CN213762264U - 颚式破碎机粗料循环上料机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种颚式破碎机粗料循环上料机构，属于混凝土再加工的技术领域，其包括机架，机架顶部固定连接有机体，机架底部固定连接有台板，机架对应机体两侧位置处固定连接有立板，机架的顶部对应进料口旁边位置处固定连接有滑板，立板对应出料口下方位置处固定连接有筛网，筛网由远离滑板一侧向靠近滑板一侧倾斜设置，立板对应滑板下方位置处固定连接有集料板，集料板靠近筛网一侧连接有能够推动集料板上粗料水平方向滑移的推动组件，集料板远离推动组件一侧设置有能够使粗料向上运动到滑板的抬升组件，滑板底部固定连接有纵向挡板，本实用新型具有能使破碎失败的粗料重新进入进料口进行再次破碎的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土再加工的技术领域，尤其是涉及一种颚式破碎机粗料循环上料机构。
背景技术
目前的颚式破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开，当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从出料口排出，料口产生细料和未完全破碎的粗料，后续工人通过筛网将粗料和细料分离后，再次进行破碎。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：产生的未破碎成功的粗料后期需要工人人工筛选，筛出后再次进行破碎，不利于工人使用，效率低下。
实用新型内容
为了实现未破碎粗料自动筛选循环上料，本申请提供一种颚式破碎机粗料循环上料机构。
本申请提供的一种采用如下的技术方案：
一种颚式破碎机粗料循环上料机构，包括机架，机架顶部固定连接有机体，机架底部固定连接有台板，机架对应机体两侧位置处固定连接有立板，机架的顶部对应进料口旁边位置处固定连接有滑板，立板对应出料口下方位置处固定连接有筛网，立板对应滑板下方位置处固定连接有集料板，集料板靠近筛网一侧连接有能够推动集料板上粗料水平方向滑移的推动组件，集料板远离推动组件一侧设置有能够使粗料向上运动到滑板的抬升组件，滑板底部固定连接有纵向挡板。
通过采用上述方案，用户使用时，从出料口落下的粗料和细料通过筛网粗料留在筛网上方，细料留在筛网下方，由于筛网倾斜设置，筛网上的粗料落到集料板上，启动推动组件，推动组件将粗料推动到抬升组件上，启动抬升组件，抬升组件将粗料向上运输到滑板上，粗料通过滑板落回进料口进行重新破碎。
优选的，推动组件包括固定连接于集料板一端的气缸固定板，气缸固定板对应筛网下方位置处固定连接有第一气缸，第一气缸水平设置，第一气缸的活塞杆穿过气缸固定板设置，第一气缸的活塞杆远离第一气缸的缸体一端固定连接有第一推板。
通过采用上述方案，用户使用时，粗料落入集料板后，启动第一气缸，第一气缸推动第一推板向抬升组件方向运动。
优选的，立板对应第一气缸上方位置处固定连接有保护板，保护板成拱形设置。
通过采用上述方案，从筛网上落下的细料不会进入气缸的活塞杆与气缸的缸体中，保护气缸不被损坏。
优选的，抬升组件包括抵接于集料板的第二推板，第二推板由远离筛网一侧向靠近筛网一侧倾斜设置，第二推板底部固定连接有第二气缸，第二气缸竖直设置，第二气缸固定连接于机架，第二推板能够在竖直方向滑移。
通过采用上述方案，用户使用时，第一推板将粗料推到第二推板上，启动第二气缸，第二推板与纵向推板抵接粗料向上运动。
优选的，第二推板顶部两侧位置处固定连接有梯形挡板，梯形挡板沿第二挡板长度方向设置，两片梯形挡板之间固定连接有矩形挡板，矩形挡板固定连接于第二推板上。
通过采用上述方案，用户使用时梯形挡板能够与纵向挡板抵接，使粗料不从第二推板上落下，矩形挡板能够使物料从第二推板上落下。
优选的，立板上转动连接有第一挡板，第一挡板设置于筛网靠近滑板一侧位置处，立板对应筛网靠近滑板一侧开设有转孔，第一挡板靠近筛网一侧两端固定连接有转轴，转轴转动连接于转孔中。转轴一端抵接有扭簧，扭簧另一端固定连接于于立板，转轴穿过立板设置。
通过采用上述方案，用户使用时，第一挡板能够控制粗料下落的间隙，当筛网上收集一定量的粗料后，粗料受重力作用，将第一挡板向集料板一侧推开，粗料落入到集料板后，第一挡板回归原位。
