CN209408833U - 可同时制作多个建筑线盒预制混凝土块的模板构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种可同时制作多个建筑线盒预制混凝土块的模板构造。包括由一底模板和四个侧模板组成的底座及用于将底座分隔若干份的分隔模板，底座与分隔模板形成多个顶部敞开的腔体，在底模板两侧沿分隔方向对应设有若干用于固定分隔模板的固定槽，侧模板和分隔模板上均对应开设有供线管穿过的预留孔，还包括固定在腔体中央的预埋线盒，腔体与预埋线盒之间的间隙形成一环形的成型腔，成型腔内浇筑有细石混凝土并成型一将预留线盒包裹的混凝土层，分隔模板可拆卸。本实用新型结构简单，操作方便，线盒间距易控制，线盒安装平整统一，高度一致，预埋效果美观，线盒牢固不易松动，施工效率高、成本低。

Description

可同时制作多个建筑线盒预制混凝土块的模板构造

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，特别涉及一种可同时制作多个建筑线盒预制混凝土块的模板构造。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，各种建筑随之涌现，人们对美的要求也越来越高。

目前，在建筑线盒预埋工程中，需要先在混凝土墙体上开槽进行预埋电线管和电线盒。实际操作中，开槽预埋电线盒间距较难控制，且高度也不一致，需要一个一个预制且一个一个纺织，由于人为原因，高度不一致。另外，在线盒四周用水泥砂浆填塞工程时，预埋线盒很容易偏移，造成后期在安装开关插座时，开关插座之间高度不一致，非常的不美观。

现有技术公告号为CN 206542144 U,一种预制集成线盒建筑构件，包括混凝土预制块和至少一个线盒，线盒嵌设在混凝土预制块中，线盒的开口和至少一个具有线孔的侧面裸露在外，还包括线管，线管嵌设在混凝土预制块中，两个线盒通过线管连接，使用时，预制集成线盒建筑构件依据线盒设计安装标高随墙体一起砌筑，构成墙体的一部分，采用该构件能够容易控制线盒安装符合要求、平整统一。其先将线盒嵌设到成型的混凝土预制块中进行预制集成线盒建筑构件，在将预制集成线盒建筑构件安装标高随墙体一起砌。

但上述的现有技术存在的问题是，一方面，将线盒嵌设到成型的混凝土预制块中，线盒与混凝土预制块之间存在不可避免的缝隙，如不用混凝土填塞固定，易导致线盒的松动；另一方面，如果用混凝土填塞固定，在填塞砂浆时，线盒容易偏移，导致成型后线盒歪斜，不平整。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，多个线盒混凝土块同时成型，线盒间距易控制，线盒安装平整统一，线盒高度一致，预埋效果美观，线盒牢固不易松动，施工效率高的可同时制作多个建筑线盒预制混凝土块的模板构造。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：包括由一底模板和四个侧模板组成的底座及用于将底座分隔若干份的分隔模板，所述固定槽紧靠侧模板并与侧模板垂直设置，所述底座与分隔模板形成多个顶部敞开的腔体，在底模板上沿分隔方向对应设有若干用于固定分隔模板的固定槽，所述固定槽的宽度一致，所述侧模板和分隔模板上均对应开设有供线管穿过的预留孔，还包括固定在腔体中央的预埋线盒，所述腔体与预埋线盒之间的间隙形成一环形的成型腔，所述成型腔内浇筑有细石混凝土并成型一将预留线盒包裹的混凝土层，所述分隔模板可拆卸。

