CN213753436U - 一种激光器驱动板及激光器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光器技术领域，公开一种激光器驱动板及激光器。激光器驱动板包括印刷电路板、第一端子座、第一泵源驱动电路、第二端子座、第二泵源驱动电路及开关切换组件，第一端子座包括第一电流接线端，第一泵源驱动电路与第一电流接线端电连接，第二端子座包括第二电流接线端，当开关切换组件处于第一开关状态时，第一电流接线端与第一泵源驱动电路形成第一驱动回路，第二电流接线端、开关切换组件及第二泵源驱动电路形成第二驱动回路。因此，激光器驱动板集成两路泵源驱动电路，避免为了匹配每路泵源驱动电路而额外增设激光器驱动板，有利于激光器的小型化设计，并且降低产品安装难度和产品成本。

Description

一种激光器驱动板及激光器

【技术领域】

本实用新型涉及激光器技术领域，尤其涉及一种激光器驱动板及激光器。

【背景技术】

随着激光技术的发展，各类激光器广泛应用于各类生产环节，诸如打标，切割等环节。

现有市面存在MOPA(Master Oscillator Power-Amplifier，主控振荡器的功率放大器)激光器。当MOPA激光器提高驱动能力时，其需要扩展多个驱动板，每个驱动板都相应配置泵源驱动电路、接线及排线，由于驱动板数量相对比较多，导致MOPA激光器内部布线比较复杂，并且，较多驱动板占据了内部空间，不利于激光器小型化设计。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种激光器驱动板及激光器，其能够减少驱动板的使用。

本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案：

一种激光器驱动板，包括：

印刷电路板；

第一端子座，包括用于传输驱动电流的第一电流接线端；

第一泵源驱动电路，与所述第一电流接线端电连接；

第二端子座，包括用于传输驱动电流的第二电流接线端；

第二泵源驱动电路；

开关切换组件，分别与所述第一电流接线端、所述第二泵源驱动电路及所述第二电流接线端电连接，所述第一端子座、第一泵源驱动电路、第二端子座、第二泵源驱动电路及开关切换组件皆布设于所述印刷电路板，当所述开关切换组件处于第一开关状态时，所述第一电流接线端与所述第一泵源驱动电路形成第一驱动回路，所述第二电流接线端、所述开关切换组件及所述第二泵源驱动电路形成第二驱动回路。

可选地，当所述开关切换组件处于第二开关状态时，所述第一电流接线端与所述第一泵源驱动电路形成所述第一驱动回路，同时，所述第一电流接线端、所述开关切换组件及所述第二泵源驱动电路形成第三驱动回路。

可选地，当所述开关切换组件处于所述第二开关状态时，所述第一电流接线端、所述开关切换组件及所述第二电流接线端形成电流输出回路。

可选地，所述开关切换组件包括短路帽开关。

可选地，所述短路帽开关包括短路帽及依序排列在所述印刷电路板上的若干组插针组件；

所述第一电流接线端与一组插针组件中其中一个插针电连接，所述第二电流接线端与另一组插针组件中其中一个插针电连接，所述第二泵源驱动电路与所述另一组插针组件中另一个插针电连接，当所述短路帽与所述另一组插针组件电连接时，所述短路帽开关处于第一开关状态，当所述短路帽分别与所述一组插针组件和所述另一组插针组件电连接时，所述短路帽开关处于所述第二开关状态。

可选地，所述第一电流接线端与所述一组插针组件中另一个插针电连接。

可选地，所述若干对插针组件分别为依序排列在所述印刷电路板的第一插针组件、第二插针组件及第三插针组件，每组所述插针组件包括两个插针；

所述第一电流接线端与所述第一插针组件中其中一个插针电连接，所述第二电流接线端与所述第二插针组件中其中一个插针电连接，所述第二泵源驱动电路与所述第二插针组件中另一个插针电连接，当所述短路帽分别与所述第二插针组件和所述第三插针组件电连接时，所述短路帽开关处于所述第一开关状态，当所述短路帽分别与所述第一插针组件和所述第二插针组件电连接时，所述短路帽开关处于所述第二开关状态。

