CN216264816U - 一种pcb板的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板的钻孔装置，包括用于安装固定在生产线上的前安装板、后安装板，以及生产线上设置的传送带，所述前安装板包括：下方连接安装的连接头；连接头上开设的安装孔；前安装板内侧安装的底板，以及底板顶部安装的支撑块，本实用新型设置有前安装板与后安装板，通过在安装孔中安装螺栓与生产线侧架连接固定，完成安装，便于和PCB板一体化生产线配合使用，便于安装，前安装板与后安装板相互独立适用与不同尺寸的生产线；设置有支撑架及电机，在进行钻孔加工时，传送带带动电路板基板运动到钻头下方后停止运动，伸缩杆带动电机及钻头下压后与基板接触进行钻孔加工，基板被钻头带动下压到支撑块上，防止传送带受力过大造成损坏。

Description

一种PCB板的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种PCB板的钻孔装置。

背景技术

PCB板即印制电路板，是电子元器件电气相互连接的载体，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，在PCB板一体化生产线工作过程中，机械手上料机构可将大块的PCB板吸附移至堆料架内进行叠层堆积，堆料机构可将堆层的PCB板推移至横向裁切机构上进行横向切割，再推送至纵向裁切机构上进行纵向切割，纵向切割完成后，分推下料装置可将完成裁切的标准尺寸PCB板实现分料堆放，当PCB板裁切成预设的尺寸后进行磨边处理，加工后的印制电路板基板进行开孔加工，为了连接外层线路与内层线路，外层线路与外层线路相连接，为了各层之间的线路连接而钻孔，在后面电镀工序把那孔里面镀上铜就能够使各层线路之间连接。

现有的PCB板的钻孔装置在使用过程中，不便与PCB板一体化生产线配合使用，在进行开孔时生产线上的PCB板容易发生偏移，影响钻孔质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板的钻孔装置，包括用于安装固定在生产线上的前安装板、后安装板，以及生产线上设置的传送带，所述前安装板包括：

下方连接安装的连接头；

连接头上开设的安装孔；

前安装板内侧安装的底板，以及

底板顶部安装的支撑块。

进一步地，所述连接头对称设置有两个，且连接头与前安装板通过焊接连接构成固定结构，所述安装孔呈长条状结构，所述前安装板通过安装孔中安装螺栓与生产线侧架连接构成固定结构。

进一步地，所述底板与前安装板通过焊接连接构成固定结构，所述支撑块为矩形块状凸起结构，且支撑块对称设置有两个，所述底板在钻孔加工位置开设有通槽。

进一步地，所述后安装板包括：

顶部连接安装的支撑架；

支撑架内侧连接的肋条；

支撑架下方安装的伸缩杆；

伸缩杆底部安装的电机，以及

电机下方输出端连接安装的钻头。

进一步地，所述后安装板下方设置有连接头通过焊接连接构成固定结构，且后安装板通过安装孔中安装螺栓与生产线侧架连接构成固定结构，所述支撑架呈L型结构，且支撑架与后安装板、肋条通过焊接连接构成固定结构。

进一步地，所述伸缩杆带动电机及钻头与支撑架构成活动结构，所述电机带动钻头构成旋转结构。

进一步地，所述传送带包括：

表面开设的加工槽。

进一步地，所述传送带内部安装有数控电机及传动带轮，且传送带表面设置有防滑纹，所述传送带带动所需加工的PCB板构成活动结构，所述加工槽呈矩形结构等距开设有多个，且加工槽小于所需加工的PCB板的一半大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置有前安装板与后安装板，通过在安装孔中安装螺栓与生产线侧架连接固定，完成安装，便于和PCB板一体化生产线配合使用，便于安装，前安装板与后安装板相互独立适用与不同尺寸的生产线；

设置有支撑架及电机，在进行钻孔加工时，传送带带动电路板基板运动到钻头下方后停止运动，伸缩杆带动电机及钻头下压后与基板接触进行钻孔加工，基板被钻头带动下压到支撑块上，防止传送带受力过大造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型传送带俯视结构示意图。

图2为本实用新型左视结构示意图。

图3为本实用新型前安装板主视结构示意图。

图中：1、前安装板；110、连接头；120、安装孔；130、底板；140、支撑块；2、后安装板；210、支撑架；220、肋条；230、伸缩杆；240、电机；250、钻头；3、传送带；310、加工槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种PCB板的钻孔装置，包括用于安装固定在生产线上的前安装板1、后安装板2，以及生产线上设置的传送带3，前安装板1包括：下方连接安装的连接头110；连接头110上开设的安装孔120；前安装板1内侧安装的底板130，以及底板130顶部安装的支撑块140。

