CN213755175U - 回流焊压盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴片加工技术领域，具体涉及回流焊压盖，包括固定座、PCB板和固定杆，其特征在于，PCB板固定安装在固定座内侧的中部，固定座内侧的上下两端均固定安装有固定杆，活动架一侧的左右两端均固定安装有挡板，PCB板横切面左右两侧的一端均固定安装有调节杆，调节杆的一侧均活动连接有伸缩杆。本实用新型克服了现有技术的不足，通过活动槽对滑动杆进行上下滑动，由于滑动杆和压垫为一体设置，通过滑动杆带动压垫，使得两端的压垫在进行下压能够有效的对PCB板进行固定，使得贴片在进行焊压贴片时精准度更高，避免贴在PCB板上的贴片无法正常使用，不需要二次进行返工焊压，提高了整体的工作效率，有利于实际使用。

Description

回流焊压盖

技术领域

本实用新型涉及贴片加工技术领域，具体为回流焊压盖。

背景技术

如今，电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小，电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。

但是，现有的回流焊压盖在实际使用时对于PCB板表面的进行贴片时无法有效的对其进行固定，使得贴片在进行焊压贴片时精准度不高，使得贴在PCB板上的贴片无法正常使用，需要二次进行返工焊压，降低了整体的工作效率，不利于实际使用，且现有的回流焊压盖在实际使用时对于焊压挤出的溶液不能有效的进行隔绝处理，使得溶液在挤出时会喷射在PCB板的表面上，导致PCB板会出现损坏的情况，在实际使用过程中实用性不足。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了回流焊压盖，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的回流焊压盖在实际使用时对于PCB板表面的进行贴片时无法有效的对其进行固定，使得贴片在进行焊压贴片时精准度不高，使得贴在PCB板上的贴片无法正常使用，需要二次进行返工焊压，降低了整体的工作效率，不利于实际使用，且现有的回流焊压盖在实际使用时对于焊压挤出的溶液不能有效的进行隔绝处理，使得溶液在挤出时会喷射在PCB板的表面上，导致PCB板会出现损坏的情况，在实际使用过程中实用性不足的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

回流焊压盖，包括固定座、PCB板和固定杆，所述PCB板固定安装在固定座内侧的中部，所述固定座内侧的上下两端均固定安装有固定杆；

所述PCB板横切面表面的左右两端均设有定位孔，所述固定座内侧中部的上下两端均固定安装有凹槽，所述凹槽的一侧均活动安装有活动架，所述活动架一侧的左右两端均固定安装有挡板，所述PCB板横切面左右两侧的一端均固定安装有调节杆，所述调节杆的一侧均活动连接有伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板一侧的左右两端均设有活动槽，所述活动槽的内侧均活动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧均固定安装有压垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆一侧的中部固定安装有限位盘，所述限位盘远离调节杆一端的表面均固定安装有螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板均垂直设置在固定座内侧的中部，且挡板均呈对等设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆共设有4根，且固定杆均垂直设置在PCB板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压垫均呈矩形状，且压垫与滑动杆均为一体设置。

本实用新型实施例提供了回流焊压盖，具备以下有益效果该种改进过的回流焊压盖在实际使用时对于PCB板表面的进行贴片时能够有效的对其进行固定，使得贴片在进行焊压贴片时精准度更高，避免贴在PCB板上的贴片无法正常使用，不需要二次进行返工焊压，提高了整体的工作效率，有利于实际使用，且改进过的回流焊压盖在实际使用时对于焊压挤出的溶液能够有效的进行隔绝处理，使得溶液在挤出时不会喷射在PCB板的表面上，降低了PCB板会出现损坏的情况，在实际使用过程中实用性强。

1、通过设置活动槽、滑动杆和压垫，通过活动槽对滑动杆进行上下滑动，由于滑动杆和压垫为一体设置，通过滑动杆带动压垫，使得两端的压垫在进行下压能够有效的对PCB板进行固定，使得贴片在进行焊压贴片时精准度更高，避免贴在PCB板上的贴片无法正常使用，不需要二次进行返工焊压，提高了整体的工作效率，有利于实际使用。

2、通过设置调节杆、伸缩杆、挡板和限位盘，通过调节杆对PCB板要进行贴片的位置进行调节，通过伸缩杆调整位置后由限位盘将伸缩杆进行限位卡死，通过挡板将PCB板要进行焊压的面进行隔绝，使得回流焊压盖在实际使用时对于焊压挤出的溶液能够有效的进行隔绝处理，使得溶液在挤出时不会喷射在PCB板的表面上，降低了PCB板会出现损坏的情况，在实际使用过程中实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型压垫立体结构示意图；

