CN213766407U - 一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备,涉及保温板技术领域,以解决现有技术中存在的需要人工参与,工作效率低的技术问题。该装置包括包括升降架、皮带输送机、脱模机构、限位机构,皮带输送机能够将具有白模的成型箱移入升降架的下方且将白模和拆卸的成型箱分别移出升降架的下方,脱模机构包括夹取部和抓取部,以夹取箱体的同时吸住箱盖,限位机构具有与成型白模抵接的压臂,压臂工作能够横向限定成型白模的位置,以限制成型白模跟随皮带输送机移动。本装置中物料的成型脱模无需人工参与搬运,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板技术领域,尤其是涉及一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备。
背景技术
随着建筑节能工作的开展,EPS、XPS等材料已得到普遍应用,但在其普遍应用的同时,火灾事故也频频发生。火灾发生的原因是多方面的,但EPS、XPS等保温材料本身易燃是一个重要原因。根据GB8624-1997、GB8624-2006,EPS、XPS等材料属于B级材料,其保温效果虽然较好,但防火性能差,达不到A级防火的标准。目前A级材料来源少,保温效果不佳,很难满足满足建筑节能的需求,而纯粹的无机防火保温材料现场质量控制难,施工成本高,存在易开裂、易脱落及吸水率高的缺点。因此,建筑保温行业的市场上出现了一种兼具优异保温效果及A级防火标准的EPS水泥复合板,EPS水泥复合板由EPS颗粒及无机发泡材料混合滚压成型。
EPS、水泥和其余物料通过搅拌罐搅拌好后灌入成型箱内静置成型,成型箱包括底板、箱体和盖体,箱体、盖体和底板构成了成型保温块的容纳空间,箱体放置于底板上,盖体能够穿入箱体内,沿着箱体移动,保温块脱模时需要首先将箱体移除后再移除盖体,最后使成型白模和底板分离,完成脱模。
本申请人发现现有技术至少存在以下问题:
现有的保温块脱模,工序复杂,需要人工参与。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备,以解决现有技术中存在的保温块脱模,工序复杂,需要人工参与的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、成本低、使用方便)详见下文阐述。
本实用新型提供的一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备,包括升降架、皮带输送机、安设于所述升降架上的脱模机构、安设于所述升降架侧壁的限位机构,所述皮带输送机穿过所述升降架的下方,能够将具有白模的成型箱移入升降架的下方且分别将白模和拆卸的成型箱移出升降架的下方,所述脱模机构包括夹取部和与所述夹取部连接且具有吸盘的抓取部,所述夹取部夹紧成型箱箱体的同时所述抓取部能够吸住成型箱的盖体,所述升降架带动所述脱模机构向上移动,使箱体和盖体同时脱离成型的保温板,所述限位机构具有与成型白模抵接的两个对称设置于所述升降架侧壁的压臂,两个所述压臂配合工作能够横向限定成型白模的位置,以限制成型白模跟随所述皮带输送机移动。
优选地,所述限位机构还包括两个对称设置于所述升降架侧壁上的气缸,所述压臂与所述气缸的活塞杆固定,以使所述气缸带动所述压臂往返移动。
优选地,所述夹取部包括减速电机、壳体、第一齿条和第二齿条,所述减速电机的转轴竖直穿入所述壳体内且所述壳体内的转轴上安设有齿轮,第一齿条和第二齿条分别横向穿入所述壳体内且能够沿着所述壳体的内壁往复移动,第一齿条和第二齿条的齿面相对且分别与齿轮配合啮合,以使电机带动第一齿条和第二齿条相向移动,第一齿条和第二齿条相对较远端分别固定有第一机械手和第二机械手。
优选地,所述抓取部包括箱体、真空吸盘、环形盘管和真空泵,所述环形盘管设置于所述箱体内,所述真空吸盘间隔设置于所述箱体的下端面上且穿入所述箱体内与所述环形盘管连通,所述真空泵安设于所述升降架上,通过伸缩气管连通所述环形盘管。
优选地,所述升降架包括活动架、支架和传动机构,所述传动机构包括主电机、丝杠和链条,所述支架设置有两个,两个所述支架分设于所述活动架的两端,所述丝杠可转动的设置于所述支架上,与所述支架平行且与所述活动架垂直,所述活动架与所述丝杠传动连接,所述主电机通过链条与所述丝杠传动连接,以使所述活动架在所述传动机构的带动下沿着所述支架竖直移动。
本实用新型提供的一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备,与现有技术的区别在于,升降架上安设有脱模机构,升降架的侧壁上安设有限位机构,脱模机构通过升降架能够将成型箱的箱体和盖体向上托起以与成型白模分离,限位机构能够夹住成型白模,以使皮带输送机工作过程中带动箱底移动,与成型白模分离,以此完成成型白模的脱模。本实用新型,结构简单,脱模效果好,节省资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备的正视示意图;
图2为一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备的俯视示意图;
图3为夹取部的传动结构示意图。
如图1、升降架;11、活动架;12、支架;13、主电机;14、丝杠;15、链条;2、皮带输送机;3、脱模机构;31、夹取部;32、抓取部;4、限位机构;41、气缸;42、压臂;5、第一机械手;6、第二机械手;311、壳体;312、第一齿条;313、第二齿条;314、减速电机的转轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备,如图1-3所示,聚苯乙烯水泥保温板脱模设备包括升降架1、皮带输送机2、脱模机构3和限位机构4,升降架1包括活动架11、支架12和传动机构,支架12设置有两个,两个支架12分设于活动架11的两端,与活动架11通过传动机构传动连接,以使活动架11在传动机构的带动下能够相对于支架12竖直往返移动。皮带输送机2穿过升降架1的下方,能够将具有白模的成型箱移入升降架1的下方且将白模和拆卸的成型箱移出升降架1的下方,脱模机构3和限位机构4分别安设于升降架1的活动架11上和升降架1的支架12上,以使升降架1能够带动脱模机构3竖直往返移动。
