CN213752300U - 变压器模组及应用所述变压器模组的电子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器模组及应用该变压器模组的电子装置。该变压器模组包括变压器及分别设置于该变压器两侧的第一电感器与第二电感器，该变压器包括初级绕组、第一次级绕组、第二次级绕组及第一骨架，该初级绕组及该第一次级绕组绕设于该第一骨架上，且在该第一骨架由内至外的方向上，该第一次级绕组设置于两层该初级绕组之间，该第一骨架还设置有绝缘槽，该第二次级绕组设置于该绝缘槽内，该初级绕组、该第一次级绕组与该第二次级绕组均互相绝缘，该第一电感器包括第一绕组，该初级绕组与该第一绕组连接，该第二电感器包括第二绕组，该第一次级绕组与该第二绕组连接。本实用新型提供的变压器模组有效节省空间，满足设计要求。

Description

变压器模组及应用所述变压器模组的电子装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件领域，更具体地涉及一种变压器模组及应用所述变压器模组的电子装置。

背景技术

谐振变压器是车载充电器的集成元件之一。由于位置空间限制多，性能要求及抗机械冲击要求高，现有的部分变压器模组不能满足设计要求。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种变压器模组及应用所述变压器模组的电子装置，以满足现有设计要求。

本实用新型提供一种变压器模组，包括变压器及分别设置于所述变压器两侧的第一电感器与第二电感器，所述变压器包括初级绕组、第一次级绕组、第二次级绕组及第一骨架，所述初级绕组及所述第一次级绕组绕设于所述第一骨架上，且在所述第一骨架由内至外的方向上，所述第一次级绕组设置于两层所述初级绕组之间，所述第一骨架还设置有绝缘槽，所述第二次级绕组设置于所述绝缘槽内，所述初级绕组、所述第一次级绕组与所述第二次级绕组均互相绝缘，所述第一电感器包括第一绕组，所述初级绕组与所述第一绕组连接，所述第二电感器包括第二绕组，所述第一次级绕组与所述第二绕组连接。

可选的，所述第一骨架包括第一承载部及若干抵靠部，所述抵靠部设置于所述第一承载部上，每两相邻的所述抵靠部与所述第一承载部共同形成收容槽，所述初级绕组及所述第一次级绕组绕设于若干所述收容槽内，每一所述抵靠部包括两相对设置的抵靠片，两所述抵靠片与所述第一承载部共同形成所述绝缘槽，用以收容所述第二次级绕组。

可选的，所述变压器还包括两相对设置的第一磁芯，所述第一磁芯包括芯部，所述第一骨架上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一骨架，以使所述第一承载部与若干所述抵靠部互相连通，两所述芯部穿过所述第一通孔，以将所述第一骨架套设于两所述第一磁芯上。

可选的，所述第二次级绕组包括若干导片，所述导片由导电材料制成，若干所述导片对应插设于若干所述绝缘槽内。

可选的，每一所述抵靠片在所述第一承载部的同一侧均开设有缺口，所述缺口与所述第一承载部共同形成走线槽，所述走线槽连通若干所述收容槽，所述初级绕组及所述第一次级绕组穿过所述走线槽以绕设于若干所述收容槽内。

可选的，所述第一电感器还包括第二骨架及第二磁芯，所述第一绕组绕设于所述第二骨架上，所述第一绕组与所述第二骨架设置于所述第二磁芯与所述变压器的一第一磁芯之间，所述第一磁芯与所述第二磁芯固定连接。

可选的，所述第二电感器还包括第二骨架及第二磁芯，所述第二绕组绕设于所述第二骨架上，所述第二绕组与所述第二骨架设置于所述第二磁芯与所述变压器的一第一磁芯之间，所述第一磁芯与所述第二磁芯固定连接。

