CN219906654U - 一种幕墙玻璃竖起装置 - Google Patents

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王艳华
叶超
余雷
张婧
王波
王帅
王理
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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙玻璃竖起装置,包括:竖起部分,其包括可移动支撑架、转动连接在所述可移动支撑架上的L型放置面板,所述L型放置面板的底部和可移动支撑架之间安装有伸缩机构,用于带动所述L型放置面板翻转至竖直状态;起吊部分,其包括固定于所述竖起部分上方的滑轮、与所述滑轮连接的拉绳,所述拉绳的一端系在吸盘的把手上,所述吸盘吸在放置在所述L型放置面板上的玻璃上。本实用新型的幕墙玻璃竖起装置能够解决施工现场玻璃破损率高,人工使用量大的问题,能够将玻璃竖起,便于玻璃安装,提高搬运与安装效率;不受幕墙玻璃种类的影响,可以将重量较大的玻璃竖起,不受现场施工环境限制,可在各种工况下使用。

Description

一种幕墙玻璃竖起装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域,尤其涉及一种幕墙玻璃竖起装置。
背景技术
施工现场幕墙玻璃大小不一,且为易碎品,搬运与安装过程必须小心谨慎,否则会造成玻璃损坏,甚至导致搬运与安装人员受伤。传统的搬运与安装都是采用人工方法,效率低下,且玻璃损耗率高,从而了增加施工成本。
特别是玻璃安装时,需要将玻璃竖起来,但是仅单块幕墙玻璃的重量就比较大,最起码需要两个工人协作才能将玻璃竖起。使用汽车吊或者塔吊,由于不规范起吊,爆裂事件时有发生。由此需要一种幕墙玻璃竖起装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种幕墙玻璃竖起装置,能够解决施工现场玻璃破损率高,人工使用量大的问题,能够将玻璃竖起,便于玻璃安装,提高搬运与安装效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种幕墙玻璃竖起装置,包括:竖起部分,其包括可移动支撑架、转动连接在所述可移动支撑架上的L型放置面板,所述L型放置面板的底部和可移动支撑架之间安装有伸缩机构,用于带动所述L型放置面板翻转至竖直状态;起吊部分,其包括固定于所述竖起部分上方的滑轮、与所述滑轮连接的拉绳,所述拉绳的一端系在吸盘的把手上,所述吸盘吸在放置在所述L型放置面板上的玻璃上。
优选的,所述L型放置面板包括放置在所述可移动支撑架上的长面板、与所述长面板垂直连接的短面板,所述长面板和短面板的结合处的底部铰接在所述可移动支撑架上;所述长面板上形成有两条沿其长度方向延伸的带状孔洞,所述带状孔洞中安装多个均匀间隔分布的硅胶滚轮。
进一步的,所述短面板上粘接有与所述带状孔洞相对应的垫条。
优选的,所述伸缩机构位于所述长面板远离所述短面板的一端底部,所述伸缩机构包括可伸缩推杆,所述可伸缩推杆的底部固定在所述可移动支撑架上,其伸缩端与所述长面板底部的铰接点连接。
进一步的,所述可移动支撑架包括两个平行设置的纵梁、连接在两个纵梁的端部之间的两个横梁、连接在两个纵梁之间的连接梁,所述横梁的两端安装有车轮。
优选的,所述滑轮通过钢丝绳吊挂在混凝土构件的下方。
进一步的,所述混凝土构件中锚入有吊环,所述钢丝绳的一端通过U型扣与所述吊环锁紧,所述钢丝绳的另一端与所述滑轮的挂钩连接。
由上,与现有技术相比,本实用新型的幕墙玻璃竖起装置至少具有如下有益效果:
1、能够解决施工现场玻璃破损率高,人工使用量大的问题,能够将玻璃竖起,便于玻璃安装,提高搬运与安装效率;
2、不受幕墙玻璃种类的影响,可以将重量较大的玻璃竖起。
3、设置防破碎垫条,降低竖起过程中的破碎率。
4、不受现场施工环境限制,可在各种工况下使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型的幕墙玻璃竖起装置的结构示意图;
图2为本实用新型的竖起部分的结构示意图;
图3为本实用新型的起吊部分的结构示意图。
图中标号说明:
10-竖起部分:11-车轮;12-横梁;13-纵梁;14-连接梁;15-可伸缩推杆;16-L型放置面板;17-硅胶滚轮;18-垫条;
20-起吊部分:21-吸盘;22-玻璃;23-拉绳;24-滑轮;25-钢丝绳;26-混凝土构件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面参见图1~图3对本实用新型的幕墙玻璃竖起装置进行详细说明。
本实用新型的幕墙玻璃竖起装置由竖起部分10、起吊部分20组成。其中,竖起部分10包括可移动支撑架、转动连接在可移动支撑架上的L型放置面板16,L型放置面板16的底部和可移动支撑架之间安装有伸缩机构,通过伸缩机构带动L型放置面板16翻转至竖直状态。
在本实用新型中,L型放置面板16包括放置在可移动支撑架上的长面板、与长面板垂直连接的短面板,长面板和短面板的结合处的底部铰接在可移动支撑架上。长面板上形成有两条沿其长度方向延伸的带状孔洞,带状孔洞中安装多个均匀间隔分布的硅胶滚轮17。短面板上粘接有与带状孔洞相对应的垫条18。
如图2所示,伸缩机构位于长面板远离短面板的一端底部,伸缩机构包括可伸缩推杆15,可伸缩推杆15的底部固定在可移动支撑架上,其伸缩端与长面板底部的铰接点连接,通过可伸缩推杆15的伸长带动L型放置面板16绕长面板和短面板的结合处与可移动支撑架之间的铰接点进行转动,以将L型放置面板16翻转至竖直状态。玻璃22放置在L型放置面板16上,进而将玻璃22竖起来。可伸缩推杆15可通过液压或气动的方式进行驱动。
如图1和图2所示,可移动支撑架包括两个平行设置的纵梁13、连接在两个纵梁13的端部之间的两个横梁12、连接在两个纵梁13之间的连接梁14,横梁12的两端安装有车轮11。车轮11带有轴承,横梁12穿过轴承与车轮11连接。横梁12与纵梁13焊接形成底部车架。连接梁14的两端与纵梁13焊接,连接梁14的上部安装上述可伸缩推杆15。
如图1和图3所示,起吊部分20包括固定于竖起部分10上方的滑轮24、与滑轮24连接的拉绳23,拉绳23的一端系在吸盘21的把手上,拉绳23的另一端穿过滑轮24。吸盘21吸在放置在L型放置面板上的玻璃22上。其中,滑轮24通过钢丝绳25吊挂在混凝土构件26的下方,混凝土构件26中锚入有吊环,钢丝绳25的一端通过U型扣与吊环锁紧,钢丝绳25的另一端与滑轮24的挂钩连接。
下面,参照图1至3并结合上述结构技术特征的描述,对本实用新型的幕墙玻璃竖起装置的使用过程进行介绍:
1、将玻璃22放在L型放置面板16上,垫条18可防止竖起过程中玻璃滑动造成碎裂。
2、通过滑轮24拉动拉绳23,竖起部分10移动,接近玻璃安装部位时,将可伸缩推杆15启动,将L型放置面板16上顶,逐渐改变角度将玻璃22竖起。
3、玻璃22竖起,完成玻璃22安装后,释放吸盘21,将竖起部分10推走。
以上所述,仅为本实用新型中的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可理解得到的变换或者替换,都应该涵盖在本实用新型的包含范围之内。

