CN213745356U - 一种防脱耐磨陶瓷贴片管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,其技术方案是:包括陶瓷片、金属外壳与连接机构,所述陶瓷片的一端固定连接有第一卡块,所述陶瓷片的另一端开设有第一卡槽,所述陶瓷片的背面固定连接有定位块,所述金属外壳的内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽与定位块卡接,所述定位块的内部贯穿连接有第二定位柱,所述第二定位柱的上端固定连接有第一定位柱,一种防脱耐磨陶瓷贴片管道有益效果是:通过定位块与第一凹槽的配合,能够在陶瓷贴片与金属壳体贴合后,再次对陶瓷贴片进行约束,再通过第一定位柱与第二定位柱的定位约束下,能够使贴片在胶水失去粘性后,持续保持贴片的固定,能够防止贴片的脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道领域,具体涉及一种防脱耐磨陶瓷贴片管道。
背景技术
陶瓷贴片是一种方形贴片能有效防止贴片脱落,所述方形贴片的一个侧面沿中线分为两部分,其分别具有一斜面A、斜面B,所述斜面A、斜面B的倾斜方向相反,在上述侧面的对面侧面沿中间线分为两部分,其分别具有一斜面C、斜面D,所述斜面C、斜面D的倾斜方向相反,且所述斜面A与所述斜面C倾斜方向一致,斜面B与所述斜面D倾斜方向一致,所述另一对相互平行的侧面上分别设有相互对应的V字形突起和V字形凹槽,其能够解决上述现有技术中存在的问题,相邻的陶瓷贴片之间相互咬合,有效地防止脱落,并减少安装工作量,但这种方形贴片不适用于管道贴合。
现有技术存在以下不足:现有的陶瓷贴片由于大多呈方形设置,在运用到管道中,不易与管道贴合,且在贴合完成后易脱落,不利于人们的使用,其次,现有的陶瓷贴片管道,在使用时,对接时,较为麻烦,且使用寿命较短,易脱落。
因此,发明一种防脱耐磨陶瓷贴片管道很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,通过连接结构与定位块、第一凹槽与第二定位柱的配合使用,以解决陶瓷贴片的防脱问题与管道的易对接问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,包括陶瓷片、金属外壳与连接机构,所述陶瓷片的一端固定连接有第一卡块,所述陶瓷片的另一端开设有第一卡槽,所述陶瓷片的背面固定连接有定位块,所述金属外壳的内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽与定位块滑动连接,所述定位块的内部贯穿连接有第二定位柱,所述第二定位柱的上端固定连接有第一定位柱,所述金属外壳的上端开设有四组第三凹槽,所述第三凹槽与第一定位柱卡接,所述连接机构包括第一锁紧环、第二锁紧环、第三锁紧环、第四锁紧环、螺纹柱与螺纹套,所述第一锁紧环、第二锁紧环、第三锁紧环、第四锁紧环的内环开设有第二凹槽,第一锁紧环与第二锁紧环的内环均开设有两组定位孔,所述第一锁紧环与第二锁紧环的上端均与螺纹柱固定连接,所述第三锁紧环与第四锁紧环上面均开设有定位槽,所述第一锁紧环与第三锁紧环的两端均固定连接有第一锁紧座,两组所述第一锁紧座上面开设有螺纹孔,所述第二锁紧环的两端均固定连接有第二锁紧座,所述第四锁紧环的两端均固定连接有第三锁紧座,两组所述第二锁紧座与两组第三锁紧座的内部螺纹连接有螺杆,所述第二锁紧环通过螺杆与第一锁紧环上面的螺纹孔螺纹连接,所述第四锁紧环通过螺杆与第三锁紧环上面的螺纹孔螺纹连接,所述螺纹柱螺纹连接有螺纹套,所述第一锁紧环与第二锁紧环位于螺纹套与第三锁紧环和第四锁紧环之间。
优选的,所述金属外壳的上端固定连接有第二卡块,所述金属外壳的下端开设有第二卡槽。
优选的,所述金属外壳的圆柱外表面固定连接有两组第三卡块,所述第三卡块与第二凹槽卡接。
优选的,所述第一定位柱与定位孔卡接,所述定位孔位于第二凹槽的上端。
优选的,所述第三凹槽位于两组第二卡块的上端,所述陶瓷片呈四分之一圆弧形设置。
优选的,所述陶瓷片在每节金属外壳内设置有成若干层,每层所述陶瓷片设置有四组,且每两组相邻的陶瓷片首尾通过第一卡槽与第一卡块卡接相连。
优选的,所述金属外壳设置有若干组,且两组相邻的金属外壳通过第二卡块与第二卡槽卡接相连。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过定位块与第一凹槽的配合,能够在陶瓷贴片与金属壳体贴合后,再次对陶瓷贴片进行约束,再通过第一定位柱与第二定位柱的定位约束下,能够使贴片在胶水失去粘性后,持续保持贴片的固定,能够防止贴片的脱落,通过第一锁紧环和第二锁紧环上端的螺纹柱穿过第三锁紧环和第四锁紧环上的定位槽,再通过螺纹套对其紧固,解决了现有的陶瓷贴片管道在使用时,不易对接的问题,提高了管道的对接速率。
1、本实用新型通过设置有第二卡槽,从而提高两组金属壳体的对接速率;通过设置有第二卡块,能够便于两组金属壳体对接时的定位。
2、本实用新型通过设置有第三凹槽,能够对第一定位柱进行限制,防止第一定位柱发生移动;通过设置有第三卡块,能够通过第三卡块与第二凹槽卡接,能够对第一锁紧环、第二锁紧环、第三锁紧环、第四锁紧环进行初步定位,从而便于管道的对接。
3、本实用新型通过设置有陶瓷片呈四分之一圆弧,能够便于陶瓷片与金属外壳的贴合;通过设置有第一卡槽与第一卡块,通过两者的卡接,能够便于陶瓷片在管道中的贴片安装。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的金属外壳与陶瓷片的配合仰视图;
图3为本实用新型提供的第一锁紧环的立体示意图;
图4为本实用新型提供的第二锁紧环的立体示意图;
图5为本实用新型提供的第三锁紧环的立体示意图;
图6为本实用新型提供的第四锁紧环的立体示意图;
图7为本实用新型提供的金属外壳与陶瓷片的配合俯视图;
图8为本实用新型提供的陶瓷片的后视图;
图9为本实用新型提供的金属外壳的主视图;
图10为本实用新型提供的图9中A处的放大图;
图11为本实用新型提供的第一定位柱与第二定位柱的配合立体示意图;
图中:1、陶瓷片;2、第一卡槽;3、第一卡块;4、第二卡块;5、第三卡块;6、金属外壳;7、第一定位柱;8、第一凹槽;9、定位块;10、第二定位柱;11、第二卡槽;12、定位孔;13、第一锁紧环;14、螺纹柱;15、第二凹槽;16、螺纹孔;17、第一锁紧座;18、第二锁紧环;19、螺杆;20、第二锁紧座;21、第三锁紧环;22、定位槽;23、第四锁紧环;24、第三锁紧座;25、螺纹套;26、第三凹槽;27、连接机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-11,本实用新型提供的一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,包括陶瓷片1、金属外壳6与连接机构27,所述陶瓷片1的一端固定连接有第一卡块3,所述陶瓷片1的另一端开设有第一卡槽2,所述陶瓷片1的背面固定连接有定位块9,所述金属外壳6的内壁开设有第一凹槽8,所述第一凹槽8与定位块9滑动连接,所述定位块9的内部贯穿连接有第二定位柱10,所述第二定位柱10的上端固定连接有第一定位柱7,所述金属外壳6的上端开设有四组第三凹槽26,所述第三凹槽26与第一定位柱7卡接,所述连接机构27包括第一锁紧环13、第二锁紧环18、第三锁紧环21、第四锁紧环23、螺纹柱14与螺纹套25,所述第一锁紧环13、第二锁紧环18、第三锁紧环21、第四锁紧环23的内环开设有第二凹槽15,第一锁紧环13与第二锁紧环18的内环均开设有两组定位孔12,所述第一锁紧环13与第二锁紧环18的上端均与螺纹柱14固定连接,所述第三锁紧环21与第四锁紧环23上面均开设有定位槽22,所述第一锁紧环13与第三锁紧环21的两端均固定连接有第一锁紧座17,两组所述第一锁紧座17上面开设有螺纹孔16,所述第二锁紧环18的两端均固定连接有第二锁紧座20,所述第四锁紧环23的两端均固定连接有第三锁紧座24,两组所述第二锁紧座20与两组第三锁紧座24的内部螺纹连接有螺杆19,所述第二锁紧环18通过螺杆19与第一锁紧环13上面的螺纹孔16螺纹连接,所述第四锁紧环23通过螺杆19与第三锁紧环21上面的螺纹孔16螺纹连接,所述螺纹柱14螺纹连接有螺纹套25,所述第一锁紧环13与第二锁紧环18位于螺纹套25与第三锁紧环21和第四锁紧环23之间;
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,首先将粘合浆水涂在陶瓷片1背面,然后将定位块9插到第一凹槽8中,移动到第一凹槽8的最左边位置,再将陶瓷片1贴在金属外壳6的内壁上,然后通过第一定位柱7与第二定位柱10对定位块9进行定位,定位完成后,第一定位柱7此时位于第三凹槽26中,然后将第一锁紧环13安装在金属外壳6的上端,再将第二锁紧环18安装在金属外壳6的上端,然后通过第二锁紧环18上的螺杆19与第一锁紧座17上的螺纹孔16螺纹连接,完成第一锁紧环13与第二锁紧环18的紧固,然后将第三锁紧环21安装在金属外壳6的下端,再将第四锁紧环23安装在金属外壳6的上端,然后通过第四锁紧环23上的螺杆19与第一锁紧座17上的螺纹孔16螺纹连接,完成第三锁紧环21与第四锁紧环23的紧固,然后将两组金属外壳6叠在一起,第一锁紧环13与第二锁紧环18上端的螺纹柱14穿过第三锁紧环21和第四锁紧环23上的定位槽22,再用螺纹套25套在螺纹柱14上,旋转螺纹套25,由于螺纹套25与螺纹柱14螺纹连接,能够实现两者的紧固,从而完成两组金属外壳6的对接。
实施例2,本实用新型提供的一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,与实施例1不同的是:
参照说明书附图1,该实施例的一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,包括陶瓷片1、金属外壳6与连接机构27,所述陶瓷片1的一端固定连接有第一卡块3,所述陶瓷片1的另一端开设有第一卡槽2,所述陶瓷片1的背面固定连接有定位块9,所述金属外壳6的内壁开设有第一凹槽8,所述第一凹槽8与定位块9滑动连接,所述定位块9的内部贯穿连接有第二定位柱10,所述第二定位柱10的上端固定连接有第一定位柱7,所述金属外壳6的上端开设有四组第三凹槽26,所述第三凹槽26与第一定位柱7卡接,所述第三凹槽26位于两组第二卡块4的上端,所述陶瓷片1呈四分之一圆弧形设置,所述陶瓷片1在每节金属外壳6内设置有成若干层,每层所述陶瓷片1设置有四组,且每组相邻的陶瓷片1首尾通过第一卡槽2与第一卡块3卡接相连,所述连接机构27包括第一锁紧环13、第二锁紧环18、第三锁紧环21、第四锁紧环23、螺纹柱14与螺纹套25,所述第一锁紧环13、第二锁紧环18、第三锁紧环21、第四锁紧环23的内环开设有第二凹槽15,所述金属外壳6的圆柱外表面固定连接有两组第三卡块5,所述第三卡块5与第二凹槽15卡接,第一锁紧环13与第二锁紧环18的内环均开设有两组定位孔12,所述第一锁紧环13与第二锁紧环18的上端均与螺纹柱14固定连接,所述第三锁紧环21与第四锁紧环23上面均开设有定位槽22,所述第一锁紧环13与第三锁紧环21的两端均固定连接有第一锁紧座17,两组所述第一锁紧座17上面开设有螺纹孔16,所述第二锁紧环18的两端均固定连接有第二锁紧座20,所述第四锁紧环23的两端均固定连接有第三锁紧座24,两组所述第二锁紧座20与两组第三锁紧座24的内部螺纹连接有螺杆19,所述第二锁紧环18通过螺杆19与第一锁紧环13上面的螺纹孔16螺纹连接,所述第四锁紧环23通过螺杆19与第三锁紧环21上面的螺纹孔16螺纹连接,所述螺纹柱14螺纹连接有螺纹套25,所述第一锁紧环13与第二锁紧环18位于螺纹套25与第三锁紧环21和第四锁紧环23之间,所述金属外壳6的上端固定连接有第二卡块4,所述金属外壳6的下端开设有第二卡槽11,所述金属外壳6设置有若干组,且两组相邻的金属外壳6通过第二卡块4与第二卡槽11卡接相连。