优选的，立板底部设置有集料盒，集料盒水平设置于筛网下方位置处。
通过采用上述方案，用户使用时，集料盒能够收集从筛网上落下的细料，方便用户对收集的细料进行二次加工。
优选的，立板两侧开设有滑槽，集料盒两侧对应滑槽位置处固定连接有滑轨，滑轨水平设置。
通过采用上述方案，用户使用时，能够通过滑轨和滑槽快速将集料盒固定到筛网下方位置处，固定完成后方便用户对集料盒拆下和安装新的集料盒。
优选的，集料盒底部固定连接有多个滑轮。
通过采用上述方案，用户使用时，由于集料盒较重，通过滑轮可以使用户更轻松的将集料盒从立板上卸下。
优选的，集料盒远离第二气缸一侧固定连接有把手。
通过采用上述方案，用户使用时可以通过把手将集料盒拖出，方便用户对集料盒中的细料进行二次加工。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.从颚式破碎机中破碎的粗料能够通过筛网、推动组件和抬升组件再次进入进料口进行加工；
2.用户能通过集料盒将收集的细料直接回收再利用。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的推动组件和抬升组件的内部结构剖视图；
图3是本申请实施例第一挡板的内部结构剖视图；
图4是图1中A部分的放大图；
图5是图3中B部分的放大图。
图中，1、颚式破碎机；11、机体；12、进料口；13、出料口；2、机架；3、台板；31、立板；311、滑板；312、挡料板；313、转孔；32、筛网；33、第一挡板；331、转轴；332、扭簧；34、集料板；341、推动组件；3411、气缸固定板；3412、第一气缸；3413、第一推板；3414、保护板；342、抬升组件；3421、第二气缸；3422、第二推板；3423、梯形挡板；3424、矩形挡板；35、纵向挡板；4、滑槽；41、滑轨；42、集料盒；43、把手；44、滑轮；5、下料板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
颚式破碎机1包括机体11，机体11的顶部开设有进料口12，机体11的底部开设有出料口13。
本申请实施例公开一种颚式破碎机粗料循环上料机构，如图1和2所示，包括机架2，机架2顶部固定连接有机体11，机架2底部固定连接有台板3，台板3水平设置。机架2对应机体11两侧位置处固定连接有立板31，立板31下方固定连接于台板3。机架2的顶部对应进料口12旁边位置处固定连接有滑板311，滑板311由远离进料口12一端向靠近进料口12一端倾斜设置。立板31对应颚式破碎机1的出料口13下方位置处固定连接有筛网32，筛网32由远离滑板311一侧向靠近滑板311一侧倾斜设置。立板31上转动连接有第一挡板33，第一挡板33设置于筛网32靠近滑板311一侧位置处。
如图3和图4所示，立板31对应筛网32靠近滑板311一侧开设有转孔313，第一挡板33靠近筛网32一侧两端固定连接有转轴331，转轴331转动连接于转孔313中。转轴331一端抵接有扭簧332，扭簧332另一端固定连接于于立板31，转轴331穿过立板31设置。扭簧332给予第一挡板33向筛网32方向运动的力。用户使用时，将待加工的原料加入进料口12中，原料经过颚式破碎机1的机体进行破碎后从出料口13落入筛网32，当筛网32上的粗料积累到一定数目后，粗料带动第一挡板33转动，当粗料从筛网32上落下后，扭簧332带动第一挡板33回归原位。
如图5所示，立板31对应滑板311下方位置处固定连接有集料板34，集料板34水平设置，集料板34靠近筛网32一侧连接有推动组件341，推动组件341包括固定连接于集料板34一端的气缸固定板3411，气缸固定板3411竖直设置，气缸固定板3411对应筛网32下方位置处固定连接有第一气缸3412，第一气缸3412水平设置，第一气缸3412的活塞杆穿过气缸固定板3411设置，第一气缸3412的活塞杆远离第一气缸3412的缸体一端固定连接有第一推板3413。立板31对应第一气缸3412上方位置处固定连接有保护板3414，保护板3414成拱形设置，集料板34远离第一气缸3412一侧连接有抬升组件342，抬升组件342包括抵接于集料板34远离第一气缸3412一端的第二推板3422，第二推板3422由远离筛网32一侧向靠近筛网32一侧倾斜设置。