可选地，所述第一电流接线端与所述第一插针组件中另一个插针电连接。

可选地，所述第一端子座还包括接地端口，所述第二端子座还包括接地端口；所述激光器驱动板还包括第一线缆与第二线缆，所述第一线缆插接在所述第一端子座中接地端口和第一电流接线端，所述第二线缆插接在所述第二端子座中接地端口和第二电流接线端，所述第一线缆和/或所述第二线缆为同轴电缆。

本实用新型实施例解决其技术问题还采用以下技术方案：

一种激光器，包括上述的激光器驱动板。

与现有技术相比较，在本实用新型实施例的激光器驱动板中，第一端子座、第一泵源驱动电路、第二端子座、第二泵源驱动电路及开关切换组件皆布设于印刷电路板，开关切换组件分别与第一电流接线端、第二泵源驱动电路及第二电流接线端电连接，当开关切换组件处于第一开关状态时，第一电流接线端与第一泵源驱动电路形成第一驱动回路，第二电流接线端、开关切换组件及第二泵源驱动电路形成第二驱动回路，因此，激光器驱动板集成两路泵源驱动电路，避免为了匹配每路泵源驱动电路而额外增设激光器驱动板，有利于激光器的小型化设计，并且降低产品安装难度和产品成本。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型其中一实施例提供的一种激光器的结构示意图；

图2为图1所示的激光器驱动板的结构示意图，其中，图2示出第一驱动回路与第二驱动回路；

图3为图1所示的激光器驱动板的结构示意图，其中，图3示出第一驱动回路、第三驱动回路及电流输出回路；

图4为图1所示的激光器驱动板的结构示意图，其中，短路帽分别与第二插针组件和第三插针组件电连接；

图5为图1所示的激光器驱动板的结构示意图，其中，短路帽分别与第一插针组件和第二插针组件电连接。

【具体实施方式】

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“电连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型实施例提供一种激光器，本文提供的激光器可以为任意合适类型激光器，诸如连续激光器、脉冲激光器、超短脉冲激光器、稳频激光器、可调谐激光器、单模激光器、多模激光器、锁模激光器或Q开关激光器。

请参阅图1，激光器100包括壳体(图未示)、激光器驱动板200、控制器300、多个泵源400及合束器500。

壳体作为激光器100的保护壳，用于保护激光器100内部各个器件，其中，壳体可以被构造成任意合适结构，诸如圆锥状、圆柱状等。

激光器驱动板200安装于壳体内部，例如，激光器驱动板200大致呈多边形状，其在四角处都设有安装孔，用户使用螺纹连接件穿过安装孔，将激光器驱动板200安装于壳体内部。其中，激光器驱动板200的尺寸可以根据壳体内部大小来选择，例如，本文提供的激光器驱动板200的尺寸为长90毫米*宽55毫米。

在本实施例中，激光器驱动板200可以布设至少两路泵源驱动电路，每路泵源驱动电路可以驱动对应的泵源400。

控制器300与激光器驱动板200中的每路泵源驱动电路电连接，控制器300向泵源驱动电路传输控制信号，控制泵源驱动电路产生泵源驱动信号，泵源驱动信号驱动泵源400产生输出子激光束，多束子激光束通过合束器500合成为激光束并输出激光器100。

在一些实施例中，控制器300可以采用任意合适逻辑处理器件，诸如单片机、DSP处理器、FPGA或ARM处理器等。

如前所述，本文提供的激光器驱动板能够集成至少两路泵源驱动电路，当需要提高激光器的驱动能力时，可以同时驱动激光器驱动板200中两路以上泵源驱动电路进行工作。

请参阅图2，激光器驱动板200包括印刷电路板21、第一端子座22、第一泵源驱动电路23、第二端子座24、第二泵源驱动电路25及开关切换组件26。

印刷电路板21作为上述各个部件的承载体，其可以提前被刻蚀和布设各类线路，各个部件安装于印刷电路板21上并且相应引脚与相应线路电连接时，相应部件可以互相传输电信号。

