CN213770171U - 一种注塑产品输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑产品输送装置，包括机架、输送带及电机，所述机架上设有左侧传动辊及右侧传动辊，所述左侧传动辊设置于所述右侧传动辊的左侧下方，所述电机的输出组与所述左侧传动辊的端部相连，所述输送带绕设于所述左侧传动辊及右侧传动辊上，其特征在于：所述机架的右侧还设有一延伸调节机构，所述延伸调节机构包括转轴及两组侧板，所述转轴的两端与两组所述侧板的右侧转动相连，每组所述侧板的左侧经一连接机构与所述机架的右侧相连，所述输送带的左侧绕设于所述左侧传动辊上，所述输送带的右侧绕设于所述转轴上，所述输送带的中部右侧绕设于所述右侧传动辊上。本实用新型便于输送带张力的调节，保证输送带的输送稳定性和质量。

Description

一种注塑产品输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑领域，尤其涉及一种注塑产品输送装置。

背景技术

在塑料制品注塑成型的时候，一般情况采用注塑机进行注塑成型，然后利用机械手将产品从注塑模具内抓取出来，然后再放到输送带上面，最后利用输送带将产品输送到总输送线上面，最后通过总输送线进行输送到后端，便于工作人员进行打包等后续工作。

而在机械手将产品放在输送带上面的时候，输送带一般情况会倾斜设置，这样产品从机械手掉落在输送带上面的时候，可能会存在较大的高度差，导致产品被损坏，或者从输送带上面掉落。或者从输送带上面的产品掉落到总输送线的时候，也是从高处掉落在矮处的，在这个过程中，产品落料的时候，是一个较大的抛物线将产品抛落在总输送线上的，这样会导致产品容易损坏，或者从总输送线的边缘掉落到地面上，还需要设置挡块或者增大空间。同时，输送带使用一段时间之后，或者温度变化之后，输送带的张力会有变化，会影响输送的稳定性和质量。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种注塑产品输送装置，通过使用该结构，便于产品输送过程的落料和接料，减少产品的损坏，也便于输送带张力的调节，保证输送的稳定性和质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑产品输送装置，包括机架、设置于机架上的输送带及电机，所述机架上设有左侧传动辊及右侧传动辊，所述左侧传动辊设置于所述右侧传动辊的左侧下方，所述电机的输出组与所述左侧传动辊的端部相连，所述输送带绕设于所述左侧传动辊及右侧传动辊上，

所述机架的右侧还设有一延伸调节机构，所述延伸调节机构包括转轴及两组侧板，所述转轴的两端与两组所述侧板的右侧转动相连，每组所述侧板的左侧经一连接机构与所述机架的右侧相连，所述输送带的左侧绕设于所述左侧传动辊上，所述输送带的右侧绕设于所述转轴上，所述输送带的中部右侧绕设于所述右侧传动辊上；

所述连接机构包括连接板，所述连接板的左侧与所述机架相连，所述连接板的右侧设有两组同轴设置的弧形槽，两组所述弧形槽包括左侧弧形槽及右侧弧形槽，所述左侧弧形槽设置于所述右侧弧形槽的左侧；

所述侧板的外侧面上设有两组相互平行的T型槽，所述T型槽平行于所述侧板设置，且所述T型槽的左侧及右侧与所述侧板的左侧面及右侧面相连通；

每组所述弧形槽内插设有两组螺栓，每组所述螺栓的内端插设于一组所述T型槽内，每组所述螺栓的外端螺接有一螺母，所述螺母的内端面抵于所述连接板的外侧面上，所述螺母将所述螺栓与所述连接板锁紧连接；

所述连接板内侧面的下方设有一连轴，所述连轴的内端设置于所述连接板的内侧，且所述连轴设置于所述右侧弧形槽的下方，所述连轴的内端转动安装有一支撑轮，所述支撑轮的顶部外缘面抵于所述输送带的底面上。

上述技术方案中，所述连轴设置于所述侧板的下方，所述支撑轮设置于所述侧板的内端。

上述技术方案中，每组所述螺栓上套设有一环形垫片，所述环形垫片设置于所述连接板与所述螺母之间。

上述技术方案中，所述右侧弧形槽的长度大于所述左侧弧形槽的长度。

上述技术方案中，所述T型槽包括内侧条形槽及外侧条形槽，所述外侧条形槽的内端与所述内侧条形槽的中部相连通，所述外侧条形槽的外端与所述侧板的外侧面相连通，所述内侧条形槽的宽度大于所述外侧条形槽的宽度。

