CN113184564A - 一种洗车用自动清理泥沙设备 - Google Patents

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查卫明
高宗礼
王和平
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Abstract

本发明涉及一种洗车用自动清理泥沙设备,涉及车辆清洗技术领域,包括机身、设置于机身上的聚集槽、安装于聚集槽槽口的格栅、安装于聚集槽槽底的刮板清理机以及安装于聚集槽槽底两侧壁上的轨道;所述刮板清理机包括多个刮泥板和驱动多个刮泥板转动进行刮泥工作的链驱动机构,链驱动机构驱动上层刮泥板行走于轨道上,驱动下层刮泥板行走于聚集槽槽底,刮泥板将泥沙输送至聚集槽一端的储泥槽内。本发明通过传动链带动刮泥板转动,实现污泥的刮取输送,免除了人工清理、停机等待的时间,大大降低了清理难度,有利于保持洗车环境的整洁,减少水质污染等。特别适用于车辆密度大、运输繁忙的场合,对提高效率等有明显意义。

Description

一种洗车用自动清理泥沙设备
技术领域
本发明属于车辆清洗技术领域,具体涉及一种洗车用自动清理泥沙设备。
背景技术
车辆清洗一直是环保、整洁、美观的基本需要,为此各种洗车设备应运而生,而车辆在清洗过程中会落下一定量的泥沙等,特别是大型货运车辆,清洗泥污较多,而尤以大型渣土石子等运输车辆为甚。落下的泥污往往沉淀在地表,更多集中于布置管路等的沟槽里,清理非常麻烦。费工费时,并且很难清理干净,长期残留的污垢则容易滋生各种微生物,使水质变差发臭,污染环境等。
为此,本发明提供一种可以自动清理现场泥沙的洗车设备,该设备对车身冲洗下来的泥沙实时自动清理,既保持洗车现场清洁,又节省了人工,不占用洗车时间等。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种洗车用自动清理泥沙设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种洗车用自动清理泥沙设备,包括机身、设置于机身上的聚集槽、安装于聚集槽槽口的格栅、安装于聚集槽槽底的刮板清理机以及安装于聚集槽槽底两侧壁上的轨道;
所述刮板清理机包括多个刮泥板和驱动多个刮泥板转动进行刮泥工作的链驱动机构,链驱动机构驱动上层刮泥板行走于轨道上,驱动下层刮泥板行走于聚集槽槽底,刮泥板将泥沙输送至聚集槽一端的储泥槽内。
作为本发明的进一步优化方案,所述聚集槽包括V型槽和U型槽,所述V型槽设置于U型槽顶部且与U型槽相连通,所述格栅安装于V型槽顶部的槽口处,所述刮板清理机安装于U型槽内。
作为本发明的进一步优化方案,所述U型槽的两侧壁、U型槽槽底以及轨道上表面均固定设有耐磨板,所述轨道固定设置于两侧的耐磨板内壁上。
作为本发明的进一步优化方案,所述链驱动机构包括改向链轮、尾部转向轮、传动链、机头架和机尾架,所述改向链轮和尾部转向轮分别固定安装于机头架和机尾架上,机头架和机尾架与U型槽固定连接,所述改向链轮和尾部转向轮之间通过传动链传动连接,且改向链轮一端由电机驱动。
作为本发明的进一步优化方案,所述传动链设置为板链,所述刮泥板包括U型刮板和安装板,所述安装板卡接于U型刮板形成的U型开口内,所述U型刮板和安装板之间通过螺钉固定连接,且U型刮板和安装板相对的边缘上开设有与传动链相配合的卡口,所述U型刮板和安装板通过卡口将传动链固定。
作为本发明的进一步优化方案,所述改向链轮一侧设置有分链器,所述分链器顶部通过螺钉与机头架固定连接。
作为本发明的进一步优化方案,其中一个轨道内部固定设有高频振动器,所述高频振动器输出端连接振动横轴,所述振动横轴一端固定设有振动竖轴,所述振动竖轴顶端和底端分别固定设有振动板,两个振动板分别与上层刮泥板底端和下层刮泥板顶端接触。
作为本发明的进一步优化方案,所述振动板设置为U型,两个振动板对称设置且其分布路径与刮泥板转动路径相同,两个振动板与转动中的刮泥板接触,将高频振动波传导至刮泥板、传动链。
本发明的有益效果在于:
1)本发明整个泥沙自动清理洗车设备,通过传动链带动刮泥板转动,实现污泥的刮取输送,免除了人工清理、停机等待的时间,大大降低了清理难度,有利于保持洗车环境的整洁,减少水质污染等。特别适用于车辆密度大、运输繁忙的场合,对提高效率等有明显意义;
