CN215288818U - 一种动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，包括酶解反应罐、蒸汽发生器和臭氧发生器，所述酶解反应罐的上部设有蒸汽通入接口和臭氧通入接口，所述蒸汽发生器与蒸汽通入接口相连，用于在酶解前向空置的酶解反应罐中通入蒸汽，所述臭氧发生器与臭氧通入接口相连，用于在酶解过程中向酶解反应罐的上部通入臭氧。本实用新型能够在酶解反应过程中持续灭菌，避免了酶解反应罐的内部在酶解反应过程中被染菌。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置。
背景技术
随着人民生活水平提高，对肉食的需要也将维持一个较大体量，屠宰加工提供肉食的同时势必会产生大量的血液，动物血液是一种优质的蛋白原料，可广泛应用于饲料、食品、生物发酵等领域；血球酶解是对动物血液蛋白转化利用最主要的一个方向，血球酶解反应罐作为加工载体，对其持续无菌控制，是酶解深加工产品质量的一项重要措施。而目前国内最常用方案为蒸汽单次灭菌，酶解反应过程中仍然有再次被染菌的风险。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，以在酶解反应过程中持续灭菌，避免酶解反应罐的内部在酶解反应过程中被染菌。
本实用新型提供了一种动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，包括酶解反应罐、蒸汽发生器和臭氧发生器，所述酶解反应罐的上部设有蒸汽通入接口和臭氧通入接口，所述蒸汽发生器与蒸汽通入接口相连，用于在酶解前向空置的酶解反应罐中通入蒸汽，所述臭氧发生器与臭氧通入接口相连，用于在酶解过程中向酶解反应罐的上部通入臭氧。
进一步地，所述蒸汽通入接口通过蒸汽通入管道延伸至所述酶解反应罐的底部。
进一步地，还包括CIP清洗系统，所述酶解反应罐的上部设有CIP清洗喷头，所述CIP清洗系统与所述CIP清洗喷头相连，用于在通入蒸汽之前依次对酶解反应罐进行碱清洗、次氯酸钠清洗和热水冲洗。
进一步地，所述酶解反应罐的顶部设置有防真空倒吸呼吸阀。
进一步地，所述蒸汽发生器与蒸汽通入接口之间设有阀门。
进一步地，所述酶解反应罐内安装有无菌水喷淋装置。
进一步地，所述酶解反应罐内设有搅拌装置，酶解反应罐的顶部设有用于驱动所述搅拌装置转动的搅拌电机。
进一步地，所述酶解反应罐的顶部设有可打开或关闭的进料口，所述酶解反应罐的底部设有可打开或关闭的排料口。
进一步地，所述酶解反应罐外包覆有保温层。
本实用新型的有益效果体现在：采用上述装置，在向酶解反应罐内添加物料之前，先向酶解反应罐内通入蒸汽进行灭菌，并且，在酶解的过程中，向酶解反应罐内通入臭氧，使得臭氧弥散在酶解反应罐的上部，在酶解反应过程中持续灭菌，从而通过不间断灭菌的方式来保障酶解反应罐无菌化控制，避免酶解反应罐的内部在酶解反应过程中被染菌。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图中，100-酶解反应罐；110-蒸汽通入接口；120-臭氧通入接口；130-蒸汽通入管道；140-CIP清洗喷头；150-防真空倒吸呼吸阀；160-搅拌装置；170-搅拌电机；180-进料口；190-排料口；1000-保温层；200-蒸汽发生器；210-阀门；300-臭氧发生器；400-CIP清洗系统。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，包括酶解反应罐100、蒸汽发生器200和臭氧发生器300。
酶解反应罐100的上部设有蒸汽通入接口110和臭氧通入接口120。蒸汽发生器200与蒸汽通入接口110相连，用于在酶解前向空置的酶解反应罐100中通入蒸汽，以通过高温蒸汽对酶解反应罐100的内部进行灭菌。优选地，为了确保能够对酶解反应罐100的内部进行全面灭菌，蒸汽通入接口110通过蒸汽通入管道130延伸至酶解反应罐100的底部。并且，蒸汽发生器200与蒸汽通入接口110之间设有阀门210，以通过阀门210控制蒸汽的输入和截断。
臭氧发生器300与臭氧通入接口120相连，用于在酶解过程中向酶解反应罐100的上部通入臭氧，使得臭氧弥散在酶解反应罐100的上部。
采用上述装置，在向酶解反应罐100内添加物料之前，先向酶解反应罐100内通入蒸汽进行灭菌，并且，在酶解的过程中，向酶解反应罐100内通入臭氧，使得臭氧弥散在酶解反应罐100的上部，在酶解反应过程中持续灭菌，从而通过不间断灭菌的方式来保障酶解反应罐100无菌化控制，避免酶解反应罐100的内部在酶解反应过程中被染菌。
