CN213255034U - 一种环保材料再利用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保材料再利用粉碎装置，属于粉碎设备技术领域，包括底座，所述底座的上侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上端中间位置设置有进料口，所述粉碎箱的下端中间位置设置有出料口，所述粉碎箱的内部设置有筛板，本实用新型通过设置筛板，通过在粉碎箱中设置筛板，经过粉碎后的环保材料有不符合尺寸要求的，通过连接管达到返工组件，再经过返工组件的输送再次进入粉碎箱中进行加工，提高了装置的加工质量，本实用新型通过设置推板，气缸通过伸缩杆带动推板移动，将留在粉碎箱底部的环保材料推到出料口进行排出，防止粉碎箱中发生堵塞，并且通过风机可将粉碎箱中的灰尘吸到集尘箱中，减小了装置的污染。

Description

一种环保材料再利用粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种环保材料再利用粉碎装置。

背景技术

中国专利申请号为CN 108787098 A公开了一种复合环保材料再利用粉碎装置，其装置对于环保材料的粉碎效果不好，并且装置会发生堵塞，不能将柜体中的灰尘进行处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种环保材料再利用粉碎装置，具有对环保材料粉碎效果好，具有推板，装置不会发生堵塞，可对装置中的灰尘进行处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保材料再利用粉碎装置，包括底座，所述底座的上侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上端中间位置设置有进料口，所述粉碎箱的下端中间位置设置有出料口，所述粉碎箱的内部设置有筛板，所述粉碎箱一侧设置有返工组件，所述返工组件包括支撑杆、第一连接杆、柜体、出料板、螺旋叶、转轴和电机，其中，所述粉碎箱的一侧设置有柜体，所述柜体与粉碎箱之间通过连接管连接，所述柜体与底座通过支撑杆连接，所述柜体下端中间位置设置有电机，所述电机与柜体之间通过第一连接杆连接固定，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的表面设置有螺旋叶，所述柜体靠近粉碎箱的一侧上端设置有出料板。

优选的，所述粉碎箱的两侧下端设置有气缸，所述气缸与粉碎箱之间通过第二连接杆连接，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有推板。

优选的，所述粉碎箱的两侧下端设置有气缸，所述气缸与粉碎箱之间通过第二连接杆连接，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有推板。

优选的，所述螺旋叶和转轴为焊接一体式结构。

优选的，所述转轴与柜体之间通过轴承转动连接。

优选的，所述推板与粉碎箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置筛板，通过在粉碎箱中设置筛板，经过粉碎后的环保材料有不符合尺寸要求的，通过连接管达到返工组件，再经过返工组件的输送再次进入粉碎箱中进行加工，提高了装置的加工质量。

2、本实用新型通过设置推板，气缸通过伸缩杆带动推板移动，将留在粉碎箱底部的环保材料推到出料口进行排出，防止粉碎箱中发生堵塞，并且通过风机可将粉碎箱中的灰尘吸到集尘箱中，减小了装置的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型返工组件的结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处的结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处的结构示意图；

图中：1、底座；2、筛板；3、进料口；4、粉碎箱；5、返工组件；51、支撑杆；52、第一连接杆；53、柜体；54、出料板；55、螺旋叶；56、转轴；57、电机；6、集尘箱；7、风管；8、风机；9、吸尘罩；10、过滤网；11、气缸；12、第二连接杆；13、伸缩杆；14、推板；15、出料口；16、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种环保材料再利用粉碎装置，包括底座1，底座1的上侧设置有粉碎箱4，粉碎箱4的上端中间位置设置有进料口3，粉碎箱4的下端中间位置设置有出料口15，粉碎箱4的内部设置有筛板2，粉碎箱4一侧设置有返工组件5，返工组件5包括支撑杆51、第一连接杆52、柜体53、出料板54、螺旋叶55、转轴56和电机57，其中，粉碎箱4的一侧设置有柜体53，柜体53与粉碎箱4之间通过连接管16连接，柜体53与底座1通过支撑杆51连接，柜体53下端中间位置设置有电机57，电机57与柜体53之间通过第一连接杆52连接固定，电机57的输出端设置有转轴56，转轴56的表面设置有螺旋叶55，柜体53靠近粉碎箱4的一侧上端设置有出料板54。

