CN213767218U - 一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，其包括机座、机头、与机头连接的焊接头、用于调节所述机座水平度的调节组件、用于固定所述机座与外部平面的固定组件，所述调节组件包括四个调节螺柱和四个调节螺母，所述机座的底面位于四个直角处设有供调节螺柱穿过的贯穿孔，所述贯穿孔的直径大于所述调节螺柱的直径，所述贯穿孔的内壁与所述调节螺柱的外壁形成调节间隙；所述调节螺母螺纹连接于所述调节螺柱且位于所述机座的下方。本申请解决机座放置在有斜度的平面上时焊接机的放置不够平稳具有侧向倾倒的隐患的问题。

Description

一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机

技术领域

本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，被广泛地应用在各个生产领域，特别是在汽车制造业中，由于超声波熔接处理，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点，广泛的应用于各类精密元件加工中，如商用车（轻卡）氛围灯、新能源车身控制器等的生产加工过程。

申请号为201821314182 .X的专利公开了一种超声波焊接机，包括机头和机座，所述机头安装在机座上，所述机座上设置有用于安装塑料件的治具，所述机头上设置有焊接头，所述焊接头设置有两个焊接点，所述治具呈T形状，所述治具上开设置有一安装槽，所述安装槽内设置有对应安装塑料件的弧形面，所述机座上还设置有固定治具的夹具，所述夹具分别设置在治具的左侧和后侧将治具固定在机座上。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述机头安装于机座上且机头的高度较高，当机座放置在有斜度的平面上时焊接机的放置不够平稳具有侧向倾倒的隐患，且焊接件放置于机座上进行夹具固定前存在位移的可能，从而影响焊机精度。

实用新型内容

为了解决机座放置在有斜度的平面上时焊接机的放置不够平稳具有侧向倾倒的隐患的问题，本申请提供一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机。

本申请提供的一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机采用如下的技术方案：

一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，包括机座、机头、与机头连接的焊接头、用于调节所述机座水平度的调节组件、用于固定所述机座与外部平面的固定组件，所述调节组件包括四个调节螺柱和四个调节螺母，所述机座的底面位于四个直角处设有供调节螺柱穿过的贯穿孔，所述贯穿孔的直径大于所述调节螺柱的直径，所述贯穿孔的内壁与所述调节螺柱的外壁形成调节间隙；所述调节螺母螺纹连接于所述调节螺柱且位于所述机座的下方。

通过采用上述技术方案，一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机的调节组件通过调节螺柱和调节螺母调节机座的水平度，当机座放置于具有一定斜度的外部平面上时，通过转动调节螺母使得机座的顶面位于水平平面，从而降低机座放置在有斜度的平面上时焊接机的放置不够平稳产生侧向倾倒的概率，从而提高了产品的良率精度。

可选的，所述调节组件还包括限位螺母，所述限位螺母与所述调节螺柱螺纹连接且位于所述机座的上方。

通过采用上述技术方案，调节组件还包括限位螺母，且限位螺母螺纹安装于调节螺柱且位于机座的上方，从而将调节组件和机座安装固定，方便将焊接机整体搬移，减少零件的掉落损坏。

可选的，所述调节组件还包括与机座连接的两个水准泡，所述机座的两个相邻的侧面设有供所述水准泡嵌入的安装槽，所述水准泡的轴线与所述机座的顶面平行。

通过采用上述技术方案，调节组件还包括两个水准泡，两个水准泡分别安装于机座的两个相邻的侧面且水准泡的轴线与机座的顶面平行，使得操作员可以通过观察水准泡判断机座的顶面是否处于水平平面，若不在水平平面，可以通过调节调节螺母直至机座的顶面位于水平平面。

可选的，所述调节螺柱的底面连接有支撑板。

通过采用上述技术方案，调节螺柱底面连接有支撑板增大了机座对外部平面施加的受力面积，减少调节螺柱对外部平面施加压强过大造成损坏的概率。

可选的，所述固定组件包括与所述机座的底面连接的吸盘，所述吸盘的底面距所述机座底面的距离大于所述支撑板的底面距所述机座的底面的距离。

通过采用上述技术方案，固定组件包括吸盘，增强了机座与外部平面之间的连接稳固性，降低焊接机放置在有一定斜度的外部平面上时产生侧向倾倒的概率。

可选的，所述吸盘的顶面设有连接板，所述机座的底面设有供所述连接板嵌入的连接槽，所述连接板与所述机座通过螺栓连接；所述连接板的底面设有供所述螺栓的螺栓杆穿过的连接孔，所述机座位于连接槽的槽底面设有与螺栓螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，吸盘与机座通过螺栓连接，这种连接方式拆装简单，连接稳固，可以根据需要是否使用吸盘对吸盘进行拆装。

