CN213739388U - 一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置 - Google Patents

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郭仁林
周卫平
查七成
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Jiangxi Valley Spring Eco Agriculture Development Co ltd
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Jiangxi Guguchun Liquor Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及果酒灭菌技术领域,具体为一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,包括有紫外线箱,所述紫外线箱内部固定连接有紫外线灯,所述紫外线箱底部焊接有高温箱,所述高温箱左侧开设有进管口,所述进管口活动套接有果酒管,所述高温箱左侧壁开设有出管口,所述果酒管末端向左与出管口套接,所述高温箱底部焊接有水平方向设置的第二支架,所述第二支架上表面向上固定安装有线圈盘、热电转换器和散热器。紫外线箱内安装的紫外线灯对果酒进行灭菌,利用第二电机控制热电转换器,用散热器对高温箱内的导热油进行加热,辅助设置的第一电机带动搅拌叶转动,对导热油进行搅拌,使导热油均匀的对果酒进行加热灭菌处理。

Description

一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置
技术领域
本实用新型涉及果酒灭菌技术领域,尤其涉及一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置。
背景技术
果酒是用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒,含有水果的风味与酒精,是人类最早学会酿造的酒,早在6000年前苏美尔人和古埃及人就已经会酿造葡萄酒了,民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用。如李子酒,葡萄酒等等,因为这些水果表皮会有一些野生的酵母,加上一些蔗糖,不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用,在果酒生产过程中,需要对果酒进行高温消毒,防止果酒内的微生物加速果酒的变质,提高保质期。
目前采用的灭菌方法主要有两种,一种是加热灭菌,另一种是采用直接换热,利用导热油与果酒进行换热,但是现有的灭菌机换热效率不高,以及灭菌方式单一,无法有效对果酒进行灭菌。
为解决上述问题,本申请中提出一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,具有多方式灭菌以及灭菌效果良好的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,包括有紫外线箱,所述紫外线箱上表面右侧开设有进酒口,所述紫外线箱内部上侧壁与左侧壁均固定连接有紫外线灯,所述紫外线箱底部向下焊接有高温箱,所述紫外线箱底部右侧焊接有隔板,所述隔板下方位于高温箱上表面固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴向上活动套接有联轴器,所述联轴器向上活动套接有水平方向设置的第一齿轮,所述第一齿轮向左齿轮连接有第二齿轮,所述第二齿轮向下卡接有穿过高温箱顶壁的第一支架,所述第一支架底部固定安装有水平方向设置的搅拌叶,所述高温箱上表面左侧向下开设有进管口,所述进管口向下活动套接有果酒管,所述高温箱左侧壁中部开设有出管口,所述果酒管末端向左与出管口套接,所述高温箱底部焊接有水平方向设置的第二支架,所述第二支架上表面向上固定安装有线圈盘,所述线圈盘向上活动连接有热电转换器,所述热电转换器向上活动连接有散热器,所述热电转换器向左连通有穿过高温箱侧壁的线束管,所述线束管向左连通有固定安装在高温箱左侧外壁的第二电机。
优选的,所述高温箱右侧壁上部开设有进液管,所述进液管上方固定安装有开关阀。
优选的,所述高温箱右侧壁下部开设有放液管,所述放液管上方固定安装有开关阀。
优选的,所述第一支架与高温箱顶壁接触表面活动套接有密封圈。
优选的,所述第一支架底部固定安装有两组水平方向设置的搅拌叶。
优选的,所述果酒管设置为螺旋果酒管且螺旋圈数为二到四圈。
优选的,所述搅拌叶的长度为果酒管内径的二分之一到三分之二。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、使用紫外线箱内侧壁安装的紫外线灯对果酒进行第一步灭菌处理,而且紫外线灯设置在紫外线箱内部的左侧壁与顶壁上,能够提高对果酒的第一步灭菌效果。
2、利用第二电机使用热电转换器,用散热器对高温箱内的导热油进行加热,从而对果酒管内的果酒进行加热灭菌处理,辅助设置的第一电机通过联轴器带动第一齿轮的转动,第一齿轮向左带动第二齿轮的转动,紧接着通过第一支架带动搅拌叶转动,对导热油进行搅拌,使所有导热油温度均匀的对果酒管进行加热处理。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型搅拌叶与第一支架的结构示意图;
图3为本实用新型紫外线箱与高温箱的结构示意图。
附图标记:
1、紫外线箱;2、进酒口;3、紫外线灯;4、隔板;5、第一电机;6、联轴器;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第一支架;10、密封圈;11、高温箱;12、果酒管;13、搅拌叶;14、进管口;15、出管口;16、第二支架;17、线圈盘;18、热电转换器;19、线束管;20、第二电机;21、散热器;22、放液管;23、开关阀;24、进液管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,包括有紫外线箱1,紫外线箱1上表面右侧开设有进酒口2,紫外线箱1内部上侧壁与左侧壁均固定连接有紫外线灯3,紫外线箱1底部向下焊接有高温箱11,紫外线箱1底部右侧焊接有隔板4,隔板4下方位于高温箱11上表面固定安装有第一电机5,第一电机5输出轴向上活动套接有联轴器6,联轴器6向上活动套接有水平方向设置的第一齿轮7,第一齿轮7向左齿轮连接有第二齿轮8,第二齿轮8向下卡接有穿过高温箱11顶壁的第一支架9,第一支架9底部