CN215394796U - 一种asf玻璃贴合加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于玻璃产品技术领域的ASF玻璃贴合加工治具,所述的ASF玻璃贴合加工治具包括治具本体(1),治具本体(1)上设置定位孔(2)、玻璃定位槽(3)、反光纸槽(4)、IC避让槽(5),玻璃定位槽(3)内设置多个真空孔(6),玻璃定位槽(3)内还设置点胶避让开槽(7),所述的反光纸槽(4)、IC避让槽(5)与玻璃定位槽(3)侧边相连,本实用新型的ASF玻璃贴合加工治具,结构简单,能够方便对带加工玻璃实现卡装,并且对治具实现限位,保证玻璃产品在贴合过程中不会发生精度偏移,有效提高玻璃贴合过程中产品的精度,同时提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃产品技术领域,更具体地说,是涉及一种ASF玻璃贴合加工治具。
背景技术
随着ASF玻璃的贴合技术趋于成熟稳定,市场对ASF工艺精度要求越来越高。现有技术中的ASF玻璃工装治具为活动的定位块,根据不同机台不同机构,产品区域经过多次切机后无法固定在一个区域,无法满足生产快速切机的需求。综上,现有的贴合工装治具为可移动定位块,产品在机台定位上每次放置的位置会有微量变化,影响精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,能够方便对带加工玻璃实现卡装,并且对治具实现限位,保证玻璃产品在贴合过程中不会发生精度偏移,有效提高玻璃贴合过程中产品的精度,同时提高生产效率的ASF玻璃贴合加工治具。
要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型为一种ASF玻璃贴合加工治具,所述的ASF玻璃贴合加工治具包括治具本体,治具本体上设置定位孔、玻璃定位槽、反光纸槽、IC避让槽,玻璃定位槽内设置多个真空孔,玻璃定位槽内还设置点胶避让开槽,所述的反光纸槽、IC避让槽与玻璃定位槽侧边相连。
所述的真空孔与加工设备的真空供应管路连通。
所述的玻璃定位槽包括多个边角,部分边角位置设置反光纸槽,玻璃定位槽一侧侧面设置IC避让槽。
所述的玻璃定位槽未设置反光纸槽的边角设置避让拐角,避让拐角设置为呈凹进的结构。
所述的治具本体为方形结构,治具本体靠近每个边角位置各设置一个定位孔,定位孔穿透治具本体。
所述的治具本体设置为能够通过定位孔卡装在加工设备上的定位销上,从而实现治具本体定位的结构。
所述的真空供应管路启动时,真空供应管路设置为能够抽取真空,从而通过真空孔将待加工玻璃吸附在玻璃定位槽内的结构。
所述的治具本体为塑料材质制成的结构。
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
本实用新型所述的ASF玻璃贴合加工治具,针对现有技术不足提出改进,包括定位孔(机台定位孔)、反光纸槽(CCD相机拍照反光纸槽)、真空孔、点胶避让槽(FPC点胶避让槽)、IC避让槽(FPC IC避让槽)、玻璃定位槽(Cover定位槽)、拐角避让(Cover拐角避让)、治具本体(主体结构)。所述的定位孔做沉孔处理,方便治具在加工设备上的定位,在CCD相机拍照反光纸槽位置贴附铝箔纸,可以使相机拍照产品更加清晰,提高识别度,玻璃定位槽底部开出贯穿玻璃定位槽的真空孔,真空孔匹配加工设备,可以使玻璃更加稳定实现吸附,可靠定位,有助于提升贴合精度,FPC点胶避让槽的设置,避免因点胶突起导致玻璃不平整,造成真空吸附异常,FPC IC避让槽用于降低IC高度,在ASF贴合过程中,避免覆膜滚轮的触碰引起气泡不良,Cover定位槽可以固定位玻璃的放置,提供切机效率,Cover拐角避让可以减少玻璃四角的接触面,减少崩边角的发生比例。