CN213760703U - 一种导轨油生产专用过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导轨油生产专用过滤设备,其结构包括过滤筒和清理装置,本实用新型通过在过滤筒内部下端设置了清理装置,将电机运行带动前端转盘转动,并在转盘前端导杆配合下,实现转盘左侧滑块滑动,从而连接板就可带动推杆右移,来将过滤板上端杂质推至右侧导槽处,来实现排出收集活动,从而就可达到过滤板附着杂质的推动清理,提高过滤板使用效率的优点,通过在导槽上端内部设置了闭合机构,未进行清理时,导槽上端开口在密封板作用下,实现密封关闭活动,当进行清理时,推杆推动连接杆,实现密封板移动打开,进而实现导槽开口的打开使用,从而就可达到对导槽的防护,避免导轨油进入的优点。

Description

一种导轨油生产专用过滤设备
技术领域
本实用新型涉及导轨油生产技术领域,具体涉及一种导轨油生产专用过滤设备。
背景技术
随着我国的经济发展,机械加工领域得到了长足的发展,在机床加工方面,导轨油在机械装配,加工必不可少,导轨油是导轨专用的润滑油,又叫(导轨液压油)常用在高碳钢材质,和轴承钢材质机械设备配件当中,能够减少机械之间的损耗和摩擦,具有防锈,防氧化,润滑,粘附作用,为保证导轨油的生产质量及使用安全,在导轨油生产过程中需要对导轨油进行有效的过滤,以提高导轨油纯度,目前的工艺流程中采用多级过滤方法来提高润滑油的过滤质量。
目前在进行导轨油生产过滤设备的使用时,需要采用多层过滤板,来实现导轨油的多级过滤,但是随着长时间的过滤使用,过滤板外表面容易附着大量杂质,并出现堵塞现象,从而导致过滤板的过滤效果降低,进而影响导轨油整体的过滤提纯活动。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种导轨油生产专用过滤设备,解决了在进行导轨油生产过滤设备的使用时,需要采用多层过滤板,来实现导轨油的多级过滤,但是随着长时间的过滤使用,过滤板外表面容易附着大量杂质,并出现堵塞现象,从而导致过滤板的过滤效果降低,进而影响导轨油整体的过滤提纯活动的问题,达到实现过滤板附着杂质的推动清理,提高过滤板使用效率的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种导轨油生产专用过滤设备,包括过滤筒和清理装置,所述过滤筒上端前侧开设有进料口,所述清理装置设置于过滤筒内部下端,所述清理装置包括电机、转盘、导杆、滑块、连接板、推杆、导槽、收集箱和闭合机构,所述电机设置于过滤筒内部左侧下端,并且电机前端与转盘转动连接,所述转盘前端通过导杆与滑块滑动连接,所述滑块与转盘左侧滑动连接,并且滑块前端与连接板滑动连接,所述连接板前侧上下两端固定连接有推杆,所述导槽分别开设于第一过滤板与第二过滤板右侧上端,所述收集箱与过滤筒右侧下端内部滑动连接,所述闭合机构设置于导槽上端内部。
所述闭合机构包括连接杆、密封板、插接杆和弹簧,所述连接杆右侧与密封板固定连接,并且密封板右侧与插接杆固定连接,所述插接杆外表面设置有弹簧,并且插接杆右侧与过滤筒滑动连接。
所述过滤筒顶部固定连接有支架,所述支架上端设置有直流电机,所述直流电机下端与搅拌杆固定连接,所述过滤筒右侧中部设置有控制器,并且过滤筒下端固定连接有底架,所述过滤筒内部中端设置有第一过滤板,所述第一过滤板下端相对设置有第二过滤板,所述过滤筒下端中部插接固定有出料管。
所述转盘左侧设置有延长处,并且延长处开设有凹槽与滑块滑动连接。
所述滑块外侧呈光滑状,并且滑块与连接板中部内侧左右两端滑动连接。
所述推杆沿连接板前端上下两侧相对称设置有两条,并且两条推杆右侧下端分别与第一过滤板与第二过滤板相贴合。
所述导槽上端开设位置与推杆右侧相对,并且沿第一过滤板与第二过滤板上下相对分布。
所述密封板上端与过滤筒滑动连接,并且密封板右侧插接杆处弹簧弹力为10N。
所述导杆采用不锈钢材质制成。
所述弹簧采用琴钢丝材质制成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
优点1:本实用新型的一种导轨油生产专用过滤设备,通过在过滤筒内部下端设置了清理装置,将电机运行带动前端转盘转动,并在转盘前端导杆配合下,实现转盘左侧滑块滑动,从而连接板就可带动推杆右移,来将过滤板上端杂质推至右侧导槽处,来实现排出收集活动,从而就可达到过滤板附着杂质的推动清理,提高过滤板使用效率的优点。
优点2:本实用新型的一种导轨油生产专用过滤设备,通过在导槽上端内部设置了闭合机构,未进行清理时,导槽上端开口在密封板作用下,实现密封关闭活动,当进行清理时,推杆推动连接杆,实现密封板移动打开,进而实现导槽开口的打开使用,从而就可达到对导槽的防护,避免导轨油进入的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视内部结构示意图;
