CN213750569U - 一种通用型tft泡棉贴合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型TFT泡棉贴合治具，包括一工作台，工作台上设有吸风孔，还设有一凸起的限位台阶，限位台阶的靠近吸风孔的一侧相对且活动安装有两个挡块。贴泡棉之前，将工作台固定在真空吸盘上，使吸风孔对准真空吸盘的盘口，再将两个挡块活动装配到工作台上抵住限位台阶的边缘；将TFT模组居中放置在工作台中部，使模组的下玻璃基板遮住吸风孔，同时调整两个挡块左右夹紧下玻璃基板；开启真空吸盘吸住TFT模组使其固定，最后拿起泡棉靠近挡块内侧的待贴台阶的边角对齐放下，用手轻轻按压，即可完成泡棉与TFT模组上设定位置的贴合。可以适配卡紧固定不同尺寸的TFT模组。借由吸风孔可以使用真空吸盘辅助吸合固定该治具，操作更加方便。

Description

一种通用型TFT泡棉贴合治具

技术领域

本实用新型涉及触控显示屏技术领域，具体涉及一种通用型TFT泡棉贴合治具。

背景技术

一般在显示模组的背光上没有做挡墙，为了保护TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)模组的下玻璃边角避免崩边，需要在TFT模组中下玻璃基板的单层区上两个边角贴附泡棉。

目前，一般是手动靠着下玻璃的边角对位贴附，以不能超出下玻璃的边缘为准；然而因为泡棉较小，且上玻璃与下玻璃的单层区会形成一个小台阶，所以泡棉的贴附不好操作，并且容易贴偏。此种操作工作效率较低，长时间工作劳动强度较大，并且完全是靠肉眼来对照下玻璃边缘来贴合，很容易造成眼睛疲劳。泡棉容易贴偏造成返工，增加人工成本和产品成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的泡棉贴附低效问题，本实用新型提供一种通用型TFT泡棉贴合治具，适用于对TFT模组进行泡棉贴合，所述TFT模组上具有层叠的上玻璃基板和下玻璃基板，所述上玻璃基板的一端和下玻璃基板的一端错开，于所述下玻璃基板上形成待贴台阶，所述泡棉贴合治具包括一工作台，所述工作台上设有贯穿的供吸盘于工作台底部抽吸的吸风孔，所述工作台上还设有一凸起的限位台阶，所述限位台阶的靠近吸风孔的一侧相对且活动安装有两个挡块。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：在贴泡棉之前，将工作台通过紧固件固定在真空吸盘上，使工作台的吸风孔对准真空吸盘的盘口，再将两个挡块活动装配到工作台上抵住限位台阶的边缘；将TFT模组居中放置在工作台中部，使模组的下玻璃基板遮住吸风孔，同时调整两个挡块左右夹紧下玻璃基板；开启真空吸盘吸住TFT模组的下玻璃基板使其固定，最后拿起泡棉靠近挡块内侧的待贴台阶的边角对齐放下，用手轻轻按压，即可完成泡棉与TFT模组上设定位置的贴合。并且由于挡块是活动安装，可以在一定范围内调节两个挡块之间的夹持宽度，也即可以适配卡紧固定不同尺寸的TFT模组。借由吸风孔可以使用真空吸盘辅助吸合固定该治具，使后续的泡棉贴合工作更加简单，操作也更加方便。

进一步地，所述挡块的侧壁设有一直角凸块，以使得所述挡块侧部形成一适配待贴台阶的边角的直角限位部。

进一步地，所述吸风孔于工作台的中部均匀分布设有多个，所述吸风孔的直径为3～5mm。

进一步地，所述工作台上设有固定螺孔，所述挡块上设有与所述固定螺孔相匹配的腰型孔。

进一步地，所述工作台上还设有吸盘安装孔，用于配合紧固件将工作台锁紧在真空吸盘上。

进一步地，所述工作台为呈长方形的电木板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例TFT模组的正视结构图；