在一优选的实施例中，上述动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置还包括CIP清洗系统400，酶解反应罐100的上部设有CIP清洗喷头140，CIP清洗系统400与CIP清洗喷头140相连，用于在通入蒸汽之前依次对酶解反应罐100进行碱清洗、次氯酸钠清洗和热水冲洗，确保酶解反应罐100的内部能够洗干净。
在一优选的实施例中，酶解反应罐100的顶部设置有防真空倒吸呼吸阀150，防真空倒吸呼吸阀150实质上为单向阀，防真空倒吸呼吸阀150能够避免蒸汽冷却后酶解反应罐100的内部形成真空状态。
在一优选的实施例中，酶解反应罐100内安装有无菌水喷淋装置(图中未示出)，蒸汽灭菌后通过无菌水喷淋装置喷淋降温，快速降低酶解反应罐100内部的压力。
此外，在本实施例中，酶解反应罐100内设有搅拌装置160，酶解反应罐100的顶部设有用于驱动搅拌装置160转动的搅拌电机170，以在反应过程中通过搅拌装置160对物料进行搅拌。为了方便进料，酶解反应罐100的顶部设有可打开或关闭的进料口180，为了方便出料，酶解反应罐100的底部设有可打开或关闭的排料口190。为了对酶解反应罐100进行保温，酶解反应罐100外包覆有保温层1000。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，其特征在于：
包括酶解反应罐、蒸汽发生器和臭氧发生器，所述酶解反应罐的上部设有蒸汽通入接口和臭氧通入接口，所述蒸汽发生器与蒸汽通入接口相连，用于在酶解前向空置的酶解反应罐中通入蒸汽，所述臭氧发生器与臭氧通入接口相连，用于在酶解过程中向酶解反应罐的上部通入臭氧。
2.根据权利要求1所述的动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，其特征在于：所述蒸汽通入接口通过蒸汽通入管道延伸至所述酶解反应罐的底部。
3.根据权利要求1所述的动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，其特征在于：还包括CIP清洗系统，所述酶解反应罐的上部设有CIP清洗喷头，所述CIP清洗系统与所述CIP清洗喷头相连，用于在通入蒸汽之前依次对酶解反应罐进行碱清洗、次氯酸钠清洗和热水冲洗。
4.根据权利要求1所述的动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，其特征在于：所述酶解反应罐的顶部设置有防真空倒吸呼吸阀。
5.根据权利要求1所述的动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，其特征在于：所述蒸汽发生器与蒸汽通入接口之间设有阀门。
6.根据权利要求1所述的动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，其特征在于：所述酶解反应罐内安装有无菌水喷淋装置。
7.根据权利要求1所述的动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，其特征在于：所述酶解反应罐内设有搅拌装置，酶解反应罐的顶部设有用于驱动所述搅拌装置转动的搅拌电机。
8.根据权利要求1所述的动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，其特征在于：所述酶解反应罐的顶部设有可打开或关闭的进料口，所述酶解反应罐的底部设有可打开或关闭的排料口。
9.根据权利要求1所述的动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置，其特征在于：所述酶解反应罐外包覆有保温层。
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| CN202023348446.3U CN215288818U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种动物血液酶解反应罐连续灭菌的装置 |
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| CN (1) | CN215288818U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115517317A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-27 | 遵义职业技术学院 | 一种辣椒籽渣制备饲料添加剂的方法 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023348446.3U patent/CN215288818U/zh active Active
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