CN213747866U - 一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，包括炉体，所述炉体内底部上表面转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述炉体外一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机一端贯穿且延伸至炉体内，所述丝杆远离电机一端固定套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述转轴顶端固定连接有转盘，所述炉体内两侧均固定安装有支撑板，所述转盘底部通过固定杆连接的滑轮滑动连接于支撑板上，所述炉体内顶部固定安装有加热管，将陶瓷牙胚体放在转盘上，通过电机工作带动转盘转动，从而使得陶瓷牙胚体转动，能够使陶瓷牙胚体的烧结更加均匀，烧结更加充分，烧结效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷牙技术领域，具体为一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉。
背景技术
烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结炉烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理等。
在陶瓷牙生产加工过程中，需要在烧结炉中烧结熔附而成，但是现有的陶瓷牙烧结用烧结炉结构复杂,并且炉体内受热不够均匀,影响产品的烧结质量,降低了烧结效率。
因此我们需要提出一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，将陶瓷牙胚体放在转盘上，通过电机工作带动转盘转动，从而使得陶瓷牙胚体转动，能够使陶瓷牙胚体的烧结更加均匀，烧结更加充分，烧结效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，包括炉体，所述炉体内底部上表面转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述炉体外一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机一端贯穿且延伸至炉体内，所述丝杆远离电机一端固定套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述转轴顶端固定连接有转盘，所述炉体内两侧均固定安装有支撑板，所述转盘底部通过固定杆连接的滑轮滑动连接于支撑板上，所述炉体内顶部固定安装有加热管。
优选的，所述炉体内底部上表面第一轴承座，所述转轴底端转动连接于第一轴承座上。
优选的，所述炉体一侧开设有通孔，所述丝杆一端贯穿于通孔内。
优选的，所述丝杆上套有第二轴承座，所述第二轴承座通过支撑杆固定安装于炉体内底部。
优选的，两组所述支撑板上表面均开设滑槽，所述滑轮滑动连接于滑槽内。
优选的，所述转盘上表面固定安装有放置座，所述放置座上开设有凹槽。
优选的，所述炉体内设置有保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过炉体内底部上表面转动连接有转轴，转轴上固定套设有第二锥形齿轮，炉体外一侧固定安装有电机，电机的输出轴端固定连接有丝杆，丝杆远离电机一端贯穿且延伸至炉体内，丝杆远离电机一端固定套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，转轴顶端固定连接有转盘，炉体内两侧均固定安装有支撑板，转盘底部通过固定杆连接的滑轮滑动连接于支撑板上，炉体内顶部固定安装有加热管，通过设置转轴、第二锥形齿轮、电机、丝杆、第一锥形齿轮、转盘、支撑板、滑轮和加热管配合使用，将陶瓷牙胚体放在转盘上，通过电机工作带动转盘转动，从而使得陶瓷牙胚体转动，能够使陶瓷牙胚体的烧结更加均匀，烧结更加充分，烧结效率高。
附图说明
图1为本实用新型剖视的结构示意图；
图2为本实用新型主视的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中：1、炉体；101、通孔；2、保温层；3、电机；4、丝杆；5、第一锥形齿轮；6、转轴；7、第二锥形齿轮；8、第一轴承座；9、支撑杆；10、第二轴承座；11、转盘；12、支撑板；1201、滑槽；13、固定杆；14、滑轮；15、放置座；16、凹槽；17、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，包括炉体1，炉体1内设置有保温层2，设置保温层2加热时防止热量走失；炉体1内底部上表面转动连接有转轴6，炉体1内底部上表面第一轴承座8，转轴6底端转动连接于第一轴承座8上，设置第一轴承座8使转轴6转动更顺畅；
转轴6上固定套设有第二锥形齿轮7，炉体1外一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴端固定连接有丝杆4，丝杆4远离电机3一端贯穿且延伸至炉体1内，炉体1一侧开设有通孔101，丝杆4一端贯穿于通孔101内，开设通孔101方便丝杆4的贯穿；丝杆4上套有第二轴承座10，第二轴承座10通过支撑杆9固定安装于炉体1内底部，给丝杆4提供支撑力；丝杆4远离电机3一端固定套设有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7相互啮合；
转轴6顶端固定连接有转盘11，转盘11上表面固定安装有放置座15，放置座15上开设有凹槽16，方便陶瓷牙胚体的放入；炉体1内两侧均固定安装有支撑板12，转盘11底部通过固定杆13连接的滑轮14滑动连接于支撑板12上，两组支撑板12上表面均开设滑槽1201，滑轮14滑动连接于滑槽1201内，设置滑槽1201和滑轮14匹配的结构，使滑轮14滑动更顺畅；炉体1内顶部固定安装有加热管17，启动电机3，电机3工作带动丝杆4转动，从而带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7相互啮合，进而带动第二锥形齿轮7和转轴6转动，使得转盘11和转盘11上的陶瓷牙胚体转动，同时打开加热管17，对炉体1内进行加热，能够使陶瓷牙胚体的烧结更加均匀，烧结更加充分，烧结效率高。
工作原理：使用时，炉体1内底部上表面转动连接有转轴6，转轴6上固定套设有第二锥形齿轮7，炉体1外一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴端固定连接有丝杆4，丝杆4远离电机3一端贯穿且延伸至炉体1内，丝杆4远离电机3一端固定套设有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7相互啮合，转轴6顶端固定连接有转盘11，炉体1内两侧均固定安装有支撑板12，转盘11底部通过固定杆13连接的滑轮14滑动连接于支撑板12上，炉体1内顶部固定安装有加热管17，将陶瓷牙胚体放在转盘11上的放置座15的凹槽16内，接着，启动电机3，电机3工作带动丝杆4转动，从而带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7相互啮合，进而带动第二锥形齿轮7和转轴6转动，使得转盘11和转盘11上的陶瓷牙胚体转动，同时打开加热管17，对炉体1内进行加热，能够使陶瓷牙胚体的烧结更加均匀，烧结更加充分，烧结效率高。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内底部上表面转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上固定套设有第二锥形齿轮(7)，所述炉体(1)外一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)远离电机(3)一端贯穿且延伸至炉体(1)内，所述丝杆(4)远离电机(3)一端固定套设有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)和第二锥形齿轮(7)相互啮合，所述转轴(6)顶端固定连接有转盘(11)，所述炉体(1)内两侧均固定安装有支撑板(12)，所述转盘(11)底部通过固定杆(13)连接的滑轮(14)滑动连接于支撑板(12)上，所述炉体(1)内顶部固定安装有加热管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，其特征在于：所述炉体(1)内底部上表面第一轴承座(8)，所述转轴(6)底端转动连接于第一轴承座(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，其特征在于：所述炉体(1)一侧开设有通孔(101)，所述丝杆(4)一端贯穿于通孔(101)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，其特征在于：所述丝杆(4)上套有第二轴承座(10)，所述第二轴承座(10)通过支撑杆(9)固定安装于炉体(1)内底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，其特征在于：两组所述支撑板(12)上表面均开设滑槽(1201)，所述滑轮(14)滑动连接于滑槽(1201)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，其特征在于：所述转盘(11)上表面固定安装有放置座(15)，所述放置座(15)上开设有凹槽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷牙烧结用烧结炉，其特征在于：所述炉体(1)内设置有保温层(2)。
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