CN213766710U - 一种车用橡胶制品冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，特别是涉及一种车用橡胶制品冲压机，其通过设置自动上料机构，便于为冲压机构自动输送提供冲压原料，提高橡胶冲压效率，同时避免手动上料引发的挤压伤害，保证操作者安全，提高使用实用性；包括支撑腿、撑托板、旋座、气缸、上料板、链条固定座、电机固定座、电机、主动轮、齿轮支座、辅助齿轮、链条、冲压机构和输送机构，撑托板下端左右两侧分别与两组支撑腿上端连接，两组旋座下端分别与撑托板上端左右两侧连接，每组旋座上端均与一组气缸下端可转动连接，上料板下端与两组气缸上端输出端可转动连接，两组气缸外端中部分别固定安装有两组链条固定座，电机固定座上端与撑托板下端中部连接。

Description

一种车用橡胶制品冲压机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，特别是涉及一种车用橡胶制品冲压机。

背景技术

众所周知，冲压机在橡胶生产中广泛地应用，有的数控冲床在冲压过程中，不能自动将橡胶原料输送至冲压机中，往往需要工作人员手动搬抬原料放置在冲压机中，这不仅增加了操作者的劳动强度，又增加了操作者受挤压伤害的风险，导致使用实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置自动上料机构，便于为冲压机构自动输送提供冲压原料，提高橡胶冲压效率，同时避免手动上料引发的挤压伤害，保证操作者安全，提高使用实用性的车用橡胶制品冲压机。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，包括支撑腿、撑托板、旋座、气缸、上料板、链条固定座、电机固定座、电机、主动轮、齿轮支座、辅助齿轮、链条、冲压机构和输送机构，撑托板下端左右两侧分别与两组支撑腿上端连接，两组旋座下端分别与撑托板上端左右两侧连接，每组旋座上端均与一组气缸下端可转动连接，上料板下端与两组气缸上端输出端可转动连接，两组气缸外端中部分别固定安装有两组链条固定座，电机固定座上端与撑托板下端中部连接，电机上端与电机固定座下端连接，主动轮环套设置在电机输出轴圆周外侧，撑托板左右两端对称安装有两组齿轮支座，每组齿轮支座外端均可转动设置有一组辅助齿轮，链条两端头分别固定设置在两组链条固定座上，并且链条环绕设置在两组辅助齿轮与主动轮圆周外侧，所述冲压机构设置在支撑腿左侧，输送机构设置在支撑腿右侧。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，所述输送机构还包括输送底板、输送支腿、输送辊和输送带，两组输送支腿下端分别与输送底板上端左右两侧连接，每组输送支腿上端可转动设置有一组输送辊，输送带滚动环绕设置在两组输送辊圆周外侧。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，还包括调紧支板、调紧辊支座、轴承滑块、调紧辊和弹簧，调紧支板左右两端分别与两组输送支腿内端上侧连接，调紧辊支座下端与调紧支板上端中部连接，轴承滑块可滑动设置在调紧辊支座内部上侧，调紧辊可转动设置在轴承滑块轴承座上，弹簧上端与轴承滑块下端连接，并且调紧辊上端与输送带下端中部贴紧。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，还包括导滑槽和导滑块，调紧辊支座内部上侧左右两端对称设置有两组导滑槽，轴承滑块左右两端对称设置有两组导滑块，并且导滑块可滑动设置在导滑槽中。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，所述冲压机构还包括冲压底座、冲压侧支板、油缸座板、油缸、冲压杆和冲头，冲压侧支板下端与冲压底座上端左侧连接，油缸座板下端左侧与冲压侧支板上端连接，油缸下端与油缸座板上端连接，冲压杆输入端与油缸输出端连接，冲头上端与冲压杆下端连接。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，还包括移动轮，输送底板下端左右两侧对称安装有两组移动轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过输送机构将橡胶原料块输送，之后掉落在上料板上端，然后启动电机，电机控制主动轮转动，之后转动的主动轮带动辅助齿轮传动，同时通过两组辅助齿轮的支撑辅助使链条稳定传动，然后链条左端拉动左侧气缸向左侧摆动，同时链条右侧开始外放，通过上料板带动右侧气缸上端向左一同摆动，之后直至上料板摆动至冲压机构中，将橡胶原料摆动输送至冲压机构中，然后控制电机反向转动，使上料板向右摆动，之后承接输送下一块橡胶原料，通过设置自动上料机构，便于为冲压机构自动输送提供冲压原料，提高橡胶冲压效率，同时避免手动上料引发的挤压伤害，保证操作者安全，提高使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是自动上料机构放大结构示意图；

