CN114920157A - 幕墙玻璃肋的吊装装置及其吊装方法 - Google Patents

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吴秋明
李长江
黄启权
郜江晶
李为
谢元勋
黄勇
杨冲冲
张权
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Abstract

本发明涉及一种幕墙玻璃肋的吊装装置及其吊装方法,以将玻璃肋吊装至主体结构的耳板,该吊装装置包括:固定于主体结构且分别位于耳板的两侧的两个卷扬机,卷扬机收卷有拉绳;供固定于玻璃肋的侧部的骨架;以及固定于骨架且对应卷扬机设置的翼杆,拉绳的端部固定于翼杆,通过卷扬机收卷拉绳,以带动玻璃肋向上移动至耳板处。解决了幕墙的玻璃肋吊装困难的问题,通过利用该吊装装置,以将玻璃肋安装于主体结构,省时省力,保证安装精度,提升施工效率,减小安全隐患,保证施工进度。

Description

幕墙玻璃肋的吊装装置及其吊装方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特指一种幕墙玻璃肋的吊装装置及其吊装方法。
背景技术
随着国民经济的快速持续发展,作为支柱产业之一的建筑业也得到迅猛发展,人们对建筑的美观性提出了越来越愈高的要求,而作为提升建筑观赏度的幕墙玻璃也被广范应用于各中建筑中,随着幕墙玻璃被应于建筑当中,幕墙安装过程的问题也随之暴露出来,比如高空多段式幕墙玻璃肋吊装就是这其中的难题之一。
高空多段式幕墙玻璃肋吊装困难的原因在于:1、多段拼接起来的玻璃肋比较长,拼接部位的抗剪性很难满足吊装的工况要求,所以不能采取先整体拼接,后吊装的方式;2、安装在外立面的玻璃肋,顶部往往是悬挑板,导致玻璃肋不能使用吊装器械从上部直接进行竖直吊装;3、需要进行拼接的多段式玻璃肋肋宽都比较大,玻璃肋内侧离建筑外轮廓线比较远,因此很难从建筑轮廓外投递到位。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种幕墙玻璃肋的吊装装置及其吊装方法,解决了幕墙的玻璃肋吊装困难的问题,通过利用该吊装装置,以将玻璃肋安装于主体结构,省时省力,保证安装精度,提升施工效率,减小安全隐患,保证施工进度。
实现上述目的的技术方案是:
本发明提供了一种幕墙玻璃肋的吊装装置,以将玻璃肋吊装至主体结构的耳板,该吊装装置包括:
固定于主体结构且分别位于耳板的两侧的两个卷扬机,卷扬机收卷有拉绳;
供固定于玻璃肋的侧部的骨架;以及
固定于骨架且对应卷扬机设置的翼杆,拉绳的端部固定于翼杆,通过卷扬机收卷拉绳,以带动玻璃肋向上移动至耳板处。
本发明幕墙玻璃肋的吊装装置,通过拉绳固定于翼杆,进而启动卷扬机,使得卷扬机收卷拉绳,从而拉绳带动玻璃肋向上移动至耳板处,玻璃肋能够与耳板固定连接,其中骨架不仅能够保证玻璃肋的完整性,也能提供吊点,使得玻璃肋整体能够稳定地吊运至靠近耳板的位置,解决了幕墙的玻璃肋吊装困难的问题,通过利用该吊装装置,以将玻璃肋安装于主体结构,省时省力,保证安装精度,提升施工效率,减小安全隐患,保证施工进度。
本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的进一步改进在于,还包括相对设置且固定于翼杆的定位板,拉绳的端部固定于翼杆且位于两个定位板之间。
本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的进一步改进在于,骨架包括相对设置且分别位于玻璃肋的两侧的两个固定架、连接于两个固定架的一侧的铰链以及固定于固定架的另一侧的连接板,通过螺栓螺合于两块连接板,使得两个固定架固定连接,且玻璃肋夹固于两个固定架之间。
本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的进一步改进在于,连接板呈L型,包括固定于固定架的侧部的第一侧板以及垂直连接于第一侧板靠近另一连接板的端部的第二侧板,两块第二侧板相贴合,螺栓穿设于两块第二侧板。
本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的进一步改进在于,固定架包括相对设置且供贴合于玻璃肋的侧部的竖直杆以及间隔设置且连接于两根竖直杆之间的若干水平杆,翼杆固定于水平杆。