图2是本实用新型实施例TFT模组的侧视结构图；

图3是本实用新型实施例工作台的正视和侧视结构图；

图4是本实用新型实施例挡块的正视和侧视图结构；

图5是本实用新型实施例工作台上安装挡块后的结构图；

图6是本实用新型实施例TFT模组于工作台上固定到位的展示图。

其中，附图标记为：

1、上玻璃基板，2、下玻璃基板，3、待贴台阶，4、泡棉，5、工作台，6、吸风孔，7、限位台阶，8、挡块，9、直角凸块，10、固定螺孔，11、腰型孔，12、吸盘安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“配装”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实用新型提供了一种通用型TFT泡棉贴合治具，适用于对TFT模组进行泡棉贴合，如图1和2所示，TFT模组上具有层叠的上玻璃基板1和下玻璃基板2，以及与玻璃基板连接的其他附件，上玻璃基板1的一端和下玻璃基板2的一端错开，于下玻璃基板2上形成待贴台阶3，需要在待贴台阶3上的左右两个边角部贴泡棉4。如图3所示，该泡棉贴合治具包括一工作台5，工作台5上设有贯穿的供吸盘于工作台5底部抽吸的吸风孔6，工作台5上还设有一凸起的限位台阶7，限位台阶7的靠近吸风孔6的一侧相对且活动安装有两个挡块8。

具体地，该治具的泡棉贴合流程如下：在贴泡棉之前，将工作台通过紧固件固定在真空吸盘上，使工作台的吸风孔对准真空吸盘的盘口，再将两个挡块活动装配到工作台上抵住限位台阶的边缘；将TFT模组居中放置在工作台中部，使模组的下玻璃基板遮住吸风孔，同时调整两个挡块左右夹紧下玻璃基板；开启真空吸盘吸住TFT模组的下玻璃基板使其固定，最后拿起泡棉靠近挡块内侧的待贴台阶的边角对齐放下，用手轻轻按压，即可完成泡棉与TFT模组上设定位置的贴合。并且由于挡块是活动安装，可以在一定范围内调节两个挡块之间的夹持宽度，也即可以适配卡紧固定不同尺寸的TFT模组。借由吸风孔可以使用真空吸盘辅助吸合固定该治具，使后续的泡棉贴合工作更加简单，操作也更加方便。

作为优选，挡块8的侧壁设有一直角凸块9，以使得挡块8的侧部形成一适配待贴台阶3的边角的直角限位部，在调整两个挡块8左右夹紧TFT模组时，可以更稳定地夹住下玻璃基板2的边角。

较佳地，吸风孔6于工作台5的中部均匀分布设有多个，吸风孔6的直径为3～5mm，本实施例中，吸风孔6的直径取3mm。

进一步地，工作台5上设有固定螺孔10，挡块8上设有与固定螺孔10相匹配的腰型孔11，用于使用紧固件按需调整挡块8的合适位置后，再将挡块8锁紧在工作台5上。

进一步地，工作台5上还设有吸盘安装孔12，用于配合紧固件将工作台5锁紧在真空吸盘上。

优选地，本实施例中，工作台5在实际选用中为呈长方形的电木板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种通用型TFT泡棉贴合治具，适用于对TFT模组进行泡棉(4)贴合，所述TFT模组上具有层叠的上玻璃基板(1)和下玻璃基板(2)，所述上玻璃基板(1)的一端和下玻璃基板(2)的一端错开，于所述下玻璃基板(2)上形成待贴台阶(3)，其特征在于：所述泡棉(4)贴合治具包括一工作台(5)，所述工作台(5)上设有贯穿的供吸盘于工作台(5)底部抽吸的吸风孔(6)，所述工作台(5)上还设有一凸起的限位台阶(7)，所述限位台阶(7)的靠近吸风孔(6)的一侧相对且活动安装有两个挡块(8)。

2.如权利要求1所述的一种通用型TFT泡棉贴合治具，其特征在于：所述挡块(8)的侧壁设有一直角凸块(9)，以使得所述挡块(8)侧部形成一适配待贴台阶(3)的边角的直角限位部。

3.如权利要求1所述的一种通用型TFT泡棉贴合治具，其特征在于：所述吸风孔(6)于工作台(5)的中部均匀分布设有多个，所述吸风孔(6)的直径为3～5mm。

4.如权利要求1所述的一种通用型TFT泡棉贴合治具，其特征在于：所述工作台(5)上设有固定螺孔(10)，所述挡块(8)上设有与所述固定螺孔(10)相匹配的腰型孔(11)。

5.如权利要求1所述的一种通用型TFT泡棉贴合治具，其特征在于：所述工作台(5)上还设有吸盘安装孔(12)，用于配合紧固件将工作台(5)锁紧在真空吸盘上。

6.如权利要求1所述的一种通用型TFT泡棉贴合治具，其特征在于：所述工作台(5)为呈长方形的电木板。

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