可选的，所述变压器模组还包括基座，所述基座包括第一表面与第二表面，所述第二表面对应所述第二次级绕组开设有若干插孔，若干所述插孔贯穿所述第一表面与所述第二表面，每一所述导片包括第一端部及第二端部，每一所述插孔分别对应收容所述第一端部或第二端部，以将所述变压器固定于所述基座上，且所述变压器、所述第一电感器及所述第二电感器设置于所述基座的第一表面。

可选的，所述第二表面对应所述初级绕组、所述第一次级绕组、所述第一绕组及所述第二绕组开设有相应的若干开孔及若干容纳槽，若干所述开孔贯穿所述第一表面及所述第二表面，若干所述开孔分别对应设置于若干容纳槽内，所述初级绕组、所述第一次级绕组、所述第一绕组及所述第二绕组分别穿过所述开孔，且分别部分收容于所述容纳槽内，每一所述容纳槽内还分别设置连接件，每一所述连接件分别与所述初级绕组、或所述第一次级绕组、或所述第一绕组或所述第二绕组连接，以电连接其他电子元件。

本实用新型还提供一种电子装置，所述电子装置包括如上所述的变压器模组。

本实用新型提供的变压器模组一方面通过将第一电感器及第二电感器与变压器集成为一体，有效节省空间，满足现有设计要求；另一方面通过将第二次级绕组设置为导片，在导电的同时，还起到固定作用，并且有效降低所述变压器模组的漏感，以满足性能要求。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例中变压器模组的部分分解示意图。

图2为图1所示变压器模组中变压器的分解示意图。

图3为图1所示变压器模组中变压器的部分分解示意图。

图4为图3所示变压器沿IV-IV的剖面图。

图5为图2所示变压器中第一骨架另一角度的示意图。

图6为图1所示变压器模组中第一电感器的拆解示意图。

图7为图1所示变压器模组的另一角度的部分分解示意图。

图8为图7所示连接件的示意图。

图9为图1所示变压器模组的组装示意图。

图10为图9所示变压器模组的另一角度的组装示意图。

主要元件符号说明

变压器模组 100

变压器 10

初级绕组 11

第一次级绕组 12

第二次级绕组 13

导片 131

第一端部 132

第二端部 133

磁芯 14

平板 141

芯部 142、231

阻挡部 143、232

凹槽 144

第一骨架 15

收容槽 151

绝缘槽 152

第一承载部 153、221

抵靠部 154

抵靠片 155、222

卡合部 156、223

走线槽 157

第一通孔 158

第二通孔 159

第一电感器 20

第一绕组 21

第二骨架 22

第二磁芯 23

第三通孔 224

第二电感器 30

第二绕组 31

基座 40

第一表面 41

第二表面 42

开孔 420

第一开孔 421

第二开孔 422

第三开孔 423

第四开孔 424

容纳槽 425

第一容纳槽 426

第二容纳槽 427

第三容纳槽 428

第四容纳槽 429

连接件 43

收容部 431

直片 432

弯折片 433

收容槽 434

延伸部 435

定位槽 44

插孔 45

隔板 50

第四通孔 51

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1至图4，本实用新型一实施例提供一种变压器模组100。所述变压器模组100构成一种LLC谐振变压器。所述变压器模组100包括变压器10、第一电感器20及第二电感器30。所述第一电感器20及第二电感器30分别设置于所述变压器10的两侧。所述变压器10包括初级绕组11、第一次级绕组12、第二次级绕组13及第一骨架15。所述初级绕组11及所述第一次级绕组12绕设于所述第一骨架15上，且在所述第一骨架15由内至外的方向上，所述第一次级绕组12设置于两层所述初级绕组11之间。所述第一骨架15还设置有绝缘槽152，所述第二次级绕组13设置于所述绝缘槽152内，所述初级绕组11、所述第一次级绕组12与所述第二次级绕组13均互相绝缘。所述第一电感器20包括第一绕组21，所述初级绕组11与所述第一绕组21连接，所述第二电感器30包括第二绕组31，所述第一次级绕组12与所述第二绕组31连接。

