CN213741794U - 一种新型玻璃幕墙安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型玻璃幕墙安装装置，其包括位于建筑物上表面的支撑架和与玻璃幕墙固定连接的夹接组件，支撑架包括支撑杆和支撑板，支撑杆至少设置有两根，支撑杆垂直固定连接在支撑板下表面，支撑杆远离支撑板的一端与建筑物固定连接，支撑板上表面固定连接有用于将玻璃幕墙进行提升的收卷组件，支撑板上表面远离提升收卷组件的一端固定连接有用于对收卷组件进行导向的导向组件，本申请具有减少所需工作人员、减低工作人员工作量、提高工作效率的效果。

Description

一种新型玻璃幕墙安装装置

技术领域

本申请涉及幕墙安装的技术领域，尤其是涉及一种新型玻璃幕墙安装装置。

背景技术

在现代的建筑建造中，为了保证良好的采光，一般会安装玻璃幕墙，在玻璃幕墙安装的过程中需要借助玻璃幕墙安装装置进行辅助，进而保证玻璃幕墙的完整性，同时便于工作人员安装玻璃幕墙。

现有的玻璃幕墙安装时对玻璃幕墙进行提升时需要工作人员使用绷带进行捆绑，再由工作人员在建筑物顶将玻璃幕墙进行吊升，同时需要工作人员在地面对玻璃幕墙的运动方向进行掌控。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在吊装玻璃幕墙的过程中，在对玻璃幕墙进行固定的时候需要大量的工作人员，同时固定过程较为繁琐、工作效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术方案存在的问题，本申请提供一种新型玻璃幕墙安装装置。

本申请提供的一种新型玻璃幕墙安装装置采用如下技术方案：一种新型玻璃幕墙安装装置，包括位于建筑物上表面的支撑架和与玻璃幕墙固定连接的夹接组件，支撑架包括支撑杆和支撑板，支撑杆至少设置有两根，支撑杆垂直固定连接在支撑板下表面，支撑杆远离支撑板的一端与建筑物固定连接，支撑板上表面固定连接有用于将玻璃幕墙进行提升的收卷组件，支撑板上表面远离提升收卷组件的一端固定连接有用于对收卷组件进行导向的导向组件。

通过采用上述技术方案，再使用玻璃幕墙安装装置将玻璃幕墙进行吊装时，先将夹接组件与玻璃幕墙进行连接，连接之后再将支撑架与建筑物固定连接，连接完成之后，将收卷组件与支撑架进行连接，将夹接组件与收卷组件进行连接，此时启动收卷组件，收卷组件带动玻璃幕墙向上移动，从而完成玻璃幕墙的吊装，此时减少了所需的工作人员，同时固定过程简单，进而提高了工作效率。

可选的，夹接组件组件包括夹套、转动螺栓、夹板、耐磨层和连接缆绳，夹套包括限位板和连接板，限位板设置有两块，且限位板固定连接在连接板下表面，两限位板相互平行，且与夹板长度方向侧壁平行，转动螺栓贯穿限位板并与限位板螺纹连接，且转动螺栓与限位板垂直，夹板固定连接在转动螺栓位于夹套内的一端，耐磨层固定连接在夹板远离转动螺栓的一端，连接缆绳固定连接相邻两夹套，且连接缆绳的两端均固定连接在连接板上表面中心位置。

通过采用上述技术方案，在使用夹接组件连接玻璃幕墙时，将玻璃幕墙置于两限位板之间，同时保证耐磨层与玻璃幕墙抵接，此时旋转转动螺栓，转动螺栓带动夹板和耐磨层向靠近玻璃幕墙的一侧移动，进而实现将玻璃目前夹紧，同时耐磨层选用橡胶为原料，橡胶与玻璃之间的摩擦力较大，进而保证了夹接组件与玻璃幕墙之间的连接稳定性，此时将收卷组件与连接缆绳长度方向中心位置进行连接，进而完成夹接组件的使用。

