CN213766704U - 一种塑料破碎机的安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料破碎机的安全保护装置，其结构包括防溅机构和通风机构，通过设置了防溅机构在工作箱内顶部，第二电机通过卷轴松开防溅布，电动滑块带动防溅布向左移动，防溅布避免塑料受压缩上弹外溅，闲置时可防止灰尘落入工作箱内部，塑料借助重力下压使传送带转动，磁性块吸附灰尘和金属颗粒，磁性块通过与球性刷相接触使灰尘和金属颗粒受力下落至集尘箱内部有利于减少塑料颗粒外溅，保障工作环境安全，通过设置了通风机构在工作箱内部左侧，破碎机工作时风机转动，风机带动工作箱内部污染空气通过吸气罩进入排风管内部，污染空气通过过滤网进行气体过滤，最后通过排风管底部出风口排出室外，有利于净化空气，有利于改善工作环境。

Description

一种塑料破碎机的安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种塑料破碎机的安全保护装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机；矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。

现有装置多数防溅射都是采用密封盖盖住进料口，导致每次加料都要人工打开密封盖，浪费人力和工作时间；塑料进料容易在破碎辊上方互相挤压，导致破碎效率不高的同时容易对破碎机内部造成损害，减少破碎机使寿命；塑料加工容易产生刺激性气味和带危害性粉尘造成工作人员身体危害。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种塑料破碎机的安全保护装置。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种塑料破碎机的安全保护装置，包括接地脚、工作箱、观察窗、接料斗、第一电机、过载保护器、防溅机构、通风机构、电线、控制器、第一破碎辊和第二破碎辊，所述接地脚顶部与工作箱底部四周固定连接，所述工作箱前侧面设有观察窗，所述工作箱底部与接料斗固定连接，所述工作箱后左侧与第一电机固定连接，所述第一电机左侧面设有过载保护器，所述防溅机构设于工作箱内顶部，所述防溅机构包括导轨、电动滑块、防溅布、卷轴、第二电机、第一连接转轴、传送带、第二连接转轴、固定杆、磁性块、球性刷和集尘箱，所述工作箱内壁前后两侧顶部设有导轨，所述导轨内轨与电动滑块滑动连接，所述电动滑块顶部与防溅布固定连接，所述防溅布内圈与卷轴同轴传动连接，所述防溅布前后两侧与工作箱内壁前后两侧顶部滑动连接，所述卷轴前端与工作箱内壁前顶侧转动连接，所述卷轴后端与第二电机轴动端同轴传动，所述第二电机与工作箱后端右顶侧固定连接，所述工作箱内壁左右两侧突出部与第一连接转轴转动连接，所述第一连接转轴与传送带顶部传动连接，所述传送带底部与第二连接转轴传动连接，所述第二连接转轴与固定杆左端转动连接，所述固定杆右端与工作箱内壁右壁固定连接，所述传送带外圈设有磁性块，所述磁性块与球性刷顶部相接触，所述球性刷底部与集尘箱固定连接，所述集尘箱右端与工作箱固定连接，所述电动滑块和第二电机均与控制器电连接，所述通风机构设于工作箱内部左侧。

进一步的，所述通风机构包括吸气罩、排风管、单向电磁阀、滤网和风机，所述工作箱内左壁与吸气罩固定连接，所述吸气罩左端与排风管管道连接，所述排风管左顶部设有单向电磁阀，所述单向电磁阀下方设有滤网，所述排风管左侧管内壁与滤网固定连接，所述排风管出风口处设有风机，所述单向电磁阀和风机均与控制器电连接。

进一步的，所述工作箱右底侧设有电线，所述电线右侧与控制器固定连接，所述第一电机轴动端与第一破碎辊同轴传动，所述第一破碎辊右侧与第二破碎辊左侧啮合，所述第一破碎辊和第二破碎辊前后两侧均与工作箱内壁转动连接，所述第一电机、过载保护器和电线均与控制器电连接。

进一步的，所述电动滑块和防溅布均与工作箱内壁前后两侧呈垂直关系，且电动滑块与第二电机为同步电连接。

进一步的，所述工作箱内壁左右两侧均设有第一连接转轴、传送带和第二连接转轴，且左右两侧第二连接转轴的圆心距为40CM。

进一步的，所述传送带表面设有十八个磁性块，且十八个磁性块呈环状等距分布。

进一步的，所述防溅布材质为尼龙纤维。

进一步的，所述球性刷材质为塑料。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种塑料破碎机的安全保护装置，通过设置了防溅机构在工作箱内顶部，第二电机通过卷轴松开防溅布，电动滑块带动防溅布向左移动，防溅布避免塑料受压缩上弹外溅，闲置时也可防止灰尘落入工作箱内部，塑料借助重力下压使传送带转动，磁性块吸附灰尘和金属颗粒，磁性块通过与球性刷相接触使灰尘和金属颗粒受力下落至集尘箱内部有利于减少塑料颗粒外溅，保障工作环境安全。

