CN213738570U - 一种便于调控的涂料计量灌装机 - Google Patents

一种便于调控的涂料计量灌装机 Download PDF

Info

Publication number
CN213738570U
CN213738570U CN202022816036.0U CN202022816036U CN213738570U CN 213738570 U CN213738570 U CN 213738570U CN 202022816036 U CN202022816036 U CN 202022816036U CN 213738570 U CN213738570 U CN 213738570U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
filling machine
pipe
coating
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022816036.0U
Other languages
English (en)
Inventor
于晓恬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Shengshi Jiahua New Materials Co.,Ltd.
Original Assignee
Qingdao Shengshi Jiahua Coating Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Shengshi Jiahua Coating Manufacturing Co ltd filed Critical Qingdao Shengshi Jiahua Coating Manufacturing Co ltd
Priority to CN202022816036.0U priority Critical patent/CN213738570U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213738570U publication Critical patent/CN213738570U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型属于涂料加工设备技术领域,公开了一种便于调控的涂料计量灌装机,包括罐装机构和传送机构,所述罐装机构包括支架,所述支架的一侧壁上设置有控制器,所述支架的内壁上固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有储料箱和计量容器,且储料箱和计量容器的底部之间连接有运输软管,所述计量容器的底部安装有下料管,本实用新型通过设置计量容器,并用运输软管连接其与储料箱,在运输软管和计量容器底部的下料管内部均设置止逆阀,令涂料仅能沿从储料箱至计量容器再到下料管的方向进行传输,使得推拉活塞时,仅有一根管道联通,便于根据用量需求调控吸取和排出的涂料罐装量,提高灌装机的实用性。