图3是本实用新型调节杆立体结构示意图。

图中：1、固定座；2、PCB板；3、固定杆；4、调节杆；401、限位盘；402、螺杆；5、凹槽；6、活动架；7、定位孔；8、伸缩杆；9、挡板；10、活动槽；11、滑动杆；12、压垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，回流焊压盖，包括固定座1、PCB板2和固定杆3，PCB板2固定安装在固定座1内侧的中部，固定座1内侧的上下两端均固定安装有固定杆3；

PCB板2横切面表面的左右两端均设有定位孔7，固定座1内侧中部的上下两端均固定安装有凹槽5，凹槽5的一侧均活动安装有活动架6，活动架6一侧的左右两端均固定安装有挡板9，PCB板2横切面左右两侧的一端均固定安装有调节杆4，调节杆4的一侧均活动连接有伸缩杆8。

其中，挡板9一侧的左右两端均设有活动槽10，活动槽10的内侧均活动连接有滑动杆11，滑动杆11的一侧均固定安装有压垫12；

本实施例中，通过挡板9一侧的左右两端均设有活动槽10的设计，使得滑动杆11能够通过活动槽10进行上下滑动，有效的提高了贴片在实际焊压时的工作效率，有利于实际使用。

其中，调节杆4一侧的中部固定安装有限位盘401，限位盘401远离调节杆4一端的表面均固定安装有螺杆402；

本实施例中，通过调节杆4一侧的中部固定安装有限位盘401的设计，使得调节杆4在对PCB板2进行调节时能够通过伸缩杆8调整位置后由限位盘401将伸缩杆8进行限位卡死，有利于实际使用。

其中，挡板9均垂直设置在固定座1内侧的中部，且挡板9均呈对等设置；

本实施例中，通过挡板9均垂直设置在固定座1内侧的中部的设计，使得回流焊压盖在实际使用时对于焊压挤出的溶液能够有效的进行隔绝处理，降低了PCB板2会出现损坏的情况，在实际使用过程中实用性强。

其中，固定杆3共设有4根，且固定杆3均垂直设置在PCB板2的一侧；

本实施例中，通过固定杆3共设有4根的设计，使得PCB板2在进行焊压贴片时能够更加的稳定，避免了PCB板2在进行焊压过程中出现松动的情况，有利于实际使用。

其中，压垫12均呈矩形状，且压垫12与滑动杆11均为一体设置；

本实施例中，通过压垫12均呈矩形状的设计，使得PCB板2在进行焊压时固定性更好，能够有效的对PCB板2进行贴片，提高了贴片在进行焊压贴片时的精准度，有利于实际使用。

工作原理：通过活动槽10对滑动杆11进行上下滑动，由于滑动杆11和压垫12为一体设置，通过滑动杆11带动压垫12，使得两端的压垫12在进行下压能够有效的对PCB板2进行固定，使得贴片在进行焊压贴片时精准度更高，避免贴在PCB板2上的贴片无法正常使用，不需要二次进行返工焊压，提高了整体的工作效率，有利于实际使用，通过调节杆4对PCB板2要进行贴片的位置进行调节，通过伸缩杆8调整位置后由限位盘401将伸缩杆8进行限位卡死，通过挡板9将PCB板2要进行焊压的面进行隔绝，使得回流焊压盖在实际使用时对于焊压挤出的溶液能够有效的进行隔绝处理，使得溶液在挤出时不会喷射在PCB板的表面上，降低了PCB板会出现损坏的情况，在实际使用过程中实用性强。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.回流焊压盖，包括固定座(1)、PCB板(2)和固定杆(3)，其特征在于，所述PCB板(2)固定安装在固定座(1)内侧的中部，所述固定座(1)内侧的上下两端均固定安装有固定杆(3)；

所述PCB板(2)横切面表面的左右两端均设有定位孔(7)，所述固定座(1)内侧中部的上下两端均固定安装有凹槽(5)，所述凹槽(5)的一侧均活动安装有活动架(6)，所述活动架(6)一侧的左右两端均固定安装有挡板(9)，所述PCB板(2)横切面左右两侧的一端均固定安装有调节杆(4)，所述调节杆(4)的一侧均活动连接有伸缩杆(8)。

2.根据权利要求1所述的回流焊压盖，其特征在于，所述挡板(9)一侧的左右两端均设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内侧均活动连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的一侧均固定安装有压垫(12)。

3.根据权利要求1所述的回流焊压盖，其特征在于，所述调节杆(4)一侧的中部固定安装有限位盘(401)，所述限位盘(401)远离调节杆(4)一端的表面均固定安装有螺杆(402)。

4.根据权利要求1所述的回流焊压盖，其特征在于，所述挡板(9)均垂直设置在固定座(1)内侧的中部，且挡板(9)均呈对等设置。

5.根据权利要求1所述的回流焊压盖，其特征在于，所述固定杆(3)共设有4根，且固定杆(3)均垂直设置在PCB板(2)的一侧。

6.根据权利要求2所述的回流焊压盖，其特征在于，所述压垫(12)均呈矩形状，且压垫(12)与滑动杆(11)均为一体设置。

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