图3是图1中A部放大结构示意图；

附图中标记：1、支撑腿；2、撑托板；3、旋座；4、气缸；5、上料板；6、链条固定座；7、电机固定座；8、电机；9、主动轮；10、齿轮支座；11、辅助齿轮；12、链条；13、输送底板；14、输送支腿；15、输送辊；16、输送带；17、调紧支板；18、调紧辊支座；19、轴承滑块；20、调紧辊；21、弹簧；22、导滑槽；23、导滑块；24、冲压底座；25、冲压侧支板；26、油缸座板；27、油缸；28、冲压杆；29、冲头；30、移动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，包括支撑腿1、撑托板2、旋座3、气缸4、上料板5、链条固定座6、电机固定座7、电机8、主动轮9、齿轮支座10、辅助齿轮11、链条12、冲压机构和输送机构，撑托板2下端左右两侧分别与两组支撑腿1上端连接，两组旋座3下端分别与撑托板2上端左右两侧连接，每组旋座3上端均与一组气缸4下端可转动连接，上料板5下端与两组气缸4上端输出端可转动连接，两组气缸4外端中部分别固定安装有两组链条固定座6，电机固定座7上端与撑托板2下端中部连接，电机8上端与电机固定座7下端连接，主动轮9环套设置在电机8输出轴圆周外侧，撑托板2左右两端对称安装有两组齿轮支座10，每组齿轮支座10外端均可转动设置有一组辅助齿轮11，链条12两端头分别固定设置在两组链条固定座6上，并且链条12环绕设置在两组辅助齿轮11与主动轮9圆周外侧，所述冲压机构设置在支撑腿1左侧，输送机构设置在支撑腿1右侧；通过输送机构将橡胶原料块输送，之后掉落在上料板5上端，然后启动电机8，电机8控制主动轮9转动，之后转动的主动轮9带动辅助齿轮11传动，同时通过两组辅助齿轮11的支撑辅助使链条12稳定传动，然后链条12左端拉动左侧气缸4向左侧摆动，同时链条12右侧开始外放，通过上料板5带动右侧气缸4上端向左一同摆动，之后直至上料板5摆动至冲压机构中，将橡胶原料摆动输送至冲压机构中，然后控制电机8反向转动，使上料板5向右摆动，之后承接输送下一块橡胶原料，通过设置自动上料机构，便于为冲压机构自动输送提供冲压原料，提高橡胶冲压效率，同时避免手动上料引发的挤压伤害，保证操作者安全，提高使用实用性。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，所述输送机构还包括输送底板13、输送支腿14、输送辊15和输送带16，两组输送支腿14下端分别与输送底板13上端左右两侧连接，每组输送支腿14上端可转动设置有一组输送辊15，输送带16滚动环绕设置在两组输送辊15圆周外侧；通过设置输送机构，便于将原料块自动输送至上料板5上端，减轻操作者劳动强度，提高使用便利性。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，还包括调紧支板17、调紧辊支座18、轴承滑块19、调紧辊20和弹簧21，调紧支板17左右两端分别与两组输送支腿14内端上侧连接，调紧辊支座18下端与调紧支板17上端中部连接，轴承滑块19可滑动设置在调紧辊支座18内部上侧，调紧辊20可转动设置在轴承滑块19轴承座上，弹簧21上端与轴承滑块19下端连接，并且调紧辊20上端与输送带16下端中部贴紧；通过弹簧21弹力作用，顶动轴承滑块19向上滑动，之后轴承滑块19带动调紧辊20向上滑动，然后通过调紧辊20贴紧顶动输送带16下端中部，将输送带16顶紧，避免输送带16松弛影响传动输送效果，提高使用稳定性。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，还包括导滑槽22和导滑块23，调紧辊支座18内部上侧左右两端对称设置有两组导滑槽22，轴承滑块19左右两端对称设置有两组导滑块23，并且导滑块23可滑动设置在导滑槽22中；通过导滑槽22与导滑块23配合，便于辅助轴承滑块19顺畅滑动，避免轴承滑块19卡滞，提高使用稳定性。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，所述冲压机构还包括冲压底座24、冲压侧支板25、油缸座板26、油缸27、冲压杆28和冲头29，冲压侧支板25下端与冲压底座24上端左侧连接，油缸座板26下端左侧与冲压侧支板25上端连接，油缸27下端与油缸座板26上端连接，冲压杆28输入端与油缸27输出端连接，冲头29上端与冲压杆28下端连接；通过上料板5将原料块摆动放置在冲压底座24上端右侧，之后启动油缸27，油缸27输出端带动冲压杆28下压，然后通过冲头29对原料块进行冲压作业即可，提高使用实用性。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，还包括移动轮30，输送底板13下端左右两侧对称安装有两组移动轮30；通过设置移动轮30，便于省力移动输送机构，提高使用便利性。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，其在工作时，首先通过输送机构将橡胶原料块输送，之后掉落在上料板上端，然后启动电机，电机控制主动轮转动，之后转动的主动轮带动辅助齿轮传动，同时通过两组辅助齿轮的支撑辅助使链条稳定传动，然后链条左端拉动左侧气缸向左侧摆动，同时链条右侧开始外放，通过上料板带动右侧气缸上端向左一同摆动，之后直至上料板摆动至冲压机构中，将橡胶原料摆动输送至冲压机构中，然后控制电机反向转动，使上料板向右摆动，之后承接输送下一块橡胶原料即可。

