CN213740264U - 易揭膜导电布快速冲切成型的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种易揭膜导电布快速冲切成型的模具，包括：设置有金手指切刀的第一模具、设置有导电布切刀的第二模具、设置有保护膜切刀的第三模具以及用于放置待切割导电布的底板模具，第三模具上的保护膜切刀的切割形状为L型切割面，L型切割面包括相互垂直的第一直面和第二直面，L型切割面的第一直面覆盖金手指切刀以及导电布切刀的加工面，第二直面凸出于第一直面形成手撕部切割面结构；通过设置第一、第二以及第三模具，在加工出所需的导电布的同时，第三模具加工出带有易揭的保护膜，使加工后的导电布容易撕扯，避免出现揭下导电布时导电布散开损毁的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电布技术领域，尤其涉及一种易揭膜导电布快速冲切成型的模具。
背景技术
导电布是以纤维布（一般常用聚酯纤维布）为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布。外观上有平纹和网格区分；导电布可用于从事电子，电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服，屏蔽室专用屏蔽布；IT行业屏蔽件专用布，当下流行触屏手套，防辐射窗帘等；导电布衬垫采用高导电性和防腐蚀性的导电布，内包高弹性的PU泡棉，经过精密加工而成。导电布衬垫具有良好的电磁波屏蔽效果。可按照客户要求加工各种不同形状和尺寸，广泛用于各种电子产品的EMI/EMC防治。
现有的导电布一般是由单面代缴的导电布主体以及贴合在导电布主体含胶面上的载体膜组成，在使用时，从载体膜上揭下导电布主体，便可将导电布主体粘贴在电子设备上的相应位置；但是这种取用方式存在一个问题，在揭下导电布的时候，由于胶面带有一定的粘连强度，在强行撕扯的情况下容易导致导电布脱线甚至散开，导致导电布失去作用报废，故亟需一种新的导电布加工模具，使加工后的导电布容易撕扯，避免出现揭下导电布时导电布散开损毁的情况。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种易揭膜导电布快速冲切成型的模具，通过设置第一、第二以及第三模具，在加工出所需的导电布的同时，第三模具加工出带有易揭的保护膜，使加工后的导电布容易撕扯，避免出现揭下导电布时导电布散开损毁的情况。
为实现上述目的，本实用新型提供一种易揭膜导电布快速冲切成型的模具，包括：设置有金手指切刀的第一模具、设置有导电布切刀的第二模具、设置有保护膜切刀的第三模具以及用于放置待切割导电布的底板模具，所述第三模具上的保护膜切刀的切割形状为L型切割面，所述L型切割面包括相互垂直的第一直面和第二直面，所述L型切割面的第一直面覆盖所述金手指切刀以及所述导电布切刀的加工面，所述第二直面凸出于第一直面形成手撕部切割面结构。
作为优选：所述金手指切刀首尾相连形成方形切割面，所述金手指切刀位于所述第一模具上与所述第一直面远离第二直面的一端相对应的位置；所述金手指切刀切割至所述待切割导电布的金手指层。
作为优选：所述导电布切刀位于所述第二模具上与所述第二直面与所述第一直面的交界处相对位置；所述导电布切刀切割至所述待切割导电布的导电布层。
作为优选：所述保护膜切刀相对所述第三模具的高度大于所述导电布切刀相对所述第二模具的高度，所述导电布切刀相对所述第二模具的高度大于所述金手指切刀相对所述第一模具的高度。
作为优选：所述保护膜切刀相对所述第三模具的高度为：2mm，所述导电布切刀相对所述第二模具的高度为1.85mm，所述金手指切刀相对所述第一模具的高度为1.70mm。
作为优选：所述第一模具位于所述金手指切刀的外围还设置有用于加工定位孔的定位切刀。
作为优选：所述第二模具位于所述导电布切刀的外围设置有第一定位针，所述第三模具位于所述保护膜切刀的外围设置有第二定位针，所述第二模具进行加工时，所述第一定位针穿过所述定位孔与经过第一模具加工过的待切割导电布对齐；所述第三模具进行加工时，所述第二定位针穿过所述定位孔与经过第二模具加工过的待切割导电布对齐。
