CN213767160U - 一种卷管治具安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘套管加工技术领域，尤其涉及一种卷管治具安装结构，包括第一传动组件、第二传动组件和卷管组件；第一传动组件用于驱动卷管组件沿横向移动；第二传动组件用于驱动卷管组件沿纵向移动；卷管组件中通过第三传动组件驱动芯轴组件转动，并配合下压组件将芯轴组件上的薄膜卷绕成套管；通过在卷管组件中设置多个芯轴组件用于同时夹取多个薄膜片，以及在下压组件中对应设置多个浮动压头，由第三传动组件驱动芯轴组件转动，并配合下压组件将芯轴组件上的薄膜卷绕成套管，能够同时实现对多个薄膜片的夹取和卷绕成型，提高了生产效率，更具实用性。

Description

一种卷管治具安装结构

技术领域

本实用新型涉及绝缘套管加工技术领域，尤其涉及一种卷管治具安装结构。

背景技术

常见的绝缘套管采用聚酯热缩管，或者是PET套管，用于电机、变压器等电热元件上的接头、焊点处的耐温绝缘，以及对线缆外部的机械保护。

现有的绝缘套管生产，大多采用人工的方式上料，绝缘片经装置卷绕后使用胶水粘合成绝缘管，然后对长管按要求长度进行分段切割，再对切割下来的短管端部进行局部的超声波焊接。

目前研发的无胶绝缘套管卷焊设备，不需要用胶水粘接，也无需人工上料。在具体的生产工艺中，先将绝缘薄膜剪切成卷绕一个绝缘套管所需的长度，当卷绕设备上剪切出了多个绝缘片后，再同时进行卷绕，超声波焊接，因此需要一种快速稳定地卷管机构，能够适应无胶绝缘套管的生产。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种卷管治具安装结构，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种卷管治具安装结构，能够同时实现对多个绝缘薄膜的卷绕成型。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种卷管治具安装结构，包括：第一传动组件、第二传动组件和卷管组件，所述卷管组件设置在所述第二传动组件上，所述第二传动组件设置在所述第一传动组件上；

所述第一传动组件用于驱动所述卷管组件沿横向移动；

所述第二传动组件用于驱动所述卷管组件沿纵向移动；

所述卷管组件包括第三传动组件、芯轴组件和下压组件，所述第三传动组件驱动所述芯轴组件转动，并配合所述下压组件将芯轴组件上的薄膜卷绕成套管。

进一步地，所述卷管组件还包括支撑架，用于固定所述第三传动组件、所述芯轴组件和所述下压组件；

其中，所述支撑架包括水平设置的第二安装板和支撑横板，以及竖直设置的支撑竖板，所述支撑竖板设置在所述第二安装板上用于支撑所述支撑横板；

所述第三传动组件和所述芯轴组件固定设置在所述支撑竖板的两侧，所述下压组件设置在所述支撑横板上。

进一步地，所述第三传动组件包括第三电机和传动箱，所述芯轴组件包括卷管芯轴和第三联轴器；

其中，所述芯轴组件沿水平方向设置有多个，所述卷管芯轴均通过所述第三联轴器与所述传动箱相连。

进一步地，所述传动箱包括与所述第三电机输出轴相连的主动齿轮，和与所述第三联轴器相连的第一从动齿轮，在所述第一从动齿轮之间设置有第二从动齿轮；

其中，所述主动齿轮和所述第一从动齿轮分别与所述第三电机输出轴和所述第三联轴器同轴设置。

进一步地，所述第一从动齿轮对应所述芯轴组件设置有多个，所述第二从动齿轮对应所述第一从动齿轮设置有多个且设置在相邻的两所述第一从动齿轮之间；

其中，所述主动齿轮与其中一所述第一从动齿轮啮合传动，相邻的两所述第一从动齿轮通过设置在其间的所述第二从动齿轮啮合传动。

进一步地，所述卷管芯轴与所述第三联轴器同轴设置，在所述卷管芯轴远离所述第三联轴器的一端沿其长度方向设置有夹槽，在所述夹槽的端部设置有引导槽。

进一步地，所述下压组件包括竖直设置在所述支撑横板上的导引柱，在所述导引柱远离所述支撑横板的一端设置有第三安装板，在所述支撑横板和所述第三安装板之间的导引柱上设置有活动板，在所述第三安装板吊挂设置有气缸，所述气缸的输出轴与所述活动板相连，并能驱动所述活动板沿所述导引柱运动。

