CN211644432U - 一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，其包括支撑吊架；支撑吊架其中一端内部滑移连接有伸缩板，支撑吊架上表面设置有用于驱动伸缩板沿支撑吊架的长度方向滑移的驱动组件；伸缩板上端面通过钢丝绳固定连接有第一拉力码；伸缩板的下端面设置有用于起吊设备的滑轮组，滑轮组通过钢丝绳连接有卷扬机，滑轮组的下方吊挂有两根用于连接设备的抬升绳索；设备位于楼层内部的一端通过钢丝绳连接有移位葫芦，移位葫芦远离设备方向的一端固定连接有第二拉力码；本实用新型具有能够将设备吊运至任意高度的楼层的效果。

Description

一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置

技术领域

本实用新型涉及一种吊运装置，尤其是涉及一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置。

背景技术

常规高层建筑中的冷水机组等大型设备的吊运一般采取在设备层的室外搭设承重平台，然后将设备通过起重机吊起放在承重平台上，最后再水平运输至高层建筑中去；但是承重平台的搭设需要耗费大量的人力物力和时间。

现有授权公告号为CN208684218U的中国专利，公开了一种大型长方体设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，包括牵引装置、吊臂、夹取杆一和夹取杆二；牵引装置顶部外壁固定安装第一电机，第一电机输出端与转盘固定连接，转盘中心位置固定安装转杆；转杆侧壁固定设置有液压缸，液压缸输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离液压缸方向的一端固定连接在吊臂上；吊臂另一端垂直安装有连接杆，连接杆上设置有用于驱动夹取杆一和夹取杆二相互靠近或分离的螺杆和第三电机；在吊运过程中，通过启动第一电机来带动转杆周向转动，从而带动吊臂转动，从而调节吊运装置的角度；通过第三电机控制夹取杆一和夹取杆二夹取被吊运的设备，最后通过启动液压缸电动伸缩杆做伸缩运动，从而调节吊运装置的高度，起吊设备并将其移动至指定放置点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述液压缸的活塞杆以及伸缩杆的长度均有限，导致设备的吊运高度受限，无法满足将设备吊运至任意楼层的要求，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，其具有能够将设备吊运至任意高度的楼层的优势。

一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，包括支撑吊架；所述支撑吊架其中一端内部滑移连接有伸缩板，所述支撑吊架上表面设置有用于驱动伸缩板沿支撑吊架的长度方向滑移的驱动组件；所述伸缩板上端面通过钢丝绳固定连接有第一拉力码；所述伸缩板的下端面设置有用于起吊设备的滑轮组，所述滑轮组通过钢丝绳连接有卷扬机，所述滑轮组的下方吊挂有两根用于连接设备的抬升绳索；所述设备位于楼层内部的一端通过钢丝绳连接有移位葫芦，所述移位葫芦远离设备方向的一端固定连接有第二拉力码。

通过采用上述技术方案，通过拉动移动葫芦将设备向远离楼层的方向移动，当设备完全位于楼层外部之后，解除设备与移位葫芦的连接，同时启动卷扬机绕卷滑轮组上的钢丝绳来将设备上吊至指定楼层，接着通过驱动组件收缩支撑吊架以使得设备朝靠近指定楼层的方向移动，当设备的一端搭靠在指定楼层边源后，操作人员可手动将设备拉动至指定楼层的指定位置，本实用新型结构简单，组装轻便，能够达到将设备吊运至任意楼层的目的。

进一步地，所述驱动组件包括丝杆、螺纹连接在丝杆外侧壁的驱动块和用于驱动丝杆转动的电机，所述驱动块固定连接在伸缩板远离支撑吊架方向的端面上。

通过采用上述技术方案，启动电机，使其驱动丝杆转动，从而使驱动块带动伸缩板支撑吊架内，以实现伸缩板相对支撑吊架的快速收缩，提高吊运效率。

进一步地，所述丝杆远离电机方向的一端设置有用于防止丝杆脱离驱动块的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的外径大于丝杆的外径，当伸缩板最大程度地缩入支撑吊架内部时，限位块与驱动块侧壁相抵接，以用于限制驱动块沿丝杆长度方向的滑移长度，实现驱动块与丝杆的稳定连接关系。

进一步地，所述支撑吊架远离伸缩板方向的一端固定连接有转动轴，所述转动轴两端转动连接有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有用于限制转动轴转动的锁止杆；所述伸缩板与第一拉力码之间通过钢丝绳连接有起吊葫芦。

通过采用上述技术方案，当滑轮组和卷扬机最大限度地收卷钢丝绳之后仍然无法将设备吊运至指定楼层时，可螺纹旋出支撑板内的锁止杆，通过拉动起吊葫芦来使支撑吊架沿转动轴周向转动，从而带动设备继续上移，继而将设备输送至指定楼层。

