CN211964388U - 一种防尘碎石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了碎石机技术领域一种防尘碎石机，壳体上设置有进料口和出料口，壳体内部设置有碎石辊，壳体侧壁开设有侧开口，侧开口上自由转动连接有转轴，转轴外壁环形阵列固接有叶片，壳体外壁固接有连成一体包裹侧开口以及叶片的闭合罩，闭合罩内部以及壳体位于碎石辊和出料口的内部通过管道与集尘箱连通，管道上安装有除尘风扇，本实用新型通过除尘风扇将位于进料口和出料口的粉尘颗粒吸附到集尘箱内，避免碎石机在粉碎过程中粉尘逸散到周围环境；在碎石辊和进料口之间设置有环形阵列的叶片，叶片可旋转不会阻碍矿石穿过，同时，进一步避免粉尘从进料口逸散。

Description

一种防尘碎石机

技术领域

本实用新型涉及碎石机技术领域，具体为一种防尘碎石机。

背景技术

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用碎石机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用碎石机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。

由于碎石机进料口及出料口直接与外界环境连通，在粉碎过程中会产生大量灰尘和颗粒，灰尘和颗粒逸散到大气中，严重影响周边环境。

基于此，本实用新型设计了一种防尘碎石机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘碎石机，以解决上述背景技术中提出的现有的碎石机在粉碎过程中产生大量灰尘和颗粒逸散到周围环境造成大气污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘碎石机，包括壳体，所述壳体顶部设置有与其内部连通的进料口，所述壳体底部开设有与其内部连通的出料口，所述壳体内部设置有碎石辊，所述碎石辊通过动力设备带动旋转对矿石进行粉碎，所述壳体侧壁开设有位于进料口和碎石辊之间的侧开口，所述侧开口上自由转动连接有转轴，所述转轴外壁环形阵列固接有叶片，所述壳体外壁固接有连成一体包裹侧开口以及叶片的闭合罩，还包括有集尘箱，所述闭合罩内部以及壳体位于碎石辊和出料口的内部通过管道与集尘箱连通，所述管道上安装有除尘风扇，所述集尘箱内设置有过滤网。

优选的，所述侧开口有两组分别开设在壳体对立的两个侧壁上，所述转轴及其外壁的叶片一一对应侧开口，两组所述转轴的叶片之间相互交错。

优选的，所述闭合罩内侧壁铰接有对叶片进行单向旋转限位的限位杆，所述限位杆的铰接处套接有弹性件，矿石穿过叶片并带动其旋转，所述叶片旋转经过限位杆使限位杆旋转并压缩弹性件。

优选的，所述集尘箱侧壁设置有透明的观察窗。

优选的，所述集尘箱内部设置有与观察窗平行的伸缩防护罩，所述伸缩防护罩一端固接有贯穿集尘箱的推杆。

优选的，所述推杆上设置有与观察窗内侧壁抵接的毛刷块。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过除尘风扇将位于进料口和出料口的粉尘颗粒吸附到集尘箱内，避免碎石机在粉碎过程中粉尘逸散到周围环境；在碎石辊和进料口之间设置有环形阵列的叶片，叶片可旋转不会阻碍矿石穿过，同时，进一步避免粉尘从进料口逸散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型闭合罩内部限位杆和叶片配合结构示意图；

图3为本实用新型集尘箱内部结构示意图。

1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、侧开口；131、闭合罩；2、碎石辊；21、动力设备；3、转轴；31、叶片；4、集尘箱；41、过滤网；5、除尘风扇；51、管道；6、限位杆；61、弹性件；7、观察窗；71、伸缩防护罩；72、推杆；73、毛刷块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种防尘碎石机，包括壳体1，壳体1顶部设置有与其内部连通的进料口11，壳体1底部开设有与其内部连通的出料口12，壳体1内部设置有碎石辊2，碎石辊2通过动力设备21带动旋转对矿石进行粉碎，壳体1侧壁开设有位于进料口11和碎石辊2之间的侧开口13，侧开口13上自由转动连接有转轴3，转轴3外壁环形阵列固接有叶片31，壳体1外壁固接有连成一体包裹侧开口13以及叶片31的闭合罩131，还包括有集尘箱4，闭合罩131内部以及壳体1位于碎石辊2和出料口12的内部通过管道51与集尘箱4连通，管道51上安装有除尘风扇5，集尘箱4内设置有过滤网41。

进一步的，侧开口13有两组分别开设在壳体1对立的两个侧壁上，转轴3及其外壁的叶片31一一对应侧开口13，两组转轴3的叶片31之间相互交错，两组转轴3及其外壁的叶片31相互交错进一步避免粉尘从碎石辊2逸散到进料口11，同时，叶片31相互交错有利于降低壳体1的体型。

进一步的，闭合罩131内侧壁铰接有对叶片31进行单向旋转限位的限位杆6，限位杆6的铰接处套接有弹性件61，矿石穿过叶片31并带动其旋转，叶片31旋转经过限位杆6使限位杆6旋转并压缩弹性件61，避免叶片反向旋转带动粉尘从碎石辊2逸散到进料口11。

