CN213767458U - 一种纸板生产用纵切压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板生产用纵切压痕机，涉及纸板加工设备技术领域，具体为一种纸板生产用纵切压痕机，包括两个安装板，两个所述安装板的顶部均固定安装有两个卡架，且卡架的顶部通过螺钉固定安装有连接顶盖，所述卡架的内部卡接有限位块，所述限位块的中部活动安装有传动杆。该纸板生产用纵切压痕机，通过伺服电机带动输出轴上的传动杆转动，通过传动轮与传动皮带传动带动驱动辊、传送带转动，从而带动纸板进行转动，对纸板进行上料，提高了自动化程度，同时提高了安全性，另外，在可旋动连接套杆顶部的锁紧螺杆对上压环以及下压环位置进行调节，从而可以对压痕距离进行调节，增加了该装置的使用范围。

Description

一种纸板生产用纵切压痕机

技术领域

本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，具体为一种纸板生产用纵切压痕机。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机，自动压痕机，薄刀纵切压痕机就是其中的一种。

在纸板生产时需要多层压合在一起，如瓦楞纸板一般由上、下平板纸和夹设于上、下平板纸间的瓦楞纸组成，由于瓦楞纸与平板纸是通过胶水粘合在一起，还需要通过烘干机来进行烘干处理。在生产过程中，有时会因为温度设置过高或烘干时间没设置好，可能会导致烘干后的瓦楞纸板过硬或发脆。这些过硬或发脆的瓦楞纸板通过压痕装置时和在后续折叠设备上折叠时容易裂开，造成残次品，残次品过多不仅影响生产效率，而且大大增加了企业的生产成本，此外，目前压痕机在对纸板进行处理时，通常通过工作人员手动进行上料，操作较为困难，且通过手动进行上料，具有一定的安全隐患，为此，我们提出一种纸板生产用纵切压痕机以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸板生产用纵切压痕机，具有便于对纸板干燥度进行调节、提高自动化程度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上便于对纸板干燥度进行调节、提高自动化程度的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸板生产用纵切压痕机，包括两个安装板，两个所述安装板的顶部均固定安装有两个卡架，且卡架的顶部通过螺钉固定安装有连接顶盖，所述卡架的内部卡接有限位块，所述限位块的中部活动安装有传动杆，且传动杆的外部活动套接有连接套杆，所述连接套杆的侧面固定安装有上压环，所述限位块的顶部活动安装有调节螺杆，且调节螺杆与连接顶盖螺纹连接，两个所述安装板内部的下方活动安装有传动杆，且下方传动杆的外部活动套接有位于上压环下方的下压环，两个所述安装板的内部活动安装有驱动辊，且驱动辊的外部活动套接有传送带，右侧所述安装板的侧面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与下方的传动杆固定连接，下方所述传动杆以及后方驱动辊的一端均固定安装有传动轮，且传动轮的外部活动套接有传动皮带，两个所述安装板的顶部固定安装有安装架，且安装架的顶部活动安装有导向杆，所述导向杆的底端固定安装有二级连接架，且二级连接架的内部活动安装有压辊，左侧所述安装板的侧面固定安装有导水管，所述导水管的顶部固定安装有微型处理器，所述安装板的内侧固定安装有位于导水管内侧的红外感应器。

优选的，所述传动杆与连接套杆的纵切截面均为多边形，所述连接套杆的顶部螺纹套接有锁紧螺杆，所述连接套杆侧面上压环的数量与位置与下方的下压环相对应。

优选的，两个所述安装板的内部固定安装有位于传送带内部的安装架，所述传送带内部的驱动辊通过传动轮、传动皮带与下方的传动杆传动连接。

优选的，所述导向杆的外部活动套接有位于安装架顶部内侧的压缩弹簧，所述导向杆底端的二级连接架、压辊位于传送带的上方。

优选的，所述导水管的整体形状为U形，所述导水管内部的上下两侧均固定安装有均匀分布的雾化喷头，所述导水管的侧面固定安装有进水电磁阀，且进水电磁阀与微型处理器电性连接，所述微型处理器与安装板侧面的红外感应器电性连接。