第一端子座22包括第一电流接线端221和若干各类端口222，第一电流接线端221为传输驱动电流的端口，各类端口222为实现相应信号传输的相应端口，例如，端口222包括+12正极端口、-12负极端口、辅助端口、使能端口或接地端口。

第一泵源驱动电路23与第一电流接线端221电连接，驱动电流由第一电流接线端221传输至第一泵源驱动电路23，以驱动第一泵源驱动电路23工作。

在一些实施例中，第一泵源驱动电路23电连接第一泵源27，第一泵源驱动电路23工作时，驱动第一泵源27产生输出子激光束。

第二端子座24包括第二电流接线端241与若干各类端口242，第二电流接线端241为传输驱动电流的端口，其中，可以理解的是，驱动电流由第二电流接线端241流入到第二泵源驱动电路25，亦可以，驱动电流由第二电流接线端241流出到其它外围部件，例如，流出到另一块激光器驱动板，以扩展出更多级别的驱动板结构。各类端口242为实现相应信号传输的相应端口，例如，端口242包括+12正极端口、-12负极端口、辅助端口、使能端口或接地端口。

在一些实施例中，泵源线与电源线可以采用铜柱锁螺丝，无需使用烙铁，避免焊锡短路、焊锡不牢或焊线脱落问题。

在一些实施例中，第一端子座22与第二端子座24分别布设于印刷电路板21的相对两侧，当第一端子座22与第二端子座24都连接上各种信号接线时，由于第一端子座22与第二端子座24间隔距离相对比较远，有利于避免第一端子座22与第二端子座24的信号出现交叉影响，从而提高激光器100的工作可靠性。

在一些实施例中，第二泵源驱动电路25电连接第二泵源28，第二泵源驱动电路25工作时，驱动第二泵源28产生输出子激光束。

可以理解的是，第二泵源驱动电路25与第一泵源驱动电路23都可以为任意合适电学部件构成的驱动电路。

开关切换组件26分别与第一电流接线端221、第二泵源驱动电路25及第二电流接线端241电连接，第一端子座22、第一泵源驱动电路23、第二端子座24、第二泵源驱动电路25及开关切换组件26皆布设于印刷电路板21。

可以理解的是，开关切换组件26由采用任意合适开关器件构成，诸如拔插式开关、拨码开关、微型继电器或电子开关管。

还可以理解的是，开关切换组件26可以选择任意合适开关拓扑，以配合完成本文所阐述的技术方案。

请继续参阅图2，当开关切换组件26处于第一开关状态时，第一电流接线端221与第一泵源驱动电路23形成第一驱动回路31，第二电流接线端241、开关切换组件26及第二泵源驱动电路25形成第二驱动回路32，于是，由第一电流接线端221输出的驱动电流流经第一驱动回路31，以驱动第一泵源驱动电路23工作，并且，由第二电流接线端241输出的驱动电流流经第二驱动回路32，以驱动第二泵源驱动电路25工作。

因此，本实施例提供的激光器驱动板200集成两路泵源驱动电路，避免为了匹配每路泵源驱动电路而额外增设激光器驱动板，有利于激光器的小型化设计，并且降低产品安装难度和产品成本。例如，对于MOPA 50W小功率激光器，其需要两个以上激光器驱动板，但是，采用本实施例提供的激光器驱动板200，其能够在满足MOPA 50W小功率激光器的要求下，还可以减少激光器驱动板的使用，并减小激光器体积。并且，本实施例提供的激光器驱动板能够兼容大小功率MOPA驱动，激光器驱动板可以备库存，缩短了激光器驱动板生产加工时间。同时降低采购成本，同款激光器驱动板生产加工数量增加，降低了SMT贴片成本。

请参阅图3，在一些实施例中，当开关切换组件26处于第二开关状态时，第一电流接线端221与第一泵源驱动电路23形成第一驱动回路31，同时，第一电流接线端221、开关切换组件26及第二泵源驱动电路25形成第三驱动回路33，因此，一方面，由第一电流接线端221输出的驱动电流分出一部分驱动电路流经第一驱动回路31，以驱动第一泵源驱动电路23工作。另一方面，由第一电流接线端221输出的驱动电流分出另一部分驱动电流流经第三驱动回路33，以驱动第二泵源驱动电路25工作。