进一步的，集尘箱4侧壁设置有透明的观察窗7，有利于观察集尘箱4内部粉尘的情况。

进一步的，集尘箱4内部设置有与观察窗7平行的伸缩防护罩71，伸缩防护罩71一端固接有贯穿集尘箱4的推杆72，伸缩防护罩71可避免粉尘堆积在观察窗7内侧壁从而影响视线。

进一步的，推杆72上设置有与观察窗7内侧壁抵接的毛刷块73，毛刷块73可将观察窗7内侧壁堆积的粉尘清理掉。

本实用新型的一个实施例：

矿石从进料口11进入壳体1内部，进入壳体1内部的矿石首先与两组交错的叶片31接触，由于叶片31通过转轴3可自由旋转，从而在矿石掉落在叶片31上带动其旋转，叶片31旋转可使矿石穿过叶片31掉落在碎石辊2上。

动力设备21带动碎石辊2对矿石进行粉碎，此为本领域人员的公知常识不在进行具体的描述。

经过碎石辊2粉碎后的矿石在自身重力的作用下从下方的出料口12排出。

在碎石辊2对矿石进行粉碎的同时，除尘风扇5旋转通过管道51将闭合罩131内部的空气往集尘箱4输送，闭合罩131内部通过侧开口与壳体1内部位于进料口11和碎石辊2之间的空间连通；除尘风扇5旋转通过管道51将壳体1内部位于碎石辊2和出料口12之间空间的空气往集尘箱4输送；

在输送的过程中将碎石辊2粉碎矿石产生的粉尘经过管道51输送至集尘箱4内，集尘箱4内的过滤网41将粉尘留在集尘箱4内部空气排出实现循环。

位于碎石辊2上方的粉尘依次经过侧开口13、闭合罩131内部、管道51进入集尘箱4内部，位于碎石辊2下方的粉尘经过管道51进入集尘箱4内部。

在叶片31正向旋转的过程中会带动可抵接的限位杆6反向旋转，限位杆6反向旋转并压缩弹性件61产生反向弹性力，限位杆6反向旋转使得叶片31可穿过限位杆6，在叶片31穿过限位杆6后弹性件61的反向弹性力带动限位杆6回复原先位置，由于叶片31需要一定的力推开限位杆6，因此在矿石都穿过叶片31后避免叶片31继续旋转；

交错配合的两组叶片31形成一道隔离门，不同组的叶片31可相互抵接，将碎石辊2和进料口11隔离开来。

如果叶片31反向旋转，叶片31会与限位杆6抵接，此时的限位杆6被限位死，因此限位杆6对叶片31的反向旋转进行限位，避免叶片31反向旋转是为了叶片31反向旋转产生的气流带动粉尘流向进料口11。

通过推杆72位于集尘箱4外部的一端带动推杆72直线移动，推杆72直线移动可带动伸缩防护罩71伸长或缩短，伸缩防护罩71完全伸长可将观察窗7和回收粉尘的集尘箱4内部空间隔开，伸缩防护罩71缩短可将观察窗7和回收粉尘的集尘箱4内部空间连通，此时，可通过透明的观察窗7了解集尘箱4内部的情况；

在推杆72直线移动带动伸缩防护罩71伸缩的过程中，推杆72位于集尘箱4内部的毛刷块73对观察窗7内侧壁进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防尘碎石机，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部设置有与其内部连通的进料口(11)，所述壳体(1)底部开设有与其内部连通的出料口(12)，所述壳体(1)内部设置有碎石辊(2)，所述碎石辊(2)通过动力设备(21)带动旋转对矿石进行粉碎，其特征在于：所述壳体(1)侧壁开设有位于进料口(11)和碎石辊(2)之间的侧开口(13)，所述侧开口(13)上自由转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)外壁环形阵列固接有叶片(31)，所述壳体(1)外壁固接有连成一体包裹侧开口(13)以及叶片(31)的闭合罩(131)，还包括有集尘箱(4)，所述闭合罩(131)内部以及壳体(1)位于碎石辊(2)和出料口(12)的内部通过管道(51)与集尘箱(4)连通，所述管道(51)上安装有除尘风扇(5)，所述集尘箱(4)内设置有过滤网(41)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘碎石机，其特征在于：所述侧开口(13)有两组分别开设在壳体(1)对立的两个侧壁上，所述转轴(3)及其外壁的叶片(31)一一对应侧开口(13)，两组所述转轴(3)的叶片(31)之间相互交错。

3.根据权利要求2所述的一种防尘碎石机，其特征在于：所述闭合罩(131)内侧壁铰接有对叶片(31)进行单向旋转限位的限位杆(6)，所述限位杆(6)的铰接处套接有弹性件(61)，矿石穿过叶片(31)并带动其旋转，所述叶片(31)旋转经过限位杆(6)使限位杆(6)旋转并压缩弹性件(61)。

4.根据权利要求1所述的一种防尘碎石机，其特征在于：所述集尘箱(4)侧壁设置有透明的观察窗(7)。

5.根据权利要求4所述的一种防尘碎石机，其特征在于：所述集尘箱(4)内部设置有与观察窗(7)平行的伸缩防护罩(71)，所述伸缩防护罩(71)一端固接有贯穿集尘箱(4)的推杆(72)。

6.根据权利要求5所述的一种防尘碎石机，其特征在于：所述推杆(72)上设置有与观察窗(7)内侧壁抵接的毛刷块(73)。

Images