CN213765402U - 一种磨削治具板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨削治具板，包括治具盘，所述治具盘一面开有定位槽Ⅰ，所述治具盘另一面设置有固定柱，所述固定柱上设置有定位板，所述定位板两面均开有定位槽Ⅱ，所述定位板对应固定柱设置有连接孔；环绕治具盘侧边设置有一圈齿槽，所述定位槽Ⅱ上还开有若干分隔槽，所述分隔槽之间错位设置；所述定位槽Ⅱ上覆有黑磨皮；定位板通过连接孔与固定柱相连，两者接触的面积小，吸附力也小，使定位板便于取放，形成组合式治具板，并且定位槽I和定位槽Ⅱ以及治具盘之间的结构，实现了双片玻璃的单面磨削；组合式设计轻易实现了玻璃的取放；本实用新型一种磨削治具板整体结构简单、产量大、成本低、便于取放，能实现双片玻璃单面磨削。

Description

一种磨削治具板

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工治具领域，尤其涉及一种磨削治具板。

背景技术

手机玻璃加工工艺繁琐，以常见的云南磨机为例，将一片玻璃放入磨机中磨削,其上磨盘与下磨盘同时作业，玻璃正反两面能被同时磨削，实现单片玻璃的双面磨削；但随消费者对手机外观要求不断的提高，现有某款手机玻璃盖板在某磨削工艺阶段，要求只磨削玻璃的一面，而另一面不对其进行磨削，即将玻璃磨削面朝上放置，磨削时只磨削与上磨盘接触的玻璃面，玻璃另一面不参与磨削，实现单片玻璃的单面磨削；该工艺和治具板只能实现单片玻璃的单面磨削，磨机磨削玻璃数量较少，磨削时间长，产能低、单片玻璃的磨削成本高；并且治具盘与玻璃直接接触磨削，而治具盘附着磨粉液后与接触的玻璃很难分离，很难完成玻璃的取放，浪费时间。

现有的治具板虽然可以满足单面磨削的要求，但在磨削过程中下磨盘没有对玻璃做功，反而由于下磨盘直接接触治具板，对治具板产生了不必要的磨损，进一步缩短了治具板的使用寿命，提高玻璃生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、产量大、成本低、便于取放，能实现双片玻璃单面磨削的磨削治具板。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种磨削治具板，包括治具盘，所述治具盘一面开有定位槽Ⅰ，所述治具盘另一面设置有固定柱，所述固定柱上设置有定位板，所述定位板两面均开有定位槽Ⅱ，所述定位板对应固定柱设置有连接孔。

作为本实用新型的一种改进，环绕治具盘侧边设置有一圈齿槽。

作为本实用新型的一种改进，所述定位槽Ⅱ上还开有若干分隔槽，所述分隔槽之间错位设置。

作为本实用新型的一种改进，所述定位槽I为仿形槽。

作为本实用新型的一种改进，所述定位槽Ⅱ为仿形槽。

作为本实用新型的一种改进，所述定位槽Ⅱ上覆有黑磨皮。

作为本实用新型的一种改进，所述磨削治具板为玻纤板。

由上可知，应用本实用新型技术方案的有益效果如下：

第一，定位板通过连接孔与固定柱相连，两者接触的面积小，吸附力也小，使定位板便于取放，形成组合式治具板，并且定位槽I和定位槽Ⅱ以及治具盘之间的结构，实现了双片玻璃的单面磨削。

第二，齿槽便于治具盘被其他齿形盘带动，配合紧密；分隔槽错位设置避免治具板出现极薄或铣船的部分，容易被磨通；定位槽Ⅰ和定位槽Ⅱ为仿形槽，定位更便捷，玻璃贴附更紧密；黑磨皮较光滑，在玻璃磨削过程中玻璃与黑磨皮接触面不会有磨损，并且在黑磨皮沾有磨粉液的情况下，玻璃可被附着在黑磨皮上而不轻易掉落；玻纤板具有较高的耐热性能和介电性能，有良好的加工性、不易变形、耐磨性强、单位体积质量轻，便于人员使用和搬运。

