CN220162924U - 一种便于清理废料的炼胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种便于清理废料的炼胶机，包括：炼胶机本体，所述炼胶机本体的顶部安装有U型架，所述炼胶机本体的内侧底部安装有收集组件，所述U型架上还安装有刮料组件和驱动刮料组件上下移动的伸缩杆组件，所述刮料组件包括U型刮板，所述U型刮板的两侧对称设有胶料清除机构。本实用新型通过U型刮板和伸缩杆组件的配合，电动推杆带动U型刮板向下移动，使其端部分别与炼胶机本体上的加热辊筒相接触，即可以在炼胶机本体上辊筒相向转动时，使U型刮板分别对两个加热辊筒表面的胶料进行刮除，提高其清洁效果，同时在L型清洁板的作用下，提高U型刮板对残留橡胶料的清除效果。

Description

一种便于清理废料的炼胶机

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，特别是涉及一种便于清理废料的炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。炼胶机主要运用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。

开放式的炼胶机主要有一体底座、机架、前后对称的加热辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、接料盘、电气控制系统等其余部件组成，其中辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，并通过辊温调节装置，向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。

其中公开号为CN217476348U的中国实用新型专利，阐述了一种开式炼胶机的刮胶装置，包括支架、丝杠、导向杆、滑块、刮刀结构，支架设于开式练胶机本体的轮筒上方，支架的左侧板和右侧板之间安装有一丝杠，丝杠下方设有一导向杆，滑块安装于丝杠和导向杆上，滑块底部内侧设有刮刀结构，刮刀结构由第一刮刀块和第二刮刀块组成，第一刮刀块和第二刮刀块的底部内侧均设有刮刀片，第二刮刀块的刮刀片由后至前逐渐向内侧倾斜，该实用新型通过第一刮刀块和第二刮刀块的设置并不断向中央移动，可以实现将轮筒上的橡胶均匀刮除并向中央聚拢的功能，防止橡胶遗漏并最后从中央将所有橡胶铲起并取下，增加了残余橡胶刮除的工作效率和刮除后的洁净程度，大大减少了工人劳动力，提高了生产效率。

上述现有技术中存在以下缺陷，虽然轮筒上的残余胶料可以通过丝杠和刮刀结构向中央聚拢并刮除，再将胶料残余取下，但是由于胶料的具有粘黏特性，会很容易黏附刮板上，尤其是在使用一段时间后，刮刀上会聚集较多的橡胶料，从而影响后续刮刀片对残留橡胶料的清除效果，且人工手动清洁费时费力，还会存在一定的安全隐患；同时轮筒转动过程中需要人工摇动摇把带动丝杠转动，以用来带动左右两滑块向中央移动，从而对轮筒表面的胶料进行清洁，该种清洁方式费时费力，且清洁过程中轮筒表面的胶料会呈螺旋状排列，对轮筒的清洁效果也极为不佳；

此外，炼胶机在使用时，一部分胶料可能会从辊筒上脱落至底座上，因此会在辊筒的下方设置有接料盘，用于接收从辊筒上脱落的胶料，但常规的接料盘不能将散落的胶料进行收集，需要工作人员逐一拾取掉落的胶料并重新放到辊筒上进行炼胶工序，且接料盘一般设置的较大，在一定程度上会影响工作人员拾取胶料的工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于清理废料的炼胶机，便于对刮料机构上聚集胶料进行清洁，同时提高对残余胶料的清洁效果，并便于工作人员对散落的胶料进行收集。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于清理废料的炼胶机，包括：炼胶机本体，所述炼胶机本体的顶部安装有U型架，所述炼胶机本体的内侧底部安装有收集组件，所述U型架上还安装有刮料组件和驱动刮料组件上下移动的伸缩杆组件；

所述刮料组件包括U型刮板，所述U型刮板的两侧对称设有胶料清除机构，所述胶料清除机构包括对称开设在U型刮板顶部的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧分别连接有L型清洁板，所述L型清洁板的底部分别与U型刮板的底部相齐平，且L型清洁板的内侧与U型刮板的外壁相接触。