请再次参阅图2，在本实施例中，所述变压器10还包括两相对设置的第一磁芯14。所述第一骨架15套设于两所述第一磁芯14上。

在本实施例中，所述第一磁芯14包括平板141、芯部142及两阻挡部143。在本实施例中，所述平板141大致为一呈蝶型的板体，即所述平板141的其中相对的两端大致呈V字型。在本实施例中，所述芯部142大致呈圆柱状。所述芯部142垂直设置于所述平板141上。两所述阻挡部143相对设置，且分别与所述平板141远离所述芯部142的一端垂直连接。两所述阻挡部143与所述芯部142设置于所述平板141上的同一侧。

所述阻挡部143靠近所述芯部142的一侧形成有弧形的凹槽144。

请一并参阅图5，所述第一骨架15包括第一承载部153及若干抵靠部154。所述抵靠部154设置于所述第一承载部153上。每两相邻的所述抵靠部154与所述第一承载部153共同形成收容槽151，所述初级绕组11及所述第一次级绕组12绕设于若干所述收容槽151内。每一所述抵靠部154包括两相对设置的抵靠片155。两相对设置的所述抵靠片155与所述第一承载部153共同形成所述绝缘槽152，用以收容所述第二次级绕组13。

在本实施例中，所述第一承载部153大致为一圆柱体。若干所述抵靠部154平行且间隔设置于所述第一承载部153的周沿。即若干所述抵靠片155设置于所述第一承载部153的周沿。

所述第一骨架15上开设有第一通孔158。所述第一通孔158贯穿所述第一承载部153及若干所述抵靠部154。如此，所述第一承载部153与若干所述抵靠片155互相连通。

在本实施例中，所述第一通孔158与所述芯部142的形状相对应，例如为圆形通孔。如此，通过两所述芯部142收容于所述第一通孔158内，以将所述第一骨架15套设于两所述第一磁芯14上。

在本实施例中，所述第一骨架15包括三对所述抵靠部154。其中两所述抵靠部154设置于所述第一承载部153的两端，且两所述抵靠部154分别与所述第一承载部153的两端连接，另一所述抵靠部154设置于所述第一承载部153的大致中间处。如此，三对所述抵靠部154与所述第一承载部153形成有两所述收容槽151。每一所述抵靠部154的两所述抵靠片155与所述第一承载部153分别形成有三个所述绝缘槽152。

进一步的，设置于所述第一承载部153两端的，且远离所述第一承载部153的两所述抵靠片155对应所述平板141的两端，分别凹陷形成相应的卡合部156。所述卡合部156大致呈V型，用以与所述平板141对应卡合，从而连接所述第一骨架15与所述第一磁芯14。

在本实施例中，每一所述抵靠片155在所述第一承载部153的同一侧均开设有一缺口，如此，所述缺口与所述第一承载部153共同形成走线槽157。所述走线槽157连通若干所述收容槽151，所述初级绕组11及所述第一次级绕组12穿过所述走线槽157以绕设于若干所述收容槽151内。

所述第一骨架15的第一承载部153的周壁还开设有若干第二通孔159，有利于所述初级绕组11及所述第一次级绕组12散热。

请继续参阅图2，在本实施例中，所述初级绕组11及所述第一次级绕组12均为扁平铜带。如此，所述初级绕组11与所述第一次级绕组12之间可通过密封绝缘胶带，以使所述初级绕组11与所述第一次级绕组12之间互相绝缘设置。

可以理解，在另一实施例中，所述初级绕组11及所述第一次级绕组12亦可为漆包线线圈绕组。

在本实施例中，所述第二次级绕组13包括若干导片131。所述导片131为一大致呈倒U型的环状片体。所述导片131由导电材料制成，例如铜片。所述导片131包括第一端部132及第二端部133。可以理解，在本实施例中，所述第二次级绕组13包括三片所述导片131。若干所述导片131分别对应插设于若干所述绝缘槽152内。

