CN213747581U - 一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置 - Google Patents
一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213747581U CN213747581U CN202022313860.4U CN202022313860U CN213747581U CN 213747581 U CN213747581 U CN 213747581U CN 202022313860 U CN202022313860 U CN 202022313860U CN 213747581 U CN213747581 U CN 213747581U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- pipe
- heating chamber
- sterilizing
- donkey
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
本实用新型涉及食品加工的技术领域,特别是涉及一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,其在不破坏物料中分子结构的情况下烘干物料,不影响物料中的营养成分,不影响物料的口感,提高了可靠性和实用性;包括加热室、进料管、进料漏斗、加热机、导热管和第一排料管,加热室内设置有腔室,加热室上设置有进料口,并且加热室的进料口与腔室相通,进料管的输出端与加热室的进料口连通,进料管上设置有第一阀门;还包括第一支板、增压机、闪蒸室、第二支板、降压机、第一排气管和出料管,第一支板固定安装在加热室的左端,第一支板上设置有第一加强筋,第一加强筋的上端固定安装在第一支板的下端,第一加强筋的右端固定安装在加热室的左端。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域,特别是涉及一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置。
背景技术
阿胶制品制备过程烘干杀菌装置是用于阿胶制品过程烘干杀菌的辅助装置,其在食品加工的领域中得到了广泛的使用;现有的阿胶制品制备过程烘干杀菌装置包括加热室、进料管、进料漏斗、加热机、导热管和第一排料管,加热室内设置有腔室,加热室上设置有进料口,并且加热室的进料口与腔室相通,加热室上设置有排气孔,进料管的输出端与加热室的进料口连通,进料管上设置有第一阀门,进料漏斗固定安装在进料管的上端,加热机的输出端与导热管的输入端连接,导热管位于加热室腔室的内部,第一排料管的输出端位于加热室的腔室内部,第一排料管上设置有第二阀门和第一水泵;现有的阿胶制品制备过程烘干杀菌装置使用时,首先打开第一阀门,然后将物料放入进料漏斗内,进料漏斗由于重力作用通过进料管落入到加热室的腔室内,然后打开加热机使导热管升温,导热管加热加热室腔室内物料,使物料沸腾水分通过第一阀门的排气孔排出,然后打开第一水泵,使烘干的物料通过第一排料管和第二阀门排出即可;现有的阿胶制品制备过程烘干杀菌装置使用中发现,物料沸腾后容易破坏物料的分子结构,使蛋白质发生不可逆的变性,导致口感差,并破坏了物料的营养成分,导致实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种在不破坏物料中分子结构的情况下烘干物料,不影响物料中的营养成分,不影响物料的口感,提高了可靠性和实用性的阿胶制品制备过程烘干杀菌装置。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,包括加热室、进料管、进料漏斗、加热机、导热管和第一排料管,加热室内设置有腔室,加热室上设置有进料口,并且加热室的进料口与腔室相通,进料管的输出端与加热室的进料口连通,进料管上设置有第一阀门,进料漏斗固定安装在进料管的上端,加热机的输出端与导热管的输入端连接,导热管位于加热室腔室的内部,第一排料管的输出端位于加热室的腔室内部,第一排料管上设置有第二阀门和第一水泵;还包括第一支板、增压机、闪蒸室、第二支板、降压机、第一排气管和出料管,第一支板固定安装在加热室的左端,第一支板上设置有第一加强筋,第一加强筋的上端固定安装在第一支板的下端,第一加强筋的右端固定安装在加热室的左端,增压机固定安装在第一支板的上端,增压机的输出端位于加热室的腔室内,闪蒸室位于加热室的右侧,闪蒸室上设置有空腔,第一排料管的输出端位于闪蒸室的空腔内,第二支板固定安装在闪蒸室的左端,降压机固定安装在第二支板的上端,降压机的输出端位于闪蒸室的空腔内部,第一排气管的输入端与闪蒸室的空腔连通,第一排气管的输出端位于闪蒸室外部,出料管固定安装在闪蒸室右端,出料管的输入端位于闪蒸室空腔内部,出料管上设置有第三阀门。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,还包括杀菌室,出料管上设置有排料装置,杀菌室位于闪蒸室的右侧,杀菌室上设置有密封板,杀菌室内设置有工作腔,杀菌室内设置有脉冲杀菌灯,出料管的输出端连通在杀菌室工作腔内。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,还包括水箱、出水管、输水管、冷凝器和回流管,水箱内设置有水槽,水箱上设置有水泵,出水管的输入端与水箱的输出端连接,出水管穿过杀菌室的工作腔与输水管的输入端连接,输水管的输出端与冷凝器的输入端连接,冷凝器的输出端与回流管的输入端连接。