Description

一种便于调控的涂料计量灌装机
技术领域
本实用新型属于涂料加工设备技术领域,具体涉及一种便于调控的涂料计量灌装机。
背景技术
涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。灌装方式有普通潜入式灌装和升降潜入式灌装。涂料灌装机主要应用于涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体产品的生产线中罐装工艺。
目前的涂料灌装机在罐装涂料时,涂料罐装量始终为一定值,不便根据实际用量需求进行调控,容易发生罐装多或少的情况,实用性较低,且在涂料罐装完后,下料管的内壁上有涂料残留,在下一涂料桶移动到罐装位置前,涂料易滴落在传送带上,导致传送机构的不整洁。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调控的涂料计量灌装机,以解决现有的涂料灌装机不便根据实际需求调控罐装量和涂料易从下料管滴到传送带上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调控的涂料计量灌装机,包括罐装机构和传送机构,所述罐装机构包括支架,所述支架的一侧壁上设置有控制器,所述支架的内壁上固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有储料箱和计量容器,且储料箱和计量容器的底部之间连接有运输软管,所述计量容器的底部安装有下料管,且运输软管和下料管均穿过支撑板,所述运输软管和下料管的内部均设置有止逆阀,所述计量容器的内部设置有可上下移动的活塞,且活塞与计量容器的内壁紧密接触,所述传送机构包括可自行传送的传送带,传送带的顶部放置有四个涂料桶,且待罐装的涂料桶位于下料管的正下方。
优选的,每个所述止逆阀均包括凸环、固定环和橡胶塞,且橡胶塞的截面由上至下为半圆形和对称的阶梯形,两个所述凸环和固定环均分别焊接于运输软管和下料管的内壁上,每个所述凸环的内壁上均开设有几何形状的凹槽,且凹槽与橡胶塞的顶部配合,每个所述橡胶塞的底部与固定环之间均连接有弹簧二。
优选的,所述下料管由斜管和直管组成,且直管的底部安装有挡板,所述挡板的一端通过转动销与直管的外壁转动连接,另一端与直管的内壁之间连接有弹簧一,所述挡板的顶部粘接有橡胶垫,且当挡板堵住直管底部时,橡胶垫与直管内壁紧密贴合。
优选的,所述传送机构包括两个对称设置的固定板,且两个固定板之间并列转动安装有至少十个托辊,所述传送带套设于每个托辊的外部。
优选的,其中一个所述固定板的一侧壁上通过支架固定有电机,且电机的输出端通过转轴与一个托辊转动连接。
优选的,所述支架的内侧顶部固定有电动推杆,且电动推杆的活动端固定有连杆,所述连杆的底部固定于活塞顶部中心处,所述计量容器的侧壁上嵌设有玻璃视窗,且玻璃视窗上印刷有刻度线。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置计量容器,并用运输软管连接其与储料箱,在运输软管和计量容器底部的下料管内部均设置止逆阀,令涂料仅能沿从储料箱至计量容器再到下料管的方向进行传输,使得推拉活塞时,仅有一根管道联通,便于根据用量需求调控吸取和排出的涂料罐装量,提高灌装机的实用性。
(2)本实用新型通过在下料管的底端活动连接挡板,使挡板的一端与下料管的底部转动连接,另一端与其内壁弹性连接,并在挡板顶部粘接橡胶垫,下料时,涂料正常排出,一个涂料桶罐装完成后,弹簧令挡板堵住下料管的底端,避免下一涂料桶到达之前,管壁上残留的涂料滴到传送带上,保证了传送带的整洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为图1中的A处放大图;
图4为图1中的B处放大图;
图中:罐装机构-1、传送机构-2、支架-3、控制器-4、储料箱-5、电动推杆-6、计量容器-7、连杆-8、活塞-9、支撑板-10、固定板-11、托辊-12、传送带-13、涂料桶-14、运输软管-15、下料管-16、挡板-17、橡胶垫-18、弹簧一-19、凸环-20、止逆阀-21、橡胶塞-22、弹簧二-23、电机-24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调控的涂料计量灌装机,包括罐装机构1和传送机构2,罐装机构1包括支架3,支架3的一侧壁上设置有控制器4,支架3的内壁上固定有支撑板10,支撑板10的顶部固定有储料箱5和计量容器7,储料箱5内装有涂料,且储料箱5和计量容器7的底部之间连接有运输软管15,计量容器7的底部安装有下料管16,且运输软管15和下料管16均穿过支撑板10,运输软管15和下料管16的内部均设置有止逆阀21,两个止逆阀21令涂料仅能沿从储料箱5至计量容器7再到下料管16的方向进行传输,计量容器7的内部设置有可上下移动的活塞9,且活塞9与计量容器7的内壁紧密接触,用于吸取和排出涂料,传送机构2包括可自行传送的传送带13,传送带13的顶部放置有四个涂料桶14,且待罐装的涂料桶14位于下料管16的正下方。
进一步的,每个止逆阀21均包括凸环20、固定环和橡胶塞22,且橡胶塞22的截面由上至下为半圆形和对称的阶梯形,增强了密封性,从而提高了止逆阀21的止逆功能,两个凸环20和固定环均分别焊接于运输软管15和下料管16的内壁上,每个凸环20的内壁上均开设有几何形状的凹槽,且凹槽与橡胶塞22的顶部配合,每个橡胶塞22的底部与固定环之间均连接有弹簧二23。
更进一步的,下料管16由斜管和直管组成,且直管的底部安装有挡板17,挡板17的一端通过转动销与直管的外壁转动连接,另一端与直管的内壁之间连接有弹簧一19,挡板17的顶部粘接有橡胶垫18,且当挡板17堵住直管底部时,橡胶垫18与直管内壁紧密贴合,避免下一涂料桶14到达之前,管壁上残留的涂料滴到传送带13上,保证了传送带13的整洁。
具体的,传送机构2包括两个对称设置的固定板11,且两个固定板11之间并列转动安装有至少十个托辊12,传送带13套设于每个托辊12的外部。
值得说明的是,其中一个固定板11的一侧壁上通过支架固定有电机24,且电机24的输出端通过转轴与一个托辊12转动连接。
进一步的,支架3的内侧顶部固定有电动推杆6,且电动推杆6的活动端固定有连杆8,连杆8的底部固定于活塞9顶部中心处,计量容器7的侧壁上嵌设有玻璃视窗,且玻璃视窗上印刷有刻度线,便于调控涂料的罐装量。
电动推杆6和电机24均与控制器4电性连接,电动推杆6的型号选用ANT-26,额定电压12V,负载100N,速度为11mm/s,电机24的型号选用Y-160M-6,额定功率7.5KW,额定电压380V,控制器4的型号采用AC-247 ELS。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该实用新型时,工作人员首先通过控制器4启动电机24,使其带动输出端的托辊12转动,从而令传送带13对其顶部的涂料桶14进行传送,将待罐装的涂料桶14运送至下料管16下方,控制电动推杆6拉动活塞9,下料管16中的止逆阀21闭合,运输软管15中的止逆阀21打开,观察刻度线,从而根据实际用量需求吸取涂料,再推动活塞9,使其涂料仅从下料管16流出至涂料桶14内,便于调控涂料的罐装量,罐装完成后,继续启动电机24,将下一涂料桶14运送至下料管16下方,重复上述操作,提高了灌装机的实用性;
罐装过程中,下料管16底端的挡板17打开,罐装完成后,在弹簧一19的作用下,挡板17重新堵住下料管16直至下一涂料桶14到达前,避免管壁上残留的涂料滴到传送带13上,保证了传送带13的整洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调控的涂料计量灌装机,包括罐装机构(1)和传送机构(2),其特征在于:所述罐装机构(1)包括支架(3),所述支架(3)的一侧壁上设置有控制器(4),所述支架(3)的内壁上固定有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部固定有储料箱(5)和计量容器(7),且储料箱(5)和计量容器(7)的底部之间连接有运输软管(15),所述计量容器(7)的底部安装有下料管(16),且运输软管(15)和下料管(16)均穿过支撑板(10),所述运输软管(15)和下料管(16)的内部均设置有止逆阀(21),所述计量容器(7)的内部设置有可上下移动的活塞(9),且活塞(9)与计量容器(7)的内壁紧密接触,所述传送机构(2)包括可自行传送的传送带(13),传送带(13)的顶部放置有四个涂料桶(14),且待罐装的涂料桶(14)位于下料管(16)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种便于调控的涂料计量灌装机,其特征在于:每个所述止逆阀(21)均包括凸环(20)、固定环和橡胶塞(22),且橡胶塞(22)的截面由上至下为半圆形和对称的阶梯形,两个所述凸环(20)和固定环均分别焊接于运输软管(15)和下料管(16)的内壁上,每个所述凸环(20)的内壁上均开设有几何形状的凹槽,且凹槽与橡胶塞(22)的顶部配合,每个所述橡胶塞(22)的底部与固定环之间均连接有弹簧二(23)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调控的涂料计量灌装机,其特征在于:所述下料管(16)由斜管和直管组成,且直管的底部安装有挡板(17),所述挡板(17)的一端通过转动销与直管的外壁转动连接,另一端与直管的内壁之间连接有弹簧一(19),所述挡板(17)的顶部粘接有橡胶垫(18),且当挡板(17)堵住直管底部时,橡胶垫(18)与直管内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于调控的涂料计量灌装机,其特征在于:所述传送机构(2)包括两个对称设置的固定板(11),且两个固定板(11)之间并列转动安装有至少十个托辊(12),所述传送带(13)套设于每个托辊(12)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种便于调控的涂料计量灌装机,其特征在于:其中一个所述固定板(11)的一侧壁上通过支架固定有电机(24),且电机(24)的输出端通过转轴与一个托辊(12)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调控的涂料计量灌装机,其特征在于:所述支架(3)的内侧顶部固定有电动推杆(6),且电动推杆(6)的活动端固定有连杆(8),所述连杆(8)的底部固定于活塞(9)顶部中心处,所述计量容器(7)的侧壁上嵌设有玻璃视窗,且玻璃视窗上印刷有刻度线。
CN202022816036.0U 2020-11-30 2020-11-30 一种便于调控的涂料计量灌装机 Active CN213738570U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022816036.0U CN213738570U (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种便于调控的涂料计量灌装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022816036.0U CN213738570U (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种便于调控的涂料计量灌装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213738570U true CN213738570U (zh) 2021-07-20