通过采用上述技术方案，U型刮板在伸缩杆组件的作用下向下移动，其端部分别与炼胶机本体上的加热辊筒相接触，并在加热辊筒相向转动时，U型刮板分别对两个加热辊筒表面的胶料进行刮除，提高其清洁效果，胶料随之聚集在刮板表面，以便工作人员后续处理，同时为便于清洁刮板上的胶料，仅需分别移动L型清洁板，使其对刮板表面聚集的胶料进行继续清理，从而提高对残余胶料的清洁效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆组件包括电动推杆和对称安装在U型架顶部的两个导向杆，所述电动推杆与导向杆的一端分别与U型刮板连接。

通过采用上述技术方案，电动推杆带动U型架上下移动，同时电动导向杆移动，并在导向杆的作用下提高U型架上下移动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集组件包括顶部具有开口的收集盒和U型导杆，所述收集盒内对称开设有导向槽，所述U型导杆开口的两端分别安装至导向槽内，且U型导杆的闭合端位于收集盒的外部，所述U型导杆之间连接有推料板，所述推料板的底部与收集盒的内腔底部抵触连接。

通过采用上述技术方案，炼胶机在使用时，部分胶料从辊筒上脱落至收集盒内，从而防止胶料表面黏着杂物或灰尘，提高成品胶体的纯度，待收集盒内收集一定的胶料或辊筒上的胶体需要翻转重新加工时，工作人员仅需移动U型导杆的闭合端，使其开口的两端在导向槽内移动，并带动推料板在收集盒的腔体内移动，从而对其内部的胶料进行收集，提高工作人员对胶料的拾取效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U型刮板的开口端为弧形，且其弧度分别与炼胶机本体上的辊筒弧度相适配。

通过采用上述技术方案，U型刮板端部弧形的弧度与炼胶机本体上的辊筒弧度相匹配，可以有效地使U型刮板的两端与辊筒相互接触，提高辊筒表面的清洁度，同时便于U型刮板对辊筒表面进行清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽为T型槽，所述滑块为T型块。

通过采用上述技术方案，T型块在T型槽内移动，有效地保证L型清洁板移动时的稳定性，同时便于L型清洁板对U型刮板表面的残余胶料进行清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U型刮板的端部设有缓冲部。

通过采用上述技术方案，伸缩杆组件在推动U型刮板向下移动时并与炼胶机本体上的加热辊筒紧密接触，缓冲部可以有效地防止二者刚性接触导致零件损坏，或辊筒表面磨损，从而提高零件的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种便于清理废料的炼胶机有益技术效果：通过U型刮板和伸缩杆组件的配合，电动推杆带动U型刮板向下移动，使其端部分别与炼胶机本体上的加热辊筒相接触，即可以在炼胶机本体上辊筒相向转动时，使U型刮板分别对两个加热辊筒表面的胶料进行刮除，提高其清洁效果，同时在L型清洁板的作用下，使其配合滑槽与滑块进行横向移动，对刮板表面附着的胶料进行清洁，提高U型刮板对残留橡胶料的清除效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A的剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、炼胶机本体；2、U型架；30、收集组件；40、刮料组件；50、伸缩杆组件；

31、收集盒；32、U型导杆；33、导向槽；34、推料板；

41、U型刮板；42、胶料清除机构；

51、电动推杆；52、导向杆；

421、滑槽；422、滑块；423、L型清洁板；424、缓冲部。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种便于清理废料的炼胶机，包括：炼胶机本体1，炼胶机本体1的顶部安装有U型架2，炼胶机本体1的内侧底部安装有收集组件30，U型架2上还安装有刮料组件40和驱动刮料组件40上下移动的伸缩杆组件50，刮料组件40包括U型刮板41，U型刮板41的两侧对称设有胶料清除机构42，胶料清除机构42包括对称开设在U型刮板41顶部的滑槽421，滑槽421内均滑动连接有滑块422，滑槽421为T型槽，滑块422为T型块，滑块422的一侧分别连接有L型清洁板423，L型清洁板423的底部分别与U型刮板41的底部相齐平，且L型清洁板423的内侧与U型刮板41的外壁相接触，U型刮板41的开口端为弧形，且其弧度分别与炼胶机本体1上的辊筒弧度相适配，U型刮板41的端部设有缓冲部424，伸缩杆组件50包括电动推杆51和对称安装在U型架2顶部的两个导向杆52，电动推杆51与导向杆52的一端分别与U型刮板41连接；缓冲部424优选为塑料材质制成，当炼胶机本体1在使用过一段时间需对炼胶机辊筒上的残余胶料进行清洁时，电动推杆51推动U型刮板41向下移动，使其端部分别对两个辊筒的表面相接触，即可在炼胶机的辊筒相向转动时，使U型刮板41分别对两个加热辊筒表面的胶料进行刮除，使胶料附着在U型刮板41的两个外侧表面，提高对辊筒的清洁效果，随后工作人员可以移动L型清洁板423，使L型清洁板423对U型刮板41表面的胶料进行单向刮动，以便工作人员集中处理，便于对残余胶料取下，同时提高残留橡胶料的清除效果。