第二推板3422底部固定连接有第二气缸3421，第二气缸3421竖直设置，第二气缸3421固定连接于机架2。第二推板3422能够在竖直方向滑移。第二推板3422顶部两侧位置处固定连接有梯形挡板3423，梯形挡板3423沿第二挡板341长度方向设置，两片梯形挡板3423之间固定连接有矩形挡板3424，矩形挡板3424固定连接于第二推板3422上。用户使用时，从筛网32上落下的粗料落到集料板34上，启动第一气缸3412，第一气缸3412的活塞杆推动第一推板3413向第二气缸3421运动，第一推板3413将粗料推动到第二推板3422上后启动第二气缸3421，梯形挡板3423和矩形挡板3424能够使粗料在第二推板3422上不掉落。
如图5所示，滑板311底部固定连接有纵向挡板35，纵向挡板35竖直设置，第二推板3422能够抵接于纵向挡板35，梯形挡板3423的斜边能够抵接于纵向挡板35。滑板311侧边固定连接有挡料板312。用户使用时，当集料板34上的粗料被推动到第二推板3422上时，启动第二气缸3421，第二气缸3421的活塞缸推动第二推板3422向上运动，由于第二推板3422和梯形挡板3423与纵向挡板35抵接，因此粗料不会漏出，当第二推板3422到达顶部滑板311后，粗料倾斜划下落入进料口12进行再次破碎，以实现对未粉碎完全的粗料的再加工。当第一推板3413将粗料推到第二推板3422上后，第一推板3413与纵向挡板35抵接，启动第二气缸3421，第二气缸3421的活塞杆推动第二推板3422竖直向上运动，第二推板3422带动粗料向上运动，随后粗料通过滑板311落入到进料口12进行二次加工。
立板31对应气缸下方位置处均开设有滑槽4，滑槽4水平设置，立板31上滑动连接有集料盒42，集料盒42两侧对应滑槽4位置处固定连接有滑轨41，滑轨41能够滑动连接于滑槽4中。集料盒42远离第二气缸一侧固定连接有把手43，集料盒42底端固定连接有多个滑轮44。用户使用时，通过筛网32落下的细料落入集料盒42中，当集料盒42装满细料后，用户可以通过把手和滑轮44将集料盒42从滑槽4中滑出，进而对收集好的细料进行再次加工。
台板3靠近集料盒42一侧固定连接有下料板5，下料板5由台板3向地面倾斜设置，用户使用时，当集料盒42中收集的细料到达一定程度后用户能够通过下料板5将集料盒42拖出，更换集料盒42后继续收集细料。
本申请实施例一种颚式破碎机1粗料循环上料机构的实施原理为：用户使用时，将待加工的原料加入到进料口12中，通过颚式破碎机1对进入到进料口12中的原料进行破碎，之后通过出料口13落入到筛网32上，未破碎成功的粗料留在筛网32上，其余破碎完成的细料通过筛网32落入到集料盒中，粗料积累到一定数目后，向集料板34方向运动，从而推动第一挡板33转动，当粗料落入到集料板34上数目一定后，启动第一气缸3412，第一气缸3412的活塞杆推动第一推板3413向第二推板方向运动，当第一推板3413与纵向挡板抵接时，启动第二气缸3421，第二气缸3421的活塞杆推动第二推板3422竖直向上运动，将粗料运输至滑板311，粗料通过滑板311滑入到颚式破碎机1的进料口12，进行再加工。用户可以通过把手和集料盒底部的滑轮44将集料盒42从滑槽4中滑出，便于更换新的集料盒42以对细料进行收集。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种颚式破碎机(1)粗料循环上料机构，其特征在于：包括机架(2)，机架(2)顶部固定连接有机体(11)，机架(2)底部固定连接有台板(3)，机架(2)对应机体(11)两侧位置处固定连接有立板(31)，机架(2)的顶部对应进料口(12)旁边位置处固定连接有滑板(311)，立板(31)对应出料口(13)下方位置处固定连接有筛网(32)，立板(31)对应滑板(311)下方位置处固定连接有集料板(34)，集料板(34)靠近筛网(32)一侧连接有能够推动集料板(34)上粗料水平方向滑移的推动组件(341)，集料板(34)远离推动组件(341)一侧设置有能够使粗料向上运动到滑板(311)的抬升组件(342)，滑板(311)底部固定连接有纵向挡板(35)。