Family

ID=76831706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022816036.0U Active CN213738570U (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种便于调控的涂料计量灌装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213738570U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205367698U (zh) 涂料自动罐装设备
CN213738570U (zh) 一种便于调控的涂料计量灌装机
CN211618270U (zh) 一种半自动粉剂包装机
CN207581326U (zh) 一种液体直线灌装机
CN208715529U (zh) 一种全自动涂料灌装机
CN207209933U (zh) 一种下潜式自动消泡定量灌装机
CN209834050U (zh) 一种用于柔性产品的包装设备
CN205673145U (zh) 一种灌封材料的自吸式自动连续灌胶设备
CN209064449U (zh) 自动粉剂包装机的下料机构
CN213976932U (zh) 一种料体在线称量灌装设备
CN212820875U (zh) 配液桶胶液自动补给装置
CN211226275U (zh) 一种溶剂自动分装的装置
CN206244379U (zh) 一种自动灌装机
CN213677414U (zh) 一种小袋包装机
CN211685700U (zh) 一种直线震动给料灌装机
CN205273903U (zh) 一种防漏料灌装机
CN112974172A (zh) 一种自动化晶振生产点胶设备
CN219670115U (zh) 一种软膏生产用灌取装置
CN216426723U (zh) 一种美甲自动化包装机
CN214986450U (zh) 一种便于原料添加的工业用乳胶胶水分装装置
CN219172726U (zh) 一种可实现单侧进出桶的灌装线
JPH11278594A (ja) 液体充填装置
CN219751899U (zh) 一种防漏液的多工位药剂灌装机
CN210943648U (zh) 一种用于输送链的干式毛刷润滑环保设备
CN214570636U (zh) 一种自动化燃油宝清净剂灌装设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: Chengyang District 266000 of Shandong city of Qingdao Province on economic and Technological Development Zone

Patentee after: Qingdao Shengshi Jiahua New Materials Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Chengyang District 266000 of Shandong city of Qingdao Province on economic and Technological Development Zone

Patentee before: Qingdao Shengshi Jiahua coating manufacturing Co.,Ltd.

Country or region before: China