CN114104940A - 一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备及使用方法 - Google Patents

一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备及使用方法，包括吊装件和室内固定件；所述吊装件包括承载框，所述承载框的四边设置有调长杆，所述调长杆的伸缩端连接有承载架，所述承载框的外侧靠近四角处均设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端通过安装架安装有滑轮；所述室内固定件包括纵向移动组件，所述纵向移动组件的移动端表面连接有横向移动组件，所述横向移动组件的移动端表面连接有升降组件，所述升降组件的升降端连接有承载立板，所述承载立板表面转动安装有承载轴。有益效果在于：通过吊装件能够实现大型玻璃的稳定吊装升降，防止吊装升降时玻璃受损，以及室内固定件能够实现玻璃的定位固定，降低安装施工难度，提高施工效率。

Description

一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备及使用方法
技术领域
本发明涉及大型玻璃安装技术领域，具体涉及一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备及使用方法。
背景技术
在建筑设计的建设过程中，为了提高室内的透光效果，常将窗户设计成落地窗。在落地窗的施工过程中，大型玻璃的安装是重要的一步。但是，目前的大型玻璃主要有吊装设备进行大型玻璃的吊装升降和固定，吊装升降时容易造成大型玻璃的损坏，同时不便于进行大型玻璃的定位和固定，造成建筑工人玻璃安装固定难度大，导致施工难度大、效率低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备及使用方法，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，包括设置在楼顶的提升装置、与提升装置的提升钢丝绳连接的吊装件和设置在室内的室内固定件；
所述吊装件包括承载框，所述承载框顶面连接有吊环，所述承载框的四边设置有调长杆，所述调长杆的伸缩端伸入所述承载框内部且连接有截面为L字形结构的承载架，所述承载架前侧面设置有夹紧组件，用于配合所述承载架对大型玻璃进行夹紧固定；所述承载框的外侧靠近四角处均设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端向远离所述承载架的方向延伸且连接有安装架，所述安装架设置有滑轮；
所述室内固定件包括纵向移动组件，所述纵向移动组件的移动端表面连接有横向移动组件，所述横向移动组件的移动端表面连接有升降组件，所述升降组件的升降端连接有承载立板，所述承载立板表面转动安装有承载轴，所述承载轴沿所述纵向移动组件的移动方向延伸，所述承载轴远离所述承载立板的端部连接有安装板，所述安装板表面均匀设置有玻璃吸盘，所述承载轴靠近所述承载立板的端部连接有旋转盘，所述承载立板表面设置有锁紧组件，用于对所述旋转盘进行锁紧固定。
作为优选，所述调长杆包括内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在所述承载框边部，所述内螺纹管贯穿所述承载框的边部，所述内螺纹管内部通过螺纹安装有调节丝杠，所述调节丝杠内端伸入所述承载框内部且与所述承载架相连接，所述承载架表面连接有升降柱，所述升降柱贯穿所述承载框内壁对所述承载架进行导向。
作为优选，所述夹紧组件包括固定块，所述固定块连接在所述承载架上表面，所述固定块前侧面连接有固定轴，所述固定轴外侧转动连接有旋转板，所述固定轴外侧通过螺纹连接有锁紧螺母，用于对所述旋转板进行锁紧固定，所述旋转板表面通过螺纹贯穿安装有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓靠近所述承载架的端部连接有夹板；
其中，所述夹板和所述承载架的表面均设置有橡胶垫。
作为优选，所述承载架内部设置有呈固定架，所述固定架表面设置有防护垫板，所述防护垫板与所述承载架的竖直部的前表面平齐；
其中，所述固定架呈十字形结构。
作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定座，所述固定座连接在所述承载框外侧，所述固定座前侧面连接有承载管，所述承载管一端开口另一端密封，所述承载管的密封端与所述固定座相连接，所述承载管的开口端连接有导向板，所述导向板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆外端与所述安装架相连接，所述滑动杆内端伸入所述承载管内部且连接有滑动块，所述滑动块与所述承载管密封端之间连接有压紧弹簧；
其中，所述导向孔和所述滑动杆的截面均为方形，且所述滑动杆与所述导向孔间隙配合。
作为优选，所述纵向移动组件和所述横向移动组件的结构相同，所述纵向移动组件包括安装座，所述安装座呈U字形结构，所述安装座内部转动安装有驱动丝杠，所述驱动丝杠两侧设置有导向杆，所述驱动丝杠外端穿出所述安装座且连接有手轮，所述驱动丝杠外侧通过螺纹连接有移动座，所述移动座与所述横向移动组件相连接，所述导向杆贯穿所述移动座；
其中，所述移动座底面均匀嵌入有钢球，所述钢球与所述安装座内底面相接触。
作为优选，所述横向移动组件的底面两端连接有支撑柱，所述支撑柱底端连接有万向球，所述万向球与地面接触。
作为优选，所述升降组件包括中空的承载柱，所述承载柱外侧贯穿设置有升降槽，所述承载柱内部转动安装有固定丝杠，所述固定丝杠外侧通过螺纹安装有升降座，所述升降座外侧连接有升降板，所述升降板与所述升降槽间隙配合，且所述升降板贯穿所述升降槽，所述固定丝杠底部连接有从动锥齿轮，所述承载柱底部外侧转动安装有驱动轴，所述驱动轴内端伸入所述承载柱内部且连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
作为优选，所述旋转盘表面圆周均匀设置有多个螺纹孔，所述锁紧组件包括支撑板，所述支撑板连接在所述承载立板前表面，所述支撑板呈水平的L字形结构，所述支撑板的竖直面通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述螺纹孔相配合。
此外，为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备的使用方法，包括如上任意一项所述的客厅落地窗的大型玻璃安装设备，该方法包括以下步骤：
a、将所述提升装置固定在楼顶，使所述提升装置的吊装钢丝与所述吊环相连接，将所述室内固定件固定安装在室内，使所述玻璃吸盘对准玻璃安装框；
b、旋转所述内螺纹管，通过所述升降柱对所述承载架进行限位导向，利用螺纹传动使所述调节丝杠在所述内螺纹管内部移动，实现所述承载架的位置调节，使所述承载架的位置分布能够满足不同大小的玻璃的使用需求；
c、将所述承载框平铺在底面，使所述夹紧组件位于所述承载架上方，旋转所述旋转板使，所述旋转板和所述夹紧螺栓与所述承载架错开，将待安装的玻璃平放在所述承载架表面，旋转所述旋转板，使所述夹紧螺栓和所述夹板位于所述承载架正上方，通过所述锁紧螺母对所述旋转板进行锁紧固定，旋拧所述夹紧螺栓，使所述夹板将玻璃夹紧固定在所述承载架表面，完成对玻璃的固定；
d、通过所述提升装置收卷钢丝绳，使所述承载框逐渐呈竖直状态，使所述滑轮与楼体外侧面接触，利用所述弹性伸缩杆的弹力使所述滑轮始终与楼体外侧接触，通过所述滑轮进行导向，使所述承载框在所述提升装置的提升作用下在楼体外侧平稳上升，直至玻璃与玻璃安装框对应；
e、当玻璃与玻璃安装框对应时，通过所述纵向移动组件带动所述横向移动组件向玻璃安装框移动，使所述玻璃吸盘与玻璃接触并吸附玻璃，当玻璃吸附稳定后，旋拧所述夹紧螺栓，接触所述夹板对玻璃的夹紧固定，旋转所述旋转板，使所述夹紧螺栓和所述夹板与所述承载架错位，实现玻璃与所述吊装件的脱离，通过所述提升装置带动所述吊装件下降至地面；
f、旋转所述驱动轴，通过所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮进行啮合传动，驱动所述固定丝杠旋转，通过所述升降槽对所述升降板进行限位导向，利用螺纹传动使所述升降板带动所述承载立板升降，同时通过所述横向移动组件实现玻璃的横向移动，使玻璃的中心与玻璃安装框的中心对准；
g、通过所述旋转盘带动所述承载轴旋转，使所述安装板和所述玻璃吸盘带动玻璃旋转，使玻璃与玻璃安装框准确对应，旋拧所述锁紧螺栓，使所述锁紧螺栓伸入所述螺纹孔内部，实现对所述旋转盘的锁紧固定，通过所述纵向移动组件带动所述横向移动组件移动，使玻璃逐渐进入玻璃安装框内部，使玻璃定位固定在玻璃安装框内部，便于施工人员将玻璃安装固定在玻璃安装框内部。
本发明现对于现有技术有益效果在于：
1、通过弹性伸缩杆和滑轮配合提升装置能够使承载框沿楼体外侧面升降，承载框升降稳定，能够保证大型玻璃吊装升降的稳固性，防止玻璃在吊装升降过程中受损；
2、通过调长杆能够调节承载架的位置，配合夹紧组件将玻璃夹紧固定在承载架上，能够满足不同大小的玻璃的使用需求，适用范围广；
3、通过室内固定件中的玻璃吸盘对大型玻璃进行吸附固定，通过纵向移动组件和横向移动组件实现的移动，配合旋转盘和承载轴实现大型玻璃的定位固定，使大型玻璃准确定位在窗户框内部，操作简单便捷，定位准确，能够降低安装施工难度，提高施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的吊装件的立体结构示意图；
图2是吊装件中的调长杆的结构示意图；
图3是吊装件中的弹性伸缩杆的结构示意图；
图4是本发明的室内固定件的立体结构示意图；
图5是室内固定件的主视剖视图；
图6是室内固定件中的锁紧组件的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、承载框；2、调长杆；201、内螺纹管；202、调节丝杠；203、升降柱；3、吊环；4、承载架；5、夹紧组件；501、固定块；502、旋转板；503、固定轴；504、锁紧螺母；505、夹紧螺栓；506、夹板；6、弹性伸缩杆；601、固定座；602、承载管；603、压紧弹簧；604、导向板；605、滑动杆；606、导向孔；607、滑动块；7、安装架；8、滑轮；9、固定架；10、防护垫板；11、纵向移动组件；1101、手轮；1102、安装座；1103、驱动丝杠；1104、导向杆；1105、移动座；12、横向移动组件；13、升降组件；1301、承载柱；1302、固定丝杠；1303、升降槽；1304、升降座；1305、升降板；1306、主动锥齿轮；1307、驱动轴；1308、从动锥齿轮；14、锁紧组件；1401、支撑板；1402、锁紧螺栓；15、旋转盘；1501、螺纹孔；16、承载立板；17、承载轴；18、安装板；19、玻璃吸盘；20、支撑柱；21、万向球。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图6所示，本发明提供了一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，包括设置在楼顶的提升装置、与提升装置的提升钢丝绳连接的吊装件和设置在室内的室内固定件；
吊装件包括承载框1，承载框1顶面连接有吊环3，承载框1的四边设置有调长杆2，调长杆2的伸缩端伸入承载框1内部且连接有截面为L字形结构的承载架4，承载架4前侧面设置有夹紧组件5，用于配合承载架4对大型玻璃进行夹紧固定；承载框1的外侧靠近四角处均设置有弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6的伸缩端向远离承载架4的方向延伸且连接有安装架7，安装架7设置有滑轮8；
室内固定件包括纵向移动组件11，纵向移动组件11的移动端表面连接有横向移动组件12，横向移动组件12的移动端表面连接有升降组件13，升降组件13的升降端连接有承载立板16，承载立板16表面转动安装有承载轴17，承载轴17沿纵向移动组件11的移动方向延伸，承载轴17远离承载立板16的端部连接有安装板18，安装板18表面均匀设置有玻璃吸盘19，承载轴17靠近承载立板16的端部连接有旋转盘15，承载立板16表面设置有锁紧组件14，用于对旋转盘15进行锁紧固定。
作为可选的实施方式，调长杆2包括内螺纹管201，内螺纹管201转动安装在承载框1边部，内螺纹管201贯穿承载框1的边部，内螺纹管201内部通过螺纹安装有调节丝杠202，调节丝杠202内端伸入承载框1内部且与承载架4相连接，承载架4表面连接有升降柱203，升降柱203贯穿承载框1内壁对承载架4进行导向。这样设置，旋转内螺纹管201，通过升降柱203对承载架4进行限位导向，利用螺纹传动使调节丝杠202在内螺纹管201内部移动，实现承载架4的位置调节，使承载架4的位置分布能够满足不同大小的玻璃的使用需求，适用范围广。