本实用新型的一种车用橡胶制品冲压机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种车用橡胶制品冲压机，其特征在于，包括支撑腿(1)、撑托板(2)、旋座(3)、气缸(4)、上料板(5)、链条固定座(6)、电机固定座(7)、电机(8)、主动轮(9)、齿轮支座(10)、辅助齿轮(11)、链条(12)、冲压机构和输送机构，撑托板(2)下端左右两侧分别与两组支撑腿(1)上端连接，两组旋座(3)下端分别与撑托板(2)上端左右两侧连接，每组旋座(3)上端均与一组气缸(4)下端可转动连接，上料板(5)下端与两组气缸(4)上端输出端可转动连接，两组气缸(4)外端中部分别固定安装有两组链条固定座(6)，电机固定座(7)上端与撑托板(2)下端中部连接，电机(8)上端与电机固定座(7)下端连接，主动轮(9)环套设置在电机(8)输出轴圆周外侧，撑托板(2)左右两端对称安装有两组齿轮支座(10)，每组齿轮支座(10)外端均可转动设置有一组辅助齿轮(11)，链条(12)两端头分别固定设置在两组链条固定座(6)上，并且链条(12)环绕设置在两组辅助齿轮(11)与主动轮(9)圆周外侧，所述冲压机构设置在支撑腿(1)左侧，输送机构设置在支撑腿(1)右侧。

2.如权利要求1所述的一种车用橡胶制品冲压机，其特征在于，所述输送机构还包括输送底板(13)、输送支腿(14)、输送辊(15)和输送带(16)，两组输送支腿(14)下端分别与输送底板(13)上端左右两侧连接，每组输送支腿(14)上端可转动设置有一组输送辊(15)，输送带(16)滚动环绕设置在两组输送辊(15)圆周外侧。

3.如权利要求2所述的一种车用橡胶制品冲压机，其特征在于，还包括调紧支板(17)、调紧辊支座(18)、轴承滑块(19)、调紧辊(20)和弹簧(21)，调紧支板(17)左右两端分别与两组输送支腿(14)内端上侧连接，调紧辊支座(18)下端与调紧支板(17)上端中部连接，轴承滑块(19)可滑动设置在调紧辊支座(18)内部上侧，调紧辊(20)可转动设置在轴承滑块(19)轴承座上，弹簧(21)上端与轴承滑块(19)下端连接，并且调紧辊(20)上端与输送带(16)下端中部贴紧。

4.如权利要求3所述的一种车用橡胶制品冲压机，其特征在于，还包括导滑槽(22)和导滑块(23)，调紧辊支座(18)内部上侧左右两端对称设置有两组导滑槽(22)，轴承滑块(19)左右两端对称设置有两组导滑块(23)，并且导滑块(23)可滑动设置在导滑槽(22)中。

5.如权利要求4所述的一种车用橡胶制品冲压机，其特征在于，所述冲压机构还包括冲压底座(24)、冲压侧支板(25)、油缸座板(26)、油缸(27)、冲压杆(28)和冲头(29)，冲压侧支板(25)下端与冲压底座(24)上端左侧连接，油缸座板(26)下端左侧与冲压侧支板(25)上端连接，油缸(27)下端与油缸座板(26)上端连接，冲压杆(28)输入端与油缸(27)输出端连接，冲头(29)上端与冲压杆(28)下端连接。

6.如权利要求5所述的一种车用橡胶制品冲压机，其特征在于，还包括移动轮(30)，输送底板(13)下端左右两侧对称安装有两组移动轮(30)。

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