建筑施工用混凝土铣刨设备
技术领域
本发明涉及混凝土铣刨处理技术领域,具体为一种建筑施工用混凝土铣刨设备。
背景技术
公知的铣刨设备用于铣掉上层不平整部分以提高下层平整度,一般应用在公路的中修及比较大范围的旧路面破坏松散部分,还有就是在旧路面上局部有壅包油包病害处,铣掉不平整部分以再铺新层提高路面平整度,或为了新旧面的更好结合,起到良好的拉毛作用。
如申请公布号为CN110700058A,申请公布日为2020年01月17日,名称为《一种建筑机械用小型混凝土铣刨机》的发明专利,其具体结构为在所述的车架底部设有铣刨集料装置,所述的铣刨集料装置两侧设有直驱电动机,所述的铣刨集料装置前后两端设有前驱动轮和后驱动轮,所述的车架后端设有排料管,通过贴地集尘底架和集尘罩组成的集尘集料结构,能够使铣削转子在对路面铣刨中,有效防止沙石飞溅和尘埃飘散,通过散料输送机构和风管以及叶轮罩组成的输送导料结构,能够高效集中对铣刨中产生的散料和尘埃进行回收,并传送至随机行走的运载汽车上。
现有技术的不足之处在于,通过贴地的集尘底架和集尘罩配合进气叶轮作用在集尘罩中负压产生的吸力实现将尘埃和散料进行回收,由于铣刨后地面为凹凸不平,负压效果较差,虽然在一定程度上实现将灰尘进行收集,但是对散料收集效果差,无法对铣刨产生的碎石颗粒进行全面回收。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑施工用混凝土铣刨设备,以解决现有技术中的上述不足之处
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工用混凝土铣刨设备,包括碎料收集机构和输送机构;
所述碎料收集机构包括收集铲斗,所述收集铲斗内设置有铣刨腔,在所述碎料收集机构的前进方向上,所述铣刨腔内依次布置有所述铣刨机构、铲料板以及收料螺旋,所述铲料板通过弹性件与所述收集铲斗连接并贴合于铣刨作业面上,所述收料螺旋与所述铲料板平行布置以收集所述铲料板铲起的碎料;
所述输送机构的进料口连接所述收料螺旋的出料口。
作为上述技术方案的进一步描述:所述铣刨腔内位于所述收料螺旋的前侧还转动连接有清扫辊轴,所述清扫辊轴的周侧设置有条形清理毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述:还包括驱动机构,所述驱动机构用于同步驱动收料螺旋和清扫辊轴同步转动。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动机构包括驱动电机,且驱动电机输出轴通过第一皮带盘与收料螺旋传动连接,所述清扫辊轴的一端固定有第二皮带盘,且第一皮带盘与第二皮带盘通过传动链条传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述输送机构包括输送管道,所述输送管道固定主体架的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述输送管道内转动设置有多个连接辊轴,且连接辊轴上转动套设有输送带,所述输送带的外侧固定有刮板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接辊轴与所述收料螺旋的中心轴通过减速器传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述铣刨机构包括主体架和铣刨刀辊,所述主体架固定在收集铲斗的前端,所述铣刨刀辊转动设置在铣刨腔的内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述主体架顶部固定有转向齿轮箱,所述转向齿轮箱一侧连接有驱动连接轴,且驱动连接轴通过传动机构与收料螺旋传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述主体架的前端顶部固定有牵引架,所述主体架的前端两侧对称固定有套架,且套架上滑动嵌入有调节杆,所述调节杆的底端连接有移动滚轮。
在上述技术方案中,本发明提供的一种建筑施工用混凝土铣刨设备,通过配置收集铲斗和收料螺旋,实现将铣刨机构铣刨作业产生的的颗粒碎料进行铲起收集,并通过收料螺旋输送至送料机构,最终通过送料机构输送收集,实现在铣刨作业后自动将产生的颗粒碎料进行清理收集,不需要工作人员二次清理,显著提高工作效率,且相比于传统的负压时清理方式,可以很好的对颗粒碎料进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种建筑施工用混凝土铣刨设备的正面结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种建筑施工用混凝土铣刨设备的背面结构示意图;
