CN108860669A - 一种营养粉加工的包装设备 - Google Patents

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    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
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Abstract

本发明公开了一种营养粉加工的包装设备,包括操作台、顶板、气缸一、承载板、包装容器、料仓、挡环、气缸二、连接块和调节板,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的顶板设置在立板上,所述的气缸一设置在立板上,所述的承载板上设置有连接板、承载块、滑块,所述的包装容器活动设置在承载块上,所述的料仓设置在顶板上,所述的挡环设置在出料管内。本发明在料仓上置有多个出料管,在出料管内设置有挡环和可调节位置的调节板,使调节板能够起到阀门的作用,控制料仓内营养粉的流速,提高营养粉的包装效率。

Description

一种营养粉加工的包装设备
技术领域
本发明涉及营养粉加工技术领域,具体是一种营养粉加工的包装设备。
背景技术
随着人们消费水平及健康意识的提高,作为保健产品之一的营养粉越来越受到人们的欢迎,在营养粉的加工过程中,营养粉的包装是重要的工序之一,如申请号为201710576197.7的专利公布了营养素粉、液装卸机,其解决了工作效率低的问题,但其存在着营养素粉装卸过程中浪费较多、装卸机易堵塞的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有营养粉包装过程中存在的浪费较多、包装设备易堵塞的问题,提供一种工作效率高、营养粉浪费少、包装设备不易堵塞的营养粉加工的包装设备。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种营养粉加工的包装设备,包括操作台、顶板、气缸一、承载板、包装容器、料仓、挡环、气缸二、连接块和调节板,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有导轨、立板,所述的顶板设置在立板上,所述的气缸一设置在立板上,并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一,所述的承载板上设置有连接板、承载块、滑块,并将滑块设置在导轨上,所述的包装容器活动设置在承载块上,所述的料仓设置在顶板上,并在料仓上设置有出料管,所述的挡环设置在出料管内,并在挡环上设置有毛刷,所述的气缸二设置在立板上,并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二,所述的连接块设置在活塞杆二上,所述的调节板一端设置在出料管内,另一端与连接块连接。
优选地,所述的承载板上的连接板与活塞杆一连接,气缸一可带动承载板在导轨上移动,提高营养粉包装的工作效率,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的承载板通过气缸一、活塞杆一、滑块设置为可在导轨上移动的结构,承载板带动包装容器在导轨上移动,对承载块上的包装容器进行营养粉的灌装,提高了工作效率。
优选地,所述的挡环设置为三角形、四边形、圆形或椭圆形中的任意一种结构,在挡环上设置有毛刷,避免在调节调节板的位置时将出料管内的营养粉携带出出料管,减少了营养粉的浪费,也能避免营养粉因在调节板上粘结造成堵塞的情况,进而提高营养粉的包装效率。
优选地,所述的调节板,其数量为2-6个,并将调节板与出料管设置为一一对应的结构,使多个出料管能够同时进行营养粉的包装工作,提高了工作效率。
优选地,所述的调节板通过气缸二、活塞杆二设置为可在出料管内调节位置的结构,在出料管内设置有挡环和可调节位置的调节板,使调节板能够起到阀门的作用,控制料仓内营养粉的流速,提高营养粉的包装效率。
有益效果:本发明在料仓上置有多个出料管,在出料管内设置有挡环和可调节位置的调节板,使调节板能够起到阀门的作用,控制料仓内营养粉的流速,提高营养粉的包装效率,在挡环上设置有毛刷,避免在调节调节板的位置时将出料管内的营养粉携带出出料管,减少了营养粉的浪费,也能避免营养粉因在调节板上粘结造成堵塞的情况,进而提高营养粉的包装效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图,示意调节板与出料管的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图,示意挡环与毛刷的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中:1.操作台、2.顶板、3.气缸一、4.承载板、5.包装容器、6.料仓、7.挡环、8.气缸二、9.连接块、10.调节板、11.支架、12.导轨、13.立板、14.电源线、15.活塞杆一、16.连接板、17.承载块、18.滑块、19.出料管、20.毛刷、21.活塞杆二、22.固定板、23.弹簧。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-3所示,一种营养粉加工的包装设备,包括操作台1、顶板2、气缸一3、承载板4、包装容器5、料仓6、挡环7、气缸二8、连接块9和调节板10,其特征在于:所述的操作台1设置在支架11上,并在操作台1上设置有导轨12、立板13,所述的顶板2设置在立板13上,所述的气缸一3设置在立板13上,并在气缸一3上设置有电源线14、活塞杆一15,所述的承载板4上设置有连接板16、承载块17、滑块18,并将滑块18设置在导轨12上,所述的包装容器5活动设置在承载块17上,所述的料仓6设置在顶板1上,并在料仓6上设置有出料管19,所述的挡环7设置在出料管19内,并在挡环7上设置有毛刷20,所述的气缸二8设置在立板13上,并在气缸二8上设置有电源线14、活塞杆二21,所述的连接块9设置在活塞杆二21上,所述的调节板10一端设置在出料管19内,另一端与连接块9连接。