因此，通过一路驱动电路便可以驱动两路泵源驱动电路同时工作，有利于提高激光器100的驱动能力。在此模式下，激光器驱动板能够减少一半排线的使用，减少排线间相互干扰，提高了产品稳定性。

请继续参阅图3，在一些实施例中，当开关切换组件26处于第二开关状态时，第一电流接线端221、开关切换组件26及第二电流接线端241形成电流输出回路34，因此，由第一电流接线端221输出的驱动电流分出另一部分驱动电流还可以再继续分流，一部分分到第三驱动回路，另一部分分到电流输出回路34，于是，分到电流输出回路34的驱动电流可以通过第二电流接线端241输出外围部件，当外围部件为另外一块激光器驱动板时，于是，用户便可以在当前激光器驱动板下扩展连接另外一块激光器驱动板，该驱动电流可以作为另外一块激光器驱动板内相应泵源驱动电路的驱动电流。以此类推，采用本结构的激光器驱动板，其能够扩展出多级联动的泵源驱动系统，以便扩展更大功率，提高驱动能力。

在一些实施例中，开关切换组件26包括短路帽开关，短路帽开关的原材料成本低，并且短路帽开关的制造难度低，采用短路帽开关作为开关切换组件，有利于提高产品直通率，降低不良率和成本。

在一些实施例中，短路帽开关包括短路帽261及依序排列在印刷电路板21上的若干组插针组件262。第一电流接线端221与一组插针组件中其中一个插针电连接，第二电流接线端241与另一组插针组件中其中一个插针电连接，第二泵源驱动电路25与另一组插针组件中另一个插针电连接，当短路帽261与另一组插针组件电连接时，短路帽开关处于第一开关状态，当短路帽261分别与一组插针组件和另一组插针组件电连接时，短路帽开关26处于第二开关状态。

在一些实施例中，第一电流接线端221与一组插针组件中另一个插针电连接，当短路帽开关处于第二开关状态时，第一电流接线端221、一组插针组件中另一个插针、另一组插针组件中其中一个插针及第二电流接线端241形成电流输出回路34。

可以理解的是，插针组件262的组数可以为多个，例如，请参阅图4，插针组件262的组数为3，分别为依序排列在印刷电路板21的第一插针组件2621、第二插针组件2622及第三插针组件2623，每组插针组件包括两个插针。

第一电流接线端221与第一插针组件2621中其中一个插针电连接，第二电流接线端241与第二插针组件2622中其中一个插针电连接，第二泵源驱动电路25与第二插针组件2622中另一个插针电连接。

请继续参阅图4，当短路帽261分别与第二插针组件2622和第三插针组件2623电连接时，短路帽开关处于第一开关状态，于是，第一电流接线端221与第一泵源驱动电路23形成第一驱动回路31，第二电流接线端241、第二插针组件2622、第三插针组件2623及第二泵源驱动电路25形成第二驱动回路32。

请参阅图5，当短路帽261分别与第一插针组件2621和第二插针组件2622电连接时，短路帽开关处于第二开关状态，于是，第一电流接线端221与第一泵源驱动电路23形成第一驱动回路31，同时，第一电流接线端221、第一插针组件2621、第二插针组件2622及第二泵源驱动电路25形成第三驱动回路33。

请继续参阅图5，在一些实施例中，第一电流接线端221与第一插针组件2621中另一个插针电连接。当短路帽开关处于第二开关状态时，第一电流接线端221、第一插针组件2621中另一个插针、第二插针组件2622中其中一个插针及第二电流接线端241形成电流输出回路34。采用本结构的激光器驱动板，其能够扩展出多级联动的泵源驱动系统，以便扩展更大功率，提高驱动能力。