2)本实用新型所述一种塑料破碎机的安全保护装置，通过设置了通风机构在工作箱内部左侧，破碎机工作时风机转动，开启单向电磁阀，风机带动工作箱内部污染空气通过吸气罩进入排风管内部，污染空气通过过滤网进行气体过滤，最后通过排风管底部出风口排出室外，有利于净化空气，有利于改善工作环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的防溅机构结构示意图；

图3为本实用新型的防溅机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的通风机构结构示意图。

图中：接地脚-1、工作箱-2、观察窗-3、接料斗-4、第一电机-5、过载保护器-6、防溅机构-7、通风机构-8、电线-9、控制器-10、第一破碎辊-11、第二破碎辊-12、导轨-71、电动滑块-72、防溅布-73、卷轴-74、第二电机-75、第一连接转轴-76、传送带-77、第二连接转轴-78、固定杆-79、磁性块-710、球性刷-711、集尘箱-712、吸气罩-81、排风管-82、单向电磁阀-83、滤网-84、风机-85。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种塑料破碎机的安全保护装置：包括接地脚1、工作箱2、观察窗3、接料斗4、第一电机5、过载保护器6、防溅机构7、通风机构8、电线9、控制器10、第一破碎辊11和第二破碎辊12，接地脚1顶部与工作箱2底部四周固定连接，工作箱2前侧面设有观察窗3，工作箱2底部与接料斗4固定连接，工作箱2后左侧与第一电机5固定连接，第一电机5左侧面设有过载保护器6，工作箱2右底侧设有电线9，电线9右侧与控制器10固定连接，第一电机5轴动端与第一破碎辊11同轴传动，第一破碎辊11右侧与第二破碎辊12左侧啮合，第一破碎辊11和第二破碎辊12前后两侧均与工作箱2内壁转动连接，第一电机5、过载保护器6和电线9均与控制器10电连接。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种塑料破碎机的安全保护装置：防溅机构7设于工作箱2内顶部，防溅机构7包括导轨71、电动滑块72、防溅布73、卷轴74、第二电机75、第一连接转轴76、传送带77、第二连接转轴78、固定杆79、磁性块710、球性刷711和集尘箱712，工作箱2内壁前后两侧顶部设有导轨71，导轨71内轨与电动滑块72滑动连接，电动滑块72顶部与防溅布73固定连接，防溅布73内圈与卷轴74同轴传动连接，防溅布73前后两侧与工作箱2内壁前后两侧顶部滑动连接，卷轴74前端与工作箱2内壁前顶侧转动连接，卷轴74后端与第二电机75轴动端同轴传动，第二电机75与工作箱2后端右顶侧固定连接，工作箱2内壁左右两侧突出部与第一连接转轴76转动连接，第一连接转轴76与传送带77顶部传动连接，传送带77底部与第二连接转轴78传动连接，第二连接转轴78与固定杆79左端转动连接，固定杆79右端与工作箱2内壁右壁固定连接，传送带77外圈设有磁性块710，磁性块710与球性刷711顶部相接触，球性刷711底部与集尘箱712固定连接，集尘箱712右端与工作箱2固定连接，电动滑块72和第二电机75均与控制器10电连接，通风机构8设于工作箱2内部左侧，电动滑块72和防溅布73均与工作箱2内壁前后两侧呈垂直关系，且电动滑块72与第二电机75为同步电连接，有利于保证防溅布73移动时的稳定性，工作箱2内壁左右两侧均设有第一连接转轴76、传送带77和第二连接转轴78，且左右两侧第二连接转轴78的圆心距为40CM，有利于塑料能准确落到第一破碎辊11和第二破碎辊12中间加工处，传送带77表面设有十八个磁性块710，且十八个磁性块710呈环状等距分布，有利于加强磁性块710清洁效果。

请参阅图4，本实用新型提供一种塑料破碎机的安全保护装置：通风机构8包括吸气罩81、排风管82、单向电磁阀83、滤网84和风机85，工作箱2内左壁与吸气罩81固定连接，吸气罩81左端与排风管82管道连接，排风管82左顶部设有单向电磁阀83，单向电磁阀83下方设有滤网84，排风管82左侧管内壁与滤网84固定连接，排风管82出风口处设有风机85，单向电磁阀83和风机85均与控制器10电连接。

本实用新型通过改进提供一种塑料破碎机的安全保护装置，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，需要加料时，第二电机75逆时针转动带动卷轴74转动，卷轴74带动防溅布73转动回收防溅布73，电动滑块72与第二电机75同步带动防溅布73向右移动，加入塑料进工作箱2内部后，第二电机75顺时针转动带动卷轴74转动，卷轴74带动防溅布73转动松开防溅布73，电动滑块72与第二电机75同步带动防溅布73向左移动，电动滑块72与工作箱2左壁相接触时停止运动，防溅布73避免塑料受压缩上弹外溅，闲置时也可防止灰尘落入工作箱2内部；

