CN215148237U - 一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，包括砂纸、缓冲层和绒布层，所述缓冲层位于砂纸和绒布层之间，所述缓冲层与砂纸之间以及缓冲层与绒布层之间均通过双面胶层粘接；所述砂纸、缓冲层和绒布层的形状均为圆饼形；所述砂纸的上端面开设有凹槽。本实用新型所述的一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，通过在砂纸背面增加具有一定硬度和变形度的缓冲层，从而使得砂纸在打磨过程中保证了一定的缓冲，使在打磨过程中具有一定的柔性，从而提高了砂纸打磨的包覆性以及延长了砂纸的寿命，而缓冲层具备一定的硬度，能保持砂纸在打磨过程中对产品平面度的维持，具有更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨领域，特别涉及一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片。
背景技术
随着人们对手机等电子产品外观要求的提高，电子产品的边框设计向立体感、高光感发展，因此对电子产品的打磨和抛光的要求越来越高。手机等电子产品中框的高平面度、高光泽度的外观要求，使得抛光前的打磨向更平面化、低粗糙度发展。
目前适用于不锈钢、钛合金等电子产品中框打磨的高效率、高表面效果的主要材料为金字塔砂纸，由于金字塔砂纸在设计时产品为薄片的片状砂纸，在打磨上述产品时，直接贴于打磨头上打磨，砂纸易出现寿命不足、对预打磨的产品包覆性不足从而导致出现漏打以及打不到位等现象，无法满足人们的使用要求，为此，我们提出一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，包括砂纸、缓冲层和绒布层，所述缓冲层位于砂纸和绒布层之间，所述缓冲层与砂纸之间以及缓冲层与绒布层之间均通过双面胶层粘接。
优选的，所述砂纸、缓冲层和绒布层的形状均为圆饼形。
优选的，所述砂纸的上端面开设有凹槽，所述凹槽的形状为圆柱形。
优选的，所述缓冲层采用聚氨酯缓冲层。
优选的，所述缓冲层采用环氧树脂板和EVA层，所述环氧树脂板和EVA层之间通过双面胶层粘接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，具有如下有益效果：
通过在砂纸背面增加具有一定硬度和变形度的缓冲层，从而使得砂纸在打磨过程中保证了一定的缓冲，使在打磨过程中具有一定的柔性，从而提高了砂纸打磨的包覆性以及延长了砂纸的寿命，而缓冲层具备一定的硬度，能保持砂纸在打磨过程中对产品平面度的维持，而且整个应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片的结构简单，生产和使用均比较方便，较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片的结构图；
图2为本实用新型一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片中聚氨酯缓冲层打磨片的立体结构图；
图3为本实用新型一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片中聚氨酯缓冲层打磨片的结构图；
图4为本实用新型一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片中环氧树脂板打磨片的立体结构图；
图5为本实用新型一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片中环氧树脂板打磨片的结构图。
图中：1、砂纸；2、缓冲层；3、绒布层；4、聚氨酯缓冲层；5、环氧树脂板；6、EVA层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，如图1-3所示，包括砂纸1、缓冲层2和绒布层3，缓冲层2位于砂纸1和绒布层3之间，缓冲层2与砂纸1之间以及缓冲层2与绒布层3之间均通过双面胶层粘接，从而实现整体打磨片的易于安装和拆卸。
砂纸1、缓冲层2和绒布层3的形状均为圆饼形。
砂纸1的上端面开设有凹槽，凹槽的形状为圆柱形。
缓冲层2采用聚氨酯缓冲层4。
实施例二
一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，如图1、图4和图5所示，包括砂纸1、缓冲层2和绒布层3，缓冲层2位于砂纸1和绒布层3之间，缓冲层2与砂纸1之间以及缓冲层2与绒布层3之间均通过双面胶层粘接，从而实现整体打磨片的易于安装和拆卸。
砂纸1、缓冲层2和绒布层3的形状均为圆饼形。
砂纸1的上端面开设有凹槽，凹槽的形状为圆柱形。
缓冲层2采用环氧树脂板5和EVA层6，环氧树脂板5和EVA层6之间通过双面胶层粘接。
实施例一和实施例二中的砂纸1采用具有打磨功能的金字塔砂纸，打磨材料也可以为水砂纸等其他打磨材料，金字塔砂纸可以为800目、1500目、2000目、3000目或5000目，绒布层3还可以采用背胶层替代。
需要说明的是，本实用新型为一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，使用时，先将电子产品中框装载于打磨机台上，将800目打磨片装在机械手的打磨头上，沿着中框的外围轨迹进行打磨，其中打磨机的压入量为0.3-0.5mm，气动打磨机的压力值为0.3-0.4mpa，打磨头的进给速度为800-1200mm/min，依次更换打磨片的号数，并依据实际应用状况调整打磨参数。
在具体的打磨过程中，打磨机可以为机械手或是五轴机。
本实用新型设计的带有硬度和缓冲性能结合的打磨片结构，可以实现高平面度、低表面粗糙度的表面要求，其中经过打磨片打磨的工件具有优异的平面度，产品无漏抛现象，且产品表面不塌边，表面粗糙度可达到Ra值为0.03。
通过在砂纸1背面增加具有一定硬度和变形度的缓冲层2，从而使得砂纸1在打磨过程中保证了一定的缓冲，使在打磨过程中具有一定的柔性，从而提高了砂纸1打磨的包覆性以及延长了砂纸1的寿命，而缓冲层2具备一定的硬度，能保持砂纸1在打磨过程中对产品平面度的维持，而且整个应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片的结构简单，生产和使用均比较方便，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，其特征在于，包括砂纸(1)、缓冲层(2)和绒布层(3)，所述缓冲层(2)位于砂纸(1)和绒布层(3)之间，所述缓冲层(2)与砂纸(1)之间以及缓冲层(2)与绒布层(3)之间均通过双面胶层粘接；
所述缓冲层(2)采用环氧树脂板(5)和EVA层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，其特征在于：所述砂纸(1)、缓冲层(2)和绒布层(3)的形状均为圆饼形。
3.根据权利要求1所述的一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，其特征在于：所述砂纸(1)的上端面开设有凹槽，所述凹槽的形状为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种应用于由平面结构组成的电子产品中框打磨的打磨片，其特征在于：所述环氧树脂板(5)和EVA层(6)之间通过双面胶层粘接。
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2020
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