实施场景具体为:在使用本实用新型时,首先将粘合浆水涂在陶瓷片1背面,通过陶瓷片1呈四分之一圆弧设置,能够便于陶瓷片1与金属外壳6的贴合,通过设置有第一卡槽2与第一卡块3,通过每两组相邻的陶瓷片1首尾通过第一卡槽2与第一卡块3卡接相连,能够便于陶瓷片1在金属外壳6内部中的贴片安装,然后将定位块9插到第一凹槽8中,移动到第一凹槽8的最左边位置,再将陶瓷片1贴在金属外壳6的内壁上,然后通过第一定位柱7与第二定位柱10对定位块9进行定位,定位完成后,第一定位柱7此时位于第三凹槽26中,然后将第一锁紧环13安装在金属外壳6的上端,第一锁紧环13上第二凹槽15与金属外壳6上的第三卡块5卡接,完成初步安装,再将第二锁紧环18安装在金属外壳6的上端,第二锁紧环18上第二凹槽15与金属外壳6上的第三卡块5卡接,然后通过第二锁紧环18上的螺杆19与第一锁紧座17上的螺纹孔16螺纹连接,完成第一锁紧环13与第二锁紧环18的紧固,然后将第三锁紧环21安装在金属外壳6的下端,第三锁紧环21上第二凹槽15与金属外壳6上的第三卡块5卡接,完成初步安装,再将第四锁紧环23安装在金属外壳6的上端,第四锁紧环23上第二凹槽15与金属外壳6上的第三卡块5卡接,然后通过第四锁紧环23上的螺杆19与第一锁紧座17上的螺纹孔16螺纹连接,完成第三锁紧环21与第四锁紧环23的紧固,通过设置有第三凹槽26,能够对第一定位柱7进行限制,防止第一定位柱7发生移动;通过设置有第三卡块5,能够通过第三卡块5与第二凹槽15卡接,能够对第一锁紧环13、第二锁紧环18、第三锁紧环21、第四锁紧环23进行初步定位,从而便于两组金属外壳6的对接,然后将两组金属外壳6叠在一起,第一锁紧环13与第二锁紧环18上端的螺纹柱14穿过第三锁紧环21和第四锁紧环23上的定位槽22,再用螺纹套25套在螺纹柱14上,旋转螺纹套25,由于螺纹套25与螺纹柱14螺纹连接,能够实现两者的紧固,从而完成两组金属外壳6的对接,通过设置有第二卡块4与第二卡槽11,能够便于两组金属外壳6对接时的定位,从而提高两组金属外壳6的对接速率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,包括陶瓷片(1)、金属外壳(6)与连接机构(27),其特征在于:所述陶瓷片(1)的一端固定连接有第一卡块(3),所述陶瓷片(1)的另一端开设有第一卡槽(2),所述陶瓷片(1)的背面固定连接有定位块(9),所述金属外壳(6)的内壁开设有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)与定位块(9)滑动连接,所述定位块(9)的内部贯穿连接有第二定位柱(10),所述第二定位柱(10)的上端固定连接有第一定位柱(7),所述金属外壳(6)的上端开设有四组第三凹槽(26),所述第三凹槽(26)与第一定位柱(7)卡接;
所述连接机构(27)包括第一锁紧环(13)、第二锁紧环(18)、第三锁紧环(21)、第四锁紧环(23)、螺纹柱(14)与螺纹套(25),所述第一锁紧环(13)、第二锁紧环(18)、第三锁紧环(21)、第四锁紧环(23)的内环开设有第二凹槽(15),第一锁紧环(13)与第二锁紧环(18)的内环均开设有两组定位孔(12),所述第一锁紧环(13)与第二锁紧环(18)的上端均与螺纹柱(14)固定连接,所述第三锁紧环(21)与第四锁紧环(23)上面均开设有定位槽(22),所述第一锁紧环(13)与第三锁紧环(21)的两端均固定连接有第一锁紧座(17),两组所述第一锁紧座(17)上面开设有螺纹孔(16),所述第二锁紧环(18)的两端均固定连接有第二锁紧座(20),所述第四锁紧环(23)的两端均固定连接有第三锁紧座(24),两组所述第二锁紧座(20)与两组第三锁紧座(24)的内部螺纹连接有螺杆(19),所述第二锁紧环(18)通过螺杆(19)与第一锁紧环(13)上面的螺纹孔(16)螺纹连接,所述第四锁紧环(23)通过螺杆(19)与第三锁紧环(21)上面的螺纹孔(16)螺纹连接,所述螺纹柱(14)螺纹连接有螺纹套(25),所述第一锁紧环(13)与第二锁紧环(18)位于螺纹套(25)与第三锁紧环(21)和第四锁紧环(23)之间。