上述技术方案中，所述螺栓的内端设有一螺头，所述螺头插设于所述内侧条形槽内，所述螺栓的外端穿过所述外侧条形通槽及所述弧形槽设置于所述连接板的外侧。

上述技术方案中，两组所述T型槽之间的间距小于所述左侧弧形槽的长度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中延伸调节机构通过连接机构与机架连接，连接板上面设置两组弧形槽，侧板上面设置两组T型槽，利用螺栓将弧形槽与T型槽进行连接，这样能够调节侧板与机架的角度、距离，也就是使得输送带的左侧与右侧之间构成夹角，使得输送带的右侧会与接料、下料方向匹配，这样便于产品的接料输送及落料输送，防止产品的损坏，减少空间的占用，也便于输送带张力的调节，保证输送带输送的稳定性和质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中连接板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中T型槽与连接板连接处的剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、输送带；3、电机；4、左侧传动辊；5、右侧传动辊；6、转轴；7、侧板；8、连接板；9、左侧弧形槽；10、右侧弧形槽；11、 T型槽；12、螺栓；13、螺母；14、连轴；15、支撑轮；16、环形垫片；17、内侧条形槽；18、外侧条形槽；19、螺头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种注塑产品输送装置，包括机架1、设置于机架上的输送带2及电机3，所述机架上设有左侧传动辊4及右侧传动辊5，所述左侧传动辊设置于所述右侧传动辊的左侧下方，所述电机的输出组与所述左侧传动辊的端部相连，所述输送带绕设于所述左侧传动辊及右侧传动辊上，

所述机架的右侧还设有一延伸调节机构，所述延伸调节机构包括转轴6 及两组侧板7，所述转轴的两端与两组所述侧板的右侧转动相连，每组所述侧板的左侧经一连接机构与所述机架的右侧相连，所述输送带的左侧绕设于所述左侧传动辊上，所述输送带的右侧绕设于所述转轴上，所述输送带的中部右侧绕设于所述右侧传动辊上；

所述连接机构包括连接板8，所述连接板的左侧与所述机架相连，所述连接板的右侧设有两组同轴设置的弧形槽，两组所述弧形槽包括左侧弧形槽 9及右侧弧形槽10，所述左侧弧形槽设置于所述右侧弧形槽的左侧；

所述侧板的外侧面上设有两组相互平行的T型槽11，所述T型槽平行于所述侧板设置，且所述T型槽的左侧及右侧与所述侧板的左侧面及右侧面相连通；

每组所述弧形槽内插设有两组螺栓12，每组所述螺栓的内端插设于一组所述T型槽内，每组所述螺栓的外端螺接有一螺母13，所述螺母的内端面抵于所述连接板的外侧面上，所述螺母将所述螺栓与所述连接板锁紧连接；

所述连接板内侧面的下方设有一连轴14，所述连轴的内端设置于所述连接板的内侧，且所述连轴设置于所述右侧弧形槽的下方，所述连轴的内端转动安装有一支撑轮15，所述支撑轮的顶部外缘面抵于所述输送带的底面上。

在本实施例中，输送带在左侧传动辊与右侧传动辊上面的时候，输送带是倾斜的，由左向右倾斜向上，输送带顶面向右输送为例，会在输送带的右端下方设置总输送线，延伸调节机构会处在总输送线的上方，与纵输送线平行，这样便于接料，如果说输送带向左输送，则延伸调节机构上面的输送带能够用于接料。其中，延伸调节机构能够调节输送带左侧与右侧之间的夹角，可以便于接料及下料，也可以用于调节输送带的张力。其中，调节的时候，将四组螺栓上面的螺母全部拧松，这样就可以拉动侧板及转轴向左或者向右移动，用于调节皮带的张力，然后将螺母拧紧即可，也可以将转轴向上或者向下移动，由于螺栓的限位，这样只能够沿着连接板的弧形槽转动，角度调节之后，并且使得皮带张紧之后，再将螺母锁紧即可。这种调节方式下，能够对输送带的张力进行调节。

参见图1所示，所述连轴设置于所述侧板的下方，所述支撑轮设置于所述侧板的内端。

在本实施例中，通过支撑轮的设置，这样能够使得输送带的底部会与右侧传动辊贴合，防止输送带的中部下垂，这样有效保证输送带的张力稳定性，防止打滑现象的发生，保证输送带输送的稳定性和质量。

其中，每组所述螺栓上套设有一环形垫片16，所述环形垫片设置于所述连接板与所述螺母之间。通过环形垫片的设置，减少螺母对连接板的压力而导致连接板变形损坏，延长连接板的使用寿命。

