CN215592519U - 一种同步举升升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及同步举升技术领域，且公开了一种同步举升升降机构，包括举升设备底座，所述举升设备底座的内部设置有同步装置，所述举升设备底座上端面的左右两侧固定安装有立柱，所述立柱的内部设置有举升装置。本实用新型通过同步装置、举升装置、圆盘和举升设备底座之间的配合，利用同步装置的同步运动，实现了举升装置的同步升降的作用，同时结合圆盘的转动，还能实现对机械设备加工件的旋转，有效地解决了举升设备功能性单一的问题，对机械设备加工件机械式的旋转替代人工绕机械设备加工件走动的方式，减轻了工作人员的工作量，加快了机械设备加工件使用的进度，同时还能提高机械设备加工件使用的效率。

Description

一种同步举升升降机构

技术领域

本实用新型涉及同步举升技术领域，具体为一种同步举升升降机构。

背景技术

同步举升的升降机构常展示于举升设备的工作原理中，在机械设备加工件的使用过程中必不可少的则是举升设备，机械设备加工件举升设备是指机械设备加工件使用行业用于机械设备加工件举升的设备，举升设备在机械设备加工件使用养护中发挥着至关重要的作用，在设备的使用时为满足不同高度的使用便会需要对机械设备加工件的举升。

然而现有的举升机在机械设备加工件的使用过程中当机械设备加工件举升后不便于对机械设备加工件的旋转，为满足于不同机械设备加工件面的使用，需要工作人员走动，增加了工作人员对机械设备加工件的使用的时间，减缓了机械设备加工件使用的进度，降低了机械设备加工件使用的效率，机械设备加工件的举升设备只能起到对机械设备加工件的举升效果，缩小了机械设备加工件举升设备的适用范围，在机械设备加工件举升设备的使用中存在局限性，降低了机械设备加工件举升设备使用的灵活性；现有的机械设备加工件使用的举升设备对机械设备加工件的举升过程中举升组件的长期使用，举升组件的相互摩擦易导致举升组件的损坏，缩短了机械设备加工件举升组件的使用寿命，当机械设备加工件在举升时遇到举升组件的损坏时，则会造成机械设备加工件在举升的过程中位置的偏移，偏移后的机械设备加工件会像低的一侧发生滑落，直至机械设备加工件从高出的掉落，增加了机械设备加工件使用意外事故的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同步举升升降机构，具备降低机械设备加工件举升时意外事故发生的风险、避免机械设备加工件从高处掉落造成的损坏、增加举升设备的功能性和提高举升设备的利用率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种同步举升升降机构，包括举升设备底座，所述举升设备底座的内部设置有同步装置，所述举升设备底座上端面的左右两侧固定安装有立柱，所述立柱的内部设置有举升装置，所述举升装置的一侧安装有位于举升设备底座上方的一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有圆盘。

优选的，所述同步装置包括与举升设备底座内部的右侧活动套接的主动齿轮，所述主动齿轮的外壁活动套接有链条，所述链条的内壁活动套接有位于主动齿轮左侧的从动齿轮。

优选的，所述主动齿轮下方设置有二号电机，且二号电机的输出轴与主动齿轮的下端固定连接，所述二号电机的外部安装有位于举升设备底座内壁下底面的机架，所述机架的左侧固定安装有圆台座，所述圆台座的内壁活动套接有连接杆，且连接杆远离圆台座的一端与从动齿轮的下端固定连接。

优选的，所述立柱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的下底面安装有滑轮，所述滑轮的外壁活动套接有牵引绳，所述牵引绳外壁的右侧活动套接有绕线筒，所述绕线筒的内壁固定套接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套接有位于绕线筒后方的棘轮，所述棘轮的上端活动卡接有棘爪。

优选的，所述举升装置包括与主动齿轮上端固定连接的转动杆，所述转动杆的外壁螺纹套接有举升平台，且举升平台的内壁设置有与转动杆外壁的螺纹，所述举升平台的内壁与一号电机的输出轴的外壁活动套接，所述举升平台的上端面开设有环形槽，所述举升平台的内壁活动套接有可抽拉式斜板，所述举升平台的一侧安装有限位杆。