可选的，夹板为圆形板状结构，且夹板的半径不大于转动螺栓与连接板下表面之间的最小距离。

通过采用上述技术方案，在夹板与转动螺栓之间的距离确定时，圆形板状的夹板与玻璃幕墙之间的接触面积最大，夹接组件与玻璃幕墙的接触面积越大，连接约稳定。

可选的，收卷组件包括收卷电机、收卷辊、稳固板和收卷缆绳，稳固板固定连接在支撑板上表面，收卷辊贯穿两稳固板，并与稳固板转动连接，且收卷辊长度方向的中心线与稳固板垂直，收卷电机固定连接在支撑板上表面，且收卷电机的输出轴与收卷辊固定连接，收卷电机的输出轴带动收卷辊沿收卷辊长度方向的中心线转动，收卷缆绳一端与收卷辊周向外壁固定连接，剩余一端与连接缆绳长度方向中心位置固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用收卷组件将玻璃幕墙进行提升时，首先将收卷缆绳与连接缆绳长度方向的中心位置进行固定连接，连接完成之后，启动收卷电机，收卷电机的输出轴带动收卷辊转动，此时收卷缆绳缠绕在收卷辊的周向外壁，进而实现了对玻璃幕墙的提升，收卷组件的设置减少了所需的工作人员的数量，同时提高了工作效率。

可选的，导向组件包括连接套、导向轮和限位套，导向轮与连接套转动连接，导向轮的转动轴线为其中心线，连接套与支撑板远离收卷组件的端面固定连接，限位套与连接套上表面固定连接，且限位套的顶板下表面不与导向轮抵接，导向轮的转动轴线与支撑板上表面平行。

通过采用上述技术方案，导向组件的设置能实现转变收卷缆绳首端与末端之间的夹角，进而提高了收卷组件的适用性，同时能保证不论收卷组件位置的高低，导向组件都能保证玻璃幕墙在其自身重力作用下处于竖直状态。

可选的，导向轮的周向侧壁开设有防脱槽。

通过采用上述技术方案，导向组件在对收卷缆绳进行导向时，收卷缆绳带动导向轮转动，同时导向轮与收卷缆绳发生相对位移，防脱槽的设置提高了收卷缆绳与导向轮之间的连接稳定性，进而保证了玻璃幕墙提升的稳定性。

可选的，夹套连接有用于增强玻璃幕墙与夹接组件连接稳定性的稳固组件，稳固组件与夹套数量相同，稳固组件包括稳固套和减震层，稳固套套设在玻璃幕墙底端，且与玻璃幕墙的下表面和两侧壁抵接，稳固套与夹套之间设置有用于将其进行连接的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，稳固组件与锁紧组件配合使用增加了玻璃幕墙与夹接组件之间的连接稳定性，再使用稳固组件时，首先将稳固套套设在玻璃幕墙的底端，同时保证减震层与玻璃幕墙地接，此时使用锁紧组件将稳固套和夹接组件进行连接，进而保证了玻璃幕墙的安全。

可选的，锁紧组件包括第一套管、锁紧螺杆和第二套管，第一套管一端与夹套背离建筑物的侧壁铰接，第二套管与稳固套背离建筑物的侧壁铰接，锁紧螺栓螺纹连接第一套管和第二套管。

通过采用上述技术方案，使用锁紧组件将夹套与稳固套进行连接时，首先保证第一套管与夹套远离建筑物的侧壁铰接，同时保证第二套管与稳固套背离建筑物的侧壁铰接，此时使用锁紧螺杆的两端分别与第一套管和第二套管进行螺纹连接，锁紧组件的设置能根据玻璃幕墙不同的大小选择长短合适的锁紧螺杆，提高了锁紧组件的适用性。

可选的，支撑杆远离支撑板的一端固定连接有固定板，固定板与建筑物之间设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿固定板与建筑物固定连接。

通过采用上述技术方案，固定板的设置提高了玻璃幕墙安装装置与建筑物的稳定性，进而保证了玻璃幕墙吊装的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.夹接组件、收卷组件和支撑架配合使用能实现将玻璃幕墙进行吊装，同时能减少所需的工作人员，同时简化了工作人员的工作量，提高了工作效率；