其中，所述右侧弧形槽的长度大于所述左侧弧形槽的长度。这样能够保证侧板沿着机架右侧角度的调节。

参见图3所示，所述T型槽包括内侧条形槽17及外侧条形槽18，所述外侧条形槽的内端与所述内侧条形槽的中部相连通，所述外侧条形槽的外端与所述侧板的外侧面相连通，所述内侧条形槽的宽度大于所述外侧条形槽的宽度。

所述螺栓的内端设有一螺头19，所述螺头插设于所述内侧条形槽内，所述螺栓的外端穿过所述外侧条形通槽及所述弧形槽设置于所述连接板的外侧。

在本实施例中，螺头插设在内侧条形槽内，在螺母没有完全锁紧的时候，螺头及螺栓能够在T型槽内移动，在螺母锁紧的时候，螺母与螺头之间的距离缩短，也就是拉动螺头向外移动，当螺母与螺头之间距离和连接板外壁与内侧条形槽外侧之间的距离相等的时候，螺母能够将侧板与连接板锁紧固定，此时螺头的外侧面与内侧条形槽的外壁接触，螺母的内端面与连接板的外壁接触，保证锁紧牢固性和稳定性，在螺母拧松的时候，也便于螺栓在T 型槽内的移动，保证张力调节的稳定性和质量，也便于输送带右侧与左侧之间角度的调节。

参见图1所示，两组所述T型槽之间的间距小于所述左侧弧形槽的长度。这样便于两组螺栓能够插入到弧形槽内，也给予一个转动角度的空间，便于角度的调节。

Claims (7)

1.一种注塑产品输送装置，包括机架、设置于机架上的输送带及电机，所述机架上设有左侧传动辊及右侧传动辊，所述左侧传动辊设置于所述右侧传动辊的左侧下方，所述电机的输出组与所述左侧传动辊的端部相连，所述输送带绕设于所述左侧传动辊及右侧传动辊上，其特征在于：

所述机架的右侧还设有一延伸调节机构，所述延伸调节机构包括转轴及两组侧板，所述转轴的两端与两组所述侧板的右侧转动相连，每组所述侧板的左侧经一连接机构与所述机架的右侧相连，所述输送带的左侧绕设于所述左侧传动辊上，所述输送带的右侧绕设于所述转轴上，所述输送带的中部右侧绕设于所述右侧传动辊上；

所述连接机构包括连接板，所述连接板的左侧与所述机架相连，所述连接板的右侧设有两组同轴设置的弧形槽，两组所述弧形槽包括左侧弧形槽及右侧弧形槽，所述左侧弧形槽设置于所述右侧弧形槽的左侧；

所述侧板的外侧面上设有两组相互平行的T型槽，所述T型槽平行于所述侧板设置，且所述T型槽的左侧及右侧与所述侧板的左侧面及右侧面相连通；

每组所述弧形槽内插设有两组螺栓，每组所述螺栓的内端插设于一组所述T型槽内，每组所述螺栓的外端螺接有一螺母，所述螺母的内端面抵于所述连接板的外侧面上，所述螺母将所述螺栓与所述连接板锁紧连接；

所述连接板内侧面的下方设有一连轴，所述连轴的内端设置于所述连接板的内侧，且所述连轴设置于所述右侧弧形槽的下方，所述连轴的内端转动安装有一支撑轮，所述支撑轮的顶部外缘面抵于所述输送带的底面上。

2.根据权利要求1所述的注塑产品输送装置，其特征在于：所述连轴设置于所述侧板的下方，所述支撑轮设置于所述侧板的内端。

3.根据权利要求1所述的注塑产品输送装置，其特征在于：每组所述螺栓上套设有一环形垫片，所述环形垫片设置于所述连接板与所述螺母之间。

4.根据权利要求1所述的注塑产品输送装置，其特征在于：所述右侧弧形槽的长度大于所述左侧弧形槽的长度。

5.根据权利要求1所述的注塑产品输送装置，其特征在于：所述T型槽包括内侧条形槽及外侧条形槽，所述外侧条形槽的内端与所述内侧条形槽的中部相连通，所述外侧条形槽的外端与所述侧板的外侧面相连通，所述内侧条形槽的宽度大于所述外侧条形槽的宽度。

6.根据权利要求5所述的注塑产品输送装置，其特征在于：所述螺栓的内端设有一螺头，所述螺头插设于所述内侧条形槽内，所述螺栓的外端穿过所述外侧条形通槽及所述弧形槽设置于所述连接板的外侧。

7.根据权利要求1所述的注塑产品输送装置，其特征在于：两组所述T型槽之间的间距小于所述左侧弧形槽的长度。

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