2.根据权利要求1所述的颚式破碎机(1)粗料循环上料机构，其特征在于：推动组件(341)包括固定连接于集料板(34)一端的气缸固定板(3411)，气缸固定板(3411)对应筛网(32)下方位置处固定连接有第一气缸(3412)，第一气缸(3412)水平设置，第一气缸(3412)的活塞杆穿过气缸固定板(3411)设置，第一气缸(3412)的活塞杆远离第一气缸(3412)的缸体一端固定连接有第一推板(3413)。
3.根据权利要求2所述的颚式破碎机(1)粗料循环上料机构，其特征在于：立板(31)对应第一气缸(3412)上方位置处固定连接有保护板(3414)，保护板(3414)成拱形设置。
4.根据权利要求1所述的颚式破碎机(1)粗料循环上料机构，其特征在于：抬升组件(342)包括抵接于集料板(34)的第二推板(3422)，第二推板(3422)由远离筛网(32)一侧向靠近筛网(32)一侧倾斜设置，第二推板(3422)底部固定连接有第二气缸(3421)，第二气缸(3421)竖直设置，第二气缸(3421)固定连接于机架(2)，第二推板(3422)能够在竖直方向滑移。
5.根据权利要求4所述的颚式破碎机(1)粗料循环上料机构，其特征在于：第二推板(3422)顶部两侧位置处固定连接有梯形挡板(3423)，梯形挡板(3423)沿第二挡板长度方向设置，两片梯形挡板(3423)之间固定连接有矩形挡板(3424)，矩形挡板(3424)固定连接于第二推板(3422)上。
6.根据权利要求1所述的颚式破碎机(1)粗料循环上料机构，其特征在于：立板(31)上转动连接有第一挡板(33)，第一挡板(33)设置于筛网(32)靠近滑板(311)一侧位置处，立板(31)对应筛网(32)靠近滑板(311)一侧开设有转孔(313)，第一挡板(33)靠近筛网(32)一侧两端固定连接有转轴(331)，转轴(331)转动连接于转孔(313)中，转轴(331)一端抵接有扭簧(332)，扭簧(332)另一端固定连接于于立板(31)，转轴(331)穿过立板(31)设置。
7.根据权利要求1所述的颚式破碎机(1)粗料循环上料机构，其特征在于：立板(31)底部设置有集料盒(42)，集料盒(42)水平设置于筛网(32)下方位置处。
8.根据权利要求1所述的颚式破碎机(1)粗料循环上料机构，其特征在于：立板(31)两侧开设有滑槽(4)，集料盒(42)两侧对应滑槽(4)位置处固定连接有滑轨(41)，滑轨(41)水平设置。
9.根据权利要求1所述的颚式破碎机(1)粗料循环上料机构，其特征在于：集料盒(42)底部固定连接有多个滑轮(44)。
10.根据权利要求1所述的颚式破碎机(1)粗料循环上料机构，其特征在于：集料盒(42)远离第二气缸(3421)一侧固定连接有把手(43)。
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| CN202022222712.1U CN213762264U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 颚式破碎机粗料循环上料机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117463441A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-30 | 新乡市中十液压机电有限公司 | 一种食用油原料破碎装置及其使用方法 |
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2020
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Cited By (2)
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| CN117463441A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-30 | 新乡市中十液压机电有限公司 | 一种食用油原料破碎装置及其使用方法 |
| CN117463441B (zh) * | 2023-12-26 | 2024-03-19 | 新乡市中十液压机电有限公司 | 一种食用油原料破碎装置及其使用方法 |
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