CN213763975U - 一种机械铸造用起模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械铸造用起模装置，包括底板，底板的顶部固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有上升板，底板的底部且靠近第一气缸的一侧固定连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有起模槽，起模槽的底部开设有与上升板配合使用的开口；第一气缸、连接板、支撑柱与上升板的配合使用，可以使模具被顶起，并且不会损坏模具本身，斜板与转轴的配合使用，可以使模具顺利滚落到转盘上。

Description

一种机械铸造用起模装置

技术领域

本实用新型涉及铸造起模技术领域，具体为一种机械铸造用起模装置。

背景技术

在机械铸造中，经常需要用到起模装置，在起模技术中砂型铸造是经常用到的铸造方法砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

现有生活中，模具成型在模具槽中后，通常不易取出，并且在模具表面会附着有型砂，不易清理，给生产带来了极大的不便，因此需要一种机械铸造用起模装置来解决以上问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机械铸造用起模装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种机械铸造用起模装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有上升板，所述底板的顶部且靠近第一气缸的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有起模槽，所述起模槽的底部开设有与上升板配合使用的开口，所述滑杆与连接板滑动连接，所述起模槽的一侧固定连接有斜板，所述斜板顶部转动连接有转轴，所述斜板远离起模槽的一侧固定连接有底盘，所述底盘的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转盘,所述底盘的底部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一端与底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的顶部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二滑块，所述第二固定板的底部固定连接有两个第二限位板，所述第二固定板的底部且靠近第二限位板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端依次贯穿第二限位板与第二滑块，所述第二丝杆与第二限位板转动连接，所述第二丝杆与第二滑块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的顶部固定连接有侧位板，所述侧位板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有缓冲板，所述侧位板的一侧且位于弹簧的上方固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端转动连接有第一限位板，所述第一限位板的顶部与第一固定板固定连接，所述第一限位板之间通过第一丝杆螺纹连接有第一滑板，所述第一滑板的内部通过螺丝螺纹连接有吸风机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲板的一侧设有橡胶层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底盘的底部开设有与第三电机配合使用的开孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑槽与滑块均为T字型。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型第一气缸、连接板、支撑柱与上升板的配合使用，可以使模具被顶起，并且不会损坏模具本身，该起模方式简单实用；转盘、第三电机、吸风机、第一滑板与第一丝杆的配合使用，可以吸附掉模具表面的型砂，解决了模具取出容易沾附型砂的问题；缓冲板与弹簧的设置，可以在模具从斜板上滑落到转盘上时起到格挡与缓冲的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型A的放大图；

图中:1、底板；2、弹簧；3、侧位板；4、第一电机；5、第一限位板；6、第一固定板；7、第一滑板；8、吸风机；9、第一丝杆；10、第二限位板；11、第二丝杆；12、第二固定板；13、顶板；14、滑槽；15、滑块；16、第二电机；17、第二滑块；18、第一固定柱；19、起模槽；20、支撑柱；21、连接板；22、滑杆；23、第一气缸；24、上升板；25、斜板；26、转轴；27、第二固定柱；28、转盘；29、第三电机；30、缓冲板；31、第二气缸；32、底盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供作为本实用新型的一种优选方案，一种机械铸造用起模装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一气缸23，第一气缸23的输出端固定连接有连接板21，连接板21的顶部固定连接有支撑柱20，支撑柱20的顶部固定连接有上升板24，底板1的顶部且靠近第一气缸23的一侧固定连接有滑杆22，滑杆22的一端固定连接有起模槽19，起模槽19的底部开设有与上升板24配合使用的开口，滑杆22与连接板21滑动连接，起模槽19的一侧固定连接有斜板25，斜板25顶部转动连接有转轴26，斜板25远离起模槽19的一侧固定连接有底盘32，底盘32的底部固定连接有第三电机29，第三电机29的输出端固定连接有转盘28,底盘32的底部固定连接有第二固定柱27，第二固定柱27的一端与底板1固定连接；第一气缸23、连接板21、支撑柱20与上升板24的配合使用，可以使模具被顶起，并且不会损坏模具本身，斜板25与转轴26的配合使用，可以使模具顺利滚落到转盘28上。

