CN213764454U - 一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，解决了现有技术中部分材料调整位置后也难以找到合适的焊接角度进行焊接的问题。一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，包括台座，所述台座的内部通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘的表面贯穿有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有主体，所述台座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述圆盘的表面开设有若干个呈圆周分布的固定孔，所述固定孔与所述滑块相配合。本实用新型中焊接机主体能够跟随圆盘转动，使用滑块插入固定孔中固定圆盘，使得其能够寻找更多的焊接角度，方便对部分材料的焊接，节约时间。

Description

一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机

技术领域

本实用新型涉及背景技术中提及的技术领域,尤其涉及一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机。

背景技术

激光模具焊接机的工作原理是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。

现有技术中，激光模具焊接机在焊接过程中，调整材料的位置和角度对材料进行焊接，使得材料被焊接后能够使用，但是，在焊接过程中，焊枪固定，部分材料在调整位置后依旧不方便焊接，使得焊接速度下降，降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，解决了现有技术中部分材料调整位置后也难以找到合适的焊接角度进行焊接的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，包括台座，所述台座的内部通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘的表面贯穿有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有主体，所述台座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述圆盘的表面开设有若干个呈圆周分布的固定孔，所述固定孔与所述滑块相配合。

优选的，所述滑槽的两侧开设有卡槽，所述滑块的两侧固定连接有位于所述卡槽内部的卡块。

优选的，所述台座的顶部位于所述主体下方开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有承载块，所述台座的顶部位于所述固定槽的两侧沿水平方向开设有若干限位孔，所述承载块的两侧均固定连接有与所述限位孔配合的限位块。

优选的，所述承载块的顶部固定连接有阻挡板，所述承载块的顶部开设有压缩槽，所述压缩槽的内侧滑动连接有压缩板，所述压缩板通过压缩弹簧与所述压缩槽弹性连接。

优选的，所述支撑杆远离主体的一端固定连接有重物块。

优选的，所述圆盘的两侧均与所述支撑杆的表面固定连接有平衡杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过使用圆盘的转动带动焊接机主体进行转动来调整角度，配合材料的移动使得焊接的角度更多，相对于现有技术中，焊接机主体无法转动，只能通过移动材料寻找合适的焊接角度，本实用新型中，焊接机主体能够跟随圆盘转动，使用滑块插入固定孔中固定圆盘，使得其能够寻找更多的焊接角度，方便对部分材料的焊接，节约时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的侧面示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为图1的A部分的放大示意图；

图5为图2的B部分的放大示意图。

图中：1、台座；2、圆盘；3、支撑杆；4、主体；5、滑槽；6、滑块；7、固定孔；8、卡槽；9、卡块；10、固定槽；11、承载块；12、限位孔；13、限位块；14、阻挡板；15、压缩槽；16、压缩板；17、重物块；18、平衡杆；19、压缩弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，包括台座1，所述台座1的内部通过转轴转动连接有圆盘2，所述圆盘2的表面贯穿有支撑杆3，所述支撑杆3的一端固定连接有主体4，具体的，主体4为现有技术中焊接机的焊接主体4，能够进行焊接作业，所述台座1的表面开设有滑槽5，所述滑槽5的内部滑动连接有滑块6，所述圆盘2的表面开设有若干个呈圆周分布的固定孔7，所述固定孔7与所述滑块6相配合。

本方案具备以下工作过程：

在需要使用激光模具焊接机焊接时，将需要焊接的材料放在台座1上，然后转动圆盘2，圆盘2的转动带动支撑杆3跟随圆盘2转动，支撑杆3一端的主体4很随圆盘2的转动进行同步转动，主体4的焊枪在材料上方进行圆周转动调节角度，使得主体4的焊枪能够对准材料需要焊接的地方，然后移动滑块6，使得滑块6插入与其最近的一个固定孔7，使得圆盘2不在转动，然后进行焊接，在焊接完成后，滑动滑块6，使得滑块6不在固定圆盘2，重复上述步骤调整材料和主体4，对材料进行焊接。

根据上述工作过程可知：

通过圆盘2的旋转带动焊接机主体4转动调整角度，使得其能够方便对不同焊接处的材料进行焊接，使用滑块6将调整好后的圆盘2固定，防止圆盘2进行转动让主体4的焊枪无法对焊接处进行焊接。

进一步的，所述滑槽5的两侧开设有卡槽8，所述滑块6的两侧固定连接有位于所述卡槽8内部的卡块9，具体的，通过卡槽8内部的卡块9防止滑块6离开滑槽5。

进一步的，所述台座1的顶部位于所述主体4下方开设有固定槽10，所述固定槽10的内部滑动连接有承载块11，所述台座1的顶部位于所述固定槽10的两侧沿水平方向开设有若干限位孔12，所述承载块11的两侧均固定连接有与所述限位孔12配合的限位块13，具体的，承载块11上放材料，在需要移动时拿起承载块11，然后调整位置后使得限位块13对准限位孔12，再将限位块13插入限位孔12中，可以对材料的位置进行调整，防止焊枪直接在台座1上焊接材料时打到台座1，导致台座1损伤无法进行承载。

进一步的，所述承载块11的顶部固定连接有阻挡板14，所述承载块11的顶部开设有压缩槽15，所述压缩槽15的内侧滑动连接有压缩板16，所述压缩板16通过压缩弹簧19与所述压缩槽15弹性连接，具体的，通过阻挡板14和压缩板16对材料进行夹持，防止在焊接过程中材料移动导致焊接失败。

进一步的，所述支撑杆3远离主体4的一端固定连接有重物块17，具体的，通过重物块17对支撑杆3进行平衡，防止主体4过重使得支撑杆3断裂。

进一步的，所述圆盘2的两侧均与所述支撑杆3的表面固定连接有平衡杆18，具体的，通过平衡杆18能狗平衡支撑杆3，防止支撑杆3不平衡导致的主体4错位。

综上所述，通过圆盘2的旋转对主体4的焊枪进行角度调节，通过使用承载块11来辅助材料的调节，使得主体4的焊枪能够更加方便的对材料进行焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，包括台座(1)，其特征在于，所述台座(1)的内部通过转轴转动连接有圆盘(2)，所述圆盘(2)的表面贯穿有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端固定连接有主体(4)，所述台座(1)的表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述圆盘(2)的表面开设有若干个呈圆周分布的固定孔(7)，所述固定孔(7)与所述滑块(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，其特征在于，所述滑槽(5)的两侧开设有卡槽(8)，所述滑块(6)的两侧固定连接有位于所述卡槽(8)内部的卡块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，其特征在于，所述台座(1)的顶部位于所述主体(4)下方开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内部滑动连接有承载块(11)，所述台座(1)的顶部位于所述固定槽(10)的两侧沿水平方向开设有若干限位孔(12)，所述承载块(11)的两侧均固定连接有与所述限位孔(12)配合的限位块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，其特征在于，所述承载块(11)的顶部固定连接有阻挡板(14)，所述承载块(11)的顶部开设有压缩槽(15)，所述压缩槽(15)的内侧滑动连接有压缩板(16)，所述压缩板(16)通过压缩弹簧(19)与所述压缩槽(15)弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，其特征在于，所述支撑杆(3)远离主体(4)的一端固定连接有重物块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种具有多角度旋转调节功能的激光模具焊接机，其特征在于，所述圆盘(2)的两侧均与所述支撑杆(3)的表面固定连接有平衡杆(18)。

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