CN220431236U - 防皮带跑偏的辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防皮带跑偏的辊筒,具体涉及辊筒技术领域,包括两个辊筒本体,两个所述辊筒本体相远离的一端均固定设有转轴,两个所述辊筒本体内部设有控制两个辊筒本体之间距离的移动机构;所述移动机构包括固定安装在位于左侧辊筒本体右端的连接杆,所述连接杆右端延伸至辊筒本体内部,所述连接杆右端固定设有方形滑块,位于右侧的所述辊筒本体内部顶端开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆,两个所述辊筒本体相远离的一端均设有限位板,所述辊筒本体内部设有对限位板进行固定的第一固定机构。本实用新型不仅能够放置不同宽度的输送带,还能够将限位板取下,对限位板进行替换。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊筒技术领域,具体涉及防皮带跑偏的辊筒。
背景技术
输送皮带主要用于工业、农业及交通运输中,输送各种固定块状和粉料状物料或成品物件。输送带能连续化、高效率、大倾角运输等特点。物料输送设备均采用主动辊筒、从动辊筒、改向辊筒、托辊及机尾涨紧调整装置组成。输送设备在运转一定时间后,或运输物料发生变化后,极易发生皮带跑偏,物料抛洒的现象,现有技术的皮带输送机辊筒在使用时存在以下两种缺点:一是皮带出现跑偏后无法自动对其进行矫正。
例如申请号为202222271425.9的中国专利申请中提供的一种防皮带跑偏辊筒,包括所述辊筒壳内壁左右两部与中部均固定连接有多组均匀分布的连接块,所述连接块顶壁中部均设置有连接槽,所述连接槽内部均滑动连接有连接杆,所述连接杆均固定连接在辊筒轴外周左右两部与中部并均匀分布,所述辊筒轴右端内部设置有空腔。本实用新型中,当防滑橡胶层磨损严重需要更换时,可通过向下按压卡块,使卡块随着弹簧的压缩向空腔内部收缩,之后向左侧拉动辊筒轴使连接杆从连接槽内部脱离,从而使辊筒壳与辊筒轴分离,从而可以对辊筒壳外周进行防滑橡胶层的更换,大大减少了更换防滑橡胶层时拆卸辊筒壳需要的时间。
但是,该技术方案中仍然存在以下问题:该技术方案中辊筒壳的宽度是一定的,从而导致辊筒壳上面所放置的输送带的宽度是一定的,当需要放置较宽的输送带时,需要换上新的的辊筒壳,该装置中的辊筒壳具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供防皮带跑偏的辊筒,不仅能够放置不同宽度的输送带,还能够将限位板取下,对限位板进行替换,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防皮带跑偏的辊筒,包括两个辊筒本体,两个所述辊筒本体相远离的一端均固定设有转轴,两个所述辊筒本体内部设有控制两个辊筒本体之间距离的移动机构;
所述移动机构包括固定安装在位于左侧辊筒本体右端的连接杆,所述连接杆右端延伸至辊筒本体内部,所述连接杆右端固定设有方形滑块,位于右侧的所述辊筒本体内部顶端开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆左端贯穿位于右侧的辊筒本体并延伸出位于左侧的辊筒本体的左端,所述第一螺纹杆与位于左侧的辊筒本体通过轴承活动连接,能够控制两个辊筒本体之间距离,以适用于不同宽度的输送带;
两个所述辊筒本体相远离的一端均设有限位板,所述辊筒本体内部设有对限位板进行固定的第一固定机构。
优选的,所述第一螺纹杆左端固定设有第一螺帽,方便人们转动第一螺帽从而能够带动第一螺纹杆转动。
优选的,位于右侧的所述辊筒本体内部开设有滑槽,所述方形滑块能够在滑槽内部滑动,方便方形滑块在滑槽内部滑动。
优选的,所述第一固定机构包括限位板内部开设的三个第二螺纹孔,两个所述辊筒本体相远离的一端均开设有第三螺纹孔,所述第二螺纹孔内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离限位板的一端贯穿限位板并延伸至第三螺纹孔内部,所述第二螺纹杆与第三螺纹孔通过螺纹连接,能够对限位板进行固定。
