CN212374733U - 一种稳定性高货物的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高货物的起吊装置，包括支撑柱，支撑柱的底部固定连接有支撑板，支撑柱的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定安装有卷扬机，卷扬机的转动盘缠绕有钢绳，支撑架右侧的顶部固定安装有滚轮。该稳定性高货物的起吊装置，通过利用转动杆的转动带动第三齿盘转动，使其第三齿盘通过与第二齿盘的啮合带动第一齿盘转动，继而带动转动螺杆转动，利用螺纹位移原理，使其螺纹套管竖直方向上位移，再通过卡位套筒的滑动位移，对其固定转动杆进行固定约束，以及再通过螺纹环的转动，通过连接杆和第一轴承，使滑动杆水平位移，从而达到了使其缆绳限位套筒位移来约束钢绳，继而避免了钢绳带动货物晃动的效果。

Description

一种稳定性高货物的起吊装置

技术领域

本实用新型涉及货物起吊装置技术领域，具体为一种稳定性高货物的起吊装置。

背景技术

货物起吊设备在取料之后即开始垂直的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运，一般来说，起吊设备工作时，取料、运移和卸载是依次进行的，各相应机构的工作是间歇性的，起吊设备主要用于搬运成件物品，配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料，配备盛桶后可吊运钢水等液态物料。

目前，现有的起吊机在对货物进行起吊时，没有设计针对缆绳约束的装置，在工作的过程中由于缆绳的晃动，从而带动货物的荡动，继而造成了一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高货物的起吊装置，解决了现有的起吊机工作的过程中由于缆绳的晃动，从而带动货物的荡动，继而造成了一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高货物的起吊装置，包括支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑板，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有卷扬机，所述卷扬机的转动盘缠绕有钢绳，所述支撑架右侧的顶部固定安装有滚轮，所述钢绳的表面与滚轮的轮毂滑动接触，所述钢绳的底部固定连接有吊钩，所述支撑柱的右侧固定连接有固定套管，所述固定套管的底部转动连接有转动螺杆，所述支撑柱的表面滑动套接有滑动套管，所述转动螺杆的表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的左侧与滑动套管的右侧固定连接，所述螺纹套管的右侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的表面开设有螺纹槽，所述固定套筒的右侧插入有滑动杆，所述滑动杆的表面与固定套筒滑动连接，所述固定套筒的表面螺纹套接有螺纹环，所述滑动杆的表面与第一轴承内圈的内壁固定连接，所述螺纹环右侧的上方和下方均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的右侧均与第一轴承外圈的左侧固定连接，所述滑动杆的右侧固定连接有缆绳限位套筒，所述缆绳限位套筒的内部套接在钢绳的表面，所述转动螺杆的底部固定连接有第一齿盘，所述支撑柱的表面固定套接有第二轴承，所述第二轴承外圈的表面固定套接有第二齿盘，所述第一齿盘的左侧与第二齿盘的右侧啮合，所述支撑柱的左侧固定连接有固定板，所述固定板的中部贯穿有转动杆，所述转动杆的表面与固定板转动连接，所述转动杆的底部固定连接有第三齿盘，所述第三齿盘的右侧与第二齿盘的左侧啮合，所述第三齿盘的底部固定连接有第四齿盘，所述第四齿盘插入卡位套筒的内部，所述卡位套筒的内壁开设有配合第四齿盘的齿牙啮合，所述卡位套筒的底部插入有固定杆，所述固定杆的表面与卡位套筒滑动连接，固定杆的表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与卡位套筒的底部固定连接，所述压缩弹簧的底部与支撑块，所述支撑块的右侧与支撑板的左侧固定连接。

优选的，所述固定套筒的表面固定套接有用于限制螺纹环水平位移的限位套管。

优选的，所述转动杆的顶部固定连接有扭动帽，所述扭动帽的表面开设有槽棱。

优选的，所述固定杆位于卡位套筒内部的顶端固定连接有卡接板，所述卡接板的底部与卡位套筒内腔的底部接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种稳定性高货物的起吊装置。具备以下有益效果：

(1)、该稳定性高货物的起吊装置，通过固定套管的设置，以及转动螺杆、滑动套管、螺纹套管、固定套筒、滑动杆、螺纹环、连接杆、第一轴承、缆绳限位套筒、第一齿盘、第二轴承、第二齿盘、固定板、转动杆、支撑块、第三齿盘、第四齿盘、卡位套筒、固定杆和压缩弹簧的配合使用，从而达到了利用转动杆的转动带动第三齿盘转动，使其第三齿盘通过与第二齿盘的啮合带动第一齿盘转动，继而带动转动螺杆转动，利用螺纹位移原理，使其螺纹套管竖直方向上位移，再通过卡位套筒的滑动位移，对其固定转动杆进行固定约束，以及再通过螺纹环的转动，通过连接杆和第一轴承，使滑动杆水平位移，从而达到了使其缆绳限位套筒位移来约束钢绳，继而避免了钢绳带动货物晃动的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构局部放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型结构图3的B处放大示意图。