进一步地，所述锁止杆其中一端的端壁上设置有锁止链，所述锁止链远离锁止杆方向的一端固定在支撑板的侧壁上。

通过采用上述技术方案，锁止链的加设能够将锁止杆固定在支撑板上，便于随时从支撑板上安装和拆卸锁止杆，实现锁止杆与支撑板稳定连接关系和本实用新型组装的便捷程度。

进一步地，所述支撑吊架下表面粘固有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫为橡胶垫，当完成设备的吊运并释放对起吊葫芦的拉力时，支撑吊架重新水平落放在楼层上表面，缓冲垫在此过程中能够起到保护支撑吊架的作用，防止支撑吊架与楼层上表面过度撞击而出现损坏。

进一步地，所述支撑吊架靠近电机处的上表面设置有隔震垫，所述电机下表面与隔震垫相贴合。

通过采用上述技术方案，隔震垫为橡胶垫，隔震垫的设置能够减小电机工作过程中的震动对滑轮组的影响，减小滑轮组受震动力作用而导致设备在吊装过程中出现晃动甚至与外墙刮碰的现象。

进一步地，两个所述抬升绳索之间共同设置有收紧葫芦。

通过采用上述技术方案，当设备完全脱离初始楼层时，操作人员通过拉动收紧葫芦的手链条来收紧抬升绳索和设备之间的连接，以防止设备在吊装过程中旋转和晃动，进一步减小其与外墙刮碰的可能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过拉动移动葫芦将设备向远离楼层的方向移动，当设备完全位于楼层外部之后，解除设备与移位葫芦的连接，同时启动卷扬机绕卷滑轮组上的钢丝绳来将设备上吊至指定楼层，接着通过驱动组件收缩支撑吊架以使得设备朝靠近指定楼层的方向移动，当设备的一端搭靠在指定楼层边源后，操作人员可手动将设备拉动至指定楼层的指定位置，本实用新型结构简单，组装轻便，能够达到将设备吊运至任意楼层的目的；

2、当滑轮组和卷扬机最大限度地收卷钢丝绳之后仍然无法将设备吊运至指定楼层时，可螺纹旋出支撑板内的锁止杆，通过拉动起吊葫芦来使支撑吊架沿转动轴周向转动，从而带动设备继续上移，继而将设备输送至指定楼层。

附图说明

图1是一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置的结构示意图；

图2是图1中用于体现A部分结构的放大图；

图3是实施例中用于体现支撑吊架与伸缩板之间位置的关系的局部放大图；

图4是实施例中用于体现转动轴和支撑板之间位置关系的剖视图。

图中：1、初始楼层；11、第二拉力码；111、移位葫芦；2、指定楼层； 3、抬升绳索；31、收紧葫芦；4、滑轮组；41、定滑轮；42、动滑轮；411、卷扬机；5、支撑吊架；51、滑移槽；511、伸缩板；52、缓冲垫；53、隔震垫；54、转动轴；6、驱动组件；61、电机；62、丝杆；621、限位块；63、驱动块；7、支撑板；71、对接孔；72、锁止杆；721、锁止链；8、第一拉力码；81、起吊葫芦；82、支撑绳索。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为实用新型公开的一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，设备所在的初始楼层1内通过膨胀螺栓固定有第二拉力码11，本实施例中第二拉力码11为铸铁砝码；第二拉力码11的上连接有移位葫芦111，本实施例中移位葫芦111为手拉葫芦；移位葫芦111远离第二拉力码11方向的一端固定连接在设备的一端。

参照图1和图2，设备的上端固定连接有两个抬升绳索 3，本实施例中收紧葫芦31为手拉葫芦；两个抬升绳索 3远离设备方向的一端固定连接有滑轮组4，滑轮组4包括两个定滑轮41和一个动滑轮42，其中一个抬升绳索 3固定连接在动滑轮42的下方，两个抬升绳索 3共同之间连接有收紧葫芦31；动滑轮42通过钢丝绳与两个定滑轮41相连，钢丝绳的一端绕过两个其中一个定滑轮41和动滑轮42并固定绑扎在另一个定滑轮41上，钢丝绳的另一端连接有卷扬机411。

参照图1和图3，两个定滑轮41的上方设置有支撑吊架5，支撑吊架5由钢板制成，支撑吊架5下表面固定粘接有橡胶材质的缓冲垫52，支撑吊架5所在楼层位于指定楼层2的上方；支撑吊架5靠近滑轮组4方向的一端沿其长度方向开设有滑移槽51，滑移槽51内部沿其长度方向滑移连接有伸缩板511，两个定滑轮41固定挂设在伸缩板511的下端面。

参照图1和图3，支撑吊架5靠近伸缩板511方向的上表面嵌固有橡胶材质的隔震垫53，隔震垫53上方设置有用于驱动伸缩板511沿滑移槽51的长度方向滑移的驱动组件6，驱动组件6包括驱动块63、丝杆62和电机61；电机61下表面固定粘接在隔震垫53上，电机61的驱动端与丝杆62固定焊接，驱动块63与丝杆62螺纹连接，驱动块63固定焊接在伸缩板511远离支撑吊架5方向的上表面；丝杆62远离电机61方向的端面上一体成型有截面为圆形的限位块621，以防止驱动块63脱离丝杆62。