请一并参阅图2至5，可以理解，组装所述变压器10时，首先，所述初级绕组11于两所述收容槽151内的其中一收容槽151内缠绕所述第一骨架15若干匝，然后穿过所述走线槽157，再于另一所述收容槽151内缠绕所述第一骨架15若干匝。接着，所述第一次级绕组12依照所述初级绕组11的缠绕方式，于所述第一骨架15的其中一收容槽151内缠绕所述初级绕组11若干匝，然后穿过所述走线槽157，再于另一所述收容槽151内缠绕所述初级绕组11若干匝。然后，所述初级绕组11在当前的所述收容槽151内，缠绕所述第一次级绕组12若干匝，然后穿过所述走线槽157，返回至另一所述收容槽151内，缠绕所述第一次级绕组12若干匝。如此，在所述第一骨架15由内至外的方向上，所述第一次级绕组12设置于两层所述初级绕组11之间。

接着，所述第二次级绕组13的导片131分别插设于对应的抵靠部154上，以收容于所述绝缘槽152内。

然后，两所述第一磁芯14的芯部142穿过所述第一通孔158，且两所述卡合部156与所述平板141的两端对应卡合。所述第一骨架15、所述初级绕组11、所述第一次级绕组12及所述第二次级绕组13共同收容于两所述第一磁芯14的凹槽144内。最后，两所述第一磁芯14的阻挡部143的端部设置有粘胶体，且互相抵接。如此，完成所述变压器10的安装。

在本实施例中，两所述收容槽151内分别绕设有6匝所述初级绕组11及5匝所述第一次级绕组12。所述第一骨架15上设置有三片所述导片131。

请一并参阅6，所述第一电感器20还包括第二骨架22及第二磁芯23。所述第一绕组21绕设于所述第二骨架22上，所述第二骨架22套设于所述第二磁芯23上。且所述第二骨架22及所述第一绕组21设置于所述第二磁芯23及所述变压器10的一第一磁芯14之间。所述初级绕组11的一端与所述第一绕组21连接。

在本实施例中，所述第二磁芯23的结构与所述第一磁芯14的结构大致相同，在此不再赘述。

在本实施例中，所述第二骨架22包括所述第一承载部221及两所述抵靠片222。两所述抵靠片222与所述第一承载部221两端连接。两所述抵靠片222与所述第一承载部221共同形成第四收容槽211，用以收容所述第一绕组21。所述抵靠片222远离所述第一承载部221的一端形成有所述卡合部223。所述卡合部223用以与所述第一磁芯14及所述第二磁芯23互相卡合，从而将所述第二骨架22固定设置于所述第一磁芯14与所述第二磁芯23之间。

所述第二骨架22还开设有第三通孔224。所述第三通孔224贯穿所述第一承载部221及两所述抵靠片222。如此，所述第一承载部221及两所述抵靠片222互相连通。

可以理解，所述第一承载部221、所述抵靠片222及所述卡合部223的结构与第一骨架15的第一承载部153、抵靠片155及卡合部156的结构类似或相同，在此不再赘述。

在本实施例中，所述第一绕组21亦为扁平铜带。在其他实施例中，所述第一绕组21亦可为漆包线绕组。

可以理解，组装所述第一电感器20时，首先，所述第一绕组21绕设于所述第二骨架22上，且收容于所述第四收容槽211内。且所述第一绕组21的一端与所述初级绕组11的一端连接。然后，所述第二磁芯23的芯部231收容于所述第二骨架22的第三通孔224。两所述卡合部223分别与所述第二磁芯23及所述第一磁芯14互相卡合。所述第二磁芯23的阻挡部232的端部设置有粘胶体(图未示)，且所述阻挡部232与所述第一磁芯14的平板141互相抵接。如此，所述第一磁芯14与所述第二磁芯23固定连接，完成所述第一电感器20的安装。

在本实施例中，所述第二电感器30上共绕设有6匝所述第一绕组21。

可以理解，所述第二电感器30的结构与所述第一电感器20的结构大致相同，在此不再赘述。所述第二电感器30包括第二绕组31。所述第一次级绕组12的一端连接至所述第二绕组31。