在一些实施例中，激光器驱动板200还包括第一线缆(图未示)与第二线缆(图未示)，第一线缆插接在第一端子座22中接地端口及第一电流接线端221，第二线缆插接在第二端子座24中接地端口及第二电流接线端241，第一线缆和/或第二线缆为同轴电缆，因此，由于同轴电缆具有信号屏蔽作用，避免驱动电流受到干扰，由于驱动电流不受干扰，泵源驱动信号更加稳定，激光器的纹波小，由于无高频纹波的干扰，激光器的打标质量更高。并且，第一线缆和/或第二线缆可以弯折，比较柔软，有利于在激光器壳体内的狭小空间进行安装，有利于激光器小型化设计。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种激光器驱动板，其特征在于，包括：

印刷电路板；

第一端子座，包括用于传输驱动电流的第一电流接线端；

第一泵源驱动电路，与所述第一电流接线端电连接；

第二端子座，包括用于传输驱动电流的第二电流接线端；

第二泵源驱动电路；

开关切换组件，分别与所述第一电流接线端、所述第二泵源驱动电路及所述第二电流接线端电连接，所述第一端子座、第一泵源驱动电路、第二端子座、第二泵源驱动电路及开关切换组件皆布设于所述印刷电路板，当所述开关切换组件处于第一开关状态时，所述第一电流接线端与所述第一泵源驱动电路形成第一驱动回路，所述第二电流接线端、所述开关切换组件及所述第二泵源驱动电路形成第二驱动回路。

2.根据权利要求1所述的激光器驱动板，其特征在于，当所述开关切换组件处于第二开关状态时，所述第一电流接线端与所述第一泵源驱动电路形成所述第一驱动回路，同时，所述第一电流接线端、所述开关切换组件及所述第二泵源驱动电路形成第三驱动回路。

3.根据权利要求2所述的激光器驱动板，其特征在于，当所述开关切换组件处于所述第二开关状态时，所述第一电流接线端、所述开关切换组件及所述第二电流接线端形成电流输出回路。

4.根据权利要求2所述的激光器驱动板，其特征在于，所述开关切换组件包括短路帽开关。

5.根据权利要求4所述的激光器驱动板，其特征在于，

所述短路帽开关包括短路帽及依序排列在所述印刷电路板上的若干组插针组件；

所述第一电流接线端与一组插针组件中其中一个插针电连接，所述第二电流接线端与另一组插针组件中其中一个插针电连接，所述第二泵源驱动电路与所述另一组插针组件中另一个插针电连接，当所述短路帽与所述另一组插针组件电连接时，所述短路帽开关处于第一开关状态，当所述短路帽分别与所述一组插针组件和所述另一组插针组件电连接时，所述短路帽开关处于所述第二开关状态。

6.根据权利要求5所述的激光器驱动板，其特征在于，所述第一电流接线端与所述一组插针组件中另一个插针电连接。

7.根据权利要求5所述的激光器驱动板，其特征在于，

所述若干对插针组件分别为依序排列在所述印刷电路板的第一插针组件、第二插针组件及第三插针组件，每组所述插针组件包括两个插针；

所述第一电流接线端与所述第一插针组件中其中一个插针电连接，所述第二电流接线端与所述第二插针组件中其中一个插针电连接，所述第二泵源驱动电路与所述第二插针组件中另一个插针电连接，当所述短路帽分别与所述第二插针组件和所述第三插针组件电连接时，所述短路帽开关处于所述第一开关状态，当所述短路帽分别与所述第一插针组件和所述第二插针组件电连接时，所述短路帽开关处于所述第二开关状态。

8.根据权利要求7所述的激光器驱动板，其特征在于，所述第一电流接线端与所述第一插针组件中另一个插针电连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的激光器驱动板，其特征在于，

所述第一端子座还包括接地端口，所述第二端子座还包括接地端口；

所述激光器驱动板还包括第一线缆与第二线缆，所述第一线缆插接在所述第一端子座中接地端口和第一电流接线端，所述第二线缆插接在所述第二端子座中接地端口和第二电流接线端，所述第一线缆和/或所述第二线缆为同轴电缆。

10.一种激光器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的激光器驱动板。

Images