优选的,所述第二螺纹杆远离限位板的一端固定设有第二螺帽,方便人们转动第一螺帽从而能够带动第二螺纹杆转动。
优选的,所述限位板内部设有用于放置转轴的第二固定机构;所述第二固定机构包括限位板内部开设的安装槽,所述安装槽内部设有四个固定板,四个所述固定板相远离的一端均固定设有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端与限位板固定连接,能够套在不同直径的转轴的外端,增加实用性。
优选的,所述第一螺纹杆左端贯穿位于左侧的限位板并延伸出限位板左端,方便转动第一螺纹杆。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、为了能够放置不同宽度的输送带,转动第一螺帽,第一螺帽能够带动第一螺纹杆转动,利用第一螺纹杆转动能够带动位于右侧的辊筒本体移动,通过控制两个辊筒本体之间的距离,从而能够放置不同宽度的输送带;
2、需要对限位板替换时,转动第二螺帽,第二螺帽能够带动第二螺纹杆转动,将第二螺纹杆从第二螺纹孔内部转出,从而能够将限位板取下,对限位板进行替换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的前视图;
图2为本实用新型的移动机构的结构示意图;
图3为本实用新型的第一固定机构的结构示意图;
图4为本实用新型的第二固定机构的结构示意图;
图5为本实用新型的两个辊筒移动的结构示意图;
图6为本实用新型的右视图。
附图标记说明:
1辊筒本体、2转轴、3移动机构、301连接杆、302方形滑块、303第一螺纹孔、304第一螺纹杆、305第一螺帽、306滑槽、4限位板、5第一固定机构、501第二螺纹孔、502第三螺纹孔、503第二螺纹杆、504第二螺帽、6第二固定机构、601安装槽、602固定板、603弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的防皮带跑偏的辊筒,包括两个辊筒本体1,两个所述辊筒本体1相远离的一端均固定设有转轴2,两个所述辊筒本体1内部设有控制两个辊筒本体1之间距离的移动机构3;
具体的,如图2所示,所述移动机构3包括固定安装在位于左侧辊筒本体1右端的连接杆301,所述连接杆301右端延伸至辊筒本体1内部,所述连接杆301右端固定设有方形滑块302,位于右侧的所述辊筒本体1内部顶端开设有第一螺纹孔303,所述第一螺纹孔303内部螺纹连接有第一螺纹杆304,所述第一螺纹杆304左端贯穿位于右侧的辊筒本体1并延伸出位于左侧的辊筒本体1的左端,所述第一螺纹杆304与位于左侧的辊筒本体1通过轴承活动连接,所述第一螺纹杆304左端固定设有第一螺帽305,位于右侧的所述辊筒本体1内部开设有滑槽306,所述方形滑块302能够在滑槽306内部滑动,所述第一螺纹杆304左端贯穿位于左侧的限位板4并延伸出限位板4左端;
为了能够放置不同宽度的输送带,转动第一螺帽305,第一螺帽305能够带动第一螺纹杆304转动,第一螺纹杆304与位于右侧的辊筒本体1通过螺纹连接,利用第一螺纹杆304转动能够带动位于右侧的辊筒本体1移动,位于左侧的辊筒本体1右端固定设有连接杆301,连接杆301右端固定设有方形滑块302,位于右侧的辊筒本体1能够在连接杆301上滑动,对辊筒本体1进行限位,通过控制两个辊筒本体1之间的距离,从而能够放置不同宽度的输送带。
如图4所示,所述限位板4内部设有用于放置转轴2的第二固定机构6;所述第二固定机构6包括限位板4内部开设的安装槽601,所述安装槽601内部设有四个固定板602,四个所述固定板602相远离的一端均固定设有弹簧603,所述弹簧603远离固定板602的一端与限位板4固定连接;