固定安装有水平方向设置的搅拌叶13,高温箱11上表面左侧向下开设有进管口14,进管口14向下活动套接有果酒管12,高温箱11左侧壁中部开设有出管口15,果酒管12末端向左与出管口15套接,高温箱11底部焊接有水平方向设置的第二支架16,第二支架16上表面向上固定安装有线圈盘17,线圈盘17向上活动连接有热电转换器18,热电转换器18向上活动连接有散热器21,热电转换器18向左连通有穿过高温箱11侧壁的线束管19,线束管19向左连通有固定安装在高温箱11左侧外壁的第二电机20,使用紫外线箱1内侧壁安装的紫外线灯3对果酒进行第一步灭菌处理,而且紫外线灯3设置在紫外线箱1内部的左侧壁与顶壁上,能够提高对果酒的第一步灭菌效果,而且在紫外线箱1底部设置高温箱11,利用第二电机20使用热电转换器18,用散热器21对高温箱11内的导热油进行加热,从而对果酒管12内的果酒进行加热灭菌处理,辅助设置的第一电机5通过联轴器6带动第一齿轮7的转动,第一齿轮7向左带动第二齿轮8的转动,紧接着通过第一支架9带动搅拌叶13转动,对导热油进行搅拌,使所有导热油温度均匀的对果酒管12进行加热处理。
图1为本实用新型的主视图,高温箱11右侧壁上部开设有进液管24,进液管24上方固定安装有开关阀23,从进液管24向高温箱11内补充加入导热油,防止导热油不足或使用时间过长,无法有效的对果酒管12内的果酒进行加热处理。
在本实施例中,高温箱11右侧壁下部开设有放液管22,放液管22上方固定安装有开关阀23,及时对高温箱11内的导热油进行更换,保证对果酒管12内果酒的加热效率。
如图1所示,第一支架9与高温箱11顶壁接触表面活动套接有密封圈10,防止高温箱11内部的导热油外泄,造成内部导热油不足,无法有效的对果酒管12内的果酒进行加热处理,而且也能有效防止高温箱11内部的温度因高温箱11有缝隙而向外部散热,导致无法有效的对果酒进行加热。
需要说明的是,第一支架9底部固定安装有两组水平方向设置的搅拌叶13,对高温箱11内部的导热油进行搅拌,保证所有导热油温度均匀使其能够对果酒管12内的果酒进行等温度加热。
需要说明的是,果酒管12设置为螺旋果酒管且螺旋圈数为二到四圈,保证果酒管12内的果酒能够充分与高温箱11内的导热油接触,同时提高对果酒的加热效率。
在本实施例中,搅拌叶13的长度为果酒管12内径的二分之一到三分之二,避免搅拌叶13过短,无法充分搅拌混合导热油,同时防止搅拌叶13过长与果酒管12发生碰撞。
本实用新型的工作原理及使用流程:从进酒口2处向紫外线箱1内部通入果酒,同时打开紫外线箱1内侧壁安装的紫外线灯3对果酒进行第一步灭菌处理,紫外线灯3设置在紫外线箱1内部的左侧壁与顶壁上,能够提高对果酒的第一步灭菌效果,从进液管24向高温箱11内通入足够的导热油,随后关闭开关阀23,打开第一电机5,第一电机5输出轴向上通过联轴器6带动第一齿轮7的转动,第一齿轮7向左带动第二齿轮8的转动,紧接着通过第一支架9带动搅拌叶13转动,对导热油进行搅拌,然后打开第二电机20,第二电机20控制热电转换器18工作,用散热器21对高温箱11内的导热油进行加热,随后向高温箱11内运输果酒,果酒在果酒管12中运输,通过管壁与导热油接触,导热油温度均匀的对果酒管12内的果酒进行加热灭菌处理,随后通过出管口15排出,从而完成对果酒的灭菌处理。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,包括有紫外线箱(1),其特征在于,所述紫外线箱(1)上表面右侧开设有进酒口(2),所述紫外线箱(1)内部上侧壁与左侧壁均固定连接有紫外线灯(3),所述紫外线箱(1)底部向下焊接有高温箱(11),所述紫外线箱(1)底部右侧焊接有隔板(4),所述隔板(4)下方位于高温箱(11)上表面固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)输出轴向上活动套接有联轴器(6),所述联轴器(6)向上活动套接有水平方向设置的第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)向左齿轮连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)向下卡接有穿过高温箱(11)顶壁的第一支架(9),所述第一支架(9)底部固定安装有水平方向设置的搅拌叶(13),所述高温箱(11)上表面左侧向下开设有进管口(14),所述进管口(14)向下活动套接有果酒管(12),所述高温箱(11)左侧壁中部开设有出管口(15),所述果酒管(12)末端向左与出管口(15)套接,所述高温箱(11)底部焊接有水平方向设置的第二支架(16),所述第二支架(16)上表面向上固定安装有线圈盘(17),所述线圈盘(17)向上活动连接有热电转换器(18),所述热电转换器(18)向上活动连接有散热器(21),所述热电转换器(18)向左连通有穿过高温箱(11)侧壁的线束管(19),所述线束管(19)向左连通有固定安装在高温箱(11)左侧外壁的第二电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,其特征在于,所述高温箱(11)右侧壁上部开设有进液管(24),所述进液管(24)上方固定安装有开关阀(23)。
3.根据权利要求1所述的一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,其特征在于,所述高温箱(11)右侧壁下部开设有放液管(22),所述放液管(22)上方固定安装有开关阀(23)。
4.根据权利要求1所述的一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,其特征在于,所述第一支架(9)与高温箱(11)顶壁接触表面活动套接有密封圈(10)。
5.根据权利要求1所述的一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,其特征在于,所述第一支架(9)底部固定安装有两组水平方向设置的搅拌叶(13)。
6.根据权利要求1所述的一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,其特征在于,所述果酒管(12)设置为螺旋果酒管且螺旋圈数为二到四圈。
7.根据权利要求1所述的一种果酒生产用瞬时灭菌催熟装置,其特征在于,所述搅拌叶(13)的长度为果酒管(12)内径的二分之一到三分之二。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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