具体的，粉碎箱4的两侧下端设置有气缸11，气缸11与粉碎箱4之间通过第二连接杆12连接，气缸11的输出端设置有伸缩杆13，伸缩杆13的另一端设置有推板14。

通过采用上述技术方案，气缸11通过伸缩杆13带动推板14移动，将留在粉碎箱4底部的环保材料推到出料口15进行排出，防止粉碎箱4中发生堵塞。

具体的，粉碎箱4远离返工组件5的一侧上端设置有集尘箱6，集尘箱6的下侧设置有风机8，粉碎箱4的内壁与风机8对应的位置设置有吸尘罩9，吸尘罩9远离风机8的一端设置有过滤网10，吸尘罩9和风机8以及风机8和集尘箱6之间均通过风管7连接。

通过采用上述技术方案，通过风机8可将粉碎箱4中的灰尘吸到集尘箱6中，减小了装置的污染。

具体的，螺旋叶55和转轴56为焊接一体式结构。

通过采用上述技术方案，一体式结构更加牢固，提高整体稳定性。

具体的，转轴56与柜体53之间通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，转轴56可在柜体53中转动。

具体的，推板14与粉碎箱4滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸11带动伸缩杆13，同时伸缩杆13可带动推板14在粉碎箱4上滑动。

本实用新型中电机57为现有已公开技术，选用的型号为5IK120GU-CF。

本实用新型中为气缸11现有已公开技术，选用的型号为SC63。

本实用新型中为风机8现有已公开技术，选用的型号为CZ-TD550W。

本实用新型中粉碎箱4的结构以及如何对环保材料进行粉碎的工作原理在中国专利申请号为CN 108787098 A公开的一种复合环保材料再利用粉碎装置中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，经过筛板2的筛选，不符合要求的工料通过连接管16进入柜体53中，电机57带动转轴56转动，同时不合格的工料通过螺旋叶55向上输送，通过出料板54再次从进料口3进入粉碎箱4中，进行再次加工，通过设置返工组件5提高了装置的加工质量，通过设置推板14，气缸11通过伸缩杆13带动推板14移动，将留在粉碎箱4底部的环保材料推到出料口15进行排出，防止粉碎箱4中发生堵塞，并且通过风机8可将粉碎箱4中的灰尘吸到集尘箱6中，减小了装置的污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保材料再利用粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的上端中间位置设置有进料口(3)，所述粉碎箱(4)的下端中间位置设置有出料口(15)，所述粉碎箱(4)的内部设置有筛板(2)，所述粉碎箱(4)一侧设置有返工组件(5)，所述返工组件(5)包括支撑杆(51)、第一连接杆(52)、柜体(53)、出料板(54)、螺旋叶(55)、转轴(56)和电机(57)，其中，所述粉碎箱(4)的一侧设置有柜体(53)，所述柜体(53)与粉碎箱(4)之间通过连接管(16)连接，所述柜体(53)与底座(1)通过支撑杆(51)连接，所述柜体(53)下端中间位置设置有电机(57)，所述电机(57)与柜体(53)之间通过第一连接杆(52)连接固定，所述电机(57)的输出端设置有转轴(56)，所述转轴(56)的表面设置有螺旋叶(55)，所述柜体(53)靠近粉碎箱(4)的一侧上端设置有出料板(54)。

2.根据权利要求1所述的一种环保材料再利用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的两侧下端设置有气缸(11)，所述气缸(11)与粉碎箱(4)之间通过第二连接杆(12)连接，所述气缸(11)的输出端设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的另一端设置有推板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种环保材料再利用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)远离返工组件(5)的一侧上端设置有集尘箱(6)，所述集尘箱(6)的下侧设置有风机(8)，所述粉碎箱(4)的内壁与风机(8)对应的位置设置有吸尘罩(9)，所述吸尘罩(9)远离风机(8)的一端设置有过滤网(10)，所述吸尘罩(9)和风机(8)以及风机(8)和集尘箱(6)之间均通过风管(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保材料再利用粉碎装置，其特征在于：所述螺旋叶(55)和转轴(56)为焊接一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保材料再利用粉碎装置，其特征在于：所述转轴(56)与柜体(53)之间通过轴承转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种环保材料再利用粉碎装置，其特征在于：所述推板(14)与粉碎箱(4)滑动连接。

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