图中：1支撑柱、2支撑板、3支撑架、4卷扬机、5滚轮、6钢绳、7吊钩、8固定套管、9转动螺杆、10滑动套管、11螺纹套管、12固定套筒、13滑动杆、14螺纹环、15连接杆、16第一轴承、17缆绳限位套筒、18限位套管、19第一齿盘、20第二轴承、21第二齿盘、22固定板、23转动杆、24扭动帽、25支撑块、26第三齿盘、27第四齿盘、28卡位套筒、29固定杆、30压缩弹簧、31卡接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高货物的起吊装置，包括支撑柱1，支撑柱1的底部固定连接有支撑板2，支撑柱1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有卷扬机4，卷扬机4的转动盘缠绕有钢绳6，支撑架3右侧的顶部固定安装有滚轮5，钢绳6的表面与滚轮5的轮毂滑动接触，钢绳6的底部固定连接有吊钩7，支撑柱1的右侧固定连接有固定套管8，固定套管8的底部转动连接有转动螺杆9，支撑柱1的表面滑动套接有滑动套管10，转动螺杆9的表面螺纹连接有螺纹套管11，螺纹套管11的左侧与滑动套管10的右侧固定连接，螺纹套管11的右侧固定连接有固定套筒12，固定套筒12的表面开设有螺纹槽，固定套筒12的右侧插入有滑动杆13，滑动杆13的表面与固定套筒12滑动连接，固定套筒12的表面螺纹套接有螺纹环14，固定套筒12的表面固定套接有用于限制螺纹环14水平位移的限位套管18，通过限位套管18的设置，从而起到了防止滑动杆13与固定套筒12分离的效果，滑动杆13的表面与第一轴承16内圈的内壁固定连接，螺纹环14右侧的上方和下方均固定连接有连接杆15，两个连接杆15的右侧均与第一轴承16外圈的左侧固定连接，滑动杆13的右侧固定连接有缆绳限位套筒17，缆绳限位套筒17的内部套接在钢绳6的表面，转动螺杆9的底部固定连接有第一齿盘19，支撑柱1的表面固定套接有第二轴承20，第二轴承20外圈的表面固定套接有第二齿盘21，第一齿盘19的左侧与第二齿盘21的右侧啮合，支撑柱1的左侧固定连接有固定板22，固定板22的中部贯穿有转动杆23，转动杆23的表面与固定板22转动连接，转动杆23的顶部固定连接有扭动帽24，扭动帽24的表面开设有槽棱，通过扭动帽24的设置，从而起到了便于转动转动杆23的效果，转动杆23的底部固定连接有第三齿盘26，第三齿盘26的右侧与第二齿盘21的左侧啮合，第三齿盘26的底部固定连接有第四齿盘27，第四齿盘27插入卡位套筒28的内部，卡位套筒28的内壁开设有配合第四齿盘27的齿牙啮合，卡位套筒28的底部插入有固定杆29，固定杆29的表面与卡位套筒28滑动连接，固定杆29位于卡位套筒28内部的顶端固定连接有卡接板31，卡接板31的底部与卡位套筒28内腔的底部接触，通过卡接板31的设置，从而起到了防止卡位套筒28与固定杆29分离的效果，固定杆29的表面套有压缩弹簧30，压缩弹簧30的顶部与卡位套筒28的底部固定连接，压缩弹簧30的底部与支撑块25，支撑块25的右侧与支撑板2的左侧固定连接。