进一步的，所述分隔模板将底座等份分隔或不等份分隔，底模板、侧模板和分隔模板均为不锈钢钢板，不锈钢耐腐蚀，可延长使用寿命。

本实用新型可同时制作多个建筑线盒预制混凝土块的模板构造的有益效果是：通过设有底座、分隔模板、固定槽、预埋线盒以及在侧模板和分隔模板上开设的预留孔，根据所述线盒尺寸，按所需数量制作分隔模板，将分隔模板插入固定槽，形成多个顶部敞开的腔体，线盒安装平整统一，线盒高度一致，预埋效果美观，线盒间距易控制；将预埋线盒固定在中央，再将四周间隙部位浇注细石混凝土，多个线盒预制混凝土块同时成型，节省施工时间，施工效率高。待细石混凝土成型后拆除四周侧模板及底座，即可制作出多个线盒预制混凝土块，分隔模板可拆卸，模具可重复多次使用，节省施工成本。本实用新型可重复多次使用，线盒间距易控制，线盒安装平整统一，线盒高度一致，预埋效果美观，降低了施工成本，且不易松动，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，一种可同时制作多个建筑线盒预制混凝土块的模板构造，包括由一底模板2和四个侧模板组成的底座1及用于将底座1分隔若干份的分隔模板3，根据实际需要，分隔模板3可将底座等份分隔，也可以将底座不等份分隔。本实施例中，分隔模板3将底座等份分隔，底座1和分隔模板3为不锈钢钢板制作，耐腐蚀，有利于延长使用寿命，底座1与分隔模板3形成多个顶部敞开的腔体。

在底模板2两侧沿分隔方向对应设有若干用于固定分隔模板3的固定槽4，固定槽4紧靠侧模板并与侧模板垂直设置，固定槽4的宽度一致。根据实际需要，固定槽4的设置可等间距设置，也可不等间距设置，本实施例中，固定槽4等间距设置，分隔模板3可拆卸。侧模板和分隔模板3上开设有供线管7穿过的预留孔5，还包括固定在腔体中央的预埋线盒6，腔体与预埋线盒之间的间隙形成一环形的成型腔，成型腔内浇筑有细石混凝土并成型一将预留线盒包裹的混凝土层。

本实用新型的使用方法：首先制作本模板构造，用不锈钢钢板制作由底模板2和四个侧模板组成的底座1和分隔模板3，在四个侧模板和分隔模板3上对应开设有预留孔4，在底模板2上制作固定槽3，将分隔模板3插入固定槽4内，进行组装，再将预埋线盒6固定在腔体的中央。其次将预埋线盒5的外壁四周浇筑细石混凝土8，细石混凝土8不易将预埋线盒6挤压或损坏，待成型后拆除分隔模板3及底座1，即可同时完成多个线盒预制混凝土块，一次成型，因而预埋线盒高度一致，线盒的间距可通过设置固定槽的位置来进行控制，施工效率高。最后将得到的预制混凝土块放置到提前在墙体上开好槽内。本实用新型适合在预制多个线盒混凝土块的情况下使用。本实用新型可重复多次使用，一次成型，施工成本低，线盒高度一致，预埋效果美观，线盒安装牢固不易松动，线盒间距易控制，施工效率高、成本低，省时省力，值得广泛推广应用。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种可同时制作多个建筑线盒预制混凝土块的模板构造，其特征在于：包括由一底模板和四个侧模板组成的底座及用于将底座分隔若干份的分隔模板，所述底座与分隔模板形成多个顶部敞开的腔体，在底模板两侧沿分隔方向对应设有若干用于固定分隔模板的固定槽，所述固定槽紧靠侧模板并与侧模板垂直设置，所述固定槽的宽度一致，所述侧模板和分隔模板上均对应开设有供线管穿过的预留孔，还包括固定在腔体中央的预埋线盒，所述腔体与预埋线盒之间的间隙形成一环形的成型腔，所述成型腔内浇筑有细石混凝土并成型一将预留线盒包裹的混凝土层，所述分隔模板可拆卸。

2.根据权利要求1所述的可同时制作多个建筑线盒预制混凝土块的模板构造，其特征是：所述分隔模板将底座等份分隔或不等份分隔，底模板、侧模板和分隔模板均为不锈钢钢板。