CN213760777U - 一种切削油中杂质过滤收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削油中杂质过滤收集装置，包括外承架，所述外承架的前后两侧敞口，所述外承架的上部安装有承载板，所述承载板的一端上部安装有顶出承框，另一端上部安装有往复气缸，所述承载板的上部安装有过滤框，所述过滤框的内部安装有杂质框，杂质框的下部安装有过滤网筛，所述顶出承框的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有T型顶柱，所述T型顶柱的两侧面均安装有滚轮，所述往复气缸的往复轴与过滤框相接触；通过设计的往复快速运动的过滤框，可以对处于过滤框内部的切削油进行固液分离，使得固体杂质能够被过滤在杂质框内部，且过滤框快速抖动，能够提高切削油下渗以及过滤效率。

Description

一种切削油中杂质过滤收集装置

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种切削油中杂质过滤收集装置。

背景技术

切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度；

但是切削油中经常会混杂一些固体杂质，影响切削油的使用效果，但是传统的过滤装置对切削油中混杂的固体颗粒过滤效率缓慢的问题，为此我们提出一种切削油中杂质过滤收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削油中杂质过滤收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削油中杂质过滤收集装置，包括外承架，所述外承架的前后两侧敞口，所述外承架的上部安装有承载板，所述承载板的一端上部安装有顶出承框，另一端上部安装有往复气缸，所述承载板的上部安装有过滤框，所述过滤框的内部安装有杂质框，杂质框的下部安装有过滤网筛，所述顶出承框的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有T型顶柱，所述T型顶柱的两侧面均安装有滚轮，所述往复气缸的往复轴与过滤框相接触，所述承载板的上部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有导位下座，所述导位下座的上部安装有导位上轨。

优选的，所述外承架的内侧安装有收集筒，所述外承架的上部内侧对准过滤网筛安装有防护料筒。

优选的，所述复位弹簧远离T型顶柱的一端与活动槽的端壁连接，所述导位下座的外端与过滤框连接，所述滚轮与活动槽的内壁相接触。

优选的，所述导位上轨与过滤框的下部连接，所述导位上轨与承载板的上端面平齐。

优选的，所述导位上轨与安装槽相互卡合，所述导位下座与承载板固定连接。

优选的，所述收集筒的上端与防护料筒的下端处于同一水平面，所述过滤框的下部开设有与防护料筒对准的通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设计的往复快速运动的过滤框，可以对处于过滤框内部的切削油进行固液分离，使得固体杂质能够被过滤在杂质框内部，且过滤框快速抖动，能够提高切削油下渗以及过滤效率。

2.本实用新型中，通过设计的复位弹簧支撑T型顶柱，可以做到对过滤框往复运动提供回动力，且T型顶柱的两侧面设有滚轮，可以使得复位弹簧顶着T型顶柱移动更流畅。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的回弹机构结构示意图；

图3为本实用新型的承载板俯面结构示意图；

图4为本实用新型的导位组件结构示意图。

图中：1、过滤框；2、过滤网筛；3、T型顶柱；4、顶出承框；5、收集筒；6、外承架；7、防护料筒；8、承载板；9、往复气缸；10、滚轮；11、活动槽；12、复位弹簧；13、导位下座；14、安装槽；15、导位上轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种切削油中杂质过滤收集装置，包括外承架6，外承架6的前后两侧敞口，外承架6的上部安装有承载板8，承载板8的一端上部安装有顶出承框4，另一端上部安装有往复气缸9，承载板8的上部安装有过滤框1，过滤框1的内部安装有杂质框，杂质框的下部安装有过滤网筛2，顶出承框4的内部开设有活动槽11，活动槽11的内部安装有复位弹簧12，复位弹簧12的一端连接有T型顶柱3，T型顶柱3的两侧面均安装有滚轮10，往复气缸9的往复轴与过滤框1相接触，承载板8的上部对称开设有安装槽14，安装槽14的内部安装有导位下座13，导位下座13的上部安装有导位上轨15。

进一步地，外承架6的内侧安装有收集筒5，收集筒5的上端与防护料筒7的下端处于同一水平面，过滤框1的下部开设有与防护料筒7对准的通道，外承架6的上部内侧对准过滤网筛2安装有防护料筒7，可以使切削油稳定进入收集筒5。

进一步地，复位弹簧12远离T型顶柱3的一端与活动槽11的端壁连接，导位下座13的外端与过滤框1连接，滚轮10与活动槽11的内壁相接触。

进一步地，导位上轨15与过滤框1的下部连接，导位上轨15与承载板8的上端面平齐。

进一步地，导位上轨15与安装槽14相互卡合，导位下座13与承载板8固定连接，避免过滤框1晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：把待过滤的切削油置于过滤框1内部的杂质框内，然后往复气缸9通过往复轴顶出，使过滤框1通过T型顶柱3压缩复位弹簧12移动，而往复轴回缩时，复位弹簧12恢复形变顶着过滤框1反向运动，如此快速反复，即可使得过滤框1内部切削油晃动，切削油沿着过滤网筛2与防护料筒7快速渗入收集筒5内部被收集，而固体杂质被过滤在过滤框1内侧的杂质框内部，且过滤框1运动时导位上轨15沿着导位下座13往复滑动，同时滚轮10贴着活动槽11内壁滚动，更省力，而取出过滤框1内侧的杂质框可以对固体杂质收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种切削油中杂质过滤收集装置，包括外承架(6)，其特征在于：所述外承架(6)的前后两侧敞口，所述外承架(6)的上部安装有承载板(8)，所述承载板(8)的一端上部安装有顶出承框(4)，另一端上部安装有往复气缸(9)，所述承载板(8)的上部安装有过滤框(1)，所述过滤框(1)的内部安装有杂质框，杂质框的下部安装有过滤网筛(2)，所述顶出承框(4)的内部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部安装有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的一端连接有T型顶柱(3)，所述T型顶柱(3)的两侧面均安装有滚轮(10)，所述往复气缸(9)的往复轴与过滤框(1)相接触，所述承载板(8)的上部对称开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部安装有导位下座(13)，所述导位下座(13)的上部安装有导位上轨(15)。

2.根据权利要求1所述的一种切削油中杂质过滤收集装置，其特征在于：所述外承架(6)的内侧安装有收集筒(5)，所述外承架(6)的上部内侧对准过滤网筛(2)安装有防护料筒(7)，所述收集筒(5)的上端与防护料筒(7)的下端处于同一水平面，所述过滤框(1)的下部开设有与防护料筒(7)对准的通道。

3.根据权利要求1所述的一种切削油中杂质过滤收集装置，其特征在于：所述复位弹簧(12)远离T型顶柱(3)的一端与活动槽(11)的端壁连接，所述导位下座(13)的外端与过滤框(1)连接，所述滚轮(10)与活动槽(11)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种切削油中杂质过滤收集装置，其特征在于：所述导位上轨(15)与过滤框(1)的下部连接，所述导位上轨(15)与承载板(8)的上端面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种切削油中杂质过滤收集装置，其特征在于：所述导位上轨(15)与安装槽(14)相互卡合，所述导位下座(13)与承载板(8)固定连接。

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