本实用新型所述的ASF玻璃贴合加工治具,可根据不同型号机台进行匹配,使用螺丝边角固定或底部双面胶固定,产品方便下料,保证了产品品质。可以提高切机效率,不易丢失,且治具加工方便,成本低。本实用新型的ASF玻璃贴合加工治具,结构简单,能够方便对带加工玻璃实现卡装,并且对治具实现限位,保证玻璃产品在贴合过程中不会发生精度偏移,有效提高玻璃贴合过程中产品的精度,同时提高生产效率。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本实用新型所述的ASF玻璃贴合加工治具的结构示意图;
附图中标记分别为:1、治具本体;2、定位孔;3、玻璃定位槽;4、反光纸槽;5、IC避让槽;6、真空孔;7、点胶避让开槽;8、边角;9、避让拐角。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1所示,本实用新型为一种ASF玻璃贴合加工治具,所述的ASF玻璃贴合加工治具包括治具本体1,治具本体1上设置定位孔2、玻璃定位槽3、反光纸槽4、IC避让槽5,玻璃定位槽3内设置多个真空孔6,玻璃定位槽3内还设置点胶避让开槽7,所述的反光纸槽4、IC避让槽5与玻璃定位槽3侧边相连。上述结构,包括定位孔(机台定位孔)、反光纸槽(CCD相机拍照反光纸槽)、真空孔、点胶避让槽(FPC点胶避让槽)、IC避让槽(FPC IC避让槽)、玻璃定位槽(Cover定位槽)、拐角避让(Cover拐角避让)、治具本体(主体结构)。所述的定位孔做沉孔处理,方便治具在加工设备上的定位,在CCD相机拍照反光纸槽位置贴附铝箔纸,可以使相机拍照产品更加清晰,提高识别度,玻璃定位槽3底部开出贯穿玻璃定位槽3的真空孔3,真空孔匹配加工设备,可以使玻璃更加稳定实现吸附,可靠定位,有助于提升贴合精度,FPC点胶避让槽的设置,避免因点胶突起导致玻璃不平整,造成真空吸附异常,FPC IC避让槽用于降低IC高度,在ASF贴合过程中,避免覆膜滚轮的触碰引起气泡不良,Cover定位槽可以固定位玻璃的放置,提供切机效率,Cover拐角避让可以减少玻璃四角的接触面,减少崩边角的发生比例。本实用新型所述的ASF玻璃贴合加工治具,可根据不同型号机台进行匹配,使用螺丝边角固定或底部双面胶固定,产品方便下料,保证了产品品质。可以提高切机效率,不易丢失,且治具加工方便,成本低。本实用新型所述的ASF玻璃贴合加工治具,结构简单,能够方便对带加工玻璃实现卡装,并且对治具实现限位,保证玻璃产品在贴合过程中不会发生精度偏移,有效提高玻璃贴合过程中产品的精度,同时提高生产效率。
所述的真空孔6与加工设备的真空供应管路连通。上述结构,加工设备可以供应真空,使得能够对玻璃实现可靠吸附,确保可靠加工。
所述的玻璃定位槽3包括多个边角8,部分边角8位置设置反光纸槽4,玻璃定位槽3一侧侧面设置IC避让槽5。上述结构,FPC IC避让槽用于降低IC高度,在ASF贴合过程中,避免覆膜滚轮的触碰引起气泡不良,Cover定位槽可以固定位玻璃的放置,提供切机效率。
所述的玻璃定位槽3未设置反光纸槽4的边角8设置避让拐角9,避让拐角9设置为呈凹进的结构。上述结构,拐角避让的设置,玻璃卡装时,可以减少玻璃四角的接触面,减少崩边角的发生比例。
所述的治具本体1为方形结构,治具本体1靠近每个边角位置各设置一个定位孔2,定位孔2穿透治具本体1。所述的治具本体1设置为能够通过定位孔2卡装在加工设备上的定位销上,从而实现治具本体1定位的结构。上述结构,可以方便可靠实现治具本体与加工设备之间的定位,对治具实现限位,保证玻璃产品在贴合过程中不会发生精度偏移,这样,有效提高玻璃在贴合过程中产品的精度。