作为优选：所述底板模具的边缘向内凹陷形成定位槽，所述第一定位针和所述第二定位针插入所述定位孔并延伸至所述定位槽内，将所述第二模具与所述第三模具定位至所述底板模具上。
作为优选：所述金手指切刀设置有多个，所述第二模具与所述第三模具与所述金手指切刀相对位置同样设置有多个导电布切刀与所述保护膜切刀。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种易揭膜导电布快速冲切成型的模具，包括：设置有金手指切刀的第一模具、设置有导电布切刀的第二模具、设置有保护膜切刀的第三模具以及用于放置待切割导电布的底板模具，第三模具上的保护膜切刀的切割形状为L型切割面，L型切割面包括相互垂直的第一直面和第二直面，L型切割面的第一直面覆盖金手指切刀以及导电布切刀的加工面，第二直面凸出于第一直面形成手撕部切割面结构；通过设置第一、第二以及第三模具，在加工出所需的导电布的同时，第三模具加工出带有易揭的保护膜，使加工后的导电布容易撕扯，避免出现揭下导电布时导电布散开损毁的情况。
附图说明
图1为本实用新型的第一模具图；
图2为本实用新型的第二模具图；
图3为本实用新型的第三模具图；
图4为本实用新型的底板模具图；
图5为本实用新型的第一、二、三模具加工示意图；
图6为本实用新型的L型切割面示意图。
主要元件符号说明如下：
1、第一模具；11、金手指切刀；12、定位切刀；2、第二模具；21、导电布切刀；22、第一定位针；3、第三模具；31、保护膜切刀；32、第二定位针；311、第二直面；312、第一直面；4、底板模具；5、定位槽。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
现有的导电布一般是由单面代缴的导电布主体以及贴合在导电布主体含胶面上的载体膜组成，在使用时，从载体膜上揭下导电布主体，便可将导电布主体粘贴在电子设备上的相应位置；但是这种取用方式存在一个问题，在揭下导电布的时候，由于胶面带有一定的粘连强度，在强行撕扯的情况下容易导致导电布脱线甚至散开，导致导电布失去作用报废，故亟需一种新的导电布加工模具，使加工后的导电布容易撕扯，避免出现揭下导电布时导电布散开损毁的情况。
具体的为本实用新型提供的一种易揭膜导电布快速冲切成型的模具，请参阅图1-6，该模具包括：设置有金手指切刀11的第一模具1、设置有导电布切刀21的第二模具2、设置有保护膜切刀31的第三模具3以及用于放置待切割导电布的底板模具4，第三模具3上的保护膜切刀31的切割形状为L型切割面，L型切割面包括相互垂直的第一直面312和第二直面311，L型切割面的第一直面312覆盖金手指切刀11以及导电布切刀21的加工面，第二直面311凸出于第一直面312形成手撕部切割面结构；金手指切刀11首尾相连形成方形切割面，金手指切刀11位于第一模具1上与第一直面312远离第二直面311的一端相对应的位置；金手指切刀11切割至待切割导电布的金手指层；导电布切刀21位于第二模具2上与第二直面311与第一直面312的交界处相对位置；导电布切刀21切割至待切割导电布的导电布层；金手指切刀11的位置是导电布的端部位置，切割该外置只保留该位置的金手指，这样在进行导电布切刀21进行切割时，导电布的端头保留有金手指，保护膜切刀31设置成L型切割面主要是凸出的第二直面311成型为手撕膜位置，向外突出可以方便用户直接通过揭该位置的手撕膜直接撕开保护膜进行使用。
其中一个实施例提及：保护膜切刀31相对第三模具3的高度大于导电布切刀21相对第二模具2的高度，导电布切刀21相对第二模具2的高度大于金手指切刀11相对第一模具1的高度；保护膜切刀31相对第三模具3的高度为：2mm，导电布切刀21相对第二模具2的高度为1.85mm，金手指切刀11相对第一模具1的高度为1.70mm；由于待切割导电膜的结构自上而下的为：金手指层、导电布层、保护膜层；每层的厚度约为0.15mm，故1.70 mm能够切割至金手指层，切割完毕将外围的金手指层剔除，再通过第二模具2的1.85mm的导电布切刀21切割至导电布层，将第二直面311的导电布切除，在第一第二模具2切除后剩余未加工部分为保护膜层，2mm的保护膜切刀31可以直接贯穿保护膜层同时成型手撕部。