优选的，所述传送带的数量位两个，且两个传送带位于导水管的前后两侧。

本实用新型提供了一种纸板生产用纵切压痕机，具备以下有益效果：

1、该纸板生产用纵切压痕机，通过伺服电机带动输出轴上的传动杆转动，通过传动轮与传动皮带传动带动驱动辊、传送带转动，从而带动纸板进行转动，对纸板进行上料，提高了自动化程度，同时提高了安全性，另外，在可旋动连接套杆顶部的锁紧螺杆对上压环以及下压环位置进行调节，从而可以对压痕距离进行调节，增加了该装置的使用范围。

2、该纸板生产用纵切压痕机，在纸板在传送带顶部移动时，通过红外感应器对纸板位置进行检测，并将检测信号传输至微型处理器，通过微型处理器控制进水电磁阀的开关，从而控制导水管内部加湿水沿导水管内部的雾化喷头喷出对纸板上下侧进行加湿处理，防止纸板过于干燥，防止纸板在压痕时出现破损，降低了生产成本，同时进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型传动杆外部的结构示意图；

图4为本实用新型安装架底部的结构示意图；

图5为本实用新型传送带内部的结构示意图。

图中：1、安装板；2、卡架；3、限位块；4、传动杆；5、连接套杆；6、上压环；7、连接顶盖；8、下压环；9、伺服电机；10、传动轮；11、传动皮带；12、驱动辊；13、传送带；14、安装架；15、导向杆；16、二级连接架；17、压辊；18、压缩弹簧；19、导水管；20、微型处理器；21、红外感应器；22、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板生产用纵切压痕机，包括两个安装板1，两个安装板1的顶部均固定安装有两个卡架2，且卡架2的顶部通过螺钉固定安装有连接顶盖7，卡架2的内部卡接有限位块3，限位块3的中部活动安装有传动杆4，且传动杆4的外部活动套接有连接套杆5，连接套杆5的侧面固定安装有上压环6，限位块3的顶部活动安装有调节螺杆22，且调节螺杆22与连接顶盖7螺纹连接，两个安装板1内部的下方活动安装有传动杆4，且下方传动杆4的外部活动套接有位于上压环6下方的下压环8，传动杆4与连接套杆5的纵切截面均为多边形，连接套杆5的顶部螺纹套接有锁紧螺杆，连接套杆5侧面上压环6的数量与位置与下方的下压环8相对应，两个安装板1的内部固定安装有位于传送带13内部的安装架14，传送带13内部的驱动辊12通过传动轮10、传动皮带11与下方的传动杆4传动连接，可旋动连接套杆5顶部的锁紧螺杆对上压环6以及下压环8位置进行调节，从而可以对压痕距离进行调节，增加了该装置的使用范围，通过伺服电机9带动输出轴上的传动杆4转动，通过传动轮10与传动皮带11传动带动驱动辊12、传送带13转动，从而带动纸板进行转动，对纸板进行上料，提高了自动化程度，同时提高了安全性，两个安装板1的内部活动安装有驱动辊12，且驱动辊12的外部活动套接有传送带13，右侧安装板1的侧面固定安装有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴与下方的传动杆4固定连接，下方传动杆4以及后方驱动辊12的一端均固定安装有传动轮10，且传动轮10的外部活动套接有传动皮带11，两个安装板1的顶部固定安装有安装架14，且安装架14的顶部活动安装有导向杆15，导向杆15的底端固定安装有二级连接架16，且二级连接架16的内部活动安装有压辊17，导向杆15的外部活动套接有位于安装架14顶部内侧的压缩弹簧18，导向杆15底端的二级连接架16、压辊17位于传送带13的上方，纸板在传送带13顶部移动时，通过导向杆15外部的压缩弹簧18对二级连接架16、压辊17以及纸板施加压力，保证传送带13可以带动纸板移动，左侧安装板1的侧面固定安装有导水管19，导水管19的顶部固定安装有微型处理器20，安装板1的内侧固定安装有位于导水管19内侧的红外感应器21，导水管19的整体形状为U形，导水管19内部的上下两侧均固定安装有均匀分布的雾化喷头，导水管19的侧面固定安装有进水电磁阀，且进水电磁阀与微型处理器20电性连接，微型处理器20与安装板1侧面的红外感应器21电性连接，在纸板在传送带13顶部移动时，通过红外感应器21对纸板位置进行检测，并将检测信号传输至微型处理器20，通过微型处理器20控制进水电磁阀的开关，从而控制导水管19内部加湿水沿导水管19内部的雾化喷头喷出对纸板上下侧进行加湿处理，防止纸板过于干燥，防止纸板在压痕时出现破损，微型处理器20与红外感应器21为目前常见技术，且通过微型处理器20控制进水电磁阀同样为目前常见技术，传送带13的数量位两个，且两个传送带13位于导水管19的前后两侧，通过在安装板1的内部设置两个传送带13，保证该装置可以通过两个传送带13带动纸板移动进行上料，提高了该装置的自动化程度，同时两个传送带13位于导水管19的前后两侧，使纸板在移动时可以沿导水管19内部移动，保证导水管19可以对纸板进行加湿。

