CN208434651U - 一种智能杀菌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是一种智能杀菌系统包括杀菌装置、冷却装置，所述杀菌装置连通所述冷却装置，所述杀菌装置包括预加热装置、第一杀菌装置、第二杀菌装置，所述预加热装置连通所述第一杀菌装置，得以对低温物料进行预加热，使得进入所述第一杀菌装置内物料的温度不低，所述第一杀菌装置连通所述第二杀菌装置，得以对物料进行多次杀菌，使得杀菌更彻底，所述冷却装置包括第一冷却装置、第二冷却装置，所述第一冷却装置连通所述第二杀菌装置以及所述第二冷却装置，使得杀菌后的物料送至所述冷却装置进行冷却，从而完成杀菌以及冷却过程。

Description

一种智能杀菌系统

技术领域

本实用新型涉及杀菌机械领域，具体地说，是一种高效智能杀菌系统。

背景技术

食品生产行业中的酒类、牛奶以及饮料等液体饮品都需要进行高温杀菌，杀灭其中所有的微生物，以便于贮藏、保管，提高保质期，防止变质。对液态饮品的传统杀菌方式是采用高温蒸汽进行，提高杀菌温度的同时，缩短杀菌处理时间，避免饮品中例如糖分与氨基酸生成的类黑精量增多。整个杀菌过程在高温状态下完成，能完好的保存了食品原有的风味和营养成分，同时在高温杀菌前一般都会对饮品进行预热，且在高温杀菌后需要对饮品进行冷却，由此整个杀菌过程需要耗费大量的蒸汽和水，能源消耗大，生产成本极高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种智能杀菌系统，其克服现有技术的不同，该系统采用合理的布局，利用冷却后的热水对低温物料进行预热，能有效地降低对水和蒸汽的利用率，同时对物料进行多次灭菌，得以将物料彻底进行灭菌操作，提高效率，设置多重冷却装置，得以对物料进行冷却处理。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种智能杀菌系统包括杀菌装置、冷却装置，所述杀菌装置连通所述冷却装置，所述杀菌装置包括预加热装置、第一杀菌装置、第二杀菌装置，所述预加热装置连通所述第一杀菌装置，所述第一杀菌装置连通所述第二杀菌装置，所述冷却装置包括第一冷却装置、第二冷却装置，所述第一冷却装置连通所述第二杀菌装置以及所述第二冷却装置，使得杀菌后的物料送至所述冷却装置进行冷却。

根据本实用新型的一实施例，所述智能杀菌系统进一步包括蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置一端分别连通所述第一杀菌装置以及所述第二杀菌装置，得以分别对所述第一杀菌装置以及所述第二杀菌装置内的物料进行蒸汽杀菌。

根据本实用新型的一实施例，所述预加热装置上设有出料管道，所述出料管道设有第一温度表以及第一阀门，所述第一温度表得以检测通过所述预加热装置后物料的温度，所述第一阀门得以控制物料从所述预加热装置进入所述第一杀菌装置。

根据本实用新型的一实施例，所述杀菌装置设有第一滞留管，得以延长所述杀菌装置对物料的杀菌时间，所述冷却装置设有第二滞留管，得以延长所述冷却装置对物料的冷却时间。

根据本实用新型的一实施例，所述预加热装置设有进水口，所述冷却装置设有出水口，所述出水口连通所述进水口，得以将冷却后的热水输送至所述预加热装置内。

根据本实用新型的一实施例，所述冷却装置设有第二温度表、第二阀门以及第二水泵，所述第二温度表得以检测所述冷却装置内冷却水的温度，所述第二阀门控制所述出水口的开合，所述第二水泵得以将冷却后的热水输送至所述预加热装置。

根据本实用新型的一实施例，所述智能杀菌系统包括水气分离装置、冷却水槽，所述水气分离装置一端分别连接所述第一杀菌装置以及所述第二杀菌装置，所述水气分离装置另一端与所述冷却水槽连接。

根据本实用新型的一实施例，所述智能杀菌系统包括冷水罐，所述冷水罐设有第一水泵，所述冷水罐一端连接所述冷却水槽，所述冷水罐另一端分别连接所述冷却装置以及所述冷水罐，所述第一水泵得以将所述冷水罐内的冷水输送至所述冷却装置内，所述冷水罐得以向所述蒸汽加热装置提供水。

