CN207209933U - 一种下潜式自动消泡定量灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下潜式自动消泡定量灌装机,包括底架、传送带、固定板、第一气缸、横向滑移板、第二气缸、升降板和灌装管,所述底架的上面与传送带上侧相对的位置固定设置有一块竖向的固定板,所述固定板与传送带相对侧靠近顶端的位置固定设置有两个与固定板垂直的第一气缸,所述横向滑移板水平设置,且两个所述第一气缸的伸缩轴分别固定设置在横向滑移板的一侧,所述横向滑移板的上面中心位置处固定设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩轴贯穿横向滑移板且在其端部固定设置有升降板,通过在横向滑移板上固定设置有用于控制升降板升降过程的气缸,从而使得灌装从瓶体底部进行,有效的避免了灌装过程中泡沫的产生,简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为一种下潜式自动消泡定量灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
现有技术中的灌装机在使用过程中存在以下问题:
1、过程控制复杂,灌装过程中灌料容易产生泡沫,影响灌装效果。
2、直接在瓶口进行灌装容易造成灌料的外溅,影响灌装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种下潜式自动消泡定量灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种下潜式自动消泡定量灌装机,包括底架、传送带、固定板、第一气缸、横向滑移板、第二气缸、升降板和灌装管,所述底架的上面中间转动设置有传送带,所述底架的上面与传送带上侧相对的位置固定设置有一块竖向的固定板,所述固定板与传送带相对侧靠近顶端的位置固定设置有两个与固定板垂直的第一气缸,所述横向滑移板水平设置,且两个所述第一气缸的伸缩轴分别固定设置在横向滑移板的一侧,所述横向滑移板与固定板相垂直的两端分别开设有滑孔,所述固定板与横向滑移板的滑孔相对的位置分别固定设置有滑杆,所述滑杆与滑孔之间滑动连接,所述横向滑移板的上面中心位置处固定设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩轴贯穿横向滑移板且在其端部固定设置有升降板,所述升降板的内部均匀的开设有四条连通道,所述灌装管设置有四根,且其一端固定设置在升降板的下面且与升降板内部的连通道连通,所述升降板的另一侧固定设置有与连通道连通的用于灌料的连接管。
进一步的,所述升降板的下面在灌装管的外侧分别固定设置有限位圈。
进一步的,所述限位圈的竖向高度与灌装体瓶口到瓶身的高度相对应。
进一步的,所述横向滑移板的下面在升降板的两侧分别固定设置有L型限位板,两个所述L型限位板的L型口端相对设置。
进一步的,所述灌装管的外表面均匀的设置有多个锥形凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在横向滑移板上固定设置有用于控制升降板升降过程的气缸,从而使得灌装从瓶体底部进行,有效的避免了灌装过程中泡沫的产生,简单方便。
2、通过在灌装管的外侧设置限位圈,使得灌料管在灌装瓶内部的高度能得到控制,便于控制灌装过程中灌料的多少,经济实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图3为本实用新型灌装管外侧结构示意图。
图中:1-底架;2-传送带;3-固定板;4-第一气缸;5-横向滑移板;6-滑杆;7-第二气缸;8-升降板;9-灌装管;10-限位圈;11-L 型限位板;12-连接管;13-锥形凸起;14-滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种下潜式自动消泡定量灌装机,包括底架1、传送带2、固定板3、第一气缸4、横向滑移板5、第二气缸7、升降板8和灌装管9,所述底架1的上面中间转动设置有传送带2,所述底架1的上面与传送带2上侧相对的位置固定设置有一块竖向的固定板3,所述固定板3与传送带2相对侧靠近顶端的位置固定设置有两个与固定板垂直的第一气缸4,所述横向滑移板5水平设置,且两个所述第一气缸4的伸缩轴分别固定设置在横向滑移板5的一侧,所述横向滑移板5与固定板3相垂直的两端分别开设有滑孔14,所述固定板3与横向滑移板5的滑孔14相对的位置分别固定设置有滑杆6,所述滑杆6与滑孔14之间滑动连接,所述横向滑移板5的上面中心位置处固定设置有第二气缸7,所述第二气缸7的伸缩轴贯穿横向滑移板5且在其端部固定设置有升降板8,所述升降板8的内部均匀的开设有四条连通道,所述灌装管9设置有四根,且其一端固定设置在升降板8的下面且与升降板8内部的连通道连通,所述升降板8的另一侧固定设置有与连通道连通的用于灌料的连接管12。