参照图1和图3，伸缩板511远离支撑吊架5方向的上表面固定吊挂有支撑绳索82，支撑绳索82远离伸缩板511方向的一端固定连接有起吊葫芦81，起吊葫芦81远离支撑绳索方向的一端固定连接有第一拉力码8，本实施例中，起吊葫芦81为承载力为10吨的手拉葫芦，第一拉力码8为10吨铸铁砝码，以配合支撑吊架5对设备实现稳固支撑。

参照图3和图4，支撑吊架5远离伸缩板511方向的一端固定焊接有转动轴54，支撑吊架5的两侧分别设置有支撑板7，支撑板7通过膨胀螺栓固定在楼层上表面；支撑板7侧壁分别开设有供转动轴54的端部插设的对接孔71，转动轴54可沿对接孔71周向转动；支撑板7侧壁焊接有锁止链721，锁止链721远离支撑板7方向的一端固定焊接有锁止杆72，锁止杆72贯穿转动轴54端部和对接孔71并与支撑板7内部螺纹连接，以用于限制锁止杆72的转动。

本实施例的实施原理为：

在吊运设备之前，先对吊运设备进行组装：首先在设备所在的初始楼层1的上表面通过膨胀螺栓固定第二拉力码11，并将移位葫芦111连接在第二拉力码11上；然后可借助千斤顶和小坦克相配合的方式将设备移动至初始楼层1外延，再在设备外表面固定捆覆钢丝绳，并通过钢丝绳将移位葫芦111与设备固定连接；接着将支撑吊架5通过膨胀螺栓固定在指定楼层2的上方，使伸缩板511远离支撑吊架5方向的一端伸出楼层外部；在支撑吊架5的上方楼层内通过膨胀螺栓固定第一拉力码8，然后将第一拉力码8与起吊葫芦81相连并固定吊挂在伸缩板511的上端面，然后将滑轮组4固定吊挂在伸缩板511的下端面；通过抬升绳索3实现滑轮组4与设备的固定连接；并将滑轮组4的一端与卷扬机411相连。

组装完成之后，首先拉动移位葫芦111并在小坦克助推下将设备移动至初始楼层1外部，然后松开移位葫芦111并通过拉动收紧葫芦31来拉紧两个抬升绳索 3，接着启动卷扬机411，收卷钢丝绳，从而使设备上移，当设备上移至指定楼层2时，启动电机61使伸缩板511缩入支撑吊架5内，从而使设备的一端搭靠在指定楼层2边沿，然后操作人员可再次借助千斤顶和小坦克将设备移动至指定楼层2的指定位置，从而最终实现了将设备吊运至任意高度的楼层的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，其特征在于：包括支撑吊架(5)，所述支撑吊架(5)其中一端内部滑移连接有伸缩板(511)，所述支撑吊架(5)上表面设置有用于驱动伸缩板(511)沿支撑吊架(5)的长度方向滑移的驱动组件(6)；所述伸缩板(511)上端面通过钢丝绳固定连接有第一拉力码(8)；所述伸缩板(511)的下端面设置有用于起吊设备的滑轮组(4)，所述滑轮组(4)通过钢丝绳连接有卷扬机(411)，所述滑轮组(4)的下方吊挂有两根用于连接设备的抬升绳索( 3)；所述设备位于初始楼层（1）内部的一端通过钢丝绳连接有移位葫芦(111)，所述移位葫芦(111)远离设备方向的一端固定连接有第二拉力码(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括丝杆(62)、螺纹连接在丝杆(62)外侧壁的驱动块(63)和用于驱动丝杆(62)转动的电机(61)，所述驱动块(63)固定连接在伸缩板(511)远离支撑吊架(5)方向的端面上。

3.根据权利要求2所述的一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，其特征在于：所述丝杆(62)远离电机(61)方向的一端设置有用于防止丝杆(62)脱离驱动块(63)的限位块(621)。

4.根据权利要求2所述的一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，其特征在于：所述支撑吊架(5)远离伸缩板(511)方向的一端固定连接有转动轴(54)，所述转动轴(54)两端转动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上螺纹连接有用于限制转动轴(54)转动的锁止杆(72)；所述伸缩板(511)与第一拉力码(8)之间通过钢丝绳连接有起吊葫芦(81)。

5.根据权利要求4所述的一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，其特征在于：所述锁止杆(72)其中一端的端壁上设置有锁止链(721)，所述锁止链(721)远离锁止杆(72)方向的一端固定在支撑板(7)的侧壁上。

6.根据权利要求4所述的一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，其特征在于：所述支撑吊架(5)下表面粘固有缓冲垫(52)。

7.根据权利要求2所述的一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，其特征在于：所述支撑吊架(5)靠近电机(61)处的上表面设置有隔震垫(53)，所述电机(61)下表面与隔震垫(53)相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种大型设备在高层建筑安装的无平台吊运装置，其特征在于：两个所述抬升绳索( 3)之间共同设置有收紧葫芦(31)。

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