CN213766373U - 叠合板预制底板用的拉毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叠合板预制底板用的拉毛机，包括支架，底板纵向从支架内穿过，所述支架上轴接有沿横向延伸的第一转轴，连接在所述第一转轴上且横向排布的若干刮刀，以及驱动第一转轴转动的第一驱动装置，所述支架上还轴接有与第一转轴平行设置的第二转轴，第二转轴上设有延伸至刮刀转动轨迹上的清洁擦，所述刮刀与所述底板的顶面接触。本实用新型通过第一转轴、清洁擦的设置，完成对刮刀上混凝土的清除，保护后续底板正常拉毛，减少对刮刀清理的麻烦；通过清洁擦延伸至长孔内的设置，保证清洁擦与刮刀充分接触，从而使刮刀上的混凝土清除的更加干净；通过凸块和凹槽的配合，给予限位块安装时一定位作用，同时限制限位环沿刮刀延伸方向移动。

Description

叠合板预制底板用的拉毛机

技术领域

本实用新型涉及叠合板领域，尤其涉及到叠合板预制底板技术领域，具体是指叠合板预制底板用的拉毛机。

背景技术

叠合板包括现浇铸层和预制底板，底板包括钢筋骨架和混凝土，将钢筋骨架铺设好后，再将混凝土浇铸在钢筋骨架内，并经过拉毛等工艺，形成底板。

拉毛的主要是使得底板表面有凹槽，现有的拉毛装置中刮刀经常会附着混凝土，影响后续底板的拉毛，而且混凝土凝固后，需要对刮刀进行处理，十分麻烦，因此急需一种可以清理刮刀上混凝土的拉毛机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供叠合板预制底板用的拉毛机，能够及时清理刮刀上的混凝土，保护后续底板正常拉毛，减少对刮刀清理的麻烦。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，叠合板预制底板用的拉毛机，包括支架，底板纵向从支架内穿过，所述支架上轴接有沿横向延伸的第一转轴，连接在所述第一转轴上且横向排布的若干刮刀，以及驱动第一转轴转动的第一驱动装置，所述支架上还轴接有与第一转轴平行设置的第二转轴，第二转轴上设有延伸至刮刀转动轨迹上的清洁擦，所述刮刀与所述底板的顶面接触。

本实用新型在使用时，驱动第一驱动装置带动第一转轴转动，调节刮刀与底板顶面的距离，运输车带着底板从纵向从刮刀下方移动，刮刀在底板上刮出纵向延伸的抗裂槽，等运输车穿过支架后，驱动第一驱动装置带动第一转轴转动，带动刮刀到达清洁擦处，此时可以继续驱动第一转轴转动经过清洁擦，清洁擦将混凝土从刮刀上刮除，或者转动第二转轴，使清洁擦刮刀，从而完成对刮刀上混凝土的清除；通过第一转轴、清洁擦的设置，完成对刮刀上混凝土的清除，保护后续底板正常拉毛，减少对刮刀清理的麻烦。

作为优选，所述第二转轴上固接有延伸至刮刀转动轨迹上的中间板，中间板上开设有供转动刮刀穿过的第一长孔，所述中间板上设有延伸至长孔内的清洁擦，清洁擦上开设有供刮刀穿过的第二长孔。

本优选方案通过清洁擦延伸至长孔内的设置，保证清洁擦与刮刀充分接触，从而使刮刀上的混凝土清除的更加干净。

作为优选，中间板上设有位于长孔和第二转轴之间的收集箱，收集箱的上开设有朝向清洁擦的开口。本优选方案在使用时，当清洁擦擦完刮刀后，转动第二转轴，使中间板竖直向上延伸，清洁擦内的部分混凝土会流入到收集箱内，从而减少清洁擦内的混凝土，保持清洁擦的清洁效果，延长使用时间。

作为优选，所述第一转轴的圆周面上开设有若干横向排布的第二穿孔，第二穿孔贯穿所述第一转轴，所述刮刀上设有直径大于第二穿孔且沿刮刀延伸方向排布两个限位块，两个限位块之间的距离等于第二穿孔的长度。本优选方案通过两个限位块实现刮刀的固定，便于刮刀装卸到第一转轴上，同时调节两个限位块的位置，可以调节刮刀伸出的长度。

作为优选，所述限位块包括两个半环状的限位环，限位环的两端连接有两个开设有螺纹孔的挂耳，两个限位环形成的内圆的直径与刮刀直径适配。本优选方案在使用时，将刮刀放置在两个限位环之间，将两个限位环通过螺栓连接，从而实现限位块的安装。

作为优选，所述限位环的内侧面上设有凸块，所述刮刀上开设有沿器延伸方向排布且与所述凸块适配的凹槽。本优选方案通过凸块和凹槽的配合，给予限位块安装时一定位作用，同时限制限位环沿刮刀延伸方向移动。

作为优选，所述刮刀远离混凝土的一端开设有螺纹孔，两个刮刀通过两端设有螺栓的连接段连接，连接段上的螺栓与刮刀上的螺纹孔适配。本优选方案在使用时，将两个的刮刀通过连接段连接，调节限位块的位置，使两个刮刀接触底板的端面到限位块的距离相同，当一个刮刀出现问题时，可迅速驱动第一驱动装置，用另一个刮刀进行工作；调节限位块的位置，使一个刮刀接触底板的端面到限位块的距离大于另一个刮刀接触底板的端面到限位块的距离，当因产品出现转换时，可迅速驱动第一驱动装置，用另一个刮刀进行工作。

本实用新型的有益效果为：通过第一转轴、清洁擦的设置，完成对刮刀上混凝土的清除，保护后续底板正常拉毛，减少对刮刀清理的麻烦；通过清洁擦延伸至长孔内的设置，保证清洁擦与刮刀充分接触，从而使刮刀上的混凝土清除的更加干净；通过两个限位块实现刮刀的固定，便于刮刀装卸到第一转轴上，同时调节两个限位块的位置，可以调节刮刀伸出的长度；通过凸块和凹槽的配合，给予限位块安装时一定位作用，同时限制限位环沿刮刀延伸方向移动。

附图说明

图1为本实用新型结构部分主视示意图；

图2为本实用新型结构部分侧视示意图；

图3为限位块俯视示意图；

图4为中间板部分俯视示意图；

图5为中间块示意图；

图中所示：

1、第一转轴，2、第二转轴，3、中间板，4、刮刀，5、收集箱，6、清洁擦，7、限位块，8、限位环。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照附图1-5，本实用新型叠合板预制底板用的拉毛机，包括支架，运输小车带着底板纵向从支架内穿过，所述支架上轴接有沿横向延伸的第一转轴1，第一转轴1的圆周面上开设有若干横向排布的第二穿孔，第二穿孔贯穿所述第一转轴1。

第二穿孔内穿设有刮刀4，刮刀4远离混凝土的一端开设有螺纹孔，两个刮刀4通过两端设有螺栓的连接段连接，连接段上的螺栓与刮刀上的螺纹孔适配，刮刀4的直径与连接段的直径相同，刮刀4上套接有两个沿其延伸方向排布的限位块7，两个限位块7之间的距离等于第二穿孔的长度，限位块7的直径大于第二穿孔的直径。

连接在所述第一转轴1上且横向排布的若干刮刀4，以及驱动第一转轴1转动的第一驱动装置，所述支架上还轴接有与第一转轴1平行设置的第二转轴2，第二转轴2上设有延伸至刮刀4转动轨迹上的清洁擦6，所述刮刀4与所述底板顶面接触。

所述限位块7包括两个半环状的限位环8，限位环8的两端连接有两个开设有螺纹孔的挂耳，两个限位环8形成的内圆的直径与刮刀4直径适配，限位环8的内侧面上设有凸块，所述刮刀4上开设有沿器延伸方向排布且与所述凸块适配的凹槽。

支架上还是轴接有与第一转轴1平行的第二转轴2，第二转轴2位于第一转轴1的上方、前方，第二转轴2上固接有延伸至刮刀4转动轨迹上的中间板3，中间板3上开设有供转动刮刀4穿过的第一长孔，所述中间板3上设有延伸至长孔内的清洁擦6，清洁擦6上开设有供刮刀4穿过的第二长孔，中间板3上设有位于长孔和第二转轴2之间的收集箱5，收集箱5的上开设有朝向清洁擦6的开口，支架上还设有驱动第二转轴2转动的第二驱动装置。

特别的，前方和后方是以底板移动方向为参考；横向和纵向是以俯视视角为参考。

本实用新型在使用时，

使用方法一：首先将两个刮刀4和中间块螺纹连接，然后将中间块放入第二穿孔中，确定限位块7位置后，将两个限位环8套接在刮刀4外，并用螺栓螺纹连接在一起；

驱动第一驱动装置带动第一转轴1转动，调节刮刀4与底板顶面的距离，运输车带着底板从纵向从刮刀4下方移动，刮刀4在底板上刮出纵向延伸的抗裂槽，等运输车穿过支架后，驱动第一驱动装置带动第一转轴1顺时针转动，带动刮刀4到达清洁擦6处，此时可以驱动第一转轴1顺时针转动，在转动过程中刮刀4从上方经过清洁擦6，清洁擦6将混凝土从刮刀4上刮除，或者转动第二转轴2，使清洁擦6从下方经过刮刀4，从而完成对刮刀4上混凝土的清除，清除完成后，转动第二转轴2使中间板3沿竖直方向延伸，使混凝土从清洁擦6中流入到收集箱5中。