进一步的，底板1的顶部固定连接有第一固定柱18，第一固定柱18的顶部固定连接有第二固定板12，第二固定板12的底部固定连接有顶板13，顶板13的内部开设有滑槽14，滑槽14内部滑动连接有滑块15，滑块15的底部固定连接有第二滑块17，第二固定板12的底部固定连接有两个第二限位板10，第二固定板12的底部且靠近第二限位板10的一侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第二丝杆11，第二丝杆11的一端依次贯穿第二限位板10与第二滑块17，第二丝杆11与第二限位板10转动连接，第二丝杆11与第二滑块17螺纹连接，从而在第二电机16、第二丝杆11、第二滑块17与第二限位板10的配合使用下，使模具可以被推送至转盘28处。

进一步的，底板1的底部固定连接有第二气缸31,第二气缸31的顶部固定连接有侧位板3，侧位板3的一侧固定连接有弹簧2，弹簧2的一端固定连接有缓冲板30，侧位板3的一侧且位于弹簧2的上方固定连接有第一固定板6，第一固定板6的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一丝杆9，第一丝杆9的一端转动连接有第一限位板5，第一限位板5的顶部与第一固定板6固定连接，第一限位板5之间通过第一丝杆9螺纹连接有第一滑板7，第一滑板7的内部通过螺丝螺纹连接有吸风机8，从而缓冲板30起到缓冲防撞击的作用，吸风机8、第一电机4、第一限位板5、第一滑板7与第一丝杆9的配合使用，可以使吸风机8在第一丝杆9上做往复运动，进而吸附模具上的型砂。

进一步的，缓冲板30的一侧设有橡胶层，从而橡胶层可以起到防撞击的目的。

进一步的，底盘32的底部开设有与第三电机29配合使用的开孔，从而可以使第三电机29的输出端顺利穿过底盘32并与转盘28固定连接，保证其转动。

进一步的，滑槽14与滑块15均为T字型，从而保证滑块15在滑槽14中顺利滑动。

工作原理：使用时，模具在起模槽19中被定型后，启动第一气缸23，第一气缸23带动连接板21上升，连接板21带动其顶部的支撑柱20上升，支撑柱20顶起上升板24，当模具完全被上升板24顶出起模槽19时，启动第二电机16，第二丝杆11转动，第二滑块17推动模具移动，移动到斜板25处，在转轴26的作用下，模具从斜板25处滑落到转盘28上，启动第三电机29，转盘28带动模具转动，此时启动第一电机4，第一丝杆9开始转动，第一滑板7带动吸风机8在第一丝杆9上做往复运动并吸附掉模具表面的型砂，最后将吸附好模具取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械铸造用起模装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的输出端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的顶部固定连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的顶部固定连接有上升板(24)，所述底板(1)的顶部且靠近第一气缸(23)的一侧固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的一端固定连接有起模槽(19)，所述起模槽(19)的底部开设有与上升板(24)配合使用的开口，所述滑杆(22)与连接板(21)滑动连接，所述起模槽(19)的一侧固定连接有斜板(25)，所述斜板(25)顶部转动连接有转轴(26)，所述斜板(25)远离起模槽(19)的一侧固定连接有底盘(32)，所述底盘(32)的底部固定连接有第三电机(29)，所述第三电机(29)的输出端固定连接有转盘(28),所述底盘(32)的底部固定连接有第二固定柱(27)，所述第二固定柱(27)的一端与底板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械铸造用起模装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有第一固定柱(18)，所述第一固定柱(18)的顶部固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的底部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底部固定连接有第二滑块(17)，所述第二固定板(12)的底部固定连接有两个第二限位板(10)，所述第二固定板(12)的底部且靠近第二限位板(10)的一侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)的一端依次贯穿第二限位板(10)与第二滑块(17)，所述第二丝杆(11)与第二限位板(10)转动连接，所述第二丝杆(11)与第二滑块(17)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械铸造用起模装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有第二气缸(31),所述第二气缸(31)的顶部固定连接有侧位板(3)，所述侧位板(3)的一侧固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的一端固定连接有缓冲板(30)，所述侧位板(3)的一侧且位于弹簧(2)的上方固定连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)的一端转动连接有第一限位板(5)，所述第一限位板(5)的顶部与第一固定板(6)固定连接，所述第一限位板(5)之间通过第一丝杆(9)螺纹连接有第一滑板(7)，所述第一滑板(7)的内部通过螺丝螺纹连接有吸风机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种机械铸造用起模装置，其特征在于，所述缓冲板(30) 的一侧设有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种机械铸造用起模装置，其特征在于，所述底盘(32)的底部开设有与第三电机(29)配合使用的开孔。

6.根据权利要求2所述的一种机械铸造用起模装置，其特征在于，所述滑槽(14)与滑块(15)均为T字型。

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