图3为本发明实施例提供的碎料收集机构的拆解结构示意图;
图4为本发明实施例提供的收料螺旋的布置示意图;
图5为本发明实施例提供的碎料收集机构的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的驱动机构的连接结构示意图;
图7为本发明实施例提供的输送机构的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的碎料收集机构的端面结构示意图;
图9为本发明实施例提供的清理毛刷的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的收集铲斗与铲料板的连接结构示意图;
图11为本发明实施例提供的弹性件的结构示意图。
附图标记说明:
1、铣刨机构;101、主体架;102、铣刨刀辊;11、转向齿轮箱;12、驱动连接轴;13、传动机构;2、碎料收集机构;201、收集铲斗;2011、铲料板;2012、弹性件;121、橡胶条;122、V型槽口;123、橡胶垫;202、收料螺旋;2021、螺旋叶片;203、清扫辊轴;204、清理毛刷;2041、弧形导向板;2042、清理刷;21、驱动机构;211、驱动电机;212、第一皮带盘;213、传动链条;214、第二皮带盘;3、输送机构;31、输送管道;32、连接辊轴;33、输送带;34、刮板;35、出料口;36、进料接口;4、牵引架;5、套架;6、调节杆;7、移动滚轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-11,本发明实施例提供一种技术方案:一种建筑施工用混凝土铣刨设备,包括碎料收集机构2和输送机构3;
碎料收集机构2包括收集铲斗201,收集铲斗201内设置有铣刨腔,在碎料收集机构2的前进方向上,铣刨腔内依次布置有铣刨机构1、铲料板2011以及收料螺旋202,铲料板2011通过弹性件2012与收集铲斗201连接并贴合于铣刨作业面上,收料螺旋202与铲料板2011平行布置以收集铲料板2011铲起的碎料;输送机构3的进料口连接收料螺旋202的出料口。
具体的,本实施例提供的一种建筑施工用混凝土铣刨设备用于铣掉混凝土上层不平整部分以提高平整度,或用于对混凝土上层进行铣刨拉毛作业,便于新旧面的更好结合,碎料收集机构2包括收集铲斗201,收集铲斗201内成型有铣刨腔,在碎料收集机构2的前进方向上,铣刨腔内依次布置有铣刨机构1、铲料板2011以及收料螺旋202,其中,碎料收集机构2前进方向是指在该建筑施工用混凝土铣刨设备在铣刨作业时移动的方向,铣刨机构1用于对混凝土上层进行铣刨作业,铲料板2011用于将铣刨机构1铣刨作业产生的颗粒碎料进行铲起收集,收料螺旋202为圆筒状结构,其周侧布置螺旋叶片2021,且铣刨腔形成一个收料螺旋202输送通道,通过收料螺旋202的转动配合其周侧的螺旋叶片2021实现将铲料板2011铲起的颗粒碎料进行收集并从出料口输送至输送机构3,最终可以通过输送机构3进行输送至与收集仓中进行收集,且铲料板2011通过弹性件2012与收集铲斗201连接,可以实现弹性缓冲。
本实施例提供的一种建筑施工用混凝土铣刨设备,通过配置收集铲斗和收料螺旋,实现将铣刨机构铣刨作业产生的的颗粒碎料进行铲起收集,并通过收料螺旋输送至送料机构,最终通过送料机构输送收集,实现在铣刨作业后自动将产生的颗粒碎料进行清理收集,不需要工作人员二次清理,显著提高工作效率,且相比于传统的负压时清理方式,可以很好的对颗粒碎料进行收集
本发明提供的再一个实施例中,优选的,铲料板2011通过弹性件2012与收集铲斗201连接并贴合于铣刨作业面上,具体的,铲料板2011通过弹性件2012与收集铲斗201的底部连接,弹性件2012为橡胶条121,橡胶条121的两侧边通过连接件与铲料板2011和收集铲斗201可拆卸式连接,且橡胶条121的表面沿其长度方向开设有V型槽口122,所述V型槽口122的表面铺设有橡胶垫123,所述V型槽口122使得橡胶条121的顶部具有一个形变空间,当收集铲斗201带动铲料板2011移动铲料时,当遇到凸起障碍时,凸起障碍抵触铲料板2011,这时橡胶条121上的V型槽口122使得铲料板2011可以向上变形呈一定倾角抬起,实现避障,且这种分体式结构,便于对铲料板2011进行更换。