脱模机构3包括夹取部31和与夹取部31连接且具有吸盘的抓取部32,夹取部31夹紧成型箱箱体的同时抓取部32能够吸住成型箱的盖体,升降架1带动脱模机构3向上移动,使箱体和盖体同时脱离成型的保温板(白模)且箱体的底部高度大于白模的高度,以方便白模通过皮带输送机2横向移动。限位机构4具有与成型白模抵接的压臂42,压臂42设置有两个,两个压臂42对称设置于活动架11两端的支架12上,以使压臂42工作与成型的白模抵接,横向限定成型白模的位置,以限制成型白模跟随皮带输送机2移动。皮带输送机2工作,将成型白模底部的成型箱底板输送至与成型白模脱离。限位机构4还包括两个分别对称安设于竖架上的气缸41,两个压臂42分别与两个气缸41的活塞杆固定,以使气缸41带动压臂42往返移动,两个压臂42分别与成型白模相对的侧壁抵接,以压紧成型白模。
作为可选地实施方式,夹取部31包括减速电机、壳体311、第一齿条312和第二齿条313,减速电机的转轴314竖直穿入壳体内且壳体内的转轴上安设有齿轮,第一齿条312和第二齿条313分别横向穿入壳体311内且能够沿着壳体的内壁311往复移动,第一齿条312和第二齿条313的齿面相对且分别与齿轮配合啮合,以使电机带动第一齿条312和第二齿条313相向移动,第一齿条312和第二齿条313相对较远端分别固定有第一机械手5和第二机械手6,减速电机工作通过带动第一齿条和第二齿条移动以调节第一机械手5和第二机械手6之间的宽度,第一机械手5和第二机械手6配合夹紧/松开位于它们之间的箱体。第一机械手5和第二机械手6与箱体抵接的面设置有用于防滑的凹凸不平的面。
作为可选地实施方式,抓取部32包括箱体、真空吸盘、环形盘管和真空泵,环形盘管设置于箱体内,真空吸盘间隔设置于箱体的下端面上且穿入箱体内与环形盘管连通,真空泵安设于升降架1上,通过伸缩气管连通环形盘管。真空吸盘与盖体接触,真空泵抽吸使吸盘内产生负气压,从而将盖体吸牢。
作为可选地实施方式,所述传动机构包括主电机13、丝杠14和链条15,所述支架12设置有两个,两个所述支架12分设于所述活动架11的两端,且两个支架12通过横杆连接加强固定,任意支架12的上端和下端分别安设有上支座和下支座,上支座和下支座内设置有与丝杠14配合设置的轴承,丝杠14分别配合穿过上支座和下支座,以使丝杠14可转动的设置于支架12上,与支架12平行且与活动架11垂直,穿过上支座的丝杠14端安设有齿轮,一个丝杠14上安设的齿轮通过第一链条15链接主电机13上的第一齿轮,另一个丝杠14上安设的齿轮通过第二链条15链接主电机13上的第二齿轮,以使电机工作带动两个丝杠14同步同向转动,活动架11在传动机构的带动下沿着所述支架12竖直移动。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备,其特征在于,包括升降架、皮带输送机、安设于所述升降架上的脱模机构、安设于所述升降架侧壁的限位机构,所述皮带输送机穿过所述升降架的下方,能够将具有白模的成型箱移入升降架的下方且分别将白模和拆卸的成型箱移出升降架的下方,所述脱模机构包括夹取部和与所述夹取部连接且具有吸盘的抓取部,所述夹取部夹紧成型箱箱体的同时所述抓取部能够吸住成型箱的盖体,所述升降架带动所述脱模机构向上移动,使箱体和盖体同时脱离成型的保温板,所述限位机构具有与成型白模抵接的两个对称设置于所述升降架侧壁的压臂,两个所述压臂配合工作能够横向限定成型白模的位置,以限制成型白模跟随所述皮带输送机移动。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备,其特征在于,所述限位机构还包括两个对称设置于所述升降架侧壁上的气缸,所述压臂与所述气缸的活塞杆固定,以使所述气缸带动所述压臂往返移动。
3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备,其特征在于,所述夹取部包括减速电机、壳体、第一齿条和第二齿条,所述减速电机的转轴竖直穿入所述壳体内且所述壳体内的转轴上安设有齿轮,第一齿条和第二齿条分别横向穿入所述壳体内且能够沿着所述壳体的内壁往复移动,第一齿条和第二齿条的齿面相对且分别与齿轮配合啮合,以使电机带动第一齿条和第二齿条相向移动,第一齿条和第二齿条相对较远端分别固定有第一机械手和第二机械手。
4.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备,其特征在于,所述抓取部包括箱体、真空吸盘、环形盘管和真空泵,所述环形盘管设置于所述箱体内,所述真空吸盘间隔设置于所述箱体的下端面上且穿入所述箱体内与所述环形盘管连通,所述真空泵安设于所述升降架上,通过伸缩气管连通所述环形盘管。
5.根据权利要求4所述的一种聚苯乙烯水泥保温板脱模设备,其特征在于,所述升降架包括活动架、支架和传动机构,所述传动机构包括主电机、丝杠和链条,所述支架设置有两个,两个所述支架分设于所述活动架的两端,所述丝杠可转动的设置于所述支架上,与所述支架平行且与所述活动架垂直,所述活动架与所述丝杠传动连接,所述主电机通过链条与所述丝杠传动连接,以使所述活动架在所述传动机构的带动下沿着所述支架竖直移动。
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