进一步地，还包括与所述活动板固定连接的连接板，在所述连接板的下表面设置有浮动压头，所述浮动压头对应所述芯轴组件设置有多个，且所述浮动压头设置在所述卷管芯轴的上方。

进一步地，所述第一传动组件包括第一电机、第一丝杆、第一滑轨和第一滑块，所述第一滑块设置在第一安装板下表面并与所述第一滑轨滑动连接，所述第一丝杆与所述第一安装板通过螺纹滑动连接；

其中，所述第一丝杆和所述第一滑轨平行设置，所述第一丝杆通过第一联轴器与所述第一电机输出轴相连。

进一步地，所述第二传动组件设置在所述第一安装板上，包括第二电机、第二丝杆、第二滑轨和第二滑块，所述第二滑块设置在所述支撑架的底部并与所述第二滑轨滑动连接，所述第二丝杆与所述支撑架板通过螺纹滑动连接；

其中，所述第二丝杆和所述第二滑轨平行设置，所述第二电机通过带轮组件驱动所述第二丝杆转动。

本实用新型的有益效果为：通过在卷管组件中设置多个芯轴组件用于同时夹取多个薄膜片，由第三传动组件驱动芯轴组件转动，并配合下压组件将芯轴组件上的薄膜卷绕成套管，能够同时实现对多个薄膜片的夹取和卷绕成型，提高了生产效率，更具实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中卷管治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一传动组件和第二传动组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中卷管组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中卷管组件的结构爆炸图；

图5为本实用新型实施例中下压组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第三传动组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中第三传动组件的结构爆炸图；

图8为本实用新型实施例中芯轴组件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中传动箱的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中卷管芯轴的结构示意图。

附图标记：1、第一传动组件；11、第一电机；12、第一丝杆；13、第一滑轨；14、第一滑块；15、第一安装板；16、第一联轴器；2、第二传动组件；21、第二电机；22、第二丝杆；23、第二滑轨；24、第二滑块；25、带轮组件；3、卷管组件；31、第三传动组件；311、第三电机；312、传动箱；313、主动齿轮；314、第一从动齿轮；315、第二从动齿轮；32、芯轴组件；321、卷管芯轴；322、夹槽；323、引导槽；324、第三联轴器；33、下压组件；331、导引柱；332、第三安装板；333、活动板；334、气缸；335、连接板；336、浮动压头；34、支撑架；341、第二安装板；342、支撑横板；343、支撑竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示的卷管治具安装结构，包括第一传动组件1、第二传动组件2和卷管组件3，卷管组件3设置在第二传动组件2上，第二传动组件2设置在第一传动组件1上；第一传动组件1用于驱动卷管组件3沿横向移动；第二传动组件2用于驱动卷管组件3沿纵向移动；卷管组件3包括第三传动组件31、芯轴组件32和下压组件33，第三传动组件31驱动芯轴组件32转动，并配合下压组件33将芯轴组件32上的薄膜卷绕成套管。在本实施例中，卷管组件3还包括支撑架34，用于固定第三传动组件31、芯轴组件32和下压组件33；其中，支撑架34包括水平设置的第二安装板341和支撑横板342，以及竖直设置的支撑竖板343，支撑竖板343设置在第二安装板341上用于支撑支撑横板342；第三传动组件31和芯轴组件32固定设置在支撑竖板343的两侧，下压组件33设置在支撑横板342上。在具体实施过程中，通过第一传动组件1将卷管组件3横向移动至绝缘套管生产中的薄膜夹紧机构，通过第二传动组件2驱动卷管组件3纵向移动，使芯轴组件32能够同时夹取薄膜夹紧机构上的多个薄膜片，由第三传动组件31驱动芯轴组件32转动，并配合下压组件33将芯轴组件32上的薄膜片卷绕成套管，能够同时实现对多个薄膜片的夹取和卷绕成型，提高了生产效率，更具实用性。

作为本申请的一种优选实施例，第三传动组件31包括第三电机311和传动箱312，芯轴组件32包括卷管芯轴321和第三联轴器324；其中，芯轴组件32沿水平方向设置有多个，卷管芯轴321均通过第三联轴器324与传动箱312相连。第三电机311驱动传动箱312能够同时为多个芯轴组件32提供动力，使芯轴组件32能够同时转动对夹取到的多个薄膜片进行卷绕，极大地提高了生产效率。