可选的，所述螺栓的数量设置为两个，所述连接板为正方形板，且所述连接板的两个连接孔关于所述连接板的顶面的中线对称布置。

通过采用上述技术方案，连接吸盘与机座的螺栓数量设置为两个，且连接板设置为正方形板，当将连接板放置于连接槽内实现吸盘与机座的周向锁定，此时连接板的连接孔与机座的螺纹孔同轴，方便后续螺栓的安装。

可选的，所述调节螺柱上还套设有弹性垫，所述弹性垫的两个端面分别抵接于所述机座和所述调节螺母。

通过采用上述技术方案，在调节螺母与机座支架设有弹性垫，使得机座与调节螺母不直接接触。当外部平面为斜面，机座又处于水平面时，调节螺柱与机座的底面不是垂直布置，调节螺柱与机座的贯穿孔不同轴，调节螺母与机座之间的接触不是面接触，通过设有弹性垫避免机座与调节螺母的直接接触，起到对机座和调节螺母的保护作用。

可选的，所述调节螺柱上还套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别抵接于所述调节螺母和所述支撑板。

通过采用上述技术方案，在调节螺柱上套设有支撑弹簧，且支撑弹簧的两端分别抵接于调节螺母和支撑板，支撑弹簧起到对调节螺母的支撑作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机通过转动调节螺母使得机座的顶面位于水平平面，从而降低机座放置在有斜度的平面上时焊接机的放置不够平稳产生侧向倾倒的概率；

2.一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机设有水准泡，使得操作员可以通过观察水准泡判断机座的顶面是否处于水平平面；

3.一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机在调节螺柱上还套设有支撑弹簧，起到对调节螺母的支撑作用。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种自动超声波焊机机的结构示意图。

图2是连接组件与机座的连接结构剖视图。

图3是固定组件与机座的连接结构爆炸示意图。

附图标记说明：1、焊接机主体；11、机座；111、贯穿孔；112、调节间隙；113、安装槽；114、连接槽；115、螺纹孔；12、机头；13、焊接头；2、调节组件；21、调节螺柱；221、支撑板；22、调节螺母；23、限位螺母；24、弹性垫；25、支撑弹簧；26、水准泡；3、固定组件；31、吸盘；311、连接板；3111、连接孔；32、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机。参照图1，一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机包括焊接机主体1、调节组件2和固定组件3。焊接机主体1包括机座11、机头12和与机头12连接的焊接头13。调节组件2连接于机座11上且用于调节机座11使其处于水平平面。固定组件3连接于机座11的底面用于将机座11固定于外部平面。

参照图1和图2，调节组件2包括四个调节螺柱21、套设于调节螺柱21上的调节螺母22和限位螺母23。机座11的底面位于四个直角处设有供调节螺柱21穿过的贯穿孔111，贯穿孔111的直径大于调节螺柱21的直径，贯穿孔111的内壁与调节螺柱21的外壁形成调节间隙112。调节螺母22安装于机座11的下方，限位螺母23安装与机座11的上方，且限位螺母23的底面抵接于机座11的顶面。调节螺柱21位于底面还焊接有支撑板221，支撑板221为圆形板。

参照图2，调节螺柱21上还套设有弹性垫24，弹性垫24呈圆片状，弹性垫24的两端分别抵接于机座11和调节螺母22。当外部平面为斜面，机座11又处于水平面时，调节螺柱21与机座11的底面不是垂直布置，调节螺柱21与机座11的贯穿孔111不同轴，调节螺母22与机座11之间的接触不是面接触，通过设有弹性垫24避免机座11与调节螺母22的直接接触，起到对机座11和调节螺母22的保护作用。

