CN213767813U - 一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及印刷包装技术领域，尤其是涉及一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，包括壳体，所述壳体设有传导印刷品机构、涂料机构和自动供料机构；所述传导印刷品机构设有导向组件、张力调节组件和合压托料组件；所述涂料机构包括网辊、网辊驱动组件、刮刀和刮刀驱动组件；所述自动供料机构包括第一喷嘴、第二喷嘴、涂料供应管，水供应管和承接盘；所述合压托料组件包括合压托料辊、转动板和转动板驱动组件。本申请包括以下至少一种有益技术效果：实现机械化供料上光工序，无需人工涂抹。通过刮刀刮除网辊表面多余的涂料。实现自动清洁功能，无需人工清洗，提高效率，通过设置承接盘用于装载多余的涂料和水，避免污染设备。
Description
技术领域
本申请涉及印刷包装技术领域，尤其是涉及一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置。
背景技术
在印刷的过程中，需要在印刷品的表面进行涂抹无色透明涂料，该工序称为吻涂上光，吻涂上光不仅可以保护印刷图文，不影响印刷品的回收再利用，而且对印刷品起到保护和增加印刷品光泽的作用。因此被广泛应用于包装纸盒、书籍、宣传册等印品的表面加工。
传统的上光方式是通过人工涂抹涂料，但是这样的方式费时费力，容易使得涂层不均匀，容易出现不良品；常用的方式是采用机械设备进行喷涂或者印刷涂料的工序，但是现有的设备对于涂料的用量把控差，多余的涂料容易污染设备，长期使用会影响设备运行。另外，在上光完成后或者需要更换其他涂料时，需要人工对设备进行清洗，效率低下。
发明内容
为了让有效控制涂料的用量，避免剩下多余的涂料，以及实现自动清洗涂料的功能，本申请提供一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置。
本申请采用如下的技术方案：一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，包括壳体，所述壳体设有传导印刷品机构、涂料机构和自动供料机构；所述传导印刷品机构自印刷品入料至印刷品出料的顺序依次设有导向组件、张力调节组件和合压托料组件，所述导向组件和张力调节组件均安装于壳体；所述涂料机构包括网辊、网辊驱动组件、刮刀和刮刀驱动组件，所述网辊驱动组件和刮刀驱动组件均安装于壳体；所述自动供料机构包括承接盘、用于向网辊喷涂料的第一喷嘴、用于清洗网辊的第二喷嘴、用于与第一喷嘴连通的涂料供应管和用于与第二喷嘴连通的水供应管，所述第一喷嘴和第二喷嘴呈上下间隔设置，所述第一喷嘴和第二喷嘴均间隔设置于网辊的一侧，所述承接盘间隔设置于网辊的下方；所述合压托料组件包括用于驱动印刷品贴合网辊的合压托料辊、用于驱动合压托料辊前后摆动动作的转动板和用于驱动转动板转动动作的转动板驱动组件，所述转动板驱动组件安装于壳体。
通过采用上述方案，利用导向组件将印刷品导向到合压托料组件和涂料机构之间，通过张力调节组件保持印刷品在传导过程中保持张力，避免松弛打皱，通过合压托料辊间隔摆动动作，进而带动印刷品贴合转动的网辊进行涂料上光工序；通过第一喷嘴为网辊喷涂料实现持续供料，通过刮刀转动至刮除网辊表面的多余的涂料；当上光工序完成后，通过第二喷嘴向网辊喷水实现自动清洁，无需人工清洗，提高效率，通过设置承接盘用于装载多余的涂料和水，避免污染设备。
进一步的，所述导向组件包括均与壳体转动连接的入料辊和变向辊，所述变向辊设置于承接盘的下方，所述入料辊设置于变向辊的下方。
通过采用上述方案，入料辊用于下压印刷品，起到增加张力的效果，通过变向辊使得印刷品实现变向传导的功能。
进一步的，所述张力调节组件包括张力托纸辊和用于驱动张力托纸辊转动动作的张力托纸辊驱动件，所述张力托纸辊驱动件安装于壳体。
通过采用上述方案，张力托纸辊驱动件驱动张力托纸辊间断地升降动作，让张力托纸辊间断下压印刷品，实现增加张力，避免印刷品松弛打皱的情况。
进一步的，所述转动板驱动组件包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一传动皮带、螺杆、螺块和带动件，所述第一驱动电机安装于壳体，所述第一驱动电机通过第一传动皮带与螺杆的一端转动连接，所述第二驱动电机的输出端与螺杆的另一端连接，所述螺块与螺杆螺接，所述螺块与带动件转动连接，带动件与转动板连接。