2.根据权利要求1所述的一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,其特征在于:所述金属外壳(6)的上端固定连接有第二卡块(4),所述金属外壳(6)的下端开设有第二卡槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,其特征在于:所述金属外壳(6)的圆柱外表面固定连接有两组第三卡块(5),所述第三卡块(5)与第二凹槽(15)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,其特征在于:所述第一定位柱(7)与定位孔(12)卡接,所述定位孔(12)位于第二凹槽(15)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,其特征在于:所述第三凹槽(26)位于两组第二卡块(4)的上端,所述陶瓷片(1)呈四分之一圆弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,其特征在于:所述陶瓷片(1)在每节金属外壳(6)内设置有成若干层,每层所述陶瓷片(1)设置有四组,且每两组相邻的陶瓷片(1)首尾通过第一卡槽(2)与第一卡块(3)卡接相连。
7.根据权利要求1所述的一种防脱耐磨陶瓷贴片管道,其特征在于:所述金属外壳(6)设置有若干组,且两组相邻的金属外壳(6)通过第二卡块(4)与第二卡槽(11)卡接相连。
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CN202022271146.3U CN213745356U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种防脱耐磨陶瓷贴片管道 |
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CN113898615A (zh) * | 2021-08-30 | 2022-01-07 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种嵌入式耐磨陶瓷片安装结构 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022271146.3U patent/CN213745356U/zh active Active
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CN113898615A (zh) * | 2021-08-30 | 2022-01-07 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种嵌入式耐磨陶瓷片安装结构 |
CN113898615B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-06-23 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种嵌入式耐磨陶瓷片安装结构 |
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