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,第一排气管上设置有第二水泵,第一排气管的输出端与冷凝器的输入端连接。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,加热室上设置有检修口,检修口外设置有盖板,盖板通过螺栓连接在加热室上。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,闪蒸室为食品级不锈钢材质。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,进料漏斗内设置有衬板。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,出水管的输入端为喇叭口。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开增压机,使加热室内的压强变高,然后打开加热机,加热机使导热管升温,使低温加热加热室腔室的物料,然后打开降压机,使闪蒸室内压强降低,然后打开第二阀门和第一水泵,使加热室内加热的物料经过第一排料管和第一水泵进入到闪蒸室中,由于闪蒸室内的压强低,导致沸点低,使闪蒸室内物料中的游离水蒸发通过第一排气管排出,然后打开第三阀门,使烘干浓缩的物料通过出料管排出,通过上述设置,实现了低温蒸发,在不破坏物料中分子结构的情况下烘干物料,不影响物料中的营养成分,不影响物料的口感,提高了可靠性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是第一排气管、杀菌室、输水管和冷凝器等连接的结构示意图;
图3是出水管的结构示意图;
附图中标记:1、加热室;2、进料管;3、进料漏斗;4、第一阀门;5、加热机;6、导热管;7、第一排料管;8、第二阀门;9、第一水泵;10、第一支板;11、第一加强筋;12、增压机;13、闪蒸室;14、第二支板;15、降压机;16、第一排气管;17、出料管;18、第三阀门;19、杀菌室;20、密封板;21、水箱;22、出水管;23、输水管;24、冷凝器;25、回流管;26、第二水泵;27、盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,包括加热室1、进料管2、进料漏斗3、加热机5、导热管6和第一排料管7,加热室1内设置有腔室,加热室1上设置有进料口,并且加热室1的进料口与腔室相通,进料管2的输出端与加热室1的进料口连通,进料管2上设置有第一阀门4,进料漏斗3固定安装在进料管2的上端,加热机5的输出端与导热管6的输入端连接,导热管6位于加热室1腔室的内部,第一排料管7的输出端位于加热室1的腔室内部,第一排料管7上设置有第二阀门8和第一水泵9;还包括第一支板10、增压机12、闪蒸室13、第二支板14、降压机15、第一排气管16和出料管17,第一支板10固定安装在加热室1的左端,第一支板10上设置有第一加强筋11,第一加强筋11的上端固定安装在第一支板10的下端,第一加强筋11的右端固定安装在加热室1的左端,增压机12固定安装在第一支板10的上端,增压机12的输出端位于加热室1的腔室内,闪蒸室13位于加热室1的右侧,闪蒸室13上设置有空腔,第一排料管7的输出端位于闪蒸室13的空腔内,第二支板14固定安装在闪蒸室13的左端,降压机15固定安装在第二支板14的上端,降压机15的输出端位于闪蒸室13的空腔内部,第一排气管16的输入端与闪蒸室13的空腔连通,第一排气管16的输出端位于闪蒸室13外部,出料管17固定安装在闪蒸室13右端,出料管17的输入端位于闪蒸室13空腔内部,出料管17上设置有第三阀门18;打开增压机12,使加热室1内的压强变高,然后打开加热机5,加热机5使导热管6升温,使低温加热加热室1腔室的物料,然后打开降压机15,使闪蒸室13内压强降低,然后打开第二阀门8和第一水泵9,使加热室1内加热的物料经过第一排料管7和第一水泵9进入到闪蒸室13中,由于闪蒸室13内的压强低,导致沸点低,使闪蒸室13内物料中的游离水蒸发通过第一排气管16排出,然后打开第三阀门18,使烘干浓缩的物料通过出料管17排出,通过上述设置,实现了低温蒸发,在不破坏物料中分子结构的情况下烘干物料,不影响物料中的营养成分,不影响物料的口感,提高了可靠性和实用性。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,还包括杀菌室19,出料管17上设置有排料装置,杀菌室19位于闪蒸室13的右侧,杀菌室19上设置有密封板20,杀菌室19内设置有工作腔,杀菌室19内设置有脉冲杀菌灯,出料管17的输出端连通在杀菌室19工作腔内;打开第三阀门18,使烘干完成后的物料通过出料管17的排料装置被运输到杀菌室19的工作腔中,然后打开杀菌室19内的脉冲杀菌灯,高强度的脉冲光能量是物料中的多种细菌和微生物变性失活,实现了杀菌消毒效果,提高了食品的安全性。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,还包括水箱21、出水管22、输水管23、冷凝器24和回流管25,水箱21内设置有水槽,水箱21上设置有水泵,出水管22的输入端与水箱21的输出端连接,出水管22穿过杀菌室19的工作腔与输水管23的输入端连接,输水管23的输出端与冷凝器24的输入端连接,冷凝器24的输出端与回流管25的输入端连接;打开水箱21上的水泵,使冷却水通过出水管22运输到杀菌室19的工作腔中吸收杀菌室19内的热量,然后冷却水通过输水管23冷凝回流到回流管25中,之后水进入到水箱21中循环工作,通过上述设置,使杀菌室19内的脉冲杀菌灯不至于过热而影响使用寿命,提高了杀菌室19的使用寿命。