优选的，所述圆盘的上端面开设有卡槽，所述圆盘下端面的左右两侧开设有支撑杆，且支撑杆的外壁与举升平台开设的环形槽的内壁活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过同步装置、举升装置、圆盘和举升设备底座之间的配合，利用同步装置的同步运动，实现了举升装置的同步升降的作用，同时结合圆盘的转动，还能实现对机械设备加工件的旋转，有效地解决了举升设备功能性单一的问题，对机械设备加工件机械式的旋转替代人工绕机械设备加工件走动的方式，减轻了工作人员的工作量，加快了机械设备加工件使用的进度，同时还能提高机械设备加工件使用的效率。

2、本实用新型通过举升装置、棘轮、棘爪、牵引绳和绕线筒之间的配合，利用牵引绳对机械设备加工件的拉伸固定，同时结合举升装置为机械设备加工件提供的支撑，实现了对机械设备加工件的多重保护的作用，达到了对机械设备加工件使用的安全性的提升效果，有效地解决了举升装置损坏时机械设备加工件出现滑落的问题，使用牵引绳对机械设备加工件的保护，避免了当举升装置的损坏时机械设备加工件从高处的掉落，降低了机械设备加工件使用中意外事故发生的风险，同时牵引绳对机械设备加工件的作用力减少了机械设备加工件对举升装置的作用力，延长了举升装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立柱的侧视图；

图3为本实用新型举升装置的俯视图；

图4为本实用新型举升平台的侧视的剖视图；

图5为本实用新型圆盘的俯视图。

图中：1、举升设备底座；2、同步装置；21、主动齿轮；22、链条；23、从动齿轮；3、立柱；4、举升装置；41、转动杆；42、举升平台；43、限位杆；5、一号电机；6、圆盘；7、二号电机；8、机架；9、圆台座；10、连接杆；11、支撑板；12、滑轮；13、牵引绳；14、绕线筒；15、旋转轴；16、棘轮；17、棘爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种同步举升升降机构，包括举升设备底座1，举升设备底座1的内部设置有同步装置2，同步装置2包括与举升设备底座1内部的右侧活动套接的主动齿轮21，主动齿轮21的外壁活动套接有链条22，链条22的内壁活动套接有位于主动齿轮21左侧的从动齿轮23，举升设备底座1上端面的左右两侧固定安装有立柱3，立柱3的内部设置有举升装置4，举升装置4的安装为机械设备加工件的竖直方向的升降运动提供动力，举升装置4的一侧安装有位于举升设备底座1上方的一号电机5，一号电机5的安装为圆盘6的转动提供动力，一号电机5的输出轴上固定连接有圆盘6，圆盘6的转动实现对机械设备加工件使用时的转动，增加了举升设备的功能性，提高了举升设备的利用率，主动齿轮21下方设置有二号电机7，二号电机7的安装为同步装置2的运动提供动力，且二号电机7的输出轴与主动齿轮21的下端固定连接，二号电机7的外部安装有位于举升设备底座1内壁下底面的机架8，机架8起到对二号电机7的加固作用，加固二号电机7的稳定性，延长二号电机7的使用寿命，机架8的左侧固定安装有圆台座9，圆台座9起到对从动齿轮23转动时的支撑作用，圆台座9的内壁活动套接有连接杆10，且连接杆10远离圆台座9的一端与从动齿轮23的下端固定连接。

请参阅图2，立柱3的上端固定安装有支撑板11，支撑板11的下底面安装有滑轮12，滑轮12的外壁活动套接有牵引绳13，牵引绳13的安装起到对机械设备加工件的拉伸力的加固，实现了当机械设备加工件一边倾斜，牵引绳13还能对机械设备加工件起到保护的作用，牵引绳13的下方设置有四根带有挂钩的分支绳，分支绳与牵引绳13本体之间设置有可转动的装置，避免了机械设备加工件转动时牵引绳13的分支绳绞在一起，牵引绳13外壁的右侧活动套接有绕线筒14，绕线筒14的内壁固定套接有旋转轴15，旋转轴15的转动为绕线筒14转动时的收放线提供动力，旋转轴15的外壁固定套接有位于绕线筒14后方的棘轮16，棘轮16的上端活动卡接有棘爪17，棘爪17的安装限制了棘轮16的转动方向，间接的限制绕线筒14的转动方向。