图3为本实用新型的清理装置正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的清理装置结构示意图;
图5为本实用新型的闭合机构A处放大结构示意图。
图中:过滤筒-1、进料口-2、支架-3、直流电机-4、控制器-5、底架-6、搅拌杆-7、第一过滤板-8、第二过滤板-9、出料管-10、清理装置-11、电机-111、转盘-112、导杆-113、滑块-114、连接板-115、推杆-116、导槽-117、收集箱-118、闭合机构-119、连接杆-1191、密封板-1192、插接杆-1193、弹簧-1194。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种导轨油生产专用过滤设备,包括过滤筒1和清理装置11,过滤筒1上端前侧开设有进料口2,过滤筒1顶部固定连接有支架3,支架3上端设置有直流电机4,直流电机4下端与搅拌杆7固定连接,过滤筒1右侧中部设置有控制器5,并且过滤筒1下端固定连接有底架6,过滤筒1内部中端设置有第一过滤板8,第一过滤板8下端相对设置有第二过滤板9,过滤筒1下端中部插接固定有出料管10。
请参阅图3和图4,本实用新型通过改进在此提供一种导轨油生产专用过滤设备,清理装置11设置于过滤筒1内部下端,清理装置11包括电机111、转盘112、导杆113、滑块114、连接板115、推杆116、导槽117、收集箱118和闭合机构119,电机111设置于过滤筒1内部左侧下端,并且电机111前端与转盘112转动连接,转盘112前端通过导杆113与滑块114滑动连接,滑块114与转盘112左侧滑动连接,并且滑块114前端与连接板115滑动连接,连接板115前侧上下两端固定连接有推杆116,导槽117分别开设于第一过滤板8与第二过滤板9右侧上端,收集箱118与过滤筒1右侧下端内部滑动连接,闭合机构119设置于导槽117上端内部,转盘112左侧设置有延长处,并且延长处开设有凹槽与滑块114滑动连接,使得通过延长处与滑块114配合实现连接板115左右往复移动,滑块114外侧呈光滑状,并且滑块114与连接板115中部内侧左右两端滑动连接,使得滑块114进行滑动带动活动时流畅不卡顿,推杆116沿连接板115前端上下两侧相对称设置有两条,并且两条推杆116右侧下端分别与第一过滤板8与第二过滤板9相贴合,使得更充分的实现第一过滤板8与第二过滤板9的推动清理活动,导槽117上端开设位置与推杆116右侧相对,并且沿第一过滤板8与第二过滤板9上下相对分布,使得保证推杆116更好的实现杂质的推动清理活动,导杆113采用不锈钢材质制成。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种导轨油生产专用过滤设备,闭合机构119包括连接杆1191、密封板1192、插接杆1193和弹簧1194,连接杆1191右侧与密封板1192固定连接,并且密封板1192右侧与插接杆1193固定连接,插接杆1193外表面设置有弹簧1194,并且插接杆1193右侧与过滤筒1滑动连接,密封板1192上端与过滤筒1滑动连接,并且密封板1192右侧插接杆1193处弹簧1194弹力为10N,使得既保证密封板1192移动稳定,还保证密封板1192密封效果的稳定,弹簧1194采用琴钢丝材质制成。
本专利所述的弹簧1194:是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“ 弹簧 ”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
本实用新型的一种导轨油生产专用过滤设备,其工作工作原理如下;
第一,先通过控制器5将支架3上端直流电机4运行,使直流电机4带动下端相连接搅拌杆7转动,接着就可将导轨油从过滤筒1前侧上端开设的出料口2倒入至过滤筒1内部,然后经由内部搅拌杆7的搅拌活动,使导轨油内部的杂质分散开,完成搅拌活动的导轨油,流至过滤筒1内部中端设置的第一过滤板8上,然后先经过第一过滤板8的过滤作用,实现初步过滤,接着在通过第一过滤板8下端相对设置的第二过滤板9,来实现二次过滤活动,实现导轨油过滤效果的加强,从而就可实现多级过滤活动,来提高导轨油生产纯度的提高;
第二,在进行导轨油生产过滤设备的使用时,需要采用多层过滤板,来实现导轨油的多级过滤,但是随着长时间的过滤使用,过滤板外表面容易附着大量杂质,并出现堵塞现象,从而导致过滤板的过滤效果降低,进而影响导轨油整体的过滤提纯活动;
第三,因此,通过在过滤筒1内部下端设置了清理装置11,当需要进行清理活动时,将电机111运行,使电机111前端转盘112转动,并在转盘112前端导杆113配合下,实现转盘112左侧延长处滑块114的滑动活动,随滑块114滑动与转盘112转动下,与滑块滑动连接的连接板115就可进行左右移动活动,当右移时,连接板115前侧上下两端相对设置的推杆116,就可右移来将第一过滤板8与第二过滤板9上端附着的杂质推动至右侧导槽117处,然后杂质就可沿着导槽117掉落至过滤筒1右侧下端内部设置的收集箱118内部,来实现收集活动,从而就可达到过滤板附着杂质的推动清理,提高过滤板使用效率的优点;
第四,为了避免未进行推动清理活动时,导轨油进入至导槽117内部,还通过在导槽117上端内部设置了闭合机构119,首先在未进行清理活动时,密封板1192在右侧插接杆1193出弹簧1194弹力的作用下,对导槽117上端开口实现密封关闭活动,从而就可避免导轨油进入,当进行清理活动时,右移的推杆116与密封板1192左侧连接杆1191接触,并推杆连接杆1191,实现密封板1182的右移打开,从而推动清理的杂质就可掉落至导槽117内部,同时随密封板1192右移下,插接杆1193外表面弹簧1194被压缩,实现回弹准备,从而当推杆116左移复位时,弹簧1194回弹左推密封板1192,使密封板1192自动实现导槽117开口的密封,从而就可达到对导槽117的防护,避免导轨油进入的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种导轨油生产专用过滤设备,包括过滤筒(1),所述过滤筒(1)上端前侧开设有进料口(2);
其特征在于:还包括清理装置(11),所述清理装置(11)设置于过滤筒(1)内部下端,所述清理装置(11)包括电机(111)、转盘(112)、导杆(113)、滑块(114)、连接板(115)、推杆(116)、导槽(117)、收集箱(118)和闭合机构(119),所述电机(111)设置于过滤筒(1)内部左侧下端,并且电机(111)前端与转盘(112)转动连接,所述转盘(112)前端通过导杆(113)与滑块(114)滑动连接,所述滑块(114)与转盘(112)左侧滑动连接,并且滑块(114)前端与连接板(115)滑动连接,所述连接板(115)前侧上下两端固定连接有推杆(116),所述导槽(117)分别开设于第一过滤板(8)与第二过滤板(9)右侧上端,所述收集箱(118)与过滤筒(1)右侧下端内部滑动连接,所述闭合机构(119)设置于导槽(117)上端内部。
2.根据权利要求1所述的一种导轨油生产专用过滤设备,其特征在于:所述闭合机构(119)包括连接杆(1191)、密封板(1192)、插接杆(1193)和弹簧(1194),所述连接杆(1191)右侧与密封板(1192)固定连接,并且密封板(1192)右侧与插接杆(1193)固定连接,所述插接杆(1193)外表面设置有弹簧(1194),并且插接杆(1193)右侧与过滤筒(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种导轨油生产专用过滤设备,其特征在于:所述过滤筒(1)顶部固定连接有支架(3),所述支架(3)上端设置有直流电机(4),所述直流电机(4)下端与搅拌杆(7)固定连接,所述过滤筒(1)右侧中部设置有控制器(5),并且过滤筒(1)下端固定连接有底架(6),所述过滤筒(1)内部中端设置有第一过滤板(8),所述第一过滤板(8)下端相对设置有第二过滤板(9),所述过滤筒(1)下端中部插接固定有出料管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种导轨油生产专用过滤设备,其特征在于:所述转盘(112)左侧设置有延长处,并且延长处开设有凹槽与滑块(114)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种导轨油生产专用过滤设备,其特征在于:所述滑块(114)外侧呈光滑状,并且滑块(114)与连接板(115)中部内侧左右两端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种导轨油生产专用过滤设备,其特征在于:所述推杆(116)沿连接板(115)前端上下两侧相对称设置有两条,并且两条推杆(116)右侧下端分别与第一过滤板(8)与第二过滤板(9)相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种导轨油生产专用过滤设备,其特征在于:所述导槽(117)上端开设位置与推杆(116)右侧相对,并且沿第一过滤板(8)与第二过滤板(9)上下相对分布。
8.根据权利要求2所述的一种导轨油生产专用过滤设备,其特征在于:所述密封板(1192)上端与过滤筒(1)滑动连接,并且密封板(1192)右侧插接杆(1193)处弹簧(1194)弹力为10N。
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