根据本实用新型的一实施例，所述冷却装置内的冷却水和待冷却物料的输送方向相反。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，利用冷却后水的热能对低温的入料进行预热，极大地降低水的用量，同时也节约灭菌装置所需要的能量，采用多次灭菌操作，得以对物料进行完整彻底的灭菌，该装置设有滞留管，从而延长了灭菌和冷却的时间，提高了灭菌和冷却效率，采用多个冷却装置得以对灭菌后的物料进行冷却，通过合理的布局，将水进行循环利用，得以极大地降低了该系统中对蒸汽和水的用量，提高了能源的利用效率，降低设备功耗，节能环保，降低生产成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1所示的是一种智能杀菌系统1包括杀菌装置10、冷却装置20，所述杀菌装置10连通所述冷却装置20，所述杀菌装置10包括预加热装置11、第一杀菌装置12、第二杀菌装置13，所述预加热装置11连通所述第一杀菌装置12，得以对低温物料进行预加热，使得进入所述第一杀菌装置12内物料的温度不低，所述第一杀菌装置12连通所述第二杀菌装置13，得以对物料进行多次杀菌，使得杀菌更彻底，所述冷却装置20包括第一冷却装置21、第二冷却装置22，所述第一冷却装置21连通所述第二杀菌装置13以及所述第二冷却装置22，使得杀菌后的物料送至所述冷却装置20进行冷却，从而完成杀菌以及冷却过程。

其中，所述杀菌系统1进一步包括蒸汽加热装置30，所述蒸汽加热装置30一端分别连通所述第一杀菌装置12以及所述第二杀菌装置13，得以分别对所述第一杀菌装置12以及所述第二杀菌装置13内的物料进行蒸汽杀菌，当进行杀菌操作时，启动所述蒸汽加热装置30，所述蒸汽加热装置30得以将加热后的蒸汽分别输送至所述第一杀菌装置12以及所述第二杀菌装置13内，从而得以对所述第一杀菌装置12以及所述第二杀菌装置13内的物料分别进行杀菌操作，通过两次杀菌操作，使得对物料的杀菌更加彻底，所述蒸汽加热装置30另一端与所述冷水罐60连接，从而所述冷水罐60得以随时向所述蒸汽加热装置30提供水，从而形成一个有效地循环过程。

其中，所述预加热装置11上设有出料管道111，所述出料管道111设有第一温度表113以及第一阀门114，所述第一温度表113得以检测通过所述预加热装置11后物料的温度，所述第一阀门114为温控阀门，所述第一阀门114得以控制物料从所述预加热装置11进入所述第一杀菌装置12，当进行预加热操作时，由于所述预加热装置11内水对所述物料进行加热，使得所述物料的温度上升，当所述第一温度表113上显示出物料的温度大于70℃时，所述第一阀门114得以打开，所述物料得以从所述预加热装置11进入所述第一杀菌装置12，从而开始杀菌操作。

其中，所述杀菌装置10设有第一滞留管14，得以延长所述杀菌装置10对物料的杀菌时间，所述冷却装置20设有第二滞留管23，得以延长所述冷却装置20对物料的冷却时间，当物料经所述杀菌装置10时，物料流入所述第一滞留管14内，由于所述第一滞留管14的作用，物料在所述杀菌装置10内进行杀菌的时间延长，从而使得物料的杀菌时间更长，得以获得更好的杀菌效果；当所述物料经过所述冷却装置20时，物料流入所述第二滞留管23，在所述第二滞留管23的作用下，物料在所述冷却装置20内的冷却时间变长，从而得以对物料进行充分彻底地冷却。

其中，所述预加热装置11设有进水口112，所述冷却装置20设有出水口24，所述出水口24连通所述进水口112，得以将冷却后的热水输送至所述预加热装置11内，当物料通过所述冷却装置20，所述冷却装置20内的冷却水因为热交换的原因，所述冷却装置20内的水变热，打开所述出水口24，热水得以从所述出水口24流入所述预加热装置11，既能实现对杀菌后的物料进行冷却，同时也能将热交换后的水送回至所述预加热装置11内，从而热水对进入所述预加热装置11内的物料进行加热，实现水循环利用，同时也节约了能源。

其中，所述冷却装置20设有第二温度表25、第二阀门26以及第二水泵27，所述第二温度表25得以检测所述冷却装置20内的冷却水的温度，所述第二阀门26控制所述出水口24的开合，所述第二水泵27得以将冷却后的热水输送至所述预加热装置11，当所述杀菌装置10进行杀菌后，物料进入所述冷却装置20，由于热交换的作用，冷却水的温度会升高，当所述第二温度表25显示温度为85℃时，所述第二阀门26得以打开，从而所述第二水泵27得以将所述冷却装置20内的热水输送至所述预加热装置11内，利用冷却后水的热能来对低温的入料进行预热，极大的降低了水的用量，提高了能源的利用效率。