将转轴2套进安装槽601内部,安装槽601的内部设有四个安装槽601,转轴2能够推动固定板602,固定板602的一端固定设有弹簧603,弹簧603利用自身的弹性推动固定板602,使固定板602与转轴2紧贴,从而能够套在不同直径的转轴2外端。
具体的,如图3所示,两个所述辊筒本体1相远离的一端均设有限位板4,所述辊筒本体1内部设有对限位板4进行固定的第一固定机构5,所述第一固定机构5包括限位板4内部开设的三个第二螺纹孔501,两个所述辊筒本体1相远离的一端均开设有第三螺纹孔502,所述第二螺纹孔501内部螺纹连接有第二螺纹杆503,所述第二螺纹杆503远离限位板4的一端贯穿限位板4并延伸至第三螺纹孔502内部,所述第二螺纹杆503与第三螺纹孔502通过螺纹连接,所述第二螺纹杆503远离限位板4的一端固定设有第二螺帽504;
需要对限位板4替换时,转动第二螺帽504,第二螺帽504能够带动第二螺纹杆503转动,先将第二螺纹杆503从第三螺纹孔502内部转出,再将第二螺纹杆503从第二螺纹孔501内部转出,从而能够将限位板4取下,对限位板4进行替换,替换上新的限位板4,再将第二螺纹杆503通过第二螺纹孔501转进第三螺纹孔502内部,对限位板4进行固定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.防皮带跑偏的辊筒,包括两个辊筒本体(1),其特征在于:两个所述辊筒本体(1)相远离的一端均固定设有转轴(2),两个所述辊筒本体(1)内部设有控制两个辊筒本体(1)之间距离的移动机构(3);
所述移动机构(3)包括固定安装在位于左侧的辊筒本体(1)右端的连接杆(301),所述连接杆(301)右端延伸至辊筒本体(1)内部,所述连接杆(301)右端固定设有方形滑块(302),位于右侧的所述辊筒本体(1)内部顶端开设有第一螺纹孔(303),所述第一螺纹孔(303)内部螺纹连接有第一螺纹杆(304),所述第一螺纹杆(304)左端贯穿位于右侧的辊筒本体(1)并延伸出位于左侧的辊筒本体(1)的左端,所述第一螺纹杆(304)与位于左侧的辊筒本体(1)通过轴承活动连接;
两个所述辊筒本体(1)相远离的一端均设有限位板(4),所述辊筒本体(1)内部设有对限位板(4)进行固定的第一固定机构(5)。
2.根据权利要求1所述的防皮带跑偏的辊筒,其特征在于:所述第一螺纹杆(304)左端固定设有第一螺帽(305)。
3.根据权利要求1所述的防皮带跑偏的辊筒,其特征在于:位于右侧的所述辊筒本体(1)内部开设有滑槽(306),所述方形滑块(302)能够在滑槽(306)内部滑动。
4.根据权利要求1所述的防皮带跑偏的辊筒,其特征在于:所述第一固定机构(5)包括限位板(4)内部开设的三个第二螺纹孔(501),两个所述辊筒本体(1)相远离的一端均开设有第三螺纹孔(502),所述第二螺纹孔(501)内部螺纹连接有第二螺纹杆(503),所述第二螺纹杆(503)远离限位板(4)的一端贯穿限位板(4)并延伸至第三螺纹孔(502)内部,所述第二螺纹杆(503)与第三螺纹孔(502)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的防皮带跑偏的辊筒,其特征在于:所述第二螺纹杆(503)远离限位板(4)的一端固定设有第二螺帽(504)。
6.根据权利要求1所述的防皮带跑偏的辊筒,其特征在于:所述限位板(4)内部设有用于放置转轴(2)的第二固定机构(6);
所述第二固定机构(6)包括限位板(4)内部开设的安装槽(601),所述安装槽(601)内部设有四个固定板(602),四个所述固定板(602)相远离的一端均固定设有弹簧(603),所述弹簧(603)远离固定板(602)的一端与限位板(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的防皮带跑偏的辊筒,其特征在于:所述第一螺纹杆(304)左端贯穿位于左侧的限位板(4)并延伸出限位板(4)左端。
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