为了便于限制灌装管9的高度,所述升降板8的下面在灌装管9 的外侧分别固定设置有限位圈10,所述限位圈10的竖向高度与灌装体瓶口到瓶身的高度相对应。
为了使得升降板8稳定升降,所述横向滑移板5的下面在升降板 8的两侧分别固定设置有L型限位板11,两个所述L型限位板11的 L型口端相对设置。
为了减少灌装过程泡沫的产生,所述灌装管9的外表面均匀的设置有多个锥形凸起13。
工作原理:将灌料与连接管12进行连接,然后将灌装瓶体放置在传送带2的上面,通过第一气缸4带动横向滑移板5沿着滑杆6进行横向移动,便于调整灌装管9与灌装瓶体之间的竖向位置,使得灌装过程更为精确,然后通过第二气缸7带动升降板8的升降,将灌装管9潜入灌装瓶体内部,从底部向上进行灌装,能有效的减少泡沫的产生,简单方便,便于推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种下潜式自动消泡定量灌装机,包括底架(1)、传送带(2)、固定板(3)、第一气缸(4)、横向滑移板(5)、第二气缸(7)、升降板(8)和灌装管(9),所述底架(1)的上面中间转动设置有传送带(2),其特征在于:所述底架(1)的上面与传送带(2)上侧相对的位置固定设置有一块竖向的固定板(3),所述固定板(3)与传送带(2)相对侧靠近顶端的位置固定设置有两个与固定板(3)垂直的第一气缸(4),所述横向滑移板(5)水平设置,且两个所述第一气缸(4)的伸缩轴分别固定设置在横向滑移板(5)的一侧,所述横向滑移板(5)与固定板(3)相垂直的两端分别开设有滑孔(14),所述固定板(3)与横向滑移板(5)的滑孔(14)相对的位置分别固定设置有滑杆(6),所述滑杆(6)与滑孔(14)之间滑动连接,所述横向滑移板(5)的上面中心位置处固定设置有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的伸缩轴贯穿横向滑移板(5)且在其端部固定设置有升降板(8),所述升降板(8)的内部均匀的开设有四条连通道,所述灌装管(9)设置有四根,且其一端固定设置在升降板(8)的下面且与升降板(8)内部的连通道连通,所述升降板(8)的另一侧固定设置有与连通道连通的用于灌料的连接管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种下潜式自动消泡定量灌装机,其特征在于:所述升降板(8)的下面在灌装管(9)的外侧分别固定设置有限位圈(10)。
3.根据权利要求2所述的一种下潜式自动消泡定量灌装机,其特征在于:所述限位圈(10)的竖向高度与灌装体瓶口到瓶身的高度相对应。
4.根据权利要求1所述的一种下潜式自动消泡定量灌装机,其特征在于:所述横向滑移板(5)的下面在升降板(8)的两侧分别固定设置有L型限位板(11),两个所述L型限位板(11)的L型口端相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种下潜式自动消泡定量灌装机,其特征在于:所述灌装管(9)的外表面均匀的设置有多个锥形凸起(13)。
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CN201720937248.XU CN207209933U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种下潜式自动消泡定量灌装机 |
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CN108793036A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-11-13 | 绵阳聚贤自动化设备有限公司 | 一种新型啤酒自动灌装设备 |
CN112413994A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-26 | 安徽艾可豪生物科技有限公司 | 一种白酒原料快速冷却装置 |
CN115367163A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-22 | 许昌神飞航天生物科技有限公司 | 一种物料灌装生产线和工艺 |
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