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,第一排气管16上设置有第二水泵26,第一排气管16的输出端与冷凝器24的输入端连接;通过上述设置,使闪蒸室13内的水蒸气通过第一排气管16进入到冷凝器24中冷凝,降低了冷却水的用量,避免了水蒸气排出影响环境,节能环保,提高了实用性。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,加热室1上设置有检修口,检修口外设置有盖板27,盖板27通过螺栓连接在加热室1上;通过上述设置,方便对加热室1内的设备进行检修和维护,提高设备维护便利性。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,闪蒸室13为食品级不锈钢材质;通过上述设置,增强了设备的使用寿命和食品安全性。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,进料漏斗3内设置有衬板;通过上述设置,提高进料漏斗3的稳定性。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,出水管22的输入端为喇叭口;通过上述设置,便于冷却水的循环,提高了实用性。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,其在工作时,首先打开第一阀门4,然后将物料放入进料漏斗3内,进料漏斗3由于重力作用通过进料管2落入到加热室1的腔室内,然后打开增压机12,使加热室1内的压强变高,然后打开加热机5,加热机5使导热管6升温,使低温加热加热室1腔室的物料,然后打开降压机15,使闪蒸室13内压强降低,之后打开第二阀门8和第一水泵9,使加热室1内加热的物料经过第一排料管7和第一水泵9进入到闪蒸室13中,由于闪蒸室13内的压强低,导致沸点低,使进入闪蒸室13内物料的游离水蒸发通过第一排气管16和第二水泵26排出到冷凝器24中冷凝成液态,然后打开第三阀门18,使烘干完成后的物料通过出料管17的排料装置被运输到杀菌室19的工作腔中,然后打开杀菌室19内的脉冲杀菌灯,高强度的脉冲光能量是物料中的多种细菌和微生物变性失活,之后打开水箱21上的水泵,使冷却水通过出水管22运输到杀菌室19的工作腔中吸收杀菌室19内的热量,然后冷却水通过输水管23冷凝回流到回流管25中,之后水进入到水箱21中循环工作,然后打开密封板20收集烘干的物料即可。
本实用新型的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的阿胶制品制备过程烘干杀菌装置的增压机12、闪蒸室13、降压机15、杀菌室19、冷凝器24和第二水泵26为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,包括加热室(1)、进料管(2)、进料漏斗(3)、加热机(5)、导热管(6)和第一排料管(7),加热室(1)内设置有腔室,加热室(1)上设置有进料口,并且加热室(1)的进料口与腔室相通,进料管(2)的输出端与加热室(1)的进料口连通,进料管(2)上设置有第一阀门(4),进料漏斗(3)固定安装在进料管(2)的上端,加热机(5)的输出端与导热管(6)的输入端连接,导热管(6)位于加热室(1)腔室的内部,第一排料管(7)的输出端位于加热室(1)的腔室内部,第一排料管(7)上设置有第二阀门(8)和第一水泵(9);其特征在于,还包括第一支板(10)、增压机(12)、闪蒸室(13)、第二支板(14)、降压机(15)、第一排气管(16)和出料管(17),第一支板(10)固定安装在加热室(1)的左端,第一支板(10)上设置有第一加强筋(11),第一加强筋(11)的上端固定安装在第一支板(10)的下端,第一加强筋(11)的右端固定安装在加热室(1)的左端,增压机(12)固定安装在第一支板(10)的上端,增压机(12)的输出端位于加热室(1)的腔室内,闪蒸室(13)位于加热室(1)的右侧,闪蒸室(13)上设置有空腔,第一排料管(7)的输出端位于闪蒸室(13)的空腔内,第二支板(14)固定安装在闪蒸室(13)的左端,降压机(15)固定安装在第二支板(14)的上端,降压机(15)的输出端位于闪蒸室(13)的空腔内部,第一排气管(16)的输入端与闪蒸室(13)的空腔连通,第一排气管(16)的输出端位于闪蒸室(13)外部,出料管(17)固定安装在闪蒸室(13)右端,出料管(17)的输入端位于闪蒸室(13)空腔内部,出料管(17)上设置有第三阀门(18)。
2.如权利要求1所述的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,其特征在于,还包括杀菌室(19),出料管(17)上设置有排料装置,杀菌室(19)位于闪蒸室(13)的右侧,杀菌室(19)上设置有密封板(20),杀菌室(19)内设置有工作腔,杀菌室(19)内设置有脉冲杀菌灯,出料管(17)的输出端连通在杀菌室(19)工作腔内。