作为本申请的一种优选实施例，传动箱312包括与第三电机311输出轴相连的主动齿轮313，和与第三联轴器324相连的第一从动齿轮314，在第一从动齿轮314之间设置有第二从动齿轮315；其中，主动齿轮313和第一从动齿轮314分别与第三电机311输出轴和第三联轴器324同轴设置。在具体实施过程中，第一从动齿轮314对应芯轴组件32设置有多个，第二从动齿轮315对应第一从动齿轮314设置有多个且设置在相邻的两第一从动齿轮314之间；其中，主动齿轮313与其中一第一从动齿轮314啮合传动，相邻的两第一从动齿轮314通过设置在其间的第二从动齿轮315啮合传动。通过设置第二从动齿轮315为除与主动齿轮313啮合传动的一个第一从动齿轮314之外的其余第一从动齿轮314提供动力，使得所有第一从动齿轮314能够沿同一方向转动，实现对多个薄膜片进行卷绕。

作为本申请的一种优选实施例，卷管芯轴321与第三联轴器324同轴设置，在卷管芯轴321远离第三联轴器324的一端沿其长度方向设置有夹槽322，在夹槽322的端部设置有引导槽323，当第一传动组件1将卷管组件3移动至薄膜夹紧机构后，第二传动组件2纵向移动卷管组件3，使卷管芯轴321上的夹槽322能够夹取薄膜片，在夹槽322的端部设置有引导槽323能够进一步确保薄膜片的夹取成功，更具实用性。

作为本申请的一种优选实施例，下压组件33包括竖直设置在支撑横板342上的导引柱331，在导引柱331远离支撑横板342的一端设置有第三安装板332，在支撑横板342和第三安装板332之间的导引柱331上设置有活动板333，在第三安装板332吊挂设置有气缸334，气缸334的输出轴与活动板333相连，并能驱动活动板333沿导引柱331移动；在本实施例中，还包括与活动板333固定连接的连接板335，在连接板335的下表面设置有浮动压头336，浮动压头336对应芯轴组件32设置有多个，且浮动压头336设置在卷管芯轴321的上方。在具体实施过程中，当卷管芯轴321夹取到薄膜片后，由气缸334提供动力驱动浮动压头下压至卷管芯轴321的圆周面上，配合第三传动组件31驱动卷管芯轴321转动，将薄膜片卷绕成套管；其中，浮动压头336对应卷管芯轴321设置有多个，能够同时完成多个套管的卷绕，提供了生产效率且更具实用性。

作为本申请的一种优选实施例，第一传动组件1包括第一电机11、第一丝杆12、第一滑轨13和第一滑块14，第一滑块14设置在第一安装板15下表面并与第一滑轨13滑动连接，第一丝杆12与第一安装板15通过螺纹滑动连接；其中，第一丝杆12和第一滑轨13平行设置，第一丝杆12通过第一联轴器16与第一电机11输出轴相连。第二传动组件2设置在第一安装板15上，包括第二电机21、第二丝杆22、第二滑轨23和第二滑块24，第二滑块24设置在支撑架34的底部并与第二滑轨23滑动连接，第二丝杆22与支撑架34板通过螺纹滑动连接；其中，第二丝杆22和第二滑轨23平行设置，第二电机21通过带轮组件25驱动第二丝杆22转动。在具体实施过程中，通过第一传动组件1和第二传动组件2分别驱动卷管组件3的横向与纵向移动，完成对薄膜片的卷绕并进一步进行超声波焊接和裁切，实现生产流程的全自动化，提高了生产效率更具实用性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种卷管治具安装结构，其特征在于，包括：第一传动组件（1）、第二传动组件（2）和卷管组件（3），所述卷管组件（3）设置在所述第二传动组件（2）上，所述第二传动组件（2）设置在所述第一传动组件（1）上；

所述第一传动组件（1）用于驱动所述卷管组件（3）沿横向移动；

所述第二传动组件（2）用于驱动所述卷管组件（3）沿纵向移动；

所述卷管组件（3）包括第三传动组件（31）、芯轴组件（32）和下压组件（33），所述第三传动组件（31）驱动所述芯轴组件（32）转动，并配合所述下压组件（33）将芯轴组件（32）上的薄膜卷绕成套管。

