CN213765163U - 一种倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种倒角装置，包括：加工平台，两个用于倒角的打磨机构对称设置在加工平台的两端，吊架固定安装在加工平台的顶板上并设置在两个打磨机构连线的中线上，双输出电机固定安装在吊架的内壁上，两个固定夹持机构对称设置在吊架的两个对立侧壁上、且与双输出电机的输出端分别对应，主动齿轮固定安装在双输出电机对应端的输出轴上，从动齿轮通过转轴转动安装在吊架的侧壁上并与主动齿轮啮合，第一夹板的一端固定安装在双输出电机的轴上，第二夹板的一端固定安装在从动齿轮的转轴上，具有自动卸料，进一步提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于零部件加工设备技术领域，特别涉及一种倒角装置。
背景技术
倒角即去边角，是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，手动倒角设备加工效率低，且加工后的零部件规格存在差别，技术领域内越来越多的应用自动倒角设备，以求加工给个误差小且提高加工效率。
自动倒角设备虽然较手动倒角设备加工更加稳定，但现有自动倒角设备的零件固定机构灵活性较差，在倒角加工完成后还是需要人工进行卸料，提高了人工成本，且影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有自动倒角设备由于需要人工卸料导致人工成本较高，影响生产效率的技术问题，提供了一种倒角装置，具有自动卸料，进一步提高生产效率的效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种倒角装置，包括：加工平台，两个用于倒角的打磨机构对称设置在加工平台的两端，储存箱固定安装在加工平台的底板上；
吊架，所述吊架固定安装在加工平台的顶板上并设置在两个所述打磨机构连线的中线上，双输出电机固定安装在所述吊架的内壁上，两个固定夹持机构对称设置在吊架的两个对立侧壁上、且与双输出电机的输出端分别对应；
所述固定夹持机构，包括：主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在双输出电机对应端的输出轴上，从动齿轮通过转轴转动安装在吊架的侧壁上并与主动齿轮啮合，第一夹板的一端固定安装在所述双输出电机的轴上，第二夹板的一端固定安装在所述从动齿轮的转轴上，两个所述固定夹持机构内相互对应的第一夹板、第二夹板分别通过限位杆连接。
优选的是，所述主动齿轮与从动齿轮均为不锈钢材质。
优选的是，所述第一夹板与第二夹板均为弧形夹板。
优选的是，所述第一夹板与第二夹板相互靠近的一侧侧壁上均设有防滑齿。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型通过在现有倒角设备上加装新型固定夹持机构，双输出电机同时带动两端的固定夹持机构，并通过主动齿轮与从动齿轮配合带动固定夹持机构中的第一夹板与第二夹板相互靠近或远离，进而完成夹持或卸料动作，有益于方便卸料，进一步提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为夹持机构的结构示意图。
图中：1加工平台，2打磨机构，3零部件，4吊架，5储存箱，6双输出电机，7主动齿轮，8从动齿轮，9第一夹板，10第二夹板，11防滑齿，12限位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—2所示，本实用新型提供了一种倒角装置，包括：加工平台1，两个用于倒角的打磨机构2对称设置在加工平台1的两端，储存箱5固定安装在加工平台1的底板上；
吊架4，所述吊架4固定安装在加工平台1的顶板上并设置在两个所述打磨机构2连线的中线上，双输出电机6固定安装在所述吊架4的内壁上，两个固定夹持机构对称设置在吊架4的两个对立侧壁上、且与双输出电机6的输出端分别对应，采用双输出轴的电机能够保证吊架4两侧的固定夹持机构同步运动，采用两个夹持机构有益于保证零部件3固定的稳定性；
所述固定夹持机构，包括：主动齿轮7，所述主动齿轮7固定安装在双输出电机6对应端的输出轴上，从动齿轮8通过转轴转动安装在吊架4的侧壁上并与主动齿轮7啮合，所述主动齿轮7与从动齿轮8均为不锈钢材质，有益于防止由于生锈导致联动的卡滞，有益于保证联动稳定性。第一夹板9的一端固定安装在双输出电机6的轴上，第二夹板10的一端固定安装在所述从动齿轮8的转轴上，两个所述固定夹持机构内相互对应的第一夹板9、第二夹板10分别通过限位杆12连接，有益于保证两个固定夹持机构中的第一夹板9之间、第二夹板10之间不会发生偏移，防止影响夹持固定的效果。
本实用新型的工作原理：加工之前将待加工零部件3通过固定夹持机构固定在两个打磨机构2中间，进行倒角过程，本实施例中涉及的倒角过程属于本领域技术人员所熟知的技术，故在此不做过多赘述。过程中可通过双输出电机6带动固定夹持机构进行固定或卸料，具体过程如下：
当双输出电机6反转时，带动第一夹板9逆时针摆动，同时主动齿轮7逆时针转动带动与其啮合的从动齿轮8，带动从动齿轮8顺时针转动，进而带动第二夹板10顺时针摆动，此时第一夹板9与第二夹板10远离吊架4的一端相互靠近，最终通过第一夹板9与第二夹板10将待加工零部件3夹紧固定，第一夹板9与第二夹板10均为弧形夹板，且第一夹板9与第二夹板10相互靠近的一侧侧壁上均设有防滑齿11，有益于提高夹持稳定性，方便夹持一些圆弧平滑的零部件3，然后启动打磨机构2，进行倒角过程。
当双输出电机6正转时，带动第一夹板9顺时针摆动，同时主动齿轮7顺时针转动带动与其啮合的从动齿轮8，带动从动齿轮8逆时针转动，进而带动第二夹板10逆时针摆动，此时第一夹板9与第二夹板10远离吊架4的一端相互远离，将加工完成后的零部件3卸落，落进储存箱5。
根据上述过程，通过双输出电机6可完成固定夹持机构对零部件3的夹持固定和卸料的过程，实现了自动卸料，有益于进一步提高加工效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种倒角装置，其特征在于，包括：加工平台，两个用于倒角的打磨机构对称设置在加工平台的两端，储存箱固定安装在加工平台的底板上；
吊架，所述吊架固定安装在加工平台的顶板上并设置在两个所述打磨机构连线的中线上，双输出电机固定安装在所述吊架的内壁上，两个固定夹持机构对称设置在吊架的两个对立侧壁上、且与双输出电机的输出端分别对应；
所述固定夹持机构，包括：主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在双输出电机对应端的输出轴上，从动齿轮通过转轴转动安装在吊架的侧壁上并与主动齿轮啮合，第一夹板的一端固定安装在所述双输出电机的轴上，第二夹板的一端固定安装在所述从动齿轮的转轴上，两个所述固定夹持机构内相互对应的第一夹板、第二夹板分别通过限位杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于，所述主动齿轮与从动齿轮均为不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种倒角装置，其特征在于，所述第一夹板与第二夹板均为弧形夹板。
4.根据权利要求3所述的一种倒角装置，其特征在于，所述第一夹板与第二夹板相互靠近的一侧侧壁上均设有防滑齿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022722272.6U CN213765163U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种倒角装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022722272.6U CN213765163U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种倒角装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213765163U true CN213765163U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76881006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022722272.6U Active CN213765163U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种倒角装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213765163U (zh) |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022722272.6U patent/CN213765163U/zh active Active
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