第三，塑料借助重力下压使传送带77转动，磁性块710吸附灰尘和金属颗粒，塑料下落至第一破碎辊11和第二破碎辊12加工区进行破碎工作，磁性块710转动至与球性刷711相接触时，灰尘和金属颗粒受力下落至集尘箱712内部进行集尘回收，有利于减少塑料颗粒外溅，保障工作环境安全；

第四，破碎机工作时风机85转动，开启单向电磁阀83，风机85带动工作箱2内部污染空气通过吸气罩81进入排风管82内部，污染空气通过过滤网84进行气体过滤，最后通过排风管82底部出风口排出室外，有利于净化空气，有利于改善工作环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料破碎机的安全保护装置，包括接地脚(1)和第二破碎辊(12)，所述接地脚(1)顶部与工作箱(2)底部四周固定连接，所述工作箱(2)前侧面设有观察窗(3)，所述工作箱(2)底部与接料斗(4)固定连接，所述工作箱(2)后左侧与第一电机(5)固定连接，所述第一电机(5)左侧面设有过载保护器(6)；

其特征在于：还包括防溅机构(7)和通风机构(8)，所述防溅机构(7)设于工作箱(2)内顶部，所述防溅机构(7)包括导轨(71)、电动滑块(72)、防溅布(73)、卷轴(74)、第二电机(75)、第一连接转轴(76)、传送带(77)、第二连接转轴(78)、固定杆(79)、磁性块(710)、球性刷(711)和集尘箱(712)，所述工作箱(2)内壁前后两侧顶部设有导轨(71)，所述导轨(71)内轨与电动滑块(72)滑动连接，所述电动滑块(72)顶部与防溅布(73)固定连接，所述防溅布(73)内圈与卷轴(74)同轴传动连接，所述防溅布(73)前后两侧与工作箱(2)内壁前后两侧顶部滑动连接，所述卷轴(74)前端与工作箱(2)内壁前顶侧转动连接，所述卷轴(74)后端与第二电机(75)轴动端同轴传动，所述第二电机(75)与工作箱(2)后端右顶侧固定连接，所述工作箱(2)内壁左右两侧突出部与第一连接转轴(76)转动连接，所述第一连接转轴(76)与传送带(77)顶部传动连接，所述传送带(77)底部与第二连接转轴(78)传动连接，所述第二连接转轴(78)与固定杆(79)左端转动连接，所述固定杆(79)右端与工作箱(2)内壁右壁固定连接，所述传送带(77)外圈设有磁性块(710)，所述磁性块(710)与球性刷(711)顶部相接触，所述球性刷(711)底部与集尘箱(712)固定连接，所述集尘箱(712)右端与工作箱(2)固定连接，所述电动滑块(72)和第二电机(75)均与控制器(10)电连接，所述通风机构(8)设于工作箱(2)内部左侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料破碎机的安全保护装置，其特征在于：所述通风机构(8)包括吸气罩(81)、排风管(82)、单向电磁阀(83)、滤网(84)和风机(85)，所述工作箱(2)内左壁与吸气罩(81)固定连接，所述吸气罩(81)左端与排风管(82)管道连接，所述排风管(82)左顶部设有单向电磁阀(83)，所述单向电磁阀(83)下方设有滤网(84)，所述排风管(82)左侧管内壁与滤网(84)固定连接，所述排风管(82)出风口处设有风机(85)，所述单向电磁阀(83)和风机(85)均与控制器(10)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料破碎机的安全保护装置，其特征在于：所述工作箱(2)右底侧设有电线(9)，所述电线(9)右侧与控制器(10)固定连接，所述第一电机(5)轴动端与第一破碎辊(11)同轴传动，所述第一破碎辊(11)右侧与第二破碎辊(12)左侧啮合，所述第一破碎辊(11)和第二破碎辊(12)前后两侧均与工作箱(2)内壁转动连接，所述第一电机(5)、过载保护器(6)和电线(9)均与控制器(10)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料破碎机的安全保护装置，其特征在于：所述电动滑块(72)和防溅布(73)均与工作箱(2)内壁前后两侧呈垂直关系，且电动滑块(72)与第二电机(75)为同步电连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料破碎机的安全保护装置，其特征在于：所述工作箱(2)内壁左右两侧均设有第一连接转轴(76)、传送带(77)和第二连接转轴(78)，且左右两侧第二连接转轴(78)的圆心距为40CM。

6.根据权利要求1所述的一种塑料破碎机的安全保护装置，其特征在于：所述传送带(77)表面设有十八个磁性块(710)，且十八个磁性块(710)呈环状等距分布。

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