2.稳固组件和锁紧组件的设置提高了夹接组件与玻璃幕墙连接的稳定性，进而保证了玻璃幕墙的安全完整性；

3.防脱槽的设置提高了收卷缆绳与导向轮之间的连接稳定性，导向组件的设置保证了玻璃幕墙在其重力作用下呈竖直状态。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为显示收卷组件的部分零件示意图；

图3是为显示导向组件的部分零件示意图；

图4是为显示锁紧组件和稳定组件的部分零件示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、支撑杆；12、支撑板；2、夹接组件；21、夹套；211、限位板；212、连接板；22、转动螺栓；23、夹板；24、耐磨层；25、连接缆绳；3、收卷组件；31、收卷电机；32、收卷辊；33、稳固板；34、收卷缆绳；4、导向组件；41、连接套；42、导向轮；421、防脱槽；43、限位套；5、稳固组件；51、稳固套；52、减震层；6、锁紧组件；61、第一套管；62、锁紧螺杆；63、第二套管；7、固定板；71、固定螺栓；8、建筑物；9、玻璃幕墙。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型玻璃幕墙安装装置。

参考图1，玻璃幕墙安装装置包括固定连接在建筑物8上表面的支撑架1，支撑架1包括支撑杆11和支撑板12，支撑杆11设置有多根，本实施例中设置有两根，支撑杆11固定连接在支撑板12下表面，支撑板12与建筑物8之间设置有用于固定支撑架1的固定板7，固定板7固定在支撑杆11下表面，固定板7与建筑物8之间设置有固定螺栓71，固定螺栓71贯穿固定板7并与建筑物8固定连接，玻璃幕墙9的顶端固定连接有用于夹接玻璃幕墙9的夹接组件2，支撑板12上表面设置有用于将玻璃幕墙9和夹接组件2进行提升的收卷组件3，玻璃幕墙9的底端设置有用于提高玻璃幕墙9与夹接组件2连接稳定性的稳固组件5，稳固组件5与夹接组件2之间设置有用于调节稳固组件5与夹接组件2之间位置的锁紧组件6，使用时将支撑架1与建筑物8固定连接，将夹接组件2与稳固组件5与玻璃幕墙9进行连接，连接完成之后启动收卷组件3，收卷组件3将玻璃幕墙9进行吊升，在整个吊装的过程中，减少了工作人员的数量，同时便于工作人员将玻璃幕墙9进行吊升，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

参照图1和图2，收卷组件3包括收卷电机31、收卷辊32、稳固板33和收卷缆绳34，稳固板33设置有两块，且两块稳固板33相互平行，稳固板33垂直连接在支撑板12上表面，且稳固板33与支撑板12长度方向两侧壁平行，收卷辊32位于两稳固板33之间，且收卷辊32与稳固板33转动连接，收卷辊32的转动轴线为其长度方向的中心线，收卷电机31固定连接在支撑板12上表面，收卷电机31的输出轴与收卷辊32固定连接，收卷缆绳34一端与收卷辊32固定连接，收卷缆绳34剩余一端与夹接组件2固定连接，在使用收卷组件3吊升玻璃幕墙9时，启动收卷电机31，收卷电机31的输出轴带动收卷辊32沿其长度方向的中心线转动，此时收卷缆绳34缠绕在收卷辊32的周向外壁，进而实现对玻璃幕墙9的提升，收卷组件3的设置减少了工作人员的工作量，同时提高了工作效率。