调节螺柱21上还套设有支撑弹簧25，支撑弹簧25的两端分别抵接于调节螺母22和支撑板221，使得支撑弹簧25起到对调节螺母22的支撑作用。

参照图1，调节组件2还包括两个水准泡26，水准泡26呈圆柱体状。机座11在两个相邻的侧面设有供水准泡26嵌入的安装槽113，且水准泡26通过胶水与机座11进行固定。两个水准泡26呈垂直布置，且水准泡26的轴线与机座11的顶面平行。通过观察两个水准泡26可以判断机座11的顶面是否处于水平面。

参照图3，固定组件3包括与机座11的底面连接的吸盘31，吸盘31的底面距机座11底面的距离大于支撑板221底面距机座11底面的距离。吸盘31位于顶面设有横截面为正方形的连接板311，机座11在底面开设有供连接板311嵌入的连接槽114，连接板311和机座11通过螺栓32连接，螺栓32的数量设置为两个。连接板311设有供螺栓32的螺栓杆穿过的连接孔3111，两个连接孔3111关于连接板311的顶面的中线对称布置，机座11在连接槽114的槽底面设有供螺栓32螺纹连接的螺纹孔115。通过设有吸盘31，当将机座11放置于外部平面上时，吸盘31先与外部平面接触并挤压变形使得吸盘31内的空气被压出，当支撑板221接触到外部平面后，吸盘31不再形变，此时吸盘31的外侧面受到外部大气的压力使得吸盘31吸附在外部支撑平面上，从而使得机座11稳固地固定于外部支撑平面上。

本申请实施例一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机的实施原理为：将焊接机的机座11放置于外部平面上，吸盘31吸附于外部平面，通过观察两个水准泡26并调节套设于调节螺柱21上的调节螺母22使得机座11的顶面处于水平面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，其特征在于：包括机座(11)、机头(12)、与机头(12)连接的焊接头(13)、用于调节所述机座(11)水平度的调节组件(2)、用于固定所述机座(11)与外部平面的固定组件(3)，所述调节组件(2)包括四个调节螺柱(21)和四个调节螺母(22)，所述机座(11)的底面位于四个直角处设有供调节螺柱(21)穿过的贯穿孔(111)，所述贯穿孔(111)的直径大于所述调节螺柱(21)的直径，所述贯穿孔(111)的内壁与所述调节螺柱(21)的外壁形成调节间隙(112)；所述调节螺母(22)螺纹连接于所述调节螺柱(21)且位于所述机座(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，其特征在于：所述调节组件(2)还包括限位螺母(23)，所述限位螺母(23)与所述调节螺柱(21)螺纹连接且位于所述机座(11)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，其特征在于：所述调节组件(2)还包括与机座(11)连接的两个水准泡(26)，所述机座(11)的两个相邻的侧面设有供所述水准泡(26)嵌入的安装槽(113)，所述水准泡(26)的轴线与所述机座(11)的顶面平行。

4.根据权利要求3所述的一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，其特征在于：所述调节螺柱(21)的底面连接有支撑板(221)。

5.根据权利要求4所述的一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，其特征在于：所述固定组件(3)包括与所述机座(11)的底面连接的吸盘(31)，所述吸盘(31)的底面距所述机座(11)底面的距离大于所述支撑板(221)的底面距所述机座(11)的底面的距离。

6.根据权利要求5所述的一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，其特征在于：所述吸盘(31)的顶面设有连接板(311)，所述机座(11)的底面设有供所述连接板嵌入的连接槽(114)，所述连接板(311)与所述机座(11)通过螺栓(32)连接；所述连接板(311)的底面设有供所述螺栓(32)的螺栓(32)杆穿过的连接孔(3111)，所述机座(11)位于连接槽(114)的槽底面设有与螺栓(32)螺纹连接的螺纹孔(115)。

7.根据权利要求6所述的一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，其特征在于：所述螺栓(32)的数量设置为两个，所述连接板(311)为正方形板，且所述连接板(311)的两个连接孔(3111)关于所述连接板(311)的顶面的中线对称布置。

8.根据权利要求3所述的一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，其特征在于：所述调节螺柱(21)上还套设有弹性垫(24)，所述弹性垫(24)的两个端面分别抵接于所述机座(11)和所述调节螺母(22)。

9.根据权利要求4所述的一种提高焊接平稳性的自动化超声波焊接机，其特征在于：所述调节螺柱(21)上还套设有支撑弹簧(25)，所述支撑弹簧(25)的两端分别抵接于所述调节螺母(22)和所述支撑板(221)。

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