夹紧组件5包括固定块501，固定块501连接在承载架4上表面，固定块501前侧面连接有固定轴503，固定轴503外侧转动连接有旋转板502，固定轴503外侧通过螺纹连接有锁紧螺母504，用于对旋转板502进行锁紧固定，旋转板502表面通过螺纹贯穿安装有夹紧螺栓505，夹紧螺栓505靠近承载架4的端部连接有夹板506。这样设置，转动旋转板502使，旋转板502和夹紧螺栓505与承载架4错开，将待安装的玻璃平放在承载架4表面，旋转旋转板502，使夹紧螺栓505和夹板506位于承载架4正上方，通过锁紧螺母504对旋转板502进行锁紧固定，旋拧夹紧螺栓505，使夹板506将玻璃夹紧固定在承载架4表面，完成对玻璃的固定；
其中，夹板506和承载架4的表面均设置有橡胶垫，这样设置，能够防止夹板506和承载架4对玻璃的夹紧固定的稳固性，对玻璃进行保护。
承载架4内部设置有呈固定架9，固定架9表面设置有防护垫板10，防护垫板10与承载架4的竖直部的前表面平齐，这样设置，能够通过防护垫板10和固定架9对玻璃进行辅助支撑，保证玻璃的稳固性和安全性，防止玻璃受损；
其中，固定架9呈十字形结构。
弹性伸缩杆6包括固定座601，固定座601连接在承载框1外侧，固定座601前侧面连接有承载管602，承载管602一端开口另一端密封，承载管602的密封端与固定座601相连接，承载管602的开口端连接有导向板604，导向板604表面贯穿设置有导向孔606，导向孔606内部滑动安装有滑动杆605，滑动杆605外端与安装架7相连接，滑动杆605内端伸入承载管602内部且连接有滑动块607，滑动块607与承载管602密封端之间连接有压紧弹簧603，这样设置，利用压紧弹簧603的弹力使滑动块607带动滑动杆605在承载管602内部移动，实现弹性伸缩杆6的弹性伸缩；
其中，导向孔606和滑动杆605的截面均为方形，且滑动杆605与导向孔606间隙配合，这样设置，能够防止滑动杆605在导向孔606内部旋转，保证滑轮8的角度不变，保证承载板在提升装置的驱动下沿楼体外侧竖直升降。
纵向移动组件11和横向移动组件12的结构相同，纵向移动组件11包括安装座1102，安装座1102呈U字形结构，安装座1102内部转动安装有驱动丝杠1103，驱动丝杠1103两侧设置有导向杆1104，驱动丝杠1103外端穿出安装座1102且连接有手轮1101，驱动丝杠1103外侧通过螺纹连接有移动座1105，移动座1105与横向移动组件12相连接，导向杆1104贯穿移动座1105，这样设置，通过导向杆1104对移动座1105进行限位导向，通过手轮1101旋转驱动丝杠1103，利用螺纹传动使移动座1105在驱动丝杠1103外侧移动，实现横向移动组件12沿纵向方向的移动；
其中，移动座1105底面均匀嵌入有钢球，钢球与安装座1102内底面相接触，这样设置，能够保证移动座1105的稳固性。
横向移动组件12的底面两端连接有支撑柱20，支撑柱20底端连接有万向球21，万向球21与地面接触，这样设置，通过支撑柱20和万向球21对横向移动组件12进行支撑，保证横向移动组件12沿纵向方向移动的稳定性。
升降组件13包括中空的承载柱1301，承载柱1301外侧贯穿设置有升降槽1303，承载柱1301内部转动安装有固定丝杠1302，固定丝杠1302外侧通过螺纹安装有升降座1304，升降座1304外侧连接有升降板1305，升降板1305与升降槽1303间隙配合，且升降板1305贯穿升降槽1303，固定丝杠1302底部连接有从动锥齿轮1308，承载柱1301底部外侧转动安装有驱动轴1307，驱动轴1307内端伸入承载柱1301内部且连接有主动锥齿轮1306，主动锥齿轮1306与从动锥齿轮1308相啮合，这样设置，旋转驱动轴1307，通过主动锥齿轮1306和从动锥齿轮1308进行啮合传动，驱动固定丝杠1302旋转，通过升降槽1303对升降板1305进行限位导向，利用螺纹传动使升降板1305带动承载立板16升降。