参照图2和图3，支撑板12远离收卷组件3所在的一端的侧壁固定连接有用于将收卷缆绳34进行导向的导向组件4，导向组件4包括连接套41、导向轮42和限位套43，连接套41与支撑板12固定连接，导向轮42位于限位套43内，并与限位套43转动连接，且导向轮42的转动轴线与夹套21的对称两侧壁垂直，限位套43套设在导向轮42的上方，且限位套43与连接套41上表面固定连接，导向轮42的周向侧壁不与限位套43抵接，收卷缆绳34位于限位套43与导向轮32之间，且与导向轮42的周向外壁抵接，不与限位套43抵接。限位套43的设置能防止收卷缆绳34从导向轮42的周向侧壁滑脱，达到了保证收卷组件3使用稳定性的效果，导向组件4的设置能实现收卷缆绳34的转向，进而保证玻璃幕墙9在其重力作用下始终保持竖直状态上升，达到了保证玻璃幕墙9稳定性的效果。

参照图3，导向轮42的周向外壁开设有防脱槽421，收卷缆绳34位于防脱槽421内，防脱槽421的开设保证了收卷缆绳34与导向轮42之间的连接稳定性。

参照图1和图4，夹接组件2包括夹套21、转动螺栓22、夹板23、耐磨层24和连接缆绳25，夹套21设置有多组，本实施例中夹套21设置有两组，限位板211和连接板212，限位板211设置有两块，且限位板211竖直设置，两限位板211相互平行，限位板211垂直固定连接在连接板212下表面，转动螺栓22贯穿限位板211并与限位板211螺纹连接，夹板23位于两限位板211之间，且夹板23与转动螺栓22垂直固定连接，夹板21为圆形板结构，且夹板21的半径小于转动螺栓22与连接板212之间的距离，耐磨层24固定连接在夹板23远离转动螺栓22的一端，耐磨层24选用橡胶为原料制成，橡胶与玻璃之间的摩擦力较大，进而保证了玻璃幕墙9提升过程中的稳定性，连接缆绳25的两端分别与两连接板212上表面固定连接，收卷缆绳34远离收卷辊32的一端与连接缆绳25中心位置固定连接。在将夹接组件2与玻璃幕墙9进行安装时，首先保证玻璃幕墙9位于两耐磨层24之间，此时旋转转动螺栓22，转动螺栓22带动夹板23向相互靠近的一端移动，进而实现将玻璃幕墙9夹紧。

参照图1和图4，稳固组件5包括稳固套51和减震层52，减震层52选用橡胶为原料制成，减震层52固定连接在稳固套51的内壁，稳固套51和减震层52套设在玻璃幕墙9的底端，且减震层52与玻璃幕墙9的下表面和两侧壁抵接，锁紧组件6包括第一套管61、锁紧螺杆62和第二套管63，第一套管61与夹套21远离建筑物8的侧壁铰接，第二夹套21与稳固套51远离建筑的侧壁铰接，锁紧螺杆62的两端分别插接于第一套管61和第二套管63内，且锁紧螺杆62分别与第一套管61和第二套管63螺纹连接，在使用稳固组件5时，首先将稳固套51和减震层52套设在玻璃幕墙9的底端，此时使用锁紧螺杆62将第一套管61和第二套管63进行连接，转动锁紧螺杆62调节稳固套51与夹套21之间的距离，进而保证玻璃幕墙9夹接在夹套21和稳固套51之间，完成稳固组件5和锁紧组件6的使用，稳固组件5和锁紧组件6的设置提高了玻璃幕墙9安装过程中玻璃幕墙9的安全稳定性。