使用时，在起吊前，首先向下拉动卡位套筒28，使其卡位套筒28在固定杆29上向下滑动，并压缩压缩压缩弹簧30，使其第四齿盘27与卡位套筒28分离，然后再转动扭动帽24，带动转动杆23转动，通过转动杆23的转动带动第三齿盘26转动，使其第三齿盘26通过与第二齿盘21的啮合带动第一齿盘19转动，继而带动转动螺杆9转动，利用螺纹位移原理，使其螺纹套管11竖直方向上位移，从而通过固定套筒12和滑动杆13带动缆绳限位套筒17竖直方向上位移，调节至需要的约束钢绳6的竖直位置时，然后再松开卡位套筒28，压缩弹簧30发生弹性复原，带动卡位套筒28对其第四齿盘27进行套接并啮合，对其转动杆23进行固定，然后再通过转动螺纹环14的调节，利用水平螺纹位移，通过连接杆15和第一轴承16带动滑动杆13在固定套筒12内部滑动位移，使其缆绳限位套筒17水平位移，调节至需要对约束钢绳6的水平位置，从而达到了通过对其钢绳6进行固定，防止货物晃动的目的，然后再通过卷扬机4带动钢绳6位移，对货物进行调动位移，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该稳定性高货物的起吊装置，通过固定套管8的设置，以及转动螺杆9、滑动套管10、螺纹套管11、固定套筒12、滑动杆13、螺纹环14、连接杆15、第一轴承16、缆绳限位套筒17、第一齿盘19、第二轴承20、第二齿盘21、固定板22、转动杆23、支撑块25、第三齿盘26、第四齿盘27、卡位套筒28、固定杆29和压缩弹簧30的配合使用，从而达到了利用转动杆23的转动带动第三齿盘26转动，使其第三齿盘26通过与第二齿盘21的啮合带动第一齿盘19转动，继而带动转动螺杆9转动，利用螺纹位移原理，使其螺纹套管11竖直方向上位移，再通过卡位套筒28的滑动位移，对其固定转动杆23进行固定约束，以及再通过螺纹环14的转动，通过连接杆15和第一轴承16，使滑动杆13水平位移，从而达到了使其缆绳限位套筒17位移来约束钢绳6，继而避免了钢绳6带动货物晃动的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种稳定性高货物的起吊装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑柱(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有卷扬机(4)，所述卷扬机(4)的转动盘缠绕有钢绳(6)，所述支撑架(3)右侧的顶部固定安装有滚轮(5)，所述钢绳(6)的表面与滚轮(5)的轮毂滑动接触，所述钢绳(6)的底部固定连接有吊钩(7)，所述支撑柱(1)的右侧固定连接有固定套管(8)，所述固定套管(8)的底部转动连接有转动螺杆(9)，所述支撑柱(1)的表面滑动套接有滑动套管(10)，所述转动螺杆(9)的表面螺纹连接有螺纹套管(11)，所述螺纹套管(11)的左侧与滑动套管(10)的右侧固定连接，所述螺纹套管(11)的右侧固定连接有固定套筒(12)，所述固定套筒(12)的表面开设有螺纹槽，所述固定套筒(12)的右侧插入有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的表面与固定套筒(12)滑动连接，所述固定套筒(12)的表面螺纹套接有螺纹环(14)，所述滑动杆(13)的表面与第一轴承(16)内圈的内壁固定连接，所述螺纹环(14)右侧的上方和下方均固定连接有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)的右侧均与第一轴承(16)外圈的左侧固定连接，所述滑动杆(13)的右侧固定连接有缆绳限位套筒(17)，所述缆绳限位套筒(17)的内部套接在钢绳(6)的表面，所述转动螺杆(9)的底部固定连接有第一齿盘(19)，所述支撑柱(1)的表面固定套接有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)外圈的表面固定套接有第二齿盘(21)，所述第一齿盘(19)的左侧与第二齿盘(21)的右侧啮合，所述支撑柱(1)的左侧固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的中部贯穿有转动杆(23)，所述转动杆(23)的表面与固定板(22)转动连接，所述转动杆(23)的底部固定连接有第三齿盘(26)，所述第三齿盘(26)的右侧与第二齿盘(21)的左侧啮合，所述第三齿盘(26)的底部固定连接有第四齿盘(27)，所述第四齿盘(27)插入卡位套筒(28)的内部，所述卡位套筒(28)的内壁开设有配合第四齿盘(27)的齿牙啮合，所述卡位套筒(28)的底部插入有固定杆(29)，所述固定杆(29)的表面与卡位套筒(28)滑动连接，固定杆(29)的表面套有压缩弹簧(30)，所述压缩弹簧(30)的顶部与卡位套筒(28)的底部固定连接，所述压缩弹簧(30)的底部与支撑块(25)，所述支撑块(25)的右侧与支撑板(2)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高货物的起吊装置，其特征在于：所述固定套筒(12)的表面固定套接有用于限制螺纹环(14)水平位移的限位套管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高货物的起吊装置，其特征在于：所述转动杆(23)的顶部固定连接有扭动帽(24)，所述扭动帽(24)的表面开设有槽棱。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高货物的起吊装置，其特征在于：所述固定杆(29)位于卡位套筒(28)内部的顶端固定连接有卡接板(31)，所述卡接板(31)的底部与卡位套筒(28)内腔的底部接触。

Images