连接头110对称设置有两个，且连接头110与前安装板1通过焊接连接构成固定结构，安装孔120呈长条状结构，前安装板1通过安装孔120中安装螺栓与生产线侧架连接构成固定结构，便于前安装板1的安装固定。

底板130与前安装板1通过焊接连接构成固定结构，支撑块140为矩形块状凸起结构，钻头250下压过程中PCB板基板被压到底板130顶部安装的支撑块140上进行支撑，防止传送带3受力过大造成损坏，且支撑块140对称设置有两个，底板130在钻孔加工位置开设有通槽，使得钻头250完成钻孔时可以穿过底板130。

后安装板2包括：顶部连接安装的支撑架210；支撑架210内侧连接的肋条220；支撑架210下方安装的伸缩杆230；伸缩杆230底部安装的电机240，以及电机240下方输出端连接安装的钻头250。

后安装板2下方设置有连接头110通过焊接连接构成固定结构，且后安装板2通过安装孔120中安装螺栓与生产线侧架连接构成固定结构，支撑架210呈L型结构，且支撑架210与后安装板2、肋条220通过焊接连接构成固定结构，便于后安装板2的安装固定，前安装板1与后安装板2相互独立适用与不同尺寸的生产线。

伸缩杆230带动电机240及钻头250与支撑架210构成活动结构，电机240带动钻头250构成旋转结构，启动电机240带动钻头250旋转，伸缩杆230带动电机240及钻头250向下运动，与基板接触进行钻孔。

传送带3包括：表面开设的加工槽310。

传送带3内部安装有数控电机及传动带轮，且传送带3表面设置有防滑纹，传送带3带动所需加工的PCB板构成活动结构，加工槽310呈矩形结构等距开设有多个，且加工槽310小于所需加工的PCB板的一半大小，使得PCB板基板被压到支撑块140上，防止传送带3受力过大造成损坏。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先所需加工的PCB板基板沿生产线上的传送带3运动到支撑架210的下方，数控电机暂时停止传送带3的运动，启动电机240带动钻头250旋转，伸缩杆230带动电机240及钻头250向下运动，与基板接触进行钻孔，下压过程中PCB板基板被压到底板130顶部安装的支撑块140上进行支撑，防止传送带3受力过大造成损坏，钻头250完成钻孔穿过底板130，伸缩杆230带动电机240及钻头250向上运动复位，传送带3启动，将下一块基板运输到加工位置，重复操作进行后续钻孔加工，而完成加工的基板随传送带3运动到生产线的其他加工工位上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种PCB板的钻孔装置，包括用于安装固定在生产线上的前安装板(1)、后安装板(2)，以及生产线上设置的传送带(3)，其特征在于：所述前安装板(1)包括：

下方连接安装的连接头(110)；

连接头(110)上开设的安装孔(120)；

前安装板(1)内侧安装的底板(130)，以及

底板(130)顶部安装的支撑块(140)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板的钻孔装置，其特征在于：所述连接头(110)对称设置有两个，且连接头(110)与前安装板(1)通过焊接连接构成固定结构，所述安装孔(120)呈长条状结构，所述前安装板(1)通过安装孔(120)中安装螺栓与生产线侧架连接构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板的钻孔装置，其特征在于：所述底板(130)与前安装板(1)通过焊接连接构成固定结构，所述支撑块(140)为矩形块状凸起结构，且支撑块(140)对称设置有两个，所述底板(130)在钻孔加工位置开设有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板的钻孔装置，其特征在于：所述后安装板(2)包括：

顶部连接安装的支撑架(210)；

支撑架(210)内侧连接的肋条(220)；

支撑架(210)下方安装的伸缩杆(230)；

伸缩杆(230)底部安装的电机(240)，以及

电机(240)下方输出端连接安装的钻头(250)。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板的钻孔装置，其特征在于：所述后安装板(2)下方设置有连接头(110)通过焊接连接构成固定结构，且后安装板(2)通过安装孔(120)中安装螺栓与生产线侧架连接构成固定结构，所述支撑架(210)呈L型结构，且支撑架(210)与后安装板(2)、肋条(220)通过焊接连接构成固定结构。

6.根据权利要求4所述的一种PCB板的钻孔装置，其特征在于：所述伸缩杆(230)带动电机(240)及钻头(250)与支撑架(210)构成活动结构，所述电机(240)带动钻头(250)构成旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板的钻孔装置，其特征在于：所述传送带(3)包括：

表面开设的加工槽(310)。

8.根据权利要求7所述的一种PCB板的钻孔装置，其特征在于：所述传送带(3)内部安装有数控电机及传动带轮，且传送带(3)表面设置有防滑纹，所述传送带(3)带动所需加工的PCB板构成活动结构，所述加工槽(310)呈矩形结构等距开设有多个，且加工槽(310)小于所需加工的PCB板的一半大小。

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