优选地,所述的承载板4上的连接板16与活塞杆一15连接,气缸一3可带动承载板4在导轨12上移动,提高营养粉包装的工作效率,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的承载板4通过气缸一3、活塞杆一15、滑块18设置为可在导轨12上移动的结构,承载板4带动包装容器在导轨12上移动,对承载块17上的包装容器进行营养粉的灌装,提高了工作效率。
优选地,所述的挡环7设置为四边形结构,在挡环7上设置有毛刷20,避免在调节调节板10的位置时将出料管19内的营养粉携带出出料管19,减少了营养粉的浪费,也能避免营养粉因在调节板10上粘结造成堵塞的情况,进而提高营养粉的包装效率。
优选地,所述的调节板10,其数量为3个,并将调节板10与出料管19设置为一一对应的结构,使多个出料管19能够同时进行营养粉的包装工作,提高了工作效率。
优选地,所述的调节板10通过气缸二8、活塞杆二21设置为可在出料管19内调节位置的结构,在出料管19内设置有挡环7和可调节位置的调节板10,使调节板10能够起到阀门的作用,控制料仓6内营养粉的流速,提高营养粉的包装效率。
实施例二:
如附图4所示,一种营养粉加工的包装设备,包括操作台1、顶板2、气缸一3、承载板4、包装容器5、料仓6、挡环7、气缸二8、连接块9和调节板10,其特征在于:所述的操作台1设置在支架11上,并在操作台1上设置有导轨12、立板13,所述的顶板2设置在立板13上,所述的气缸一3设置在立板13上,并在气缸一3上设置有电源线14、活塞杆一15,所述的承载板4上设置有连接板16、承载块17、滑块18,并将滑块18设置在导轨12上,所述的包装容器5活动设置在承载块17上,所述的料仓6设置在顶板1上,并在料仓6上设置有出料管19,所述的挡环7设置在出料管19内,并在挡环7上设置有毛刷20,所述的气缸二8设置在立板13上,并在气缸二8上设置有电源线14、活塞杆二21,所述的连接块9设置在活塞杆二21上,所述的调节板10一端设置在出料管19内,另一端与连接块9连接。
优选地,所述的承载板4上的连接板16与活塞杆一15连接,气缸一3可带动承载板4在导轨12上移动,提高营养粉包装的工作效率,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的承载板4通过气缸一3、活塞杆一15、滑块18设置为可在导轨12上移动的结构,承载板4带动包装容器在导轨12上移动,对承载块17上的包装容器进行营养粉的灌装,提高了工作效率。
优选地,所述的挡环7设置为圆形结构,在挡环7上设置有毛刷20,避免在调节调节板10的位置时将出料管19内的营养粉携带出出料管19,减少了营养粉的浪费,也能避免营养粉因在调节板10上粘结造成堵塞的情况,进而提高营养粉的包装效率。
优选地,所述的调节板10,其数量为4个,并将调节板10与出料管19设置为一一对应的结构,使多个出料管19能够同时进行营养粉的包装工作,提高了工作效率。
优选地,所述的调节板10通过气缸二8、活塞杆二21设置为可在出料管19内调节位置的结构,在出料管19内设置有挡环7和可调节位置的调节板10,使调节板10能够起到阀门的作用,控制料仓6内营养粉的流速,提高营养粉的包装效率。
优选地,所述的出料管19内的调节板10上设置有固定板22,并在固定板22与出料管19内壁之间设置有弹簧23,通过弹簧23提高了调节板10在出料管19内进出过程中的稳定性,减少了营养粉的浪费。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种营养粉加工的包装设备,包括操作台、顶板、气缸一、承载板、包装容器、料仓、挡环、气缸二、连接块和调节板,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有导轨、立板,所述的顶板设置在立板上,所述的气缸一设置在立板上,并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一,所述的承载板上设置有连接板、承载块、滑块,并将滑块设置在导轨上,所述的包装容器活动设置在承载块上,所述的料仓设置在顶板上,并在料仓上设置有出料管,所述的挡环设置在出料管内,并在挡环上设置有毛刷,所述的气缸二设置在立板上,并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二,所述的连接块设置在活塞杆二上,所述的调节板一端设置在出料管内,另一端与连接块连接,所述的承载板上的连接板与活塞杆一连接,所述的调节板通过气缸二、活塞杆二设置为可在出料管内调节位置的结构。
2.根据权利要求1所述的营养粉加工的包装设备,其特征在于:所述的承载板通过气缸一、活塞杆一、滑块设置为可在导轨上移动的结构。
3.根据权利要求1所述的营养粉加工的包装设备,其特征在于:所述的挡环设置为三角形、四边形、圆形或椭圆形中的任意一种结构。
4.根据权利要求1所述的营养粉加工的包装设备,其特征在于:所述的调节板,其数量为2-6个,并将调节板与出料管设置为一一对应的结构。
5.根据权利要求1所述的营养粉加工的包装设备,其特征在于:所述的出料管内的调节板上设置有固定板,并在固定板与出料管内壁之间设置有弹簧。
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