3.如权利要求2所述的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,其特征在于,还包括水箱(21)、出水管(22)、输水管(23)、冷凝器(24)和回流管(25),水箱(21)内设置有水槽,水箱(21)上设置有水泵,出水管(22)的输入端与水箱(21)的输出端连接,出水管(22)穿过杀菌室(19)的工作腔与输水管(23)的输入端连接,输水管(23)的输出端与冷凝器(24)的输入端连接,冷凝器(24)的输出端与回流管(25)的输入端连接。
4.如权利要求3所述的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,其特征在于,第一排气管(16)上设置有第二水泵(26),第一排气管(16)的输出端与冷凝器(24)的输入端连接。
5.如权利要求4所述的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,其特征在于,加热室(1)上设置有检修口,检修口外设置有盖板(27),盖板(27)通过螺栓连接在加热室(1)上。
6.如权利要求5所述的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,其特征在于,闪蒸室(13)为食品级不锈钢材质。
7.如权利要求6所述的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,其特征在于,进料漏斗(3)内设置有衬板。
8.如权利要求7所述的一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置,其特征在于,出水管(22)的输入端为喇叭口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022313860.4U CN213747581U (zh) | 2020-10-17 | 2020-10-17 | 一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022313860.4U CN213747581U (zh) | 2020-10-17 | 2020-10-17 | 一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213747581U true CN213747581U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76850390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022313860.4U Active CN213747581U (zh) | 2020-10-17 | 2020-10-17 | 一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213747581U (zh) |
-
2020
- 2020-10-17 CN CN202022313860.4U patent/CN213747581U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2023109523A1 (zh) | 一种粉体连续式蒸汽压差灭菌系统及灭菌方法 | |
CN105466157A (zh) | 废热用于多效蒸发和气流干燥的真空管束干燥系统 | |
CN105466196A (zh) | 双效真空管束干燥系统 | |
CN213747581U (zh) | 一种阿胶制品制备过程烘干杀菌装置 | |
CN209031014U (zh) | 一种乳制品加工的杀菌装置 | |
CN109892678B (zh) | 饲料灭菌设备 | |
CN207767452U (zh) | 一种巴氏杀菌用高效冷却设备 | |
CN207716819U (zh) | 一种复合调味料杀菌烘干装置 | |
CN208300885U (zh) | 一种节能蒸煮机的蒸汽输送系统 | |
CN217403027U (zh) | 一种食品加工机用的烘干装置 | |
CN209438107U (zh) | 一种保湿乳生产用蒸馏设备 | |
CN215270355U (zh) | 一种直喷式无菌杀菌系统 | |
CN205987900U (zh) | 一种初乳巴氏消毒机 | |
RU199951U1 (ru) | Вакуумная камера устройства для сушки | |
CN204377840U (zh) | 巴氏杀菌设备 | |
CN210250633U (zh) | 一种高温连续灭菌器 | |
CN209314824U (zh) | 巴氏杀菌冷却机 | |
CN202427704U (zh) | 用于食品废弃物的处理系统 | |
RU68103U1 (ru) | Устройство сушки в вакууме | |
CN208434651U (zh) | 一种智能杀菌系统 | |
CN208875331U (zh) | 植物果肉不破坏分子结构生产中的高温快速灭菌设备 | |
CN205161794U (zh) | 一种果蔬罐头杀菌装置 | |
CN216310592U (zh) | 一种巴氏杀菌机用内压控制装置 | |
CN2762804Y (zh) | 中药药液杀菌装置 | |
CN220380188U (zh) | 一种甲维盐真空带式干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |