CN213766316U - 一种手模制作用模具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模型制作领域,公开了一种手模制作用模具加工装置,包括箱体、上模和下模,所述箱体内部下侧固定连接若干第一伸缩机构,第一伸缩机构上侧固定连接托板,托板上侧设置下模,所述箱体上端固定连接导向盖,导向盖内部滑动连接有滑环,滑环上侧固定连接第二伸缩机构的输出端,滑环下侧固定连接推柱,推柱下侧固定连接活塞板,活塞板滑动连接盛料斗的内壁,盛料斗左右侧设置有支板,支板上侧固定连接第三伸缩机构,第三伸缩机构上端固定连接箱体,支板下侧固定连接连接柱。本实用新型结构简单,能够自动化完成石膏手模的制作过程,同时保证手模的生产质量,生产效率略有提升,省时省力,在模型制作领域有可利用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及模型制作领域,具体是一种手模制作用模具加工装置。
背景技术
手模是艺术品比较常见的摆件,石膏手模暂居手模的绝大市场,石膏是主要化学成分为硫酸钙的水合物,为单斜晶系矿物,石膏矿以沉积型矿床为主,石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料,其制品的微孔结构和加热脱水性,使之具优良的隔音、隔热和防火性能,可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
现有的石膏手模制作加工过程中,依靠石膏浆的本身的流动力填充模具,流动压力,会有较小的气泡在石膏模型表面产生,需要后期填补,影响石膏手模质量,并且在石膏手模成型环节依靠自然凝固,成型较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手模制作用模具加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种手模制作用模具加工装置,包括箱体、上模和下模,所述箱体内部下侧固定连接若干第一伸缩机构,第一伸缩机构上侧固定连接托板,托板上侧设置下模,所述箱体上端固定连接导向盖,导向盖内部滑动连接有滑环,滑环上侧固定连接第二伸缩机构的输出端,滑环下侧固定连接推柱,推柱下侧固定连接活塞板,活塞板滑动连接盛料斗的内壁,盛料斗左右侧设置有支板,支板上侧固定连接第三伸缩机构,第三伸缩机构上端固定连接箱体,支板下侧固定连接连接柱,连接柱下端设置法兰装配连接上模,上模上端设置有注浆口,注浆口上侧嵌入到放料口内,放料口上端固定连接盛料斗,所述上模和下模内嵌入有加热板。
作为本实用新型进一步的方案:下模靠近上模一侧设置有定位凹槽,上模靠近下模一侧设置有定位凸起,上模和下模均设置有透气口。
作为本实用新型再进一步的方案:第一伸缩机构、第二伸缩机构和第三伸缩机构是液压缸。
作为本实用新型再进一步的方案:活塞板为橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案:放料口设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:盛料斗内壁上侧设置有斜口,盛料斗和导向盖对应位置设置有密封槽,密封槽内设置密封条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过本实用新型设计的一种手模制作用模具加工装置,设置盛料斗,可以盛放石膏浆,通过控制第三伸缩机构,使盛料斗和导向盖分离,实现注浆,由第二伸缩机构控制推柱带动活塞板移动对盛料斗内的石膏浆进行注射,保证石膏浆的密实度,防止手模表面毛糙,设置加热板,可以对上模和下模进行加热,加快石膏浆的凝固速度,设置第一伸缩机构,由第一伸缩机构控制下模移动,实现合模和分模,设置斜口,方便活塞板进入到盛料斗内。本实用新型结构简单,能够自动化完成石膏手模的制作过程,同时保证手模的生产质量,生产效率略有提升,省时省力,在模型制作领域有可利用价值。
附图说明
图1为手模制作用模具加工装置的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为手模制作用模具加工装置中盛料斗的剖视结构示意图。
图中:1-下模、2-加热板、3-第一伸缩机构、4-托板、5-连接柱、6-活塞板、7-盛料斗、8-第二伸缩机构、9-导向盖、10-推柱、11-第三伸缩机构、12-放料口、13-注浆口、14-上模、15-斜口、16-密封槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,一种手模制作用模具加工装置,包括箱体、上模14和下模1,所述箱体内部下侧固定连接若干第一伸缩机构3,第一伸缩机构3上侧固定连接托板4,托板4上侧设置下模1,设置第一伸缩机构3,由第一伸缩机构3控制下模1移动,实现合模和分模,所述箱体上端固定连接导向盖9,可以对盛料斗7进行密封,同时对活塞板6移动具有导向的作用,导向盖9内部滑动连接有滑环,滑环上侧固定连接第二伸缩机构8的输出端,滑环下侧固定连接推柱10,推柱10下侧固定连接活塞板6,活塞板6为橡胶材质,活塞板6滑动连接盛料斗7的内壁,盛料斗7内壁上侧设置有斜口15,设置斜口15,方便活塞板6进入到盛料斗7内,盛料斗7和导向盖9对应位置设置有密封槽16,密封槽16内设置密封条,通过密封条增加盛料斗7和导向盖9的连接气密性,设置盛料斗7,可以盛放石膏浆,由第二伸缩机构8控制推柱10带动活塞板6移动对盛料斗7内的石膏浆进行注射,保证石膏浆的密实度,防止手模表面毛糙。
请参阅图1,所述盛料斗7左右侧设置有支板,支板具有连接的作用,支板上侧固定连接第三伸缩机构11,第三伸缩机构11上端固定连接箱体,通过控制第三伸缩机构11,使盛料斗7和导向盖9分离,实现注浆,支板下侧固定连接连接柱5,连接柱5下端设置法兰装配连接上模14,上模14上端设置有注浆口13,注浆口13上侧嵌入到放料口12内,放料口12设置有阀门,控制石膏浆的出料注射,放料口12上端固定连接盛料斗7,所述上模14和下模1内嵌入有加热板2,设置加热板2,可以对上模14和下模1进行加热,加快石膏浆的凝固速度,所述第一伸缩机构3、第二伸缩机构8和第三伸缩机构11是液压缸。
实施例2
请参阅图1,本实施与上述实施例1的区别之处在于,所述下模1靠近上模14一侧设置有定位凹槽,上模14靠近下模1一侧设置有定位凸起,利用定位凹槽和定位凸起的契合,实现对上模14和下模1的定位连接,所述上模14和下模1均设置有透气口,方便排出模腔的空气,防止石膏模型面有气泡产生。
本实用新型的工作原理是:所述一种手模制作用模具加工装置,在使用本装置用于手模制作时,首先通过连接柱5将上模14固定盛料斗7下侧,同时对放料口12和注浆口13进行对接密封,然后控制第三伸缩机构11,使盛料斗7和导向盖9分离,然后在盛料斗7内注入石膏浆,接着再使盛料斗7和导向盖9合紧,然后控制第一伸缩机构3,由第一伸缩机构3控制下模1移动,通过定位凹槽和定位凸块啮合实现合模,然后打开放料口12的阀门,控制第二伸缩机构8,第二伸缩机构8控制推柱10带动活塞板6移动对盛料斗7内的石膏浆进行注射,同时透气口会将注射阶段,模具内的空气排出,防止气泡产生,接着关闭阀门,打开加热板2对模具进行加热,带石膏手模成型后,通过控制第一伸缩机构3,实现分模,取出手模,从而完成本装置的手模制作过程。本实用新型结构简单,能够自动化完成石膏手模的制作过程,同时保证手模的生产质量,生产效率略有提升,省时省力,在模型制作领域有可利用价值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种手模制作用模具加工装置,包括箱体、上模(14)和下模(1),其特征在于,所述箱体内部下侧固定连接若干第一伸缩机构(3),第一伸缩机构(3)上侧固定连接托板(4),托板(4)上侧设置下模(1),所述箱体上端固定连接导向盖(9),导向盖(9)内部滑动连接有滑环,滑环上侧固定连接第二伸缩机构(8)的输出端,滑环下侧固定连接推柱(10),推柱(10)下侧固定连接活塞板(6),活塞板(6)滑动连接盛料斗(7)的内壁,盛料斗(7)左右侧设置有支板,支板上侧固定连接第三伸缩机构(11),第三伸缩机构(11)上端固定连接箱体,支板下侧固定连接连接柱(5),连接柱(5)下端设置法兰装配连接上模(14),上模(14)上端设置有注浆口(13),注浆口(13)上侧嵌入到放料口(12)内,放料口(12)上端固定连接盛料斗(7),所述上模(14)和下模(1)内嵌入有加热板(2)。
2.根据权利要求1所述的手模制作用模具加工装置,其特征在于,所述下模(1)靠近上模(14)一侧设置有定位凹槽,上模(14)靠近下模(1)一侧设置有定位凸起,上模(14)和下模(1)均设置有透气口。
3.根据权利要求1或2所述的手模制作用模具加工装置,其特征在于,所述第一伸缩机构(3)、第二伸缩机构(8)和第三伸缩机构(11)是液压缸。
4.根据权利要求1所述的手模制作用模具加工装置,其特征在于,所述活塞板(6)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的手模制作用模具加工装置,其特征在于,所述放料口(12)设置有阀门。
6.根据权利要求5所述的手模制作用模具加工装置,其特征在于,所述盛料斗(7)内壁上侧设置有斜口(15),盛料斗(7)和导向盖(9)对应位置设置有密封槽(16),密封槽(16)内设置密封条。
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