本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的进一步改进在于,还包括夹设于骨架与玻璃肋之间的橡胶垫。
本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的进一步改进在于,还包括固定于主体结构且位于耳板的两侧的底座,卷扬机固定于底座。
本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的进一步改进在于,底座由工字钢制成。
本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的进一步改进在于,翼杆至玻璃肋的顶部具有设定距离。
本发明提供了一种幕墙玻璃肋的吊装装置的吊装方法,包括如下步骤:
提供吊装装置,将骨架固定于玻璃肋,将拉绳固定于对应的翼杆;
启动卷扬机,以收卷拉绳,从而带动玻璃肋向上移动至靠近耳板的位置;
将玻璃肋与耳板固定连接。
附图说明
图1为本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的侧视图。
图2为本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的主视图。
图3为本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的后视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1,本发明提供了一种幕墙玻璃肋的吊装装置及其吊装方法,通过拉绳固定于翼杆,进而启动卷扬机,使得卷扬机收卷拉绳,从而拉绳带动玻璃肋向上移动至耳板处,玻璃肋能够与耳板固定连接,其中骨架不仅能够保证玻璃肋的完整性,也能提供吊点,使得玻璃肋整体能够稳定地吊运至靠近耳板的位置,解决了幕墙的玻璃肋吊装困难的问题,通过利用该吊装装置,以将玻璃肋安装于主体结构,省时省力,保证安装精度,提升施工效率,减小安全隐患,保证施工进度。下面结合附图对本发明幕墙玻璃肋的吊装装置进行说明。
参阅图1,图1为本发明幕墙玻璃肋的吊装装置的侧视图。下面结合图1,对本发明幕墙玻璃肋的吊装装置进行说明。
如图1~3所示,本发明的幕墙玻璃肋的吊装装置,以将玻璃肋吊装至主体结构的耳板,该吊装装置包括:
固定于主体结构21且分别位于耳板22的两侧的两个卷扬机11,卷扬机11收卷有拉绳111;
供固定于玻璃肋23的侧部的骨架;以及
固定于骨架且对应卷扬机11设置的翼杆121,拉绳111的端部固定于翼杆121,通过卷扬机11收卷拉绳111,以带动玻璃肋23向上移动至耳板22处。
具体的,还包括夹设于骨架与玻璃肋23之间的橡胶垫13。
具体的,还包括固定于主体结构21且位于耳板22的两侧的底座,卷扬机11固定于底座。
较佳地,底座由工字钢制成。
具体的,翼杆121至玻璃肋23的顶部具有设定距离,当玻璃肋23的顶部与耳板22相重合时,拉绳111依旧可以吊住翼杆121。
作为本发明的一较佳实施方式,还包括相对设置且固定于翼杆121的定位板1211,拉绳111的端部固定于翼杆121且位于两个定位板1211之间。
具体的,骨架包括相对设置且分别位于玻璃肋23的两侧的两个固定架12以及连接于两个固定架12的一侧的铰链122、固定于固定架12的另一侧的连接板123,即两个固定架12的一侧通过铰链122转动连接,每个固定架12远离铰链122的一侧均固设有连接板123,通过螺栓螺合于两块连接板123,使得两个固定架12固定连接,且玻璃肋23夹固于两个固定架12之间。
具体的,连接板123呈L型,包括固定于固定架12的侧部的第一侧板以及垂直连接于第一侧板靠近另一连接板123的端部的第二侧板,两块第二侧板相贴合,螺栓穿设于两块第二侧板。
具体的,固定架12包括相对设置且供贴合于玻璃肋23的侧部的竖直杆以及间隔设置且连接于两根竖直杆之间的若干水平杆,翼杆121固定于水平杆。
本发明的具体实施方法如下:
转动两个固定架12,使得玻璃肋23夹设于两个固定架12之间,此时橡胶垫13夹设于固定架12和玻璃肋23之间,能够防止固定架12损伤玻璃肋23,且相对的两个连接板123的第二侧板相贴合,利用螺栓固定连接两块第二侧板,以固定两个固定架12,从而玻璃肋23夹固于两个固定架12之间;