所述第二绕组31亦为扁平铜带。在其他实施例中，所述第二绕组31亦可为漆包线绕组。

在本实施例中，所述第二电感器30的安装过程与所述第一电感器20的安装过程大致相同，在此不再赘述。

在本实施例中，所述第二电感器30上共绕设有6匝所述第二绕组31。

请一并参阅图1、图7至图10，所述变压器模组100还包括基座40。所述基座40包括第一表面41与第二表面42。所述第二表面42对应所述第二次级绕组13还开设有若干插孔45，若干所述插孔45贯穿所述第一表面41及所述第二表面42，每一所述插孔45分别对应收容所述导片131的第一端部132或第二端部133。可以理解，由于所述第二次级绕组13绕设于所述第一骨架15上，所述第一骨架15与两所述第一磁芯14连接，故当所述第二次级绕组13的第一端部132及第二端部133穿过若干所述插孔45时，可将所述变压器10固定于所述基座40的第一表面上。由于所述第一电感器20及所述第二电感器30均与所述变压器10固定连接，故所述变压器10、所述第一电感器20及所述第二电感器30均设置于所述基座40的第一表面41上。

所述第二表面42对应所述初级绕组11、所述第一次级绕组12、所述第一绕组21及所述第二绕组31还开设有相应的若干开孔420及若干容纳槽425。若干所述开孔420分别对应设置于若干所述容纳槽425内。若干所述开孔420贯穿所述第一表面41及所述第二表面42。所述初级绕组11、所述第一次级绕组12、所述第一绕组21及所述第二绕组31分别穿过所述开孔420，每一所述容纳槽425用以在所述第二表面42分别部分收容所述初级绕组11、或所述第一次级绕组12、或所述第一绕组21或所述第二绕组31。

在本实施例中，所述开孔420的数量为4，且所述开孔包括第一开孔421、第二开孔422、第三开孔423及第四开孔424。所述容纳槽425的数量亦为4。所述容纳槽包括第一容纳槽426、第二容纳槽427、第三容纳槽428及第四容纳槽429。所述插孔45的数量为6。

可以理解，所述开孔420及所述插孔45均贯穿所述基座40的第一表面41与第二表面42。如此，所述初级绕组11、第一次级绕组12、所述第二次级绕组13、所述第一绕组21及所述第二绕组31可穿过所述第一表面41到达第二表面42。

每一所述容纳槽425内还分别设置有一连接件43。每一所述连接件43分别与所述初级绕组11或所述第一次级绕组12或所述第一绕组21或所述第二绕组31连接，以方便所述变压器模组100与其他电子元件进行电连接。

在本实施例中，所述连接件43由导电材料制成，例如铜。所述连接件43包括一收容部431及延伸部435。所述收容部431用以收容初级绕组11、或所述第一次级绕组12、或所述第一绕组21、或所述第二绕组31的端部。所述延伸部435用以与其他电子元件连接。

所述收容部431包括直片432及两弯折片433。两所述弯折片433分别由两片体垂直连接形成，且侧面大致呈L型。两所述弯折片433相对间隔设置于所述直片432的两端，且每一所述弯折片433的一端分别与所述直片432的两端垂直连接。如此，所述直片432及两所述弯折片433共同形成一两端具有开口的收容槽434。

所述延伸部435为一大致呈十字型的片体。且所述延伸部435的宽度大于所述直片432的宽度。所述延伸部435与两所述弯折片433设置于所述直片432的同一侧，且与所述直片432的一端垂直连接。如此，所述延伸部435对准所述收容槽434的开口。

在本实施例中，所述容纳槽425对应所述延伸部435还分别开设有相应的定位槽44。每一所述定位槽44分别与所述容纳槽425连通。所述开孔与所述连接件43分别设置于所述容纳槽425内互相远离的两端。