旋转盘15表面圆周均匀设置有多个螺纹孔1501，锁紧组件14包括支撑板1401，支撑板1401连接在承载立板16前表面，支撑板1401呈水平的L字形结构，支撑板1401的竖直面通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓1402，锁紧螺栓1402与螺纹孔1501相配合，这样设置，通过旋转盘15带动承载轴17旋转，使安装板18和玻璃吸盘19带动玻璃旋转，使玻璃与玻璃安装框准确对应，旋拧锁紧螺栓1402，使锁紧螺栓1402伸入螺纹孔1501内部，实现对旋转盘15的锁紧固定。
此外，为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备的使用方法，包括如上任意一项所述的客厅落地窗的大型玻璃安装设备，该方法包括以下步骤：
a、将提升装置固定在楼顶，使提升装置的吊装钢丝与吊环3相连接，将室内固定件固定安装在室内，使玻璃吸盘19对准玻璃安装框；
b、旋转内螺纹管201，通过升降柱203对承载架4进行限位导向，利用螺纹传动使调节丝杠202在内螺纹管201内部移动，实现承载架4的位置调节。使承载架4的位置分布能够满足不同大小的玻璃的使用需求；
c、将承载框1平铺在底面，使夹紧组件5位于承载架4上方，旋转旋转板502使，旋转板502和夹紧螺栓505与承载架4错开，将待安装的玻璃平放在承载架4表面，旋转旋转板502，使夹紧螺栓505和夹板506位于承载架4正上方，通过锁紧螺母504对旋转板502进行锁紧固定，旋拧夹紧螺栓505，使夹板506将玻璃夹紧固定在承载架4表面，完成对玻璃的固定；
d、通过提升装置收卷钢丝绳，使承载框1逐渐呈竖直状态，使滑轮8与楼体外侧面接触，利用弹性伸缩杆6的弹力使滑轮8始终与楼体外侧接触，通过滑轮8进行导向，使承载框1在提升装置的提升作用下在楼体外侧平稳上升，直至玻璃与玻璃安装框对应；
e、当玻璃与玻璃安装框对应时，通过纵向移动组件11带动横向移动组件12向玻璃安装框移动，使玻璃吸盘19与玻璃接触并吸附玻璃，当玻璃吸附稳定后，旋拧夹紧螺栓505，接触夹板506对玻璃的夹紧固定，旋转旋转板502，使夹紧螺栓505和夹板506与承载架4错位，实现玻璃与吊装件的脱离，通过提升装置带动吊装件下降至地面；
f、旋转驱动轴1307，通过主动锥齿轮1306和从动锥齿轮1308进行啮合传动，驱动固定丝杠1302旋转，通过升降槽1303对升降板1305进行限位导向，利用螺纹传动使升降板1305带动承载立板16升降；同时通过横向移动组件12实现玻璃的横向移动，使玻璃的中心与玻璃安装框的中心对准；
g、通过旋转盘15带动承载轴17旋转，使安装板18和玻璃吸盘19带动玻璃旋转，使玻璃与玻璃安装框准确对应，旋拧锁紧螺栓1402，使锁紧螺栓1402伸入螺纹孔1501内部，实现对旋转盘15的锁紧固定，通过纵向移动组件11带动横向移动组件12移动，使玻璃逐渐进入玻璃安装框内部，使玻璃定位固定在玻璃安装框内部，便于施工人员将玻璃安装固定在玻璃安装框内部。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，其特征在于：包括设置在楼顶的提升装置、与提升装置的提升钢丝绳连接的吊装件和设置在室内的室内固定件；
所述吊装件包括承载框(1)，所述承载框(1)顶面连接有吊环(3)，所述承载框(1)的四边设置有调长杆(2)，所述调长杆(2)的伸缩端伸入所述承载框(1)内部且连接有截面为L字形结构的承载架(4)，所述承载架(4)前侧面设置有夹紧组件(5)，用于配合所述承载架(4)对大型玻璃进行夹紧固定；所述承载框(1)的外侧靠近四角处均设置有弹性伸缩杆(6)，所述弹性伸缩杆(6)的伸缩端向远离所述承载架(4)的方向延伸且连接有安装架(7)，所述安装架(7)设置有滑轮(8)；
所述室内固定件包括纵向移动组件(11)，所述纵向移动组件(11)的移动端表面连接有横向移动组件(12)，所述横向移动组件(12)的移动端表面连接有升降组件(13)，所述升降组件(13)的升降端连接有承载立板(16)，所述承载立板(16)表面转动安装有承载轴(17)，所述承载轴(17)沿所述纵向移动组件(11)的移动方向延伸，所述承载轴(17)远离所述承载立板(16)的端部连接有安装板(18)，所述安装板(18)表面均匀设置有玻璃吸盘(19)，所述承载轴(17)靠近所述承载立板(16)的端部连接有旋转盘(15)，所述承载立板(16)表面设置有锁紧组件(14)，用于对所述旋转盘(15)进行锁紧固定。