收集组件30包括顶部具有开口的收集盒31和U型导杆32，收集盒31内对称开设有导向槽33，U型导杆32开口的两端分别安装至导向槽33内，且U型导杆32的闭合端位于收集盒31的外部，U型导杆32之间连接有推料板34，推料板34的底部与收集盒31的内腔底部抵触连接；收集盒31安装在炼胶机两个辊筒的下方，收集盒31内侧与推料板34表面为光滑表面，并涂有防粘层，当炼胶机本体1在使用时，部分胶料从辊筒上脱落至收集盒31内，从而防止胶料表面黏着杂物或灰尘，提高成品胶体的纯度，待收集盒31内收集一定的胶料或辊筒上的胶体需要翻转重新加工时，工作人员仅需移动U型导杆32的闭合端，使其开口的两端在导向槽33内移动，并带动推料板34在收集盒31的腔体内移动，从而对其内部的胶料进行收集，提高工作人员对胶料的拾取效率。

本实施例的实施原理为：在使用时，炼胶机本体1均匀对橡胶料进行炼胶，部分胶料从辊筒上脱落至收集盒31内，从而防止胶料表面黏着杂物或灰尘，待收集盒31内收集一定的胶料时，或辊筒上的胶体需要翻转重新加工时，工作人员移动U型导杆32的闭合端，使U型导杆32带动推料板34在收集盒31的腔体内移动，从而对其内部的胶料收集至收集盒31内的一侧，待炼胶结束，炼胶机本体1上的辊筒需要清洁时，电动推杆51推动U型刮板41向下移动，使其端部分别对两个辊筒的表面相接触，随后炼胶机的辊筒相向转动，使U型刮板41分别对两个加热辊筒表面的胶料进行刮除，使胶料附着在U型刮板41的两个外侧表面，之后工作人员可以移动L型清洁板423，使L型清洁板423对U型刮板41表面的胶料进行单向刮动，以便工作人员集中处理，便于对残余胶料取下，同时提高残留橡胶料的清除效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于清理废料的炼胶机，包括：炼胶机本体（1），其特征在于，所述炼胶机本体（1）的顶部安装有U型架（2），所述炼胶机本体（1）的内侧底部安装有收集组件（30），所述U型架（2）上还安装有刮料组件（40）和驱动刮料组件（40）上下移动的伸缩杆组件（50）；

所述刮料组件（40）包括U型刮板（41），所述U型刮板（41）的两侧对称设有胶料清除机构（42），所述胶料清除机构（42）包括对称开设在U型刮板（41）顶部的滑槽（421），所述滑槽（421）内均滑动连接有滑块（422），所述滑块（422）的一侧分别连接有L型清洁板（423），所述L型清洁板（423）的底部分别与U型刮板（41）的底部相齐平，且L型清洁板（423）的内侧与U型刮板（41）的外壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的炼胶机，其特征在于，所述伸缩杆组件（50）包括电动推杆（51）和对称安装在U型架（2）顶部的两个导向杆（52），所述电动推杆（51）与导向杆（52）的一端分别与U型刮板（41）连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的炼胶机，其特征在于，所述收集组件（30）包括顶部具有开口的收集盒（31）和U型导杆（32），所述收集盒（31）内对称开设有导向槽（33），所述U型导杆（32）开口的两端分别安装至导向槽（33）内，且U型导杆（32）的闭合端位于收集盒（31）的外部，所述U型导杆（32）之间连接有推料板（34），所述推料板（34）的底部与收集盒（31）的内腔底部抵触连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的炼胶机，其特征在于，所述U型刮板（41）的开口端为弧形，且其弧度分别与炼胶机本体（1）上的辊筒弧度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的炼胶机，其特征在于，所述滑槽（421）为T型槽，所述滑块（422）为T型块。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的炼胶机，其特征在于，所述U型刮板（41）的端部设有缓冲部（424）。