通过采用上述方案，实现驱动合压托料辊和转动板远离或者靠近网辊的功能。
进一步的，所述传导印刷品机构还设有出料辊，所述转动板以出料辊为轴转动连接。
通过采用上述方案，方便将上光工序完成后的印刷品传导出壳体。
进一步的，所述刮刀驱动组件包括刮刀驱动气缸和摆臂，所述刮刀驱动气缸安装于壳体，所述刮刀驱动气缸的输出端与摆臂的一端连接，所述刮刀设有轴芯，所述摆臂的另一端与轴芯连接。
通过采用上述方案，实现驱动刮刀转动远离网辊或者驱动刮刀转动靠近网辊实现刮除多余涂料的功能。
进一步的，所述网辊驱动组件包括第三驱动电机、第二传动皮带和转动轮，所述第三驱动电机安装于壳体，所述第三驱动电机的输出端通过第二传动皮带与转动轮转动连接，所述转动轮与网辊连接。
通过采用上述方案，实现电机皮带传动网辊转动的功能。
进一步的，所述自动供料机构还包括外壳和用于驱动外壳伸缩动作的供料气缸，所述第一喷嘴、第二喷嘴、涂料供应管和水供应管均安装于外壳，所述第一喷嘴和第二喷嘴呈上下间隔设置于外壳。
通过采用上述方案，设置单独的喷嘴避免涂料和清洁用的水互相污染，以及通过供料气缸驱动外壳远离网辊，拉开空间方便对网辊进行更换或者维修。
进一步的，所述第一喷嘴的数量为至少两个。
通过采用上述方案，方便切换喷出不同种类的涂料。
进一步的，所述传导印刷品机构还设有压辊，所述压辊与壳体转动连接。
通过采用上述方案，起到加压，增加张力的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、实现机械化供料上光工序，提高自动化程度，无需人工涂抹，省时省力。
2、通过自动供料机构的第一喷嘴向网辊喷涂料实现供料，通过刮刀刮除网辊表面多余的涂料，配合合压托料辊摆动将印刷品贴合网辊进行涂料，提高对印刷品涂料的均匀程度，提高上光工序的质量。
3、完成上光工序后，通过自动供料机构的第二喷嘴向网辊喷水实现自动清洁功能，无需人工清洗，提高效率，通过设置承接盘用于装载多余的涂料和水，避免污染设备。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图。
图2为本申请实施例另一角度结构示意图。
图3为本申请实施例的剖视图。
图4为本申请实施例所述网辊驱动组件的结构示意图。
图5为本申请实施例所述转动板驱动组件和刮刀驱动组件的结构示意图。
附图标记说明：1、壳体；2、网辊；3、刮刀；4、第一喷嘴；5、第二喷嘴；6、涂料供应管；7、水供应管；8、承接盘；9、合压托料辊；10、转动板；11、入料辊；12、变向辊；13、张力托纸辊；14、张力托纸辊驱动件；15、第一驱动电机；16、第二驱动电机；17、第一传动皮带；18、螺杆；19、螺块；20、带动件；21、出料辊；22、刮刀驱动气缸；23、摆臂；24、轴芯；25、第三驱动电机；26、第二传动皮带；27、转动轮；28、外壳；29、供料气缸；30、压辊。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，参照图1-5，包括壳体1，所述壳体1设有传导印刷品机构、涂料机构和自动供料机构；所述传导印刷品机构自印刷品入料至印刷品出料的顺序依次设有导向组件、张力调节组件和合压托料组件，所述导向组件和张力调节组件均安装于壳体1；所述涂料机构包括网辊2、网辊驱动组件、刮刀3和刮刀驱动组件，所述网辊驱动组件和刮刀驱动组件均安装于壳体1；所述自动供料机构包括承接盘8、用于向网辊2喷涂料的第一喷嘴4、用于清洗网辊2的第二喷嘴5、用于与第一喷嘴4连通的涂料供应管6和用于与第二喷嘴5连通的水供应管7，所述第一喷嘴4和第二喷嘴5呈上下间隔设置，所述第一喷嘴4和第二喷嘴5均间隔设置于网辊2的一侧，所述承接盘8间隔设置于网辊2的下方；所述合压托料组件包括用于驱动印刷品贴合网辊2的合压托料辊9、用于驱动合压托料辊9前后摆动动作的转动板10和用于驱动转动板10转动动作的转动板驱动组件，所述转动板驱动组件安装于壳体1。
本实施例实现机械化供料上光工序，提高自动化程度，无需人工涂抹，省时省力。具体地，利用导向组件将印刷品导向到合压托料组件和涂料机构之间，通过张力调节组件保持印刷品在传导过程中保持张力，避免松弛打皱，通过合压托料辊9间隔摆动动作，进而带动印刷品贴合转动的网辊2进行涂料上光工序；通过第一喷嘴4为网辊2喷涂料实现持续供料，通过刮刀3转动至刮除网辊2表面的多余的涂料；当上光工序完成后，通过第二喷嘴5向网辊2喷水实现自动清洁，无需人工清洗，提高效率，通过设置承接盘8用于装载多余的涂料和水，避免污染设备。具体地，印刷品可以为现有的纸张等纸基材。
