CN220613557U - 一种打磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种打磨头，包括装夹治具和毛刷，装夹治具包括安装圆盘和装夹柄，在安装圆盘上设有凸台，在安装圆盘和装夹柄的中心开设有第一通孔；在毛刷上设有第二通孔，毛刷安装在装夹治具上时，第一通孔与第二通孔相通；在安装圆盘上设有第三通孔；在凸台上设有两个的缺口。该方案，与工件接触的是毛刷的刷毛，设置第一通孔和第二通孔，往第一通孔和第二通孔中通研磨液，当打磨头高速旋转时，研磨液就能分散到刷毛与工件接触的研磨表面，研磨液循环使用，这种设置能有效延长打磨头的寿命，降低生产的成本；可通过第三通孔用螺丝将毛刷可靠地固定在装夹治具上，连接可靠，防止毛刷被甩出和自转。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域，具体涉及一种打磨头。
背景技术
随着社会的进步、科技的发展，人们对手机等电子产品的要求越来越高，需求量越来越大。为了美观和手感，手机大量使用玻璃盖板，但是玻璃的硬度很高，而成品又需要高光泽和高透光率，所以玻璃盖板在最后的精加工时需要很多道工序的打磨抛光，为了提高生产效率，降低成本，人们设计了各种各样的打磨头。
在申请号为202221466244.5，授权公告号为CN217833305U的专利文件中公开了一种曲面玻璃R位加工用弹性抛光片，该方案包括一个安装治具和一个抛光片主体，安装治具包括一个顶部为开口的安装圆盒和固定安装在安装圆盒底部中心位置的连接轴，连接轴用于与抛光机轴相安装，所述抛光片主体包括一个粘接在安装圆盒底部内壁上的海绵缓冲层，海绵缓冲层的顶部延伸至安装圆盒的上方，并粘接固定有一个抛光皮。该方案通过魔术贴钩面和魔术贴毛面相配合，便于将抛光片主体在安装圆盒的底部内壁上进行安装，另外通过抛光皮和海绵缓冲层相配合，使得抛光片主体上的抛光皮对被加工产品的表面镜面进行打磨抛光，极大的降低了被加工产品的返修重工率。
该方案还是存在不足之处，首先，海绵缓冲层仅依靠魔术贴与安装圆盒相连，连接可靠性不佳，当装圆盒高速旋转时，海绵缓冲层在离心力的作用下极易被甩出，如果抛光时下压力过大，海绵缓冲层还有可能克服魔术贴的粘合力而自转，影响抛光的效果，另外，用来磨削的材料是粘接在海绵缓冲层上的抛光皮，作为最终的精加工，抛光皮上的磨料必定非常细，因此抛光皮不可能携带大量的磨料，这样，抛光皮在与玻璃摩擦接触时，抛光皮上的磨料很快就会被消耗掉，这样就只能频繁更换海绵缓冲层和抛光皮，这样不仅成本高，而且效率低。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种打磨头，解决现有技术中的打磨头在高速旋转时容易被甩出、发生自转、抛光皮及磨料消耗过快的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种打磨头，包括装夹治具和可拆卸地设在装夹治具上的毛刷，装夹治具包括安装圆盘和与安装圆盘同轴心设置的装夹柄，安装圆盘包括夹持面和安装面，装夹柄设在夹持面上，在安装面上沿外圆周设有远离夹持面的凸台，在安装圆盘和装夹柄的中心开设有第一通孔；在毛刷上设有第二通孔，毛刷安装在装夹治具上时，第一通孔与第二通孔相通；在安装圆盘上设有两个以上以安装圆盘的中心对称设置的第三通孔；在凸台上设有两个以上等分凸台的缺口。
以上方案，与待打磨抛光的工件接触的是毛刷的刷毛，设置第一通孔和第二通孔，工作时往第一通孔和第二通孔中通研磨液，当打磨头高速旋转时，研磨液就能分散到刷毛与工件接触的研磨表面，研磨液循环使用，这种设置能有效延长打磨头的寿命，降低生产的成本；设置第三通孔，可通过第三通孔用螺丝将毛刷可靠地固定在装夹治具上，连接可靠，防止毛刷被甩出和自转；设置缺口还能通过缺口将毛刷撬出，使更换毛刷的操作简单。