综上所述，本实用新型一种磨削治具板整体结构简单、产量大、成本低、便于取放，能实现双片玻璃单面磨削。

附图说明

图1为本实用新型磨削治具板的结构示意图；

图2为图1的反面结构示意图；

图3为本实用新型单个分隔槽的结构示意图；

附图中标记为：1、治具盘，2、定位槽Ⅰ，3、固定柱，4、定位板，5、定位槽Ⅱ，6、齿槽，7、分隔槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，在此需要说明的是，对于下述实施方式的说明用于帮忙理解发明，但并不构成对发明的限定。

图1-3示出了本实用新型公开的一种磨削治具板，包括治具盘1，治具盘1一面开有定位槽Ⅰ2，治具盘1另一面设置有固定柱3，固定柱3上设置有定位板4，定位板4两面均开有定位槽Ⅱ5，定位板4对应固定柱3设置有连接孔。

在上述技术方案中，定位板4通过连接孔与固定柱3相连，两者接触的面积小，吸附力也小，使定位板4便于取放，形成组合式治具板，并且定位槽I和定位槽Ⅱ5以及治具盘1之间的结构，实现了双片玻璃的单面磨削。

作为本实用新型的优选方案，环绕治具盘1侧边设置有一圈齿槽6。

作为本实用新型的优选方案，定位槽Ⅱ5上还开有若干分隔槽7，分隔槽7之间错位设置。

作为本实用新型的优选方案，定位槽I为仿形槽。

作为本实用新型的优选方案，定位槽Ⅱ5为仿形槽。

作为本实用新型的优选方案，定位槽Ⅱ5上覆有黑磨皮。

作为本实用新型的优选方案，磨削治具板为玻纤板。

在本实用新型的实施例中,将固定柱3设置为连接槽、连接孔设置为扣板，具体为固定柱3设置为连接槽，定位板4底部对应连接槽设置有扣板，扣板与连接槽配合固定；由于上、下磨盘均是直接分别作用在玻璃需加工面上，而非作用在治具板上，并且定位槽与玻璃之间覆有黑磨皮，一定程度上减少治具板的磨损机率，提高治具板的使用寿命，进一步降低玻璃生产成本；组合式设计轻易实现了玻璃的取放，且不影响磨削质量和精度；定位槽I和定位槽Ⅱ5皆为仿形槽且分别为手机玻璃正反两面的仿形槽;定位板4两面均开有定位槽Ⅱ5,能节省板材,两个定位槽Ⅱ内部结构不一样,翻面后即可多加工一种样式的玻璃面板。

综上所述，本实用新型一种磨削治具板整体结构简单、产量大、成本低、便于取放，能实现双片玻璃单面磨削。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磨削治具板，包括治具盘，其特征在于，所述治具盘一面开有定位槽Ⅰ，所述治具盘另一面设置有固定柱，所述固定柱上设置有定位板，所述定位板两面均开有定位槽Ⅱ，所述定位板对应固定柱设置有连接孔。

2.如权利要求1所述的磨削治具板，其特征在于，环绕治具盘侧边设置有一圈齿槽。

3.如权利要求1所述的磨削治具板，其特征在于，所述定位槽Ⅱ上还开有若干分隔槽，所述分隔槽之间错位设置。

4.如权利要求1所述的磨削治具板，其特征在于，所述定位槽I为仿形槽。

5.如权利要求1所述的磨削治具板，其特征在于，所述定位槽Ⅱ为仿形槽。

6.如权利要求1所述的磨削治具板，其特征在于，所述定位槽Ⅱ上覆有黑磨皮。

7.如权利要求1所述的磨削治具板，其特征在于，所述磨削治具板为玻纤板。

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