进一步的,铲料板2011分成两段以上,且铲料板2011沿收料螺旋202输送方向每段铲料板2011的厚度依次增加,在收集铲斗201与送料机构接口位置处形成弧形槽结构。多段式铲料板2011使得在铲料板2011在避障时与凸起障碍对应的单一的铲料板2011呈倾角抬起实现避障,其它的铲料板2011还保持水平状态进行铲起颗粒碎料,且弧形槽结构防止铲料板2011沿收料螺旋202输送方向尾端堆积的颗粒碎料流出。
本发明提供的再一个实施例中,铣刨腔内位于收料螺旋202的前侧还转动连接有清扫辊轴203,清扫辊轴203的周侧设置有条形清理毛刷204。具体的,根据碎料收集机构2的前进方向,清扫辊轴203位于收料螺旋202的前侧方向,且清扫辊轴203位于铣刨机构1的后侧,清扫辊轴203周侧设置有条形清理毛刷204,通过清扫辊轴203的转动带动条形清理毛刷204对铣刨作业后的地面进行清扫,实现将位于铲料板2011前侧的灰尘颗粒碎料清扫至收集铲斗201中,配合铲料板2011进行铲料收集,实现双重清理方式对铣刨作业产生的颗粒碎料进行清理收集,收集更加全面。
本发明提供的再一个实施例中,优选的,条形清理毛刷204包括弧形导向板2041和清理刷2042,弧形导向板2041固定在清扫辊轴203的周侧,清理刷2042固定在弧形导向板2041的端面,清扫辊轴203位于收料螺旋202的前侧,通过清扫辊轴203配合其相邻的两个弧形导向板2041可以对收料螺旋202形成的送料通道上的前侧开口进行遮挡,使得收料螺旋202转动时带其的碎料在导向至收集铲斗201形成的弧形槽中,实现两者相互配合,进一步提高清理的效果。
本发明提供的再一个实施例中,还包括驱动机构21,驱动机构21用于同步驱动收料螺旋202和清扫辊轴203同步转动,驱动机构21包括驱动电机211,且驱动电机211输出轴通过第一皮带盘212与收料螺旋202传动连接,清扫辊轴203的一端固定有第二皮带盘214,且第一皮带盘212与第二皮带盘214通过传动链条213传动连接。具体的,在使用时,通过驱动电机211带动第一皮带盘212和收料螺旋202转动,同时第一皮带盘212通过传动链条213带动第二皮带盘214转动,第二皮带盘214带动清扫辊轴203转动,从而实现通过单一的驱动机构同步驱动收料螺旋202和清扫辊轴203转动,减少驱动机构的配置,降低设备成本,同时并与工作人员进行控制操作。
本发明提供的再一个实施例中,输送机构3包括输送管道31,输送管道31固定主体架101的一侧。输送管道31内转动设置有多个连接辊轴32,且连接辊轴32上转动套设有输送带33,输送带33的外侧固定有刮板34。连接辊轴32与收料螺旋的中心轴通过减速器传动连接。
具体的,收集铲斗201位于收料螺旋202出料一侧开设进料接口36与输送管道31连通,且输送管道31的尾端底部开设有出料口35,当收料螺旋202将输送的颗粒碎料输送至输送管道31中,通过输送带33带动刮板34将进入输送管道31中的颗粒碎料输送至出料口35位置处进行出料,且驱动输送带33转动的连接辊轴32与收料螺旋202的中心轴通过减速器传动连接,使得收料螺旋202转动时同步驱动连接辊轴32转动,进而驱动输送带33转动,使得该建筑施工用混凝土铣刨设备中收料螺旋202、清扫辊轴203和输送机构3均通过一个驱动机构进行驱动协调作业,操作方便。
本发明提供的再一个实施例中,铣刨机构1包括主体架101和铣刨刀辊102,主体架101固定在收集铲斗201的前端,铣刨刀辊102转动设置在铣刨腔的内侧。主体架101顶部固定有转向齿轮箱11,转向齿轮箱11一侧连接有驱动连接轴12,且驱动连接轴12通过传动机构13与收料螺旋202传动连接。具体的,在转向齿轮箱11上外接动力源,通过动力源配合转向齿轮箱11带动驱动连接轴12转动,驱动连接轴12通过传动机构13带动铣刨刀辊102转动,铣刨刀辊102实现对混凝土上层进行铣刨作业,传动机构13为传动皮带和包括外壳,传动皮带套接在驱动连接轴12的端头和铣刨刀辊102的端头,保护外壳包覆在传动皮带的外侧。
本发明提供的再一个实施例中,主体架101的前端顶部固定有牵引架4,主体架101的前端两侧对称固定有套架5,且套架5上滑动嵌入有调节杆6,调节杆6的底端连接有移动滚轮7。具体的,牵引架4用于连接牵引设备,其中,通过牵引设备拖动该建筑施工用混凝土铣刨设备进行移动,且主体架101前端的通过调节杆6连接的移动滚轮7可以辅助进行移动,调节杆6可以在套架5上进行升降调节,且套架5上螺旋贯穿连接有用于对调节杆6进行固定使用的锁止螺杆,通过在套架5上对调节杆6进行升降调节,满足对不同厚度铣刨作业需求。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。