其中一个实施例提及：第一模具1位于金手指切刀11的外围还设置有用于加工定位孔的定位切刀12；第二模具2位于导电布切刀21的外围设置有第一定位针22，第三模具3位于保护膜切刀31的外围设置有第二定位针32，第二模具2进行加工时，第一定位针22穿过定位孔与经过第一模具1加工过的待切割导电布对齐；第三模具3进行加工时，第二定位针32穿过定位孔与经过第二模具2加工过的待切割导电布对齐；底板模具4的边缘向内凹陷形成定位槽5，第一定位针22和第二定位针32插入定位孔并延伸至定位槽5内，将第二模具2与第三模具3定位至底板模具4上。
其中一个实施例提及：金手指切刀11设置有多个，第二模具2与第三模具3与金手指切刀11相对位置同样设置有多个导电布切刀21与保护膜切刀31；这样可以保证同时加工多个导电布。
本实用新型的优势在于：
1、通过设置第一、第二以及第三模具，在加工出所需的导电布的同时，第三模具加工出带有易揭的保护膜，使加工后的导电布容易撕扯，避免出现揭下导电布时导电布散开损毁的情况。
2、通过设置定位针和开设定位孔，保证三个模具在进行加工时保证加工位置的对齐。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种易揭膜导电布快速冲切成型的模具，其特征在于，包括：设置有金手指切刀的第一模具、设置有导电布切刀的第二模具、设置有保护膜切刀的第三模具以及用于放置待切割导电布的底板模具，所述第三模具上的保护膜切刀的切割形状为L型切割面，所述L型切割面包括相互垂直的第一直面和第二直面，所述L型切割面的第一直面覆盖所述金手指切刀以及所述导电布切刀的加工面，所述第二直面凸出于第一直面形成手撕部切割面结构。
2.根据权利要求1所述的易揭膜导电布快速冲切成型的模具，其特征在于，所述金手指切刀首尾相连形成方形切割面，所述金手指切刀位于所述第一模具上与所述第一直面远离第二直面的一端相对应的位置；所述金手指切刀切割至所述待切割导电布的金手指层。
3.根据权利要求1所述的易揭膜导电布快速冲切成型的模具，其特征在于，所述导电布切刀位于所述第二模具上与所述第二直面与所述第一直面的交界处相对位置；所述导电布切刀切割至所述待切割导电布的导电布层。
4.根据权利要求1所述的易揭膜导电布快速冲切成型的模具，其特征在于，所述保护膜切刀相对所述第三模具的高度大于所述导电布切刀相对所述第二模具的高度，所述导电布切刀相对所述第二模具的高度大于所述金手指切刀相对所述第一模具的高度。
5.根据权利要求4所述的易揭膜导电布快速冲切成型的模具，其特征在于，所述保护膜切刀相对所述第三模具的高度为：2mm，所述导电布切刀相对所述第二模具的高度为1.85mm，所述金手指切刀相对所述第一模具的高度为1.70mm。
6.根据权利要求1所述的易揭膜导电布快速冲切成型的模具，其特征在于，所述第一模具位于所述金手指切刀的外围还设置有用于加工定位孔的定位切刀。
7.根据权利要求6所述的易揭膜导电布快速冲切成型的模具，其特征在于，所述第二模具位于所述导电布切刀的外围设置有第一定位针，所述第三模具位于所述保护膜切刀的外围设置有第二定位针，所述第二模具进行加工时，所述第一定位针穿过所述定位孔与经过第一模具加工过的待切割导电布对齐；所述第三模具进行加工时，所述第二定位针穿过所述定位孔与经过第二模具加工过的待切割导电布对齐。
8.根据权利要求7所述的易揭膜导电布快速冲切成型的模具，其特征在于，所述底板模具的边缘向内凹陷形成定位槽，所述第一定位针和所述第二定位针插入所述定位孔并延伸至所述定位槽内，将所述第二模具与所述第三模具定位至所述底板模具上。
9.根据权利要求1所述的易揭膜导电布快速冲切成型的模具，其特征在于，所述金手指切刀设置有多个，所述第二模具与所述第三模具与所述金手指切刀相对位置同样设置有多个导电布切刀与所述保护膜切刀。
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