请参阅图3与图4，举升装置4包括与主动齿轮21上端固定连接的转动杆41，转动杆41的外壁螺纹套接有举升平台42，且举升平台42的内壁设置有与转动杆41外壁的螺纹，螺纹套接的连接方式实现了通过对转动杆41的圆周转动为举升平台42的竖直方向的运动提供动力，举升平台42的内壁与一号电机5的输出轴的外壁活动套接，举升平台42的上端面开设有环形槽，举升平台42的内壁活动套接有可抽拉式斜板，举升平台42的一侧安装有限位杆43，限位杆43的安装限制了举升平台42的竖直方向的升降运动，避免举升平台42随着转动杆41的转动发生圆周转动的运动。

请参阅图5，圆盘6的上端面开设有卡槽，圆盘6下端面的左右两侧开设有支撑杆，且支撑杆的外壁与举升平台42开设的环形槽的内壁活动套接，支撑杆的安装加固了圆盘6对机械设备加工件的支撑作用，使得圆盘6静止和转动状态下均处与地面水平的方向。

工作原理：使用时，将机械设备加工件顺着举升平台42内部的可抽拉式斜板的表面送至圆盘6的表面后固定，此时机械设备加工件的支腿卡在圆盘6表面的卡槽中，再将牵引绳13分别固定在机械设备加工件的外壁，转动旋转轴15，旋转轴15转动的同时带动绕线筒14的收线，然后开启二号电机7，二号电机7开启的同时带动主动齿轮21的圆周转动，主动齿轮21转动的同时带动链条22的同步转动，链条22转动的同时带动从动齿轮23的同步转动，主动齿轮21和从动齿轮23的转动同时带动左右两个转动杆41的圆周转动，转动杆41转动的同时受到限位杆43的限制，使得举升平台42在转动杆41的外壁做竖直方向的升降运动，举升平台42上升的同时带动机械设备加工件的同方向运动，此时使用绕线筒14对牵引绳13的收紧，避免牵引绳13从机械设备加工件上的脱落，最后，当需要对机械设备加工件进行旋转时，只需打开一号电机5即可实现圆盘6的转动，此时机械设备加工件开始转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种同步举升升降机构，包括举升设备底座(1)，其特征在于：所述举升设备底座(1)的内部设置有同步装置(2)，所述举升设备底座(1)上端面的左右两侧固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的内部设置有举升装置(4)，所述举升装置(4)的一侧安装有位于举升设备底座(1)上方的一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出轴上固定连接有圆盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种同步举升升降机构，其特征在于：所述同步装置(2)包括与举升设备底座(1)内部的右侧活动套接的主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)的外壁活动套接有链条(22)，所述链条(22)的内壁活动套接有位于主动齿轮(21)左侧的从动齿轮(23)。

3.根据权利要求2所述的一种同步举升升降机构，其特征在于：所述主动齿轮(21)下方设置有二号电机(7)，且二号电机(7)的输出轴与主动齿轮(21)的下端固定连接，所述二号电机(7)的外部安装有位于举升设备底座(1)内壁下底面的机架(8)，所述机架(8)的左侧固定安装有圆台座(9)，所述圆台座(9)的内壁活动套接有连接杆(10)，且连接杆(10)远离圆台座(9)的一端与从动齿轮(23)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种同步举升升降机构，其特征在于：所述立柱(3)的上端固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下底面安装有滑轮(12)，所述滑轮(12)的外壁活动套接有牵引绳(13)，所述牵引绳(13)外壁的右侧活动套接有绕线筒(14)，所述绕线筒(14)的内壁固定套接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的外壁固定套接有位于绕线筒(14)后方的棘轮(16)，所述棘轮(16)的上端活动卡接有棘爪(17)。

5.根据权利要求2所述的一种同步举升升降机构，其特征在于：所述举升装置(4)包括与主动齿轮(21)上端固定连接的转动杆(41)，所述转动杆(41)的外壁螺纹套接有举升平台(42)，且举升平台(42)的内壁设置有与转动杆(41)外壁的螺纹，所述举升平台(42)的内壁与一号电机(5)的输出轴的外壁活动套接，所述举升平台(42)的上端面开设有环形槽，所述举升平台(42)的内壁活动套接有可抽拉式斜板，所述举升平台(42)的一侧安装有限位杆(43)。

6.根据权利要求5所述的一种同步举升升降机构，其特征在于：所述圆盘(6)的上端面开设有卡槽，所述圆盘(6)下端面的左右两侧开设有支撑杆，且支撑杆的外壁与举升平台(42)开设的环形槽的内壁活动套接。

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