2)本发明通过在U型槽和轨道与刮泥板接触的表面设置耐磨板,而刮泥板与传动链之间可拆卸连接,方便刮泥板的更换,能够延长整个设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的整体剖面结构示意图;
图2是本发明的刮板清理机剖面结构示意图;
图3是本发明的刮板清理机机头处的剖面结构示意图;
图4是本发明的刮板清理机机尾处的剖面结构示意图;
图5是本发明的刮泥板结构示意图;
图6是本发明的带有高频振动器的整体剖面结构示意图;
图7是本发明的振动板结构示意图;
图中:1、机身;2、聚集槽;21、V型槽;22、U型槽;3、刮板清理机;31、刮泥板;311、U型刮板;312、安装板;32、链驱动机构;321、改向链轮;322、尾部转向轮;323、传动链;324、机头架;325、机尾架;4、格栅;5、轨道;6、耐磨板;7、分链器;8、高频振动器;9、振动横轴;10、振动竖轴;11、振动板。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-5所示,一种洗车用自动清理泥沙设备,包括机身1、设置于机身1上的聚集槽2、安装于聚集槽2槽口的格栅4、安装于聚集槽2槽底的刮板清理机3以及安装于聚集槽2槽底两侧壁上的轨道5;
所述刮板清理机3包括多个刮泥板31和驱动多个刮泥板31转动进行刮泥工作的链驱动机构32,链驱动机构32驱动上层刮泥板31行走于轨道5上,驱动下层刮泥板31行走于聚集槽2槽底,刮泥板31将泥沙输送至聚集槽2一端的储泥槽内。
所述聚集槽2包括V型槽21和U型槽22,所述V型槽21设置于U型槽22顶部且与U型槽22相连通,所述格栅4安装于V型槽21顶部的槽口处,所述刮板清理机3安装于U型槽22内。
所述U型槽22的两侧壁、U型槽22槽底以及轨道5上表面均固定设有耐磨板6,所述轨道5固定设置于两侧的耐磨板6内壁上。
所述链驱动机构32包括改向链轮321、尾部转向轮322、传动链323、机头架324和机尾架325,所述改向链轮321和尾部转向轮322分别固定安装于机头架324和机尾架325上,机头架324和机尾架325与U型槽22固定连接,所述改向链轮321和尾部转向轮322之间通过传动链323传动连接,且改向链轮321一端由电机驱动。
所述传动链323设置为板链,所述刮泥板31包括U型刮板311和安装板312,所述安装板312卡接于U型刮板311形成的U型开口内,所述U型刮板311和安装板312之间通过螺钉固定连接,且U型刮板311和安装板312相对的边缘上开设有与传动链323相配合的卡口,所述U型刮板311和安装板312通过卡口将传动链323固定。
所述改向链轮321一侧设置有分链器7,所述分链器7顶部通过螺钉与机头架324固定连接,分链器7的作用是在链驱动机构32正常运转过程中起到将传动链323与链轮分离的作用。
实施方式具体为:在对车辆清洗时,将车辆行走至格栅4之上,进行清洗,清洗冲下的水和泥沙会从格栅4的缝隙中流至聚集槽2内,具体的是从V型槽21流至U型槽22,水流和泥沙在下流过程中经过V型槽21倾斜的侧壁和轨道5两次缓冲,减少对U型槽22内刮板清理机3的冲击;
水流至U型槽22内后,启动电机,使其带动改向链轮321转动,改向链轮321通过传动链323带动尾部转向轮322转动,同时传动链323带动多个均匀间隔设置的刮泥板31转动,刮泥板31在转动过程中,将U型槽22槽底的泥沙输送至聚集槽2一端的储泥槽内,且在刮泥过程中,下层的刮泥板31与U型槽22槽底和侧壁贴合,实现泥沙的刮取,而上层的刮泥板31将轨道5上的泥沙刮取,整个聚集槽2内不会有泥沙残留;
为了延长U型槽22和轨道5的使用寿命,在其与刮泥板31接触的表面设置耐磨板6,耐磨效果好;另外刮泥板31在长时间使用后会产生磨损,对此,我们设置刮泥板31由U型刮板311和安装板312对接组装而成,通过螺钉即可将刮泥板31从传动链323上拆卸,方便更换;通过刮泥板31的组装可拆卸设计配合U型槽22和轨道5表面耐磨板6的设置,能够延长整个设备的使用寿命。
如图6-7所示,其中一个轨道5内部固定设有高频振动器8,所述高频振动器8输出端连接振动横轴9,所述振动横轴9一端固定设有振动竖轴10,所述振动竖轴10顶端和底端分别固定设有振动板11,两个振动板11分别与上层刮泥板31底端和下层刮泥板31顶端接触。
所述振动板11设置为U型,两个振动板11对称设置且其分布路径与刮泥板31转动路径相同,两个振动板11与转动中的刮泥板31接触,将高频振动波传导至刮泥板31、传动链323。
实施方式具体为:在车辆清洗完成后,为了避免泥水排出至储泥槽后传动链323缝隙、刮泥板31表面附着泥沙,我们在轨道5上安装高频振动器8,高频振动器8启动,振动依次从振动横轴9、振动竖轴10传导至振动板11,再由振动板11传导至刮泥板31、传动链323,产生的振动将泥水激荡,从而将传动链323、刮泥板31上附着的泥沙抖落,避免泥水全部进入储泥槽后,依然有污泥附着,避免污泥腐蚀影响刮泥板31和传动链323,也避免污泥干燥后在下一次洗车时影响传动链323的啮合转动;
且振动板11设置于上下层刮泥板31之间,将上下层刮泥板31之间进行支撑,能够减小振动对刮泥板31和传动链323之间连接紧密性的影响,且在不进行振动时,振动板11作为上下层刮泥板31的支撑,使传动链323、刮泥板31顺畅稳定的转动,保证刮泥板31与轨道5上表面、U型槽22槽底之间的刮取力度不变,避免长时间使用刮泥板31发生松动导致增大轨道5、U型槽22的磨损以及刮泥板31自身的磨损。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种洗车用自动清理泥沙设备,其特征在于:包括机身(1)、设置于机身(1)上的聚集槽(2)、安装于聚集槽(2)槽口的格栅(4)、安装于聚集槽(2)槽底的刮板清理机(3)以及安装于聚集槽(2)槽底两侧壁上的轨道(5);
所述刮板清理机(3)包括多个刮泥板(31)和驱动多个刮泥板(31)转动进行刮泥工作的链驱动机构(32),链驱动机构(32)驱动上层刮泥板(31)行走于轨道(5)上,驱动下层刮泥板(31)行走于聚集槽(2)槽底,刮泥板(31)将泥沙输送至聚集槽(2)一端的储泥槽内。
2.根据权利要求1所述的一种洗车用自动清理泥沙设备,其特征在于:所述聚集槽(2)包括V型槽(21)和U型槽(22),所述V型槽(21)设置于U型槽(22)顶部且与U型槽(22)相连通,所述格栅(4)安装于V型槽(21)顶部的槽口处,所述刮板清理机(3)安装于U型槽(22)内。
3.根据权利要求2所述的一种洗车用自动清理泥沙设备,其特征在于:所述U型槽(22)的两侧壁、U型槽(22)槽底以及轨道(5)上表面均固定设有耐磨板(6),所述轨道(5)固定设置于两侧的耐磨板(6)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种洗车用自动清理泥沙设备,其特征在于:所述链驱动机构(32)包括改向链轮(321)、尾部转向轮(322)、传动链(323)、机头架(324)和机尾架(325),所述改向链轮(321)和尾部转向轮(322)分别固定安装于机头架(324)和机尾架(325)上,机头架(324)和机尾架(325)与U型槽(22)固定连接,所述改向链轮(321)和尾部转向轮(322)之间通过传动链(323)传动连接,且改向链轮(321)一端由电机驱动。
5.根据权利要求4所述的一种洗车用自动清理泥沙设备,其特征在于:所述传动链(323)设置为板链,所述刮泥板(31)包括U型刮板(311)和安装板(312),所述安装板(312)卡接于U型刮板(311)形成的U型开口内,所述U型刮板(311)和安装板(312)之间通过螺钉固定连接,且U型刮板(311)和安装板(312)相对的边缘上开设有与传动链(323)相配合的卡口,所述U型刮板(311)和安装板(312)通过卡口将传动链(323)固定。
6.根据权利要求4所述的一种洗车用自动清理泥沙设备,其特征在于:所述改向链轮(321)一侧设置有分链器(7),所述分链器(7)顶部通过螺钉与机头架(324)固定连接。
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