综上，该纸板生产用纵切压痕机，使用时，将纸板卡进前方的压辊17底部，通过伺服电机9带动输出轴上的传动杆4转动，通过传动轮10与传动皮带11传动，带动驱动辊12与传送带13转动，从而带动纸板向右侧移动，并使纸板移动至上压环6与下压环8之间，通过转动的下压环8对纸板进行压痕处理，同时可旋动连接套杆5顶部的对相邻上压环6、下压环8的间距进行调节，同时可旋动调节螺杆22对上下侧上压环6与下压环8之间的距离进行调节，纸板在传送带13顶部移动时，通过导向杆15外部的压缩弹簧18对二级连接架16、压辊17以及纸板施加压力，保证传送带13可以带动纸板移动，同时将导水管19侧面的进水电磁阀接接通现有进水设备，在纸板移动时，通过红外感应器21对纸板位置进行检测，并将检测信号传输至微型处理器20，通过微型处理器20控制进水电磁阀的开关，从而控制导水管19内部加湿水沿导水管19内部的雾化喷头喷出对纸板上下侧进行加湿处理，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸板生产用纵切压痕机，包括两个安装板（1），其特征在于：两个所述安装板（1）的顶部均固定安装有两个卡架（2），且卡架（2）的顶部通过螺钉固定安装有连接顶盖（7），所述卡架（2）的内部卡接有限位块（3），所述限位块（3）的中部活动安装有传动杆（4），且传动杆（4）的外部活动套接有连接套杆（5），所述连接套杆（5）的侧面固定安装有上压环（6），所述限位块（3）的顶部活动安装有调节螺杆（22），且调节螺杆（22）与连接顶盖（7）螺纹连接，两个所述安装板（1）内部的下方活动安装有传动杆（4），且下方传动杆（4）的外部活动套接有位于上压环（6）下方的下压环（8），两个所述安装板（1）的内部活动安装有驱动辊（12），且驱动辊（12）的外部活动套接有传送带（13），右侧所述安装板（1）的侧面固定安装有伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出轴与下方的传动杆（4）固定连接，下方所述传动杆（4）以及后方驱动辊（12）的一端均固定安装有传动轮（10），且传动轮（10）的外部活动套接有传动皮带（11），两个所述安装板（1）的顶部固定安装有安装架（14），且安装架（14）的顶部活动安装有导向杆（15），所述导向杆（15）的底端固定安装有二级连接架（16），且二级连接架（16）的内部活动安装有压辊（17），左侧所述安装板（1）的侧面固定安装有导水管（19），所述导水管（19）的顶部固定安装有微型处理器（20），所述安装板（1）的内侧固定安装有位于导水管（19）内侧的红外感应器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用纵切压痕机，其特征在于：所述传动杆（4）与连接套杆（5）的纵切截面均为多边形，所述连接套杆（5）的顶部螺纹套接有锁紧螺杆，所述连接套杆（5）侧面上压环（6）的数量与位置与下方的下压环（8）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用纵切压痕机，其特征在于：两个所述安装板（1）的内部固定安装有位于传送带（13）内部的辅助支撑板，所述传送带（13）内部的驱动辊（12）通过传动轮（10）、传动皮带（11）与下方的传动杆（4）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用纵切压痕机，其特征在于：所述导向杆（15）的外部活动套接有位于安装架（14）顶部内侧的压缩弹簧（18），所述导向杆（15）底端的二级连接架（16）、压辊（17）位于传送带（13）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种纸板生产用纵切压痕机，其特征在于：所述导水管（19）的整体形状为U形，所述导水管（19）内部的上下两侧均固定安装有均匀分布的雾化喷头，所述导水管（19）的侧面固定安装有进水电磁阀，且进水电磁阀与微型处理器（20）电性连接，所述微型处理器（20）与安装板（1）侧面的红外感应器（21）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸板生产用纵切压痕机，其特征在于：所述传送带（13）的数量位两个，且两个传送带（13）位于导水管（19）的前后两侧。

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