本申请实施例一种新型玻璃幕墙安装装置的实施原理为：先将支撑架1固定连接在建筑物8上表面，同时保证导向组件4不位于建筑物8上表面上方，此时使用夹接组件2与玻璃幕墙9进行连接，连接完成之后启动收卷组件3将玻璃幕墙9吊起，当玻璃幕墙9的底端离开地面之后，再使用锁紧组件6将稳固组件5和夹接组件2进行连接，连接完成之后启动收卷组件3，收卷组件3带动玻璃幕墙9上升，进而完成玻璃幕墙9的吊装，在整个玻璃幕墙9的吊升过程中，减少了所需的工作人员的数量，同时收卷组件3的设置减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型玻璃幕墙安装装置，其特征在于：包括位于建筑物(8)上表面的支撑架(1)和与玻璃幕墙(9)固定连接的夹接组件(2)，支撑架(1)包括支撑杆(11)和支撑板(12)，支撑杆(11)至少设置有两根，支撑杆(11)垂直固定连接在支撑板(12)下表面，支撑杆(11)远离支撑板(12)的一端与建筑物(8)固定连接，支撑板(12)上表面固定连接有用于将玻璃幕墙(9)进行提升的收卷组件(3)，支撑板(12)上表面远离提升收卷组件(3)的一端固定连接有用于对收卷组件(3)进行导向的导向组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述夹接组件(2)组件包括夹套(21)、转动螺栓(22)、夹板(23)、耐磨层(24)和连接缆绳(25)，夹套(21)包括限位板(211)和连接板(212)，限位板(211)设置有两块，且限位板(211)固定连接在连接板(212)下表面，两限位板(211)相互平行，且与夹板(23)长度方向侧壁平行，转动螺栓(22)贯穿限位板(211)并与限位板(211)螺纹连接，且转动螺栓(22)与限位板(211)垂直，夹板(23)固定连接在转动螺栓(22)位于夹套(21)内的一端，耐磨层(24)固定连接在夹板(23)远离转动螺栓(22)的一端，连接缆绳(25)固定连接相邻两夹套(21)，且连接缆绳(25)的两端均固定连接在连接板(212)上表面中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述夹板(23)为圆形板状结构，且夹板(23)的半径不大于转动螺栓(22)与连接板(212)下表面之间的最小距离。

4.根据权利要求2所述的一种新型玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述收卷组件(3)包括收卷电机(31)、收卷辊(32)、稳固板(33)和收卷缆绳(34)，稳固板(33)固定连接在支撑板(12)上表面，收卷辊(32)贯穿两稳固板(33)，并与稳固板(33)转动连接，且收卷辊(32)长度方向的中心线与稳固板(33)垂直，收卷电机(31)固定连接在支撑板(12)上表面，且收卷电机(31)的输出轴与收卷辊(32)固定连接，收卷电机(31)的输出轴带动收卷辊(32)沿收卷辊(32)长度方向的中心线转动，收卷缆绳(34)一端与收卷辊(32)周向外壁固定连接，剩余一端与连接缆绳(25)长度方向中心位置固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述导向组件(4)包括连接套(41)、导向轮(42)和限位套(43)，导向轮(42)与连接套(41)转动连接，导向轮(42)的转动轴线为其中心线，连接套(41)与支撑板(12)远离收卷组件(3)的端面固定连接，限位套(43)与连接套(41)上表面固定连接，且限位套(43)的顶板下表面不与导向轮（42）抵接，导向轮(42)的转动轴线与支撑板(12)上表面平行。

6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述导向轮(42)的周向侧壁开设有防脱槽(421)。

7.根据权利要求2所述的一种新型玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述夹套(21)连接有用于增强玻璃幕墙(9)与夹接组件（2）连接稳定性的稳固组件(5)，稳固组件(5)与夹套(21)数量相同，稳固组件(5)包括稳固套(51)和减震层(52)，稳固套(51)套设在玻璃幕墙(9)底端，且与玻璃幕墙(9)的下表面和两侧壁抵接，稳固套(51)与夹套(21)之间设置有用于将其进行连接的锁紧组件(6)。

8.根据权利要求7所述的一种新型玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述锁紧组件(6)包括第一套管(61)、锁紧螺杆(62)和第二套管(63)，第一套管(61)一端与夹套(21)背离建筑物(8)的侧壁铰接，第二套管(63)与稳固套(51)背离建筑物(8)的侧壁铰接，锁紧螺杆（62）螺纹连接第一套管(61)和第二套管(63)。

9.根据权利要求1所述的一种新型玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述支撑杆(11)远离支撑板(12)的一端固定连接有固定板(7)，固定板(7)与建筑物(8)之间设置有固定螺栓（71），固定螺栓（71）贯穿固定板(7)与建筑物(8)固定连接。

Images