其中，所述智能杀菌系统包括水气分离装置40、冷却水槽50，所述第一杀菌装置12以及所述第二杀菌装置13分别连接所述水气分离装置40，所述水气分离装置40另一端与所述冷却水槽50连接，当进行杀菌操作时，所述蒸汽加热装置30得以将蒸汽分别输送至所述第一杀菌装置12以及所述第二杀菌装置13，当蒸汽对所述杀菌装置10进行杀菌后，从所述杀菌装置10的出口排出，从而经过所述水气分离装置40，将分离后的水输送至所述冷却水槽50进行冷却，从而通过所述冷水罐60送回至所述蒸汽加热装置30进行加热，实现蒸汽的循环利用。

其中，所述智能杀菌系统包括冷水罐60，所述冷水罐60设有第一水泵61，所述冷水罐60一端连接所述冷却水槽50，所述冷水罐60另一端连接所述冷却装置20，当进行冷却操作时，启动所述第一水泵61，所述第一水泵61得以将所述冷水罐60内的冷却水输送至所述冷却装置20，从而所述冷却装置20内的冷却水得以对进入所述冷却装置20内的物料进行冷却。

其中，所述冷却装置20内的冷却水和待冷却物料的输送方向相反，当所述第二水泵27将冷却水输送至所述冷却装置20内，冷却水的流向与待冷却物料的流向相反，得以始终保持较大的温差，从而有利于换热效率的最大化，实现快速冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种智能杀菌系统，其特征在于，包括杀菌装置、冷却装置，所述杀菌装置连通所述冷却装置，所述杀菌装置包括预加热装置、第一杀菌装置、第二杀菌装置，所述预加热装置连通所述第一杀菌装置，所述第一杀菌装置连通所述第二杀菌装置，所述冷却装置包括第一冷却装置、第二冷却装置，所述第一冷却装置连通所述第二杀菌装置以及所述第二冷却装置，使得杀菌后的物料送至所述冷却装置进行冷却。

2.根据权利要求1所述的智能杀菌系统，其特征在于，其进一步包括蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置一端分别连通所述第一杀菌装置以及所述第二杀菌装置，得以分别对所述第一杀菌装置以及所述第二杀菌装置内的物料进行蒸汽杀菌。

3.根据权利要求2所述的智能杀菌系统，其特征在于，所述预加热装置上设有出料管道，所述出料管道设有第一温度表以及第一阀门，所述第一温度表得以检测通过所述预加热装置后物料的温度，所述第一阀门得以控制物料从所述预加热装置进入所述第一杀菌装置。

4.根据权利要求2所述的智能杀菌系统，其特征在于，所述杀菌装置设有第一滞留管，得以延长所述杀菌装置对物料的杀菌时间，所述冷却装置设有第二滞留管，得以延长所述冷却装置对物料的冷却时间。

5.根据权利要求3所述的智能杀菌系统，其特征在于，所述杀菌装置设有第一滞留管，得以延长所述杀菌装置对物料的杀菌时间，所述冷却装置设有第二滞留管，得以延长所述冷却装置对物料的冷却时间。

6.根据权利要求5所述的智能杀菌系统，其特征在于，所述预加热装置设有进水口，所述冷却装置设有出水口，所述出水口连通所述进水口，得以将冷却后的热水输送至所述预加热装置内。

7.根据权利要求6所述的智能杀菌系统，其特征在于，所述冷却装置设有第二温度表、第二阀门以及第二水泵，所述第二温度表得以检测所述冷却装置内冷却水的温度，所述第二阀门控制所述出水口的开合，所述第二水泵得以将冷却后的热水输送至所述预加热装置。

8.根据权利要求7所述的智能杀菌系统，其特征在于，其包括水气分离装置、冷却水槽，所述水气分离装置一端分别连通所述第一杀菌装置以及所述第二杀菌装置，所述水气分离装置另一端与所述冷却水槽连接。

9.根据权利要求8所述的智能杀菌系统，其特征在于，其包括冷水罐，所述冷水罐设有第一水泵，所述冷水罐一端连接所述冷却水槽，所述冷水罐另一端分别连接所述冷却装置以及所述蒸汽加热装置，所述第一水泵得以将所述冷水罐内的冷水输送至所述冷却装置内，所述冷水罐得以向所述蒸汽加热装置提供水。

10.根据权利要求1～9中任一所述的智能杀菌系统，其特征在于，所述冷却装置内的冷却水和待冷却物料的输送方向相反。