CN218531942U - 岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了岩棉废渣制砖相关技术领域的岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置，包括制砖主传输机架和清扫顶架，所述制砖主传输机架上方中间位置固定安装有所述清扫顶架，所述清扫顶架的下方设置有清扫刷，所述清扫顶架的侧边设置有刮扫顶架，所述刮扫顶架的下方设置有刮扫刮片。本实用新型的砖面浮渣清扫装置设置有刮扫刮片和清扫刷，刮扫刮片可以将较大颗粒的浮渣刮落，清扫刷清扫表面的微小浮渣，砖面清扫干净，清扫刷为静置状态，浮渣会自然落在传输带上，不会到处洒落影响工作环境，制砖主传输机架的尾部下方设置有浮渣收集箱和输送带清洁刮板，可以将落在传输带上的浮渣直接清理至浮渣收集箱内，自动清洁，非常方便。

Description

岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置

技术领域

本实用新型属于岩棉废渣制砖相关技术领域，具体地说，涉及岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置。

背景技术

岩棉是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维材料，主要用来加工成岩棉板，作为保温装饰板材使用，建筑施工过程中会有大量的岩棉板被拆除，为了降低污染，提供旧物利用率，通常将岩棉板进行粉碎处理，岩棉、矿棉、玻璃棉废渣球、废渣重新制块回炉制成新的岩棉、矿棉制品，剩余的岩棉废渣则可以用来制砖，在岩棉废渣制砖过程中，压制成型的砖体表面上容易残留一些杂质或附着一些碎屑，如果不清理干净，这些杂质或碎屑会随着砖体进入下道工序，不仅影响砖体的外观光洁度，还会随着焙烧后固定在砖体的表面，进而影响砖体的质量。专利号CN201620963407.9设置清扫装置的制砖机，通过在出料传送辊的上方设置清扫装置，该清扫装置的刷毛正对砖体进行清扫，通过电机带动圆盘毛刷的圆周运动，伴随着刷毛的圆周运动的离心力，被刷毛清扫掉落的杂质被刷毛的离心力甩出至砖体的外部，进而将砖体的表面清扫干净。但是转动的圆盘毛刷会将刷掉的杂质刷落在设备的两侧，杂质飞溅对工作环境影响较大，后期需要花费大量的时间收拾整理，且粘黏在传输带上的杂质不易去除，影响后续生产，毛刷单一的清扫方式，对于较大颗粒的杂质很难去除干净，对产品外观质量有一定影响。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置，包括制砖主传输机架和清扫顶架，所述制砖主传输机架上方中间位置固定安装有所述清扫顶架，所述清扫顶架的下方设置有清扫刷，所述清扫顶架的侧边设置有刮扫顶架，所述刮扫顶架的下方设置有刮扫刮片，所述制砖主传输机架的尾部下方位置放置有浮渣收集箱，所述浮渣收集箱上方的所述制砖主传输机架的内侧固定设置有固定支撑座，所述固定支撑座上安装有输送带清洁刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述制砖主传输机架的一端安装有主动辊，所述制砖主传输机架的另一端安装有从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间通过传输带相连接，所述制砖主传输机架的所述主动辊的一端安装有传输电机，所述传输电机为所述主动辊的转动提供动力支持，进而带动所述传输带传输砖坯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮扫顶架的顶部安装有刮扫升降气缸，所述刮扫升降气缸的气缸杆下端安装有刮片转动支架，所述刮片转动支架为U型结构，所述刮扫刮片转动连接安装在所述刮片转动支架内侧，所述刮片升降气缸可以带动所述刮扫刮片进行高度的调节，满足不同厚度规格砖的刮扫需求。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫顶架的顶部固定安装有清扫升降气缸，所述清扫升降气缸的气缸杆下端固定安装有清扫安装板，所述清扫刷安装在所述清扫安装板的底面上，所述刮扫顶架的侧边安装有第一超声测距传感器，所述清扫顶架的侧边安装有第二超声测距传感器，用于检测清扫位置的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮扫顶架的外侧固定安装有总控盒，所述浮渣收集箱的侧边安装有扶手，所述浮渣收集箱的底部安装有移动车轮，便于移动所述浮渣收集箱的位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带清洁刮板的下方两端位置固定设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有连接板，所述固定支撑座上开设有安装卡槽，所述支撑杆和所述连接板安装在所述安装卡槽内，所述连接板与所述安装卡槽的槽底之间设置有伸缩弹簧，所述支撑杆可以在所述安装卡槽内上下移动，进而实现所述输送带清洁刮板上下位置的自动调节。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的制砖用砖面浮渣清扫装置设置有刮扫刮片和清扫刷，刮扫刮片可以将较大颗粒的浮渣刮落，清扫刷清扫表面的微小浮渣，砖面清扫干净，清扫刷为静置状态，浮渣会自然落在传输带上，不会到处洒落影响工作环境。

本实用新型的制砖主传输机架的尾部下方设置有浮渣收集箱和输送带清洁刮板，可以将落在传输带上的浮渣直接清理至浮渣收集箱内，自动清洁，非常方便。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附

图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的固定支撑座与输送带清洁刮板连接示意图。

图中：1-制砖主传输机架；2-清扫顶架；3-刮扫顶架；4-主动辊；5-传输电机；6-刮扫升降气缸；7-刮片转动支架；8-刮扫刮片；9-清扫升降气缸；10-清扫安装板；11-从动辊；12-浮渣收集箱；13-第一超声测距传感器；14-第二超声测距传感器；15-总控盒；16-扶手；17-移动车轮；18-清扫刷；19-输送带清洁刮板；20-支撑杆；21-固定支撑座；22-安装卡槽；23-连接板；24-伸缩弹簧；25-传输带。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置，包括制砖主传输机架1和清扫顶架2，制砖主传输机架1上方中间位置固定安装有清扫顶架2，清扫顶架2的下方设置有清扫刷18，清扫顶架2的侧边设置有刮扫顶架3，刮扫顶架3的下方设置有刮扫刮片8，制砖主传输机架1的尾部下方位置放置有浮渣收集箱12，浮渣收集箱12上方的制砖主传输机架1的内侧固定设置有固定支撑座21，固定支撑座21上安装有输送带清洁刮板19，输送带清洁刮板19可以将落在传输带25上的浮渣直接清理至浮渣收集箱12内，自动清洁，非常方便。

其中，制砖主传输机架1的一端安装有主动辊4，制砖主传输机架1的另一端安装有从动辊11，主动辊4和从动辊11之间通过传输带25相连接，制砖主传输机架1的主动辊4的一端安装有传输电机5，传输电机5为主动辊4的转动提供动力支持，进而带动传输带25传输砖坯。

刮扫顶架3的顶部安装有刮扫升降气缸6，刮扫升降气缸6的气缸杆下端安装有刮片转动支架7，刮片转动支架7为U型结构，刮扫刮片8转动连接安装在刮片转动支架7内侧，所述刮片升降气缸可以带动刮扫刮片8进行高度的调节，满足不同厚度规格砖的刮扫需求。

清扫顶架2的顶部固定安装有清扫升降气缸9，清扫升降气缸9的气缸杆下端固定安装有清扫安装板10，清扫刷18安装在清扫安装板10的底面上，刮扫顶架3的侧边安装有第一超声测距传感器13，清扫顶架2的侧边安装有第二超声测距传感器14，用于检测清扫位置的高度。

刮扫顶架3的外侧固定安装有总控盒15，浮渣收集箱12的侧边安装有扶手16，浮渣收集箱12的底部安装有移动车轮17，便于移动浮渣收集箱12的位置。

输送带清洁刮板19的下方两端位置固定设置有支撑杆20，支撑杆20的下端设置有连接板23，固定支撑座21上开设有安装卡槽22，支撑杆20和连接板23安装在安装卡槽22内，连接板23与安装卡槽22的槽底之间设置有伸缩弹簧24，支撑杆20可以在安装卡槽22内上下移动，进而实现输送带清洁刮板19上下位置的自动调节。

本实用新型的工作原理是：制砖过程中进行砖坯表面的浮渣清扫时，砖坯在传输带25上随之移动，移动至刮扫刮片8的下方时，刮扫刮片8可以将砖坯表面较大颗粒的浮渣刮掉，砖坯移动至清扫刷18的下方时，清扫刷18可以将砖坯表面剩余的小颗粒浮渣清扫下来，砖面清扫干净，清扫刷18为静置状态，浮渣会自然落在传输带25上，不会到处洒落影响工作环境，刮扫刮片8和清扫刷18的位置高度可以根据需要进行调节，能够满足不同厚度砖坯的清扫需求，刮扫刮片8为转动结构设计，刮扫过程中不会对砖坯造成损伤，制砖主传输机架1的尾部下方设置有浮渣收集箱12和输送带清洁刮板19，输送带清洁刮板19在伸缩弹簧24的作用下可以上下移动位置，保证输送带清洁刮板19的上刮面始终与传输带25接触，将落在传输带25上的浮渣直接清理至浮渣收集箱12内，自动清洁，非常方便。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置，包括制砖主传输机架(1)和清扫顶架(2)，其特征在于，所述制砖主传输机架(1)上方中间位置固定安装有所述清扫顶架(2)，所述清扫顶架(2)的下方设置有清扫刷(18)，所述清扫顶架(2)的侧边设置有刮扫顶架(3)，所述刮扫顶架(3)的下方设置有刮扫刮片(8)，所述制砖主传输机架(1)的尾部下方位置放置有浮渣收集箱(12)，所述浮渣收集箱(12)上方的所述制砖主传输机架(1)的内侧固定设置有固定支撑座(21)，所述固定支撑座(21)上安装有输送带清洁刮板(19)。

2.根据权利要求1所述的岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置，其特征在于，所述制砖主传输机架(1)的一端安装有主动辊(4)，所述制砖主传输机架(1)的另一端安装有从动辊(11)，所述主动辊(4)和所述从动辊(11)之间通过传输带(25)相连接，所述制砖主传输机架(1)的所述主动辊(4)的一端安装有传输电机(5)。

3.根据权利要求1所述的岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置，其特征在于，所述刮扫顶架(3)的顶部安装有刮扫升降气缸(6)，所述刮扫升降气缸(6)的气缸杆下端安装有刮片转动支架(7)，所述刮片转动支架(7)为U型结构，所述刮扫刮片(8)转动连接安装在所述刮片转动支架(7)内侧。

4.根据权利要求1所述的岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置，其特征在于，所述清扫顶架(2)的顶部固定安装有清扫升降气缸(9)，所述清扫升降气缸(9)的气缸杆下端固定安装有清扫安装板(10)，所述清扫刷(18)安装在所述清扫安装板(10)的底面上，所述刮扫顶架(3)的侧边安装有第一超声测距传感器(13)，所述清扫顶架(2)的侧边安装有第二超声测距传感器(14)。

5.根据权利要求1所述的岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置，其特征在于，所述刮扫顶架(3)的外侧固定安装有总控盒(15)，所述浮渣收集箱(12)的侧边安装有扶手(16)，所述浮渣收集箱(12)的底部安装有移动车轮(17)。

6.根据权利要求1所述的岩棉废渣制砖用砖面浮渣清扫装置，其特征在于，所述输送带清洁刮板(19)的下方两端位置固定设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的下端设置有连接板(23)，所述固定支撑座(21)上开设有安装卡槽(22)，所述支撑杆(20)和所述连接板(23)安装在所述安装卡槽(22)内，所述连接板(23)与所述安装卡槽(22)的槽底之间设置有伸缩弹簧(24)。

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