本实施例中，所述导向组件包括均与壳体1转动连接的入料辊11和变向辊12，所述变向辊12设置于承接盘8的下方，所述入料辊11设置于变向辊12的下方。入料辊11用于下压印刷品，起到增加张力的效果，通过变向辊12使得印刷品实现变向传导的功能。
本实施例中，所述张力调节组件包括张力托纸辊13和用于驱动张力托纸辊13转动动作的张力托纸辊驱动件14，所述张力托纸辊驱动件14安装于壳体1。张力托纸辊驱动件14驱动张力托纸辊13间断地升降动作，让张力托纸辊13间断下压印刷品，实现增加张力，避免印刷品松弛打皱的情况。具体地，张力托纸辊驱动件14为气缸。
本实施例中，所述转动板驱动组件包括第一驱动电机15、第二驱动电机16、第一传动皮带17、螺杆18、螺块19和带动件20，所述第一驱动电机15安装于壳体1，所述第一驱动电机15通过第一传动皮带17与螺杆18的一端转动连接，所述第二驱动电机16的输出端与螺杆18的另一端连接，所述螺块19与螺杆18螺接，所述螺块19与带动件20转动连接，带动件20与转动板10连接。具体地，通过第一驱动电机15驱动，利用第一传动皮带17带动螺杆18顺时针转动，进而让螺块19往右边平移，通过曲柄连杆原理将螺块19的平移运动转变为带动件20的旋转运动，进而转动板10和合压托料辊9往靠近网辊2的方向转动；另外，通过第二驱动电机16驱动螺杆18逆时针转动，进而让螺块19往左边平移，进而带动转动板10和合压托料辊9往远离网辊2的方向转动。
本实施例中，所述传导印刷品机构还设有出料辊21，所述转动板10以出料辊21为轴转动连接。方便将上光工序完成后的印刷品传导出壳体1。
本实施例中，所述刮刀驱动组件包括刮刀驱动气缸22和摆臂23，所述刮刀驱动气缸22安装于壳体1，所述刮刀驱动气缸22的输出端与摆臂23的一端连接，所述刮刀3设有轴芯24，所述摆臂23的另一端与轴芯24连接。刮刀驱动气缸22推动摆臂23，通过曲柄连杆原理将摆臂23的往复运动转变为轴芯24的旋转运动，实现驱动刮刀3转动远离网辊2或者驱动刮刀3转动靠近网辊2实现刮除多余涂料的功能。
本实施例中，所述网辊驱动组件包括第三驱动电机25、第二传动皮带26和转动轮27，所述第三驱动电机25安装于壳体1，所述第三驱动电机25的输出端通过第二传动皮带26与转动轮27转动连接，所述转动轮27与网辊2连接。
本实施例中，所述自动供料机构还包括外壳28和用于驱动外壳28伸缩动作的供料气缸29，所述第一喷嘴4、第二喷嘴5、涂料供应管6和水供应管7均安装于外壳28，所述第一喷嘴4和第二喷嘴5呈上下间隔设置于外壳28。设置单独的喷嘴避免涂料和清洁用的水互相污染，以及通过供料气缸29驱动外壳28远离网辊2，拉开空间方便对网辊2进行更换或者维修。
本实施例中，所述第一喷嘴4的数量为至少两个。方便切换喷出不同种类的涂料。
本实施例中，所述传导印刷品机构还设有压辊30，所述压辊30与壳体1转动连接。起到加压，增加张力的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)设有传导印刷品机构、涂料机构和自动供料机构；所述传导印刷品机构自印刷品入料至印刷品出料的顺序依次设有导向组件、张力调节组件和合压托料组件，所述导向组件和张力调节组件均安装于壳体(1)；所述涂料机构包括网辊(2)、网辊驱动组件、刮刀(3)和刮刀驱动组件，所述网辊驱动组件和刮刀驱动组件均安装于壳体(1)；所述自动供料机构包括承接盘(8)、用于向网辊(2)喷涂料的第一喷嘴(4)、用于清洗网辊(2)的第二喷嘴(5)、用于与第一喷嘴(4)连通的涂料供应管(6)和用于与第二喷嘴(5)连通的水供应管(7)，所述第一喷嘴(4)和第二喷嘴(5)呈上下间隔设置，所述第一喷嘴(4)和第二喷嘴(5)均间隔设置于网辊(2)的一侧，所述承接盘(8)间隔设置于网辊(2)的下方；所述合压托料组件包括用于驱动印刷品贴合网辊(2)的合压托料辊(9)、用于驱动合压托料辊(9)前后摆动动作的转动板(10)和用于驱动转动板(10)转动动作的转动板驱动组件，所述转动板驱动组件安装于壳体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，其特征在于：所述导向组件包括均与壳体(1)转动连接的入料辊(11)和变向辊(12)，所述变向辊(12)设置于承接盘(8)的下方，所述入料辊(11)设置于变向辊（12）