可以理解，将若干所述连接件43分别对应安装于若干所述容纳槽425时，每一所述直片432远离所述两弯折片433及所述延伸部435的一侧与所述容纳槽425的底部接触，每一所述延伸部435对应插设于所述定位槽44，且所述延伸部435露出于对应的所述容纳槽。若干所述收容部431分别收容于所述容纳槽425内。

可以理解，在其他实施例中，所述连接件43亦可为其他形状。例如，在一实施例中，所述连接件43为一柱状导体。如此，通过在各所述连接件43与所述容纳槽425之间设置粘胶体，即可将所述连接件43固定设置于对应的所述容纳槽425内。在本实施例中，所述基座40的第二表面42还设置有隔板50，用以隔离保护所述基座40内的若干绕组，降低所述变压器模组100的漏电风险。所述隔板50对应所述连接件43及所述插孔45设置有若干第四通孔51，以容纳若干所述连接件43及若干所述第一端部132及所述第二端部133穿过所述隔板50，露出于所述隔板50表面，方便所述变压器模组100与其他电子元件进行电连接。

请再次参阅图6至图9，安装所述变压器模组100时，首先，按照上述的方法安装所述变压器10、所述第一电感器20及所述第二电感器30，在此不再赘述。

接着，若干所述连接件43与对应的若干所述容纳槽之间设置粘胶体，以将若干所述连接件43分别对应设置于若干所述容纳槽425内。

然后，所述初级绕组11未与所述第一绕组21连接的一端穿过所述第一开孔421，使所述初级绕组11部分收容于一所述第一容纳槽426内，且所述初级绕组11的端部收容于所述连接件43的收容部431。如此，所述初级绕组11与所述第一容纳槽426内的连接件43固定连接。

所述第一次级绕组12未与所述第二绕组31连接的一端穿过所述第二开孔422，使所述第一次级绕组12部分收容于所述第二容纳槽427内，且所述第一次级绕组12的端部进而收容于所述连接件43的收容部431。如此，所述第一次级绕组12与所述第二容纳槽427内的连接件43固定连接。

所述第一绕组21未与所述初级绕组11连接的一端穿过所述第三开孔423，使所述第一绕组21部分收容于所述第三容纳槽428内，且所述第一绕组21的端部进而收容于所述连接件43的收容部431。如此，所述第一绕组21与所述第三容纳槽428内的连接件43固定连接。

所述第二绕组31未与所述第一次级绕组12连接的一端穿过所述第四开孔424，使所述第二绕组31部分收容于所述第四容纳槽429内，且所述第二绕组31的端部进而收容于所述连接件43的收容部431。如此，所述第二绕组31与所述第四容纳槽429内的连接件43固定连接。

与此同时，所述第二次级绕组13的每一导片131的第一端部132及第二端部133分别穿过对应的所述插孔45。如此，所述变压器10、第一电感器20及第二电感器30固定设置于所述基座40上。

可以理解，所述变压器10、第一电感器20及所述第二电感器30与所述第一表面41之间设置有粘胶体(图未示)，以更好保证所述变压器模组100的稳定性。

最后，若干所述第一端部132、若干所述第二端部133及所述连接件43的延伸部435对应穿过所述隔板50的若干所述第四通孔51。如此，若干所述第一端部132、若干所述第二端部133及所述连接件43的延伸部435露出于所述隔板50，以方便与其他电子元件进行连接。

可以理解，所述隔板50与所述基座40之间设置有粘胶体，以固定连接所述隔板50与所述基座40。

可以理解，本实用新型提供的变压器模组100一方面通过将第一电感器20及第二电感器30与变压器10集成为一体，有效节省空间，满足现有设计要求；另一方面通过将第二次级绕组13设置为导片131，在导电的同时，还起到固定作用，并且有效降低所述变压器模组100的漏感，以满足性能要求。