2.根据权利要求1所述一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，其特征在于：所述调长杆(2)包括内螺纹管(201)，所述内螺纹管(201)转动安装在所述承载框(1)边部，所述内螺纹管(201)贯穿所述承载框(1)的边部，所述内螺纹管(201)内部通过螺纹安装有调节丝杠(202)，所述调节丝杠(202)内端伸入所述承载框(1)内部且与所述承载架(4)相连接，所述承载架(4)表面连接有升降柱(203)，所述升降柱(203)贯穿所述承载框(1)内壁对所述承载架(4)进行导向。
3.根据权利要求2所述一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括固定块(501)，所述固定块(501)连接在所述承载架(4)上表面，所述固定块(501)前侧面连接有固定轴(503)，所述固定轴(503)外侧转动连接有旋转板(502)，所述固定轴(503)外侧通过螺纹连接有锁紧螺母(504)，用于对所述旋转板(502)进行锁紧固定，所述旋转板(502)表面通过螺纹贯穿安装有夹紧螺栓(505)，所述夹紧螺栓(505)靠近所述承载架(4)的端部连接有夹板(506)；
其中，所述夹板(506)和所述承载架(4)的表面均设置有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，其特征在于：所述承载架(4)内部设置有呈固定架(9)，所述固定架(9)表面设置有防护垫板(10)，所述防护垫板(10)与所述承载架(4)的竖直部的前表面平齐；
其中，所述固定架(9)呈十字形结构。
5.根据权利要求4所述一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，其特征在于：所述弹性伸缩杆(6)包括固定座(601)，所述固定座(601)连接在所述承载框(1)外侧，所述固定座(601)前侧面连接有承载管(602)，所述承载管(602)一端开口另一端密封，所述承载管(602)的密封端与所述固定座(601)相连接，所述承载管(602)的开口端连接有导向板(604)，所述导向板(604)表面贯穿设置有导向孔(606)，所述导向孔(606)内部滑动安装有滑动杆(605)，所述滑动杆(605)外端与所述安装架(7)相连接，所述滑动杆(605)内端伸入所述承载管(602)内部且连接有滑动块(607)，所述滑动块(607)与所述承载管(602)密封端之间连接有压紧弹簧(603)；
其中，所述导向孔(606)和所述滑动杆(605)的截面均为方形，且所述滑动杆(605)与所述导向孔(606)间隙配合。
6.根据权利要求5所述一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，其特征在于：所述纵向移动组件(11)和所述横向移动组件(12)的结构相同，所述纵向移动组件(11)包括安装座(1102)，所述安装座(1102)呈U字形结构，所述安装座(1102)内部转动安装有驱动丝杠(1103)，所述驱动丝杠(1103)两侧设置有导向杆(1104)，所述驱动丝杠(1103)外端穿出所述安装座(1102)且连接有手轮(1101)，所述驱动丝杠(1103)外侧通过螺纹连接有移动座(1105)，所述移动座(1105)与所述横向移动组件(12)相连接，所述导向杆(1104)贯穿所述移动座(1105)；
其中，所述移动座(1105)底面均匀嵌入有钢球，所述钢球与所述安装座(1102)内底面相接触。
7.根据权利要求6所述一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，其特征在于：所述横向移动组件(12)的底面两端连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)底端连接有万向球(21)，所述万向球(21)与地面接触。