Claims (7)

1.一种幕墙玻璃竖起装置,其特征在于,包括:
竖起部分,其包括可移动支撑架、转动连接在所述可移动支撑架上的L型放置面板,所述L型放置面板的底部和可移动支撑架之间安装有伸缩机构,用于带动所述L型放置面板翻转至竖直状态;
起吊部分,其包括固定于所述竖起部分上方的滑轮、与所述滑轮连接的拉绳,所述拉绳的一端系在吸盘的把手上,所述吸盘吸在放置在所述L型放置面板上的玻璃上。
2.根据权利要求1所述的幕墙玻璃竖起装置,其特征在于,所述L型放置面板包括放置在所述可移动支撑架上的长面板、与所述长面板垂直连接的短面板,所述长面板和短面板的结合处的底部铰接在所述可移动支撑架上;
所述长面板上形成有两条沿其长度方向延伸的带状孔洞,所述带状孔洞中安装多个均匀间隔分布的硅胶滚轮。
3.根据权利要求2所述的幕墙玻璃竖起装置,其特征在于,所述短面板上粘接有与所述带状孔洞相对应的垫条。
4.根据权利要求2所述的幕墙玻璃竖起装置,其特征在于,所述伸缩机构位于所述长面板远离所述短面板的一端底部,所述伸缩机构包括可伸缩推杆,所述可伸缩推杆的底部固定在所述可移动支撑架上,其伸缩端与所述长面板底部的铰接点连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的幕墙玻璃竖起装置,其特征在于,所述可移动支撑架包括两个平行设置的纵梁、连接在两个纵梁的端部之间的两个横梁、连接在两个纵梁之间的连接梁,所述横梁的两端安装有车轮。
6.根据权利要求1所述的幕墙玻璃竖起装置,其特征在于,所述滑轮通过钢丝绳吊挂在混凝土构件的下方。
7.根据权利要求6所述的幕墙玻璃竖起装置,其特征在于,所述混凝土构件中锚入有吊环,所述钢丝绳的一端通过U型扣与所述吊环锁紧,所述钢丝绳的另一端与所述滑轮的挂钩连接。
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