进一步的，第三通孔的数量为八个，在第三通孔位于夹持面一侧设有沉孔；以上数量的通孔能使毛刷与装夹治具之间的连接更可靠，设置沉孔能隐藏螺丝头，使打磨头更美观。
进一步的，在安装面上设有魔术贴钩面；在毛刷上设有魔术贴毛面，装夹治具和毛刷通过魔术贴相连；通过魔术贴连接毛刷与装夹治具，拆装方便，能重复使用。
进一步的，在毛刷的圆周面上设有与缺口配合的凸块；设置凸块，凸块卡入缺口中，也能防止毛刷被甩飞和自转。
进一步的，缺口的数量为四个；四个缺口能更便于毛刷的撬出，提高防止自转的效果。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图；
图2为本实用新型另一个视角的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图2所示，一种打磨头，包括装夹治具1和可拆卸地设在装夹治具1上的毛刷2，装夹治具1包括安装圆盘10和与安装圆盘10同轴心设置的装夹柄11，安装圆盘10包括夹持面100和安装面101，装夹柄11设在夹持面100上，装夹治具1在制作时一般采用车削成型，这样能保证装夹柄11和安装圆盘10的同心度，在装夹柄11与安装圆盘10的过渡处留出台阶，保证连接的强度。
在安装面101上沿外圆周设有远离夹持面100的凸台12，在安装圆盘10和装夹柄11的中心开设有第一通孔102；在毛刷2上设有第二通孔103，毛刷2安装在装夹治具1上时，第一通孔102与第二通孔103相通，该设置，与待打磨抛光的工件接触的是毛刷2的刷毛，设置第一通孔102和第二通孔103，工作时往第一通孔102和第二通孔103中通研磨液，当打磨头高速旋转时，研磨液就能分散到刷毛与工件接触的研磨表面，研磨液循环使用，这种设置能有效延长打磨头的寿命，降低生产的成本。
在安装圆盘10上设有两个以上以安装圆盘10的中心对称设置的第三通孔104，设置第三通孔104，可通过第三通孔104用螺丝将毛刷2可靠地固定在装夹治具1上，连接可靠，防止工作时毛刷2被甩出和自转。本实施例中，第三通孔104的数量为八个，在第三通孔104位于夹持面100一侧设有沉孔；以上数量的通孔能使毛刷2与装夹治具1之间的连接更可靠，设置沉孔能隐藏螺丝头，使打磨头更美观。
在凸台12上设有两个以上等分凸台12的缺口120。设置缺口120还能通过缺口120将毛刷2撬出，使更换毛刷2的操作简单。本实施例中，缺口120的数量为四个，四个缺口120能更便于毛刷2的撬出，提高防止自转的效果。
装夹治具1与毛刷2的一种连接方式为在安装面101上设置魔术贴钩面；在毛刷2上设置魔术贴毛面，装夹治具1和毛刷2通过魔术贴相连；通过魔术贴连接毛刷2与装夹治具1，拆装方便，能重复使用。
防止毛刷2自转的另外一种方案时在毛刷2的圆周面上设有与缺口120配合的凸块21；设置凸块21，凸块21卡入缺口120中，也能防止毛刷2被甩飞和自转。
Claims (5)
1.一种打磨头，包括装夹治具和可拆卸地设在装夹治具上的毛刷，装夹治具包括安装圆盘和与安装圆盘同轴心设置的装夹柄，安装圆盘包括夹持面和安装面，装夹柄设在夹持面上，在安装面上沿外圆周设有远离夹持面的凸台，其特征在于：在安装圆盘和装夹柄的中心开设有第一通孔；在毛刷上设有第二通孔，毛刷安装在装夹治具上时，第一通孔与第二通孔相通；在安装圆盘上设有两个以上以安装圆盘的中心对称设置的第三通孔；在凸台上设有两个以上等分凸台的缺口。
2.根据权利要求1所述的打磨头，其特征在于：第三通孔的数量为八个，在第三通孔位于夹持面一侧设有沉孔。
3.根据权利要求1所述的打磨头，其特征在于：在安装面上设有魔术贴钩面；在毛刷上设有魔术贴毛面，装夹治具和毛刷通过魔术贴相连。
4.根据权利要求1所述的打磨头，其特征在于：在毛刷的圆周面上设有与缺口配合的凸块。
5.根据权利要求1所述的打磨头，其特征在于：缺口的数量为四个。
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