2.根据权利要求1所述的卷管治具安装结构，其特征在于，所述卷管组件（3）还包括支撑架（34），用于固定所述第三传动组件（31）、所述芯轴组件（32）和所述下压组件（33）；其中，所述支撑架（34）包括水平设置的第二安装板（341）和支撑横板（342），以及竖直设置的支撑竖板（343），所述支撑竖板（343）设置在所述第二安装板（341）上用于支撑所述支撑横板（342）；所述第三传动组件（31）和所述芯轴组件（32）固定设置在所述支撑竖板（343）的两侧，所述下压组件（33）设置在所述支撑横板（342）上。

3.根据权利要求2所述的卷管治具安装结构，其特征在于，所述第三传动组件（31）包括第三电机（311）和传动箱（312），所述芯轴组件（32）包括卷管芯轴（321）和第三联轴器（324）；其中，所述芯轴组件（32）沿水平方向设置有多个，所述卷管芯轴（321）均通过所述第三联轴器（324）与所述传动箱（312）相连。

4.根据权利要求3所述的卷管治具安装结构，其特征在于，所述传动箱（312）包括与所述第三电机（311）输出轴相连的主动齿轮（313），和与所述第三联轴器（324）相连的第一从动齿轮（314），在所述第一从动齿轮（314）之间设置有第二从动齿轮（315）；其中，所述主动齿轮（313）和所述第一从动齿轮（314）分别与所述第三电机（311）输出轴和所述第三联轴器（324）同轴设置。

5.根据权利要求4所述的卷管治具安装结构，其特征在于，所述第一从动齿轮（314）对应所述芯轴组件（32）设置有多个，所述第二从动齿轮（315）对应所述第一从动齿轮（314）设置有多个且设置在相邻的两所述第一从动齿轮（314）之间；其中，所述主动齿轮（313）与其中一所述第一从动齿轮（314）啮合传动，相邻的两所述第一从动齿轮（314）通过设置在其间的所述第二从动齿轮（315）啮合传动。

6.根据权利要求3所述的卷管治具安装结构，其特征在于，所述卷管芯轴（321）与所述第三联轴器（324）同轴设置，在所述卷管芯轴（321）远离所述第三联轴器（324）的一端沿其长度方向设置有夹槽（322），在所述夹槽（322）的端部设置有引导槽（323）。

7.根据权利要求3所述的卷管治具安装结构，其特征在于，所述下压组件（33）包括竖直设置在所述支撑横板（342）上的导引柱（331），在所述导引柱（331）远离所述支撑横板（342）的一端设置有第三安装板（332），在所述支撑横板（342）和所述第三安装板（332）之间的导引柱（331）上设置有活动板（333），在所述第三安装板（332）吊挂设置有气缸（334），所述气缸（334）的输出轴与所述活动板（333）相连，并能驱动所述活动板（333）沿所述导引柱（331）移动。

8.根据权利要求7所述的卷管治具安装结构，其特征在于，还包括与所述活动板（333）固定连接的连接板（335），在所述连接板（335）的下表面设置有浮动压头（336），所述浮动压头（336）对应所述芯轴组件（32）设置有多个，且所述浮动压头（336）设置在所述卷管芯轴（321）的上方。

9.根据权利要求2所述的卷管治具安装结构，其特征在于，所述第一传动组件（1）包括第一电机（11）、第一丝杆（12）、第一滑轨（13）和第一滑块（14），所述第一滑块（14）设置在第一安装板（15）下表面并与所述第一滑轨（13）滑动连接，所述第一丝杆（12）与所述第一安装板（15）通过螺纹滑动连接；其中，所述第一丝杆（12）和所述第一滑轨（13）平行设置，所述第一丝杆（12）通过第一联轴器（16）与所述第一电机（11）输出轴相连。

10.根据权利要求9所述的卷管治具安装结构，其特征在于，所述第二传动组件（2）设置在所述第一安装板（15）上，包括第二电机（21）、第二丝杆（22）、第二滑轨（23）和第二滑块（24），所述第二滑块（24）设置在所述支撑架（34）的底部并与所述第二滑轨（23）滑动连接，所述第二丝杆（22）与所述支撑架（34）板通过螺纹滑动连接；其中，所述第二丝杆（22）和所述第二滑轨（23）平行设置，所述第二电机（21）通过带轮组件（25）驱动所述第二丝杆（22）转动。

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