所述的真空供应管路启动时,真空供应管路设置为能够抽取真空,从而通过真空孔6将待加工玻璃吸附在玻璃定位槽3内的结构。
所述的治具本体1为塑料材质制成的结构。
本实用新型所述的ASF玻璃贴合加工治具,针对现有技术不足提出改进,包括定位孔(机台定位孔)、反光纸槽(CCD相机拍照反光纸槽)、真空孔、点胶避让槽(FPC点胶避让槽)、IC避让槽(FPC IC避让槽)、玻璃定位槽(Cover定位槽)、拐角避让(Cover拐角避让)、治具本体(主体结构)。所述的定位孔做沉孔处理,方便治具在加工设备上的定位,在CCD相机拍照反光纸槽位置贴附铝箔纸,可以使相机拍照产品更加清晰,提高识别度,玻璃定位槽底部开出贯穿玻璃定位槽的真空孔,真空孔匹配加工设备,可以使玻璃更加稳定实现吸附,可靠定位,有助于提升贴合精度,FPC点胶避让槽的设置,避免因点胶突起导致玻璃不平整,造成真空吸附异常,FPC IC避让槽用于降低IC高度,在ASF贴合过程中,避免覆膜滚轮的触碰引起气泡不良,Cover定位槽可以固定位玻璃的放置,提供切机效率,Cover拐角避让可以减少玻璃四角的接触面,减少崩边角的发生比例。本实用新型所述的ASF玻璃贴合加工治具,可根据不同型号机台进行匹配,使用螺丝边角固定或底部双面胶固定,产品方便下料,保证了产品品质。可以提高切机效率,不易丢失,且治具加工方便,成本低。本实用新型的ASF玻璃贴合加工治具,结构简单,能够方便对带加工玻璃实现卡装,并且对治具实现限位,保证玻璃产品在贴合过程中不会发生精度偏移,有效提高玻璃贴合过程中产品的精度,同时提高生产效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种ASF玻璃贴合加工治具,其特征在于:所述的ASF玻璃贴合加工治具包括治具本体(1),治具本体(1)上设置定位孔(2)、玻璃定位槽(3)、反光纸槽(4)、IC避让槽(5),玻璃定位槽(3)内设置多个真空孔(6),玻璃定位槽(3)内还设置点胶避让开槽(7),所述的反光纸槽(4)、IC避让槽(5)与玻璃定位槽(3)侧边相连。
2.根据权利要求1所述的ASF玻璃贴合加工治具,其特征在于:所述的真空孔(6)与加工设备的真空供应管路连通。
3.根据权利要求1或2所述的ASF玻璃贴合加工治具,其特征在于:所述的玻璃定位槽(3)包括多个边角(8),部分边角(8)位置设置反光纸槽(4),玻璃定位槽(3)一侧侧面设置IC避让槽(5)。
4.根据权利要求3所述的ASF玻璃贴合加工治具,其特征在于:所述的玻璃定位槽(3)未设置反光纸槽(4)的边角(8)设置避让拐角(9),避让拐角(9)设置为呈凹进的结构。
5.根据权利要求1或2所述的ASF玻璃贴合加工治具,其特征在于:所述的治具本体(1)为方形结构,治具本体(1)靠近每个边角位置各设置一个定位孔(2),定位孔(2)穿透治具本体(1)。
6.根据权利要求1或2所述的ASF玻璃贴合加工治具,其特征在于:所述的治具本体(1)设置为能够通过定位孔(2)卡装在加工设备上的定位销上,从而实现治具本体(1)定位的结构。
7.根据权利要求2所述的ASF玻璃贴合加工治具,其特征在于:所述的真空供应管路启动时,真空供应管路设置为能够抽取真空,从而通过真空孔(6)将待加工玻璃吸附在玻璃定位槽(3)内的结构。
8.根据权利要求1或2所述的ASF玻璃贴合加工治具,其特征在于:所述的治具本体(1)为塑料材质制成的结构。
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