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，其特征在于：所述张力调节组件包括张力托纸辊(13)和用于驱动张力托纸辊(13)转动动作的张力托纸辊驱动件(14)，所述张力托纸辊驱动件(14)安装于壳体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，其特征在于：所述转动板驱动组件包括第一驱动电机(15)、第二驱动电机(16)、第一传动皮带(17)、螺杆(18)、螺块(19)和带动件(20)，所述第一驱动电机(15)安装于壳体(1)，所述第一驱动电机(15)通过第一传动皮带(17)与螺杆(18)的一端转动连接，所述第二驱动电机(16)的输出端与螺杆(18)的另一端连接，所述螺块(19)与螺杆(18)螺接，所述螺块(19)与带动件(20)转动连接，带动件(20)与转动板(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，其特征在于：所述传导印刷品机构还设有出料辊(21)，所述转动板(10)以出料辊(21)为轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，其特征在于：所述刮刀驱动组件包括刮刀驱动气缸(22)和摆臂(23)，所述刮刀驱动气缸(22)安装于壳体(1)，所述刮刀驱动气缸(22)的输出端与摆臂(23)的一端连接，所述刮刀(3)设有轴芯(24)，所述摆臂(23)的另一端与轴芯(24)连接。
7.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，其特征在于：所述网辊驱动组件包括第三驱动电机(25)、第二传动皮带(26)和转动轮(27)，所述第三驱动电机(25)安装于壳体(1)，所述第三驱动电机(25)的输出端通过第二传动皮带(26)与转动轮(27)转动连接，所述转动轮(27)与网辊(2)连接。
8.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，其特征在于：所述自动供料机构还包括外壳(28)和用于驱动外壳(28)伸缩动作的供料气缸(29)，所述第一喷嘴(4)、第二喷嘴(5)、涂料供应管(6)和水供应管(7)均安装于外壳(28)，所述第一喷嘴(4)和第二喷嘴(5)呈上下间隔设置于外壳(28)。
9.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，其特征在于：所述第一喷嘴(4)的数量为至少两个。
10.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置，其特征在于：所述传导印刷品机构还设有压辊(30)，所述压辊(30)与壳体(1)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022068710.1U CN213767813U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022068710.1U CN213767813U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213767813U true CN213767813U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76905808
Family Applications (1)
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| CN202022068710.1U Active CN213767813U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种纸基材卷筒类网辊吻涂上光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213767813U (zh) |
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022068710.1U patent/CN213767813U/zh active Active
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