本实用新型还提供一种电子装置(图未示)，所述电子装置包括如上所述的变压器模组。

需要强调的是，以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种变压器模组，所述变压器模组包括变压器及分别设置于所述变压器两侧的第一电感器与第二电感器，其特征在于：所述变压器包括初级绕组、第一次级绕组、第二次级绕组及第一骨架，所述初级绕组及所述第一次级绕组绕设于所述第一骨架上，且在所述第一骨架由内至外的方向上，所述第一次级绕组设置于两层所述初级绕组之间，所述第一骨架还设置有绝缘槽，所述第二次级绕组设置于所述绝缘槽内，所述初级绕组、所述第一次级绕组与所述第二次级绕组均互相绝缘，所述第一电感器包括第一绕组，所述初级绕组与所述第一绕组连接，所述第二电感器包括第二绕组，所述第一次级绕组与所述第二绕组连接。

2.如权利要求1所述的变压器模组，其特征在于：所述第一骨架包括第一承载部及若干抵靠部，所述抵靠部设置于所述第一承载部上，每两相邻的所述抵靠部与所述第一承载部共同形成收容槽，所述初级绕组及所述第一次级绕组绕设于若干所述收容槽内，每一所述抵靠部包括两相对设置的抵靠片，两所述抵靠片与所述第一承载部共同形成所述绝缘槽，用以收容所述第二次级绕组。

3.如权利要求2所述的变压器模组，其特征在于：所述变压器还包括两相对设置的第一磁芯，所述第一磁芯包括芯部，所述第一骨架上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一骨架，以使所述第一承载部与若干所述抵靠部互相连通，两所述芯部穿过所述第一通孔，以将所述第一骨架套设于两所述第一磁芯上。

4.如权利要求2所述的变压器模组，其特征在于：所述第二次级绕组包括若干导片，所述导片由导电材料制成，若干所述导片对应插设于若干所述绝缘槽内。

5.如权利要求2所述的变压器模组，其特征在于：每一所述抵靠片在所述第一承载部的同一侧均开设有缺口，所述缺口与所述第一承载部共同形成走线槽，所述走线槽连通若干所述收容槽，所述初级绕组及所述第一次级绕组穿过所述走线槽以绕设于若干所述收容槽内。

6.如权利要求2所述的变压器模组，其特征在于：所述第一电感器还包括第二骨架及第二磁芯，所述第一绕组绕设于所述第二骨架上，所述第一绕组与所述第二骨架设置于所述第二磁芯与所述变压器的一第一磁芯之间，所述第一磁芯与所述第二磁芯固定连接。

7.如权利要求2所述的变压器模组，其特征在于：所述第二电感器还包括第二骨架及第二磁芯，所述第二绕组绕设于所述第二骨架上，所述第二绕组与所述第二骨架设置于所述第二磁芯与所述变压器的一第一磁芯之间，所述第一磁芯与所述第二磁芯固定连接。

8.如权利要求4所述的变压器模组，其特征在于：所述变压器模组还包括基座，所述基座包括第一表面与第二表面，所述第二表面对应所述第二次级绕组开设有若干插孔，若干所述插孔贯穿所述第一表面与所述第二表面，每一所述导片包括第一端部及第二端部，每一所述插孔分别对应收容所述第一端部或第二端部，以将所述变压器固定于所述基座上，且所述变压器、所述第一电感器及所述第二电感器设置于所述基座的第一表面。

9.如权利要求8所述的变压器模组，其特征在于：所述第二表面对应所述初级绕组、所述第一次级绕组、所述第一绕组及所述第二绕组开设有相应的若干开孔及若干容纳槽，若干所述开孔贯穿所述第一表面及所述第二表面，若干所述开孔分别对应设置于若干容纳槽内，所述初级绕组、所述第一次级绕组、所述第一绕组及所述第二绕组分别穿过所述开孔，且分别部分收容于所述容纳槽内，每一所述容纳槽内还分别设置连接件，每一所述连接件分别与所述初级绕组、或所述第一次级绕组、或所述第一绕组或所述第二绕组连接，以电连接其他电子元件。

10.一种电子装置，其特征在于：所述电子装置包括如权利要求1至9任一项所述的变压器模组。

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