8.根据权利要求7所述一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，其特征在于：所述升降组件(13)包括中空的承载柱(1301)，所述承载柱(1301)外侧贯穿设置有升降槽(1303)，所述承载柱(1301)内部转动安装有固定丝杠(1302)，所述固定丝杠(1302)外侧通过螺纹安装有升降座(1304)，所述升降座(1304)外侧连接有升降板(1305)，所述升降板(1305)与所述升降槽(1303)间隙配合，且所述升降板(1305)贯穿所述升降槽(1303)，所述固定丝杠(1302)底部连接有从动锥齿轮(1308)，所述承载柱(1301)底部外侧转动安装有驱动轴(1307)，所述驱动轴(1307)内端伸入所述承载柱(1301)内部且连接有主动锥齿轮(1306)，所述主动锥齿轮(1306)与所述从动锥齿轮(1308)相啮合。
9.根据权利要求8所述一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备，其特征在于：所述旋转盘(15)表面圆周均匀设置有多个螺纹孔(1501)，所述锁紧组件(14)包括支撑板(1401)，所述支撑板(1401)连接在所述承载立板(16)前表面，所述支撑板(1401)呈水平的L字形结构，所述支撑板(1401)的竖直面通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓(1402)，所述锁紧螺栓(1402)与所述螺纹孔(1501)相配合。
10.一种客厅落地窗的大型玻璃安装设备的使用方法，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的客厅落地窗的大型玻璃安装设备，该方法包括以下步骤：
将所述提升装置固定在楼顶，使所述提升装置的吊装钢丝与所述吊环(3)相连接，将所述室内固定件固定安装在室内，使所述玻璃吸盘(19)对准玻璃安装框；
旋转所述内螺纹管(201)，通过所述升降柱(203)对所述承载架(4)进行限位导向，利用螺纹传动使所述调节丝杠(202)在所述内螺纹管(201)内部移动，实现所述承载架(4)的位置调节，使所述承载架(4)的位置分布能够满足不同大小的玻璃的使用需求；
将所述承载框(1)平铺在底面，使所述夹紧组件(5)位于所述承载架(4)上方，旋转所述旋转板(502)使，所述旋转板(502)和所述夹紧螺栓(505)与所述承载架(4)错开，将待安装的玻璃平放在所述承载架(4)表面，旋转所述旋转板(502)，使所述夹紧螺栓(505)和所述夹板(506)位于所述承载架(4)正上方，通过所述锁紧螺母(504)对所述旋转板(502)进行锁紧固定，旋拧所述夹紧螺栓(505)，使所述夹板(506)将玻璃夹紧固定在所述承载架(4)表面，完成对玻璃的固定；
通过所述提升装置收卷钢丝绳，使所述承载框(1)逐渐呈竖直状态，使所述滑轮(8)与楼体外侧面接触，利用所述弹性伸缩杆(6)的弹力使所述滑轮(8)始终与楼体外侧接触，通过所述滑轮(8)进行导向，使所述承载框(1)在所述提升装置的提升作用下在楼体外侧平稳上升，直至玻璃与玻璃安装框对应；
当玻璃与玻璃安装框对应时，通过所述纵向移动组件(11)带动所述横向移动组件(12)向玻璃安装框移动，使所述玻璃吸盘(19)与玻璃接触并吸附玻璃，当玻璃吸附稳定后，旋拧所述夹紧螺栓(505)，接触所述夹板(506)对玻璃的夹紧固定，旋转所述旋转板(502)，使所述夹紧螺栓(505)和所述夹板(506)与所述承载架(4)错位，实现玻璃与所述吊装件的脱离，通过所述提升装置带动所述吊装件下降至地面；
旋转所述驱动轴(1307)，通过所述主动锥齿轮(1306)和所述从动锥齿轮(1308)进行啮合传动，驱动所述固定丝杠(1302)旋转，通过所述升降槽(1303)对所述升降板(1305)进行限位导向，利用螺纹传动使所述升降板(1305)带动所述承载立板(16)升降；同时通过所述横向移动组件(12)实现玻璃的横向移动，使玻璃的中心与玻璃安装框的中心对准；
通过所述旋转盘(15)带动所述承载轴(17)旋转，使所述安装板(18)和所述玻璃吸盘(19)带动玻璃旋转，使玻璃与玻璃安装框准确对应，旋拧所述锁紧螺栓(1402)，使所述锁紧螺栓(1402)伸入所述螺纹孔(1501)内部，实现对所述旋转盘(15)的锁紧固定，通过所述纵向移动组件(11)带动所述横向移动组件(12)移动，使玻璃逐渐进入玻璃安装框内部，使玻璃定位固定在玻璃安装框内部，便于施工人员将玻璃安装固定在玻璃安装框内部。
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