使用方法二：首先将两个刮刀4和中间块螺纹连接，然后将中间块放入第二穿孔中，确定限位块7位置后，将两个限位环8套接在刮刀4外，并用螺栓螺纹连接在一起；

驱动第一驱动装置带动第一转轴1转动，调节刮刀4与底板顶面的距离，运输车带着底板从纵向从刮刀4下方移动，刮刀4在底板上刮出纵向延伸的抗裂槽，等运输车穿过支架后，驱动第一驱动装置带动第一转轴1逆时针转动，带动刮刀4到达清洁擦6处，此时可以驱动第一转轴1逆时针转动，在转动过程中刮刀4从下方经过清洁擦6，清洁擦6将混凝土从刮刀4上刮除，从而完成对刮刀4上混凝土的清除。

使用方法三：当需要更换刮刀4时，首先将两个刮刀4和中间块螺纹连接，然后将中间块放入第二穿孔中，确定限位块7位置后，将两个限位环8套接在刮刀4外，并用螺栓螺纹连接在一起；

驱动第一驱动装置带动第一转轴1转动，调节刮刀4与底板顶面的距离，运输车带着底板从纵向从刮刀4下方移动，刮刀4在底板上刮出纵向延伸的抗裂槽，等运输车穿过支架后，驱动第一驱动装置带动第一转轴1顺时针转动，带动刮刀4到达清洁擦6处，驱动第二驱动装置带动第二转轴2转动，使清洁擦6从下方经过刮刀4，从而完成对刮刀4上混凝土的清除，清除完成后，转动第二转轴2使中间板3沿竖直方向延伸，使混凝土从清洁擦6中流入到收集箱5中。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.叠合板预制底板用的拉毛机，包括支架，底板纵向从支架内穿过，其特征在于：所述支架上轴接有沿横向延伸的第一转轴（1），连接在所述第一转轴（1）上且横向排布的若干刮刀（4），以及驱动第一转轴（1）转动的第一驱动装置，所述支架上还轴接有与第一转轴（1）平行设置的第二转轴（2），第二转轴（2）上设有延伸至刮刀（4）转动轨迹上的清洁擦（6），所述刮刀（4）与所述底板顶面接触。

2.根据权利要求1所述的叠合板预制底板用的拉毛机，其特征在于：所述第二转轴（2）上固接有延伸至刮刀（4）转动轨迹上的中间板（3），中间板（3）上开设有供转动刮刀（4）穿过的第一长孔，所述中间板（3）上设有延伸至长孔内的清洁擦（6），清洁擦（6）上开设有供刮刀（4）穿过的第二长孔。

3.根据权利要求2所述的叠合板预制底板用的拉毛机，其特征在于：中间板（3）上设有位于长孔和第二转轴（2）之间的收集箱（5），收集箱（5）的上开设有朝向清洁擦（6）的开口。

4.根据权利要求3所述的叠合板预制底板用的拉毛机，其特征在于：所述第一转轴（1）的圆周面上开设有若干横向排布的第二穿孔，第二穿孔贯穿所述第一转轴（1），所述刮刀（4）上设有直径大于第二穿孔且沿刮刀（4）延伸方向排布两个限位块（7），两个限位块（7）之间的距离等于第二穿孔的长度。

5.根据权利要求4 所述的叠合板预制底板用的拉毛机，其特征在于：所述限位块（7）包括两个半环状的限位环（8），限位环（8）的两端连接有两个开设有螺纹孔的挂耳，两个限位环（8）形成的内圆的直径与刮刀（4）直径适配。

6.根据权利要求5 所述的叠合板预制底板用的拉毛机，其特征在于：所述限位环（8）的内侧面上设有凸块，所述刮刀（4）上开设有沿器延伸方向排布且与所述凸块适配的凹槽。

7.根据权利要求5所述的叠合板预制底板用的拉毛机，其特征在于：所述刮刀（4）远离混凝土的一端开设有螺纹孔，两个刮刀（4）通过两端设有螺栓的连接段连接，连接段上的螺栓与刮刀上的螺纹孔适配。

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