利用卷扬机11放出拉绳111,将拉绳111固定于翼杆121的两个定位板1211之间,从而防止拉绳111自翼杆121的端部向外滑脱,以保证拉绳111与翼杆121连接的牢固;
利用卷扬机11收卷拉绳111,从而带动玻璃肋23向上运动,直至玻璃肋23移动至耳板22处,将玻璃肋23与耳板22固定连接,解除螺栓,使得两个固定架12松开玻璃肋23,利用卷扬机11将骨架下放至地面,拆下卷扬机11。
本发明还提供了一种幕墙玻璃肋的吊装装置的吊装方法,该方法包括如下步骤:
提供吊装装置,将骨架固定于玻璃肋23,将拉绳111固定于对应的翼杆121;
启动卷扬机11,以收卷拉绳111,从而带动玻璃肋23向上移动至靠近耳板22的位置;
将玻璃肋23与耳板22固定连接。
本发明提供的吊装方法实际实施的操作方式如下:
转动两个固定架12,使得玻璃肋23夹设于两个固定架12之间,此时橡胶垫13夹设于固定架12和玻璃肋23之间,能够防止固定架12损伤玻璃肋23,且相对的两个连接板123的第二侧板相贴合,利用螺栓固定连接两块第二侧板,以固定两个固定架12,从而玻璃肋23夹固于两个固定架12之间;
利用卷扬机11放出拉绳111,将拉绳111固定于翼杆121的两个定位板1211之间,从而防止拉绳111自翼杆121的端部向外滑脱,以保证拉绳111与翼杆121连接的牢固;
利用卷扬机11收卷拉绳111,从而带动玻璃肋23向上运动,直至玻璃肋23移动至耳板22处,将玻璃肋23与耳板22固定连接,解除螺栓,使得两个固定架12松开玻璃肋23,利用卷扬机11将骨架下放至地面,拆下卷扬机11。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种幕墙玻璃肋的吊装装置,以将玻璃肋吊装至主体结构的耳板,其特征在于,所述吊装装置包括:
固定于所述主体结构且分别位于所述耳板的两侧的两个卷扬机,所述卷扬机收卷有拉绳;
供固定于所述玻璃肋的侧部的骨架;以及
固定于所述骨架且对应所述卷扬机设置的翼杆,所述拉绳的端部固定于所述翼杆,通过所述卷扬机收卷所述拉绳,以带动所述玻璃肋向上移动至所述耳板处。
2.如权利要求1所述的幕墙玻璃肋的吊装装置,其特征在于,还包括相对设置且固定于所述翼杆的定位板,所述拉绳的端部固定于所述翼杆且位于两个所述定位板之间。
3.如权利要求1所述的幕墙玻璃肋的吊装装置,其特征在于,所述骨架包括相对设置且分别位于所述玻璃肋的两侧的两个固定架、连接于两个所述固定架的一侧的铰链以及固定于所述固定架的另一侧的连接板,通过螺栓螺合于两块所述连接板,使得两个所述固定架固定连接,且所述玻璃肋夹固于两个所述固定架之间。
4.如权利要求3所述的幕墙玻璃肋的吊装装置,其特征在于,所述连接板呈L型,包括固定于所述固定架的侧部的第一侧板以及垂直连接于所述第一侧板靠近另一所述连接板的端部的第二侧板,两块所述第二侧板相贴合,所述螺栓穿设于两块所述第二侧板。
5.如权利要求3所述的幕墙玻璃肋的吊装装置,其特征在于,所述固定架包括相对设置且供贴合于所述玻璃肋的侧部的竖直杆以及间隔设置且连接于两根所述竖直杆之间的若干水平杆,所述翼杆固定于所述水平杆。
6.如权利要求1所述的幕墙玻璃肋的吊装装置,其特征在于,还包括夹设于所述骨架与所述玻璃肋之间的橡胶垫。
7.如权利要求1所述的幕墙玻璃肋的吊装装置,其特征在于,还包括固定于所述主体结构且位于所述耳板的两侧的底座,所述卷扬机固定于所述底座。
8.如权利要求7所述的幕墙玻璃肋的吊装装置,其特征在于,所述底座由工字钢制成。
9.如权利要求1所述的幕墙玻璃肋的吊装装置,其特征在于,所述翼杆至所述玻璃肋的顶部具有设定距离。
10.一种如权利要求1所述的幕墙玻璃肋的吊装装置的吊装方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供所述吊装装置,将所述骨架固定于所述玻璃肋,将所述拉绳固定于对应的所述翼杆;
启动所述卷扬机,以收卷所述拉绳,从而带动所述玻璃